Stoff-Laserschneidemaschine
Photoelektrische Technologie
AccTek Laser konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung fotoelektrischer Systeme. Wir bieten präzise und exquisite Verarbeitungsqualität mit führenden Forschungs- und Entwicklungskapazitäten.
Integrationsfähigkeit und Erfahrung
Mit einem erfahrenen, kompetenten und erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsteam sind kundenspezifische Lösungen wie Automatisierung, Integration in den Roboter, Systemintegration usw. verfügbar.
Professioneller Service
Die Laserschneidmaschine von AccTek Laser ist eine professionelle Laserschneidmaschine, die in China entwickelt und hergestellt wird. Unser Elite-Engineering-Team bietet entsprechenden Service-Support.
Ausstattungsmerkmale
Hochleistungs-CO2-Laserröhre
Die Maschine ist mit einer leistungsstarken CO2-Laserröhre ausgestattet, die eine präzise und effiziente Schneid- und Gravurleistung auf verschiedenen Materialien, einschließlich Acryl, Holz, Leder, Stoff, Glas usw., ermöglicht. Eine leistungsstarke Laserröhre sorgt für saubere, präzise Schnitte und glatte Kanten und ermöglicht gleichzeitig eine detaillierte Gravur, wodurch sie sich für komplizierte Designs und industrielle Anwendungen eignet.
Fortschrittliches Bewegungssystem
Die Maschine ist mit einem fortschrittlichen Bewegungssystem ausgestattet, um eine reibungslose und präzise Bewegung des Laserkopfes beim Schneiden und Gravieren zu gewährleisten. Diese präzise Bewegungssteuerung ermöglicht saubere, scharfe Schnitte und ermöglicht gleichzeitig detaillierte und komplizierte Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien.
Hochwertige Optik
Die Maschine ist mit einer hochwertigen Optik ausgestattet, die einen schmaleren, stabileren Laserstrahl erzeugt und selbst bei komplexen Designs und empfindlichen Materialien präzise Schnittpfade und sauberere Kanten gewährleistet. Darüber hinaus tragen hochwertige Optiken dazu bei, Strahldivergenz und -verluste zu reduzieren und so die Energieeffizienz zu verbessern.
Hochpräziser CO2-Laserkopf
Der hochpräzise CO2-Laserkopf ist ausgewählt und verfügt über eine Rotpunkt-Positionierungsfunktion, um sicherzustellen, dass der Laserstrahl präzise auf die Fokussieroptik und die Düse ausgerichtet ist. Ein präziser Laserstrahl trägt zu konsistenten und gleichmäßigen Schnittergebnissen bei. Darüber hinaus ist der CO2-Laserkopf mit einer Höhenkontrolle ausgestattet, die eine gleichmäßige Fokussierung gewährleistet und eventuelle Schwankungen in der Materialstärke oder unebene Oberflächen ausgleicht.
Hochpräzise HIWIN-Schiene
Die Maschine ist mit einer Taiwan HIWIN-Führungsschiene mit ausgezeichneter Präzision ausgestattet. HIWIN wird mit engen Toleranzen hergestellt und gewährleistet so eine reibungslose und stabile lineare Bewegung. Dieses Maß an Präzision trägt zu einem präzisen und gleichmäßigen Laserschneiden bei, insbesondere bei der Arbeit mit komplizierten Designs und feinen Details. Darüber hinaus sind HIWIN-Schienen so konzipiert, dass die Reibung minimiert wird, was zu einer reibungslosen und leisen Bewegung führt.
Zuverlässiger Schrittmotor
Die Maschine verfügt über einen Schrittmotor mit starker Leistung und zuverlässiger Leistung, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen. Schrittmotoren sind nicht nur kostengünstig, sondern ermöglichen auch eine präzise Steuerung beweglicher Teile und gewährleisten so ein qualitativ hochwertiges Laserschneiden und eine stabile Positionierung optischer Komponenten für einen zuverlässigen, effizienten Betrieb.
Technische Spezifikationen
Modell | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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Arbeitsbereich | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Lasermedium | CO2-Laser | ||||||
Laserleistung | 80-300W | ||||||
Stromversorgung | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
Schneidgeschwindigkeit | 0-20000 mm/min | ||||||
Gravurgeschwindigkeit | 0 - 40000mm/min | ||||||
Min. Linienbreite | ≤0,15 mm | ||||||
Positionsgenauigkeit | 0,01mm | ||||||
Wiederholgenauigkeit | 0,02 mm | ||||||
Kühlsystem | Wasserkühlen |
Laserschweißkapazität
Laserleistung | Schnittgeschwindigkeit (Monoschicht) | |
---|---|---|
25W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 25 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 20 mm/s | |
40W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 40 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 38 mm/s | |
60W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 60 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 58 mm/s | |
80 W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 100 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 98 mm/s | |
100W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 200 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 195 mm/s | |
130W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 300mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 295 mm/s | |
150W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 400 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 395 mm/s | |
180W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 500 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 495 mm/s | |
200W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 600 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 590 mm/s |
Vergleich verschiedener Schneidmethoden
Merkmale | Laser schneiden | Stanzen | Ultraschallschneiden | Elektrische Schere |
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Präzision beim Schneiden | Hochpräzise und detaillierte Schnitte | Präzise und konsistente Formen | Saubere und präzise Schnitte | Geeignet für einfachere Schneidaufgaben |
Schneidgeschwindigkeit | Hohe Schnittgeschwindigkeit | Geeignet für die Massenproduktion | Mäßige Schnittgeschwindigkeit | Mäßige Schnittgeschwindigkeit |
Materialkompatibilität | Geeignet für eine Vielzahl von Stoffarten | Geeignet für verschiedene Stoffarten | Wirksam für synthetische Stoffe | Beschränkt auf einfachere Schneidaufgaben |
Ausfransen und Verzerrung | Minimales Ausfransen oder Verzerren | Minimales Ausfransen oder Verzerren | Verhindert das Ausfransen synthetischer Stoffe | Kann insbesondere bei empfindlichen Stoffen zum Ausfransen führen |
Vielseitigkeit | Ideal für komplizierte Designs und Muster | Schneidet mehrere Stofflagen gleichzeitig | Ideal für Sportbekleidung und technische Textilien | Begrenzte Vielseitigkeit, am besten für einfache Schnitte geeignet |
Produktionsmaßstab | Sowohl für den kleinen als auch für den industriellen Einsatz geeignet | Ideal für die Massenproduktion | Wird häufig in industriellen Anwendungen verwendet | Hauptsächlich zum Nähen und Basteln zu Hause |
Zusätzliche Verarbeitung erforderlich | Normalerweise ist keine zusätzliche Versiegelung oder Endbearbeitung erforderlich | Möglicherweise ist eine zusätzliche Versiegelung oder Endbearbeitung erforderlich | Normalerweise ist keine zusätzliche Versiegelung oder Endbearbeitung erforderlich | Möglicherweise ist eine zusätzliche Versiegelung oder Endbearbeitung erforderlich |
Energiequelle | Benötigt Strom und eine Laserquelle | Erfordert eine mechanische Presse und Matrizen | Benötigt Strom | Benötigt Strom |
Automatisierung | Oft vollautomatisch | Kann für die Produktion automatisiert werden | Handbetrieb | Handbetrieb |
Aufbauzeit | Erfordert eine Ersteinrichtung | Erfordert die Erstellung/Einrichtung des Stempels | Schnelle Einrichtung, keine Matrizen erforderlich | Minimale Einrichtung |
Wartung | Regelmäßige Wartung erforderlich | Wartung der Matrize erforderlich | Minimaler Wartungsaufwand | Minimaler Wartungsaufwand |
Besondere Überlegungen | Aufgrund des Lasers ist Augenschutz erforderlich | Erfordert die Erstellung eines Stempels | Möglicherweise sind bestimmte Stoffarten erforderlich | Geeignet für einfachere Aufgaben |
Produktmerkmale
- Diese Maschine verwendet eine leistungsstarke CO2-Laserquelle, die sich ideal zum Schneiden einer Vielzahl von Stoffmaterialien eignet. Die Leistung der Laserquelle kann variiert werden, wodurch unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten und -dicken möglich sind.
- Die Maschine verfügt über eine hohe Präzision und Genauigkeit und ermöglicht präzise Schnitte und komplizierte Details.
- Die Maschine verfügt über eine Autofokus-Funktion, die sicherstellt, dass der Laser im richtigen Fokus auf der Stoffoberfläche bleibt, was selbst bei unebenen Stoffen zu gleichmäßigen und präzisen Schnitten führt.
- Die Maschine kann die Geschwindigkeit und Leistung des Laserstrahls anpassen, um die Schnittergebnisse für verschiedene Stoffarten und -stärken zu optimieren.
- Die Maschine unterstützt verschiedene Dateiformate (z. B. DXF, AI) und ist mit gängiger Designsoftware kompatibel.
- Die Maschine ist mit einem roten Punktzeiger ausgestattet, der den Laserschneidpfad positioniert und ausrichtet, bevor mit dem eigentlichen Schneiden begonnen wird.
- Die Steuerungssoftware der Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die den Import von Designs und die Einstellung von Schnittparametern vereinfacht.
- Die Maschine verfügt über eine voreingestellte Materialdatenbank, die Schnittparameter für verschiedene Stoffarten speichert, was den Einrichtungsprozess vereinfacht und optimale Schnittergebnisse gewährleistet.
- Die Maschine verfügt über Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster, Verriegelungssysteme und Laserschutzgehäuse, um Bediener vor potenziellen Gefahren zu schützen.
Produktanwendung
Auswahl der Ausrüstung
Hochkonfigurierte CO2-Laserschneidmaschine
CO2-Laser-Schneidemaschine mit CCD-Kamera
CO2-Laser-Schneidemaschine mit elektrischem Hubtisch
Vollständig geschlossene CO2-Laserschneidmaschine
Doppelkopf-CO2-Laser-Schneidemaschine
CO2-Laser-Schneidemaschine mit automatischer Zuführvorrichtung
Große CO2-Laserschneidmaschine
Große CO2-Laserschneidmaschine mit zwei Köpfen
Warum AccTek wählen?
Tadellose Präzision
Unübertroffene Qualität
Maßgeschneiderte Lösungen
Exzellenter Kundensupport
Oft gefragt Fragen
- Reduzieren Sie Materialverschwendung: Das Laserschneiden ist sehr präzise und kann Materialverschwendung minimieren. Während bei herkömmlichen Schneidmethoden möglicherweise mehr Stoffabfälle und Verschnitte entstehen, optimiert das Laserschneiden den Stoffverbrauch, was zu weniger Materialabfall führt.
- Energieeffizienz: Laserschneidmaschinen kann eine hohe Energieeffizienz erreichen, insbesondere im Vergleich zu einigen anderen industriellen Prozessen. Es verbraucht nur während des Schneidvorgangs Strom und verbraucht somit weniger Energie als andere Schneidmethoden, die möglicherweise eine kontinuierliche mechanische Bewegung oder Heizelemente erfordern.
- Reduzierter Chemikalienverbrauch: Beim Laserschneiden sind im Gegensatz zu anderen Stoffschneidemethoden keine zusätzlichen Chemikalien oder Klebstoffe erforderlich. Dies reduziert die Umweltbelastung, die mit der Verwendung und Entsorgung von Chemikalien verbunden ist.
- Vielseitigkeit und Individualisierung: Das Laserschneiden ermöglicht die individuelle Gestaltung und Vielseitigkeit von Designs. Dies bedeutet, dass der Stoff auf bestimmte Größen und Formen zugeschnitten werden kann, wodurch überschüssiger Stoff oder die Lagerung vorgeschnittener Teile entfällt.
- Langlebigkeit und Haltbarkeit: Präzise lasergeschnittene Kanten machen das fertige Produkt haltbarer und verschleißen mit der Zeit weniger. Dies verlängert die Lebensdauer des Textils und reduziert die Häufigkeit des Austauschs.
- Recycling und Kreislaufwirtschaft: Lasergeschnittene Textilabfälle lassen sich möglicherweise einfacher recyceln oder wiederverwenden als unregelmäßig geformte Stoffabfälle. Dies könnte eine kreislauforientiertere und nachhaltigere Textilwirtschaft fördern.
- Reduzierte Arbeitskosten: Die Automatisierung und Effizienz des Laserschneidens stehen zwar nicht in direktem Zusammenhang mit der ökologischen Nachhaltigkeit, können jedoch die Arbeitskosten senken und so zur wirtschaftlichen Nachhaltigkeit von Textil- und Modeunternehmen beitragen.
- Energie: Die Nachhaltigkeit des Laserschneidens hängt von der Energie ab, die die Maschine antreibt. Wenn die Energiequelle hauptsächlich aus fossilen Brennstoffen besteht, kann der CO2-Fußabdruck höher sein. Der Einsatz erneuerbarer Energien kann diesen Prozess nachhaltiger gestalten.
- Materialauswahl: Während das Laserschneiden den Stoffabfall minimieren kann, ist die Nachhaltigkeit des Stoffes selbst ein separater Aspekt. Die Umweltvorteile des Laserschneidens können durch die Wahl umweltfreundlicher und nachhaltiger Stoffe wie Bio-Baumwolle oder erneuerbare Materialien noch verstärkt werden.
- Maschinenwartung: Die ordnungsgemäße Wartung Ihrer Laserschneidmaschine trägt dazu bei, deren Langlebigkeit und Effizienz sicherzustellen. Häufige Reparaturen, Ersatzteile oder die vorzeitige Stilllegung einer Maschine können negative Auswirkungen auf die Umwelt haben.
- Chemische Behandlungen: Einige Stoffe müssen vor dem Laserschneiden möglicherweise chemisch behandelt werden, um ein Ausfransen zu verhindern oder die Schnittqualität zu verbessern. Auch die Nachhaltigkeit dieser chemischen Behandlungen sollte bewertet werden.
- Abfallentsorgung: Die ordnungsgemäße Entsorgung lasergeschnittener Stoffabfälle ist für die Nachhaltigkeit von entscheidender Bedeutung. Das Recycling oder die Wiederverwendung von Stoffabfällen trägt dazu bei, Ihre Umweltbelastung zu reduzieren.
- Begrenzte Dicke: CO2-Laserschneiden eignet sich im Allgemeinen besser zum Schneiden dünner bis mitteldicker Stoffe. Wenn Sie sehr dicken Stoff oder mehrere Stoffschichten schneiden müssen, sind andere Schneidmethoden wie das Schneiden mit rotierender Klinge oder oszillierendem Messer möglicherweise besser geeignet.
- Brandflecken: Beim Laserschneiden können an den Schnittkanten einiger Stoffe Brandflecken oder Verfärbungen entstehen, insbesondere bei Naturfasern wie Baumwolle und Seide. Während dies durch eine präzise Steuerung der Laserparameter minimiert werden kann, kann eine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich sein, um verbrannte Kanten zu entfernen oder zu verbergen.
- Materialbeschränkungen: CO2-Laser funktionieren möglicherweise nicht bei allen Stoffarten. Einige synthetische Stoffe mit hohem Schmelzpunkt, wie z. B. bestimmte Polyesterarten, lassen sich mit einem CO2-Laser möglicherweise nur schwer schneiden, ohne auszufransen oder zu schmelzen. Darüber hinaus können auch Materialien mit Metalldrähten oder Beschichtungen Probleme verursachen.
- Ausfransen: Bestimmte Stoffe wie Polyester können beim Schneiden mit einem CO2-Laser an den Kanten schmelzen oder ausfransen, insbesondere wenn die Lasereinstellungen nicht optimiert sind. Um Verschleiß vorzubeugen, kann eine Kantenversiegelung oder eine zusätzliche Endbearbeitung erforderlich sein.
- Anschaffungskosten: Die CO2-Laserschneidmaschine kann eine erhebliche Investition sein. Obwohl es eine hohe Präzision und Vielseitigkeit bietet, können die Vorabkosten für den Kauf und die Installation der Ausrüstung für einige Unternehmen hoch sein.
- Wartung: Laserschneidmaschinen erfordern regelmäßige Wartung, um sicherzustellen, dass sie effektiv funktionieren. Dazu gehört die Reinigung der Optik, die Ausrichtung des Lasergenerators und der Austausch verschlissener Teile. Die Wartungskosten summieren sich mit der Zeit.
- Sicherheitsvorkehrungen: CO2-Lasergeneratoren geben unsichtbare Infrarotstrahlung ab, die für menschliche Augen und Haut schädlich sein kann. Bei der Verwendung dieser Maschinen müssen angemessene Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, einschließlich des Tragens einer geeigneten Laserschutzbrille und der Einhaltung von Sicherheitsrichtlinien.
- Komplexer Aufbau: Einrichten und Kalibrieren eines CO2-Laserschneidmaschine Das Schneiden einer bestimmten Stoffart und -stärke kann zeitaufwändig sein und erfordert Fachwissen und Experimente, um die besten Schnittergebnisse zu erzielen.
- Belüftung und Rauchabsaugung: Beim Schneiden von Stoffen mit einem CO2-Laser sind geeignete Belüftungs- und Rauchabsaugsysteme erforderlich. Der beim Schneiden entstehende Rauch muss sicher entfernt werden, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und die Luftqualität am Arbeitsplatz aufrechtzuerhalten.
- Geschwindigkeit: Während das CO2-Laserschneiden relativ schnell ist, ist es bei einigen Anwendungen möglicherweise nicht so schnell wie andere Schneidmethoden. Die Geschwindigkeit kann je nach Dicke und Art des zu schneidenden Stoffes variieren.
- Natürliche Stoffe:
- Baumwolle: Baumwolle ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit und einfachen Schneidbarkeit einer der am häufigsten verwendeten Stoffe für das Laserschneiden. Beim Schneiden mit einem Laser entstehen saubere Kanten und minimale Verfärbungen.
- Seide: Seide ist ein weiterer natürlicher Stoff, der sich gut zum Laserschneiden eignet. Es ist für seine glatte und feine Textur bekannt und eignet sich für komplizierte Designs.
- Wolle: Wollstoffe können effizient lasergeschnitten werden und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen. Es weist normalerweise eine gute Beständigkeit gegen Brennen oder Verfärbungen auf.
- Kunstfasergewebe:
- Polyester: Polyestergewebe werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Brennen und des sauberen Schneidens häufig zum Laserschneiden verwendet. Es wird häufig in Sportbekleidung und anderen Kleidungsstücken verwendet.
- Nylon: Nylon ist ein weiterer synthetischer Stoff, der effektiv lasergeschnitten werden kann und häufig für Outdoor-Ausrüstung, Unterwäsche und Accessoires verwendet wird.
- Acryl: Acrylmaterialien sind zwar kein Stoff im herkömmlichen Sinne, können aber lasergeschnitten werden, um komplizierte Designs für Anwendungen wie Abziehbilder und Verzierungen zu erstellen.
- Mischgewebe:
- Auch Mischungen aus natürlichen und synthetischen Fasern, wie zum Beispiel Baumwoll-Polyester-Mischungen, lassen sich effektiv laserschneiden. Die Laserleistung variiert je nach Zusammensetzung, daher sind Testschnitte an bestimmten Materialien erforderlich, um die Schnittparameter anzupassen.
- Vlies:
- Vliesstoffe, wie sie beispielsweise in medizinischen oder industriellen Anwendungen verwendet werden, können effizient und oft mit präzisen Ergebnissen lasergeschnitten werden. Es wird häufig in industriellen Anwendungen und im Handwerk eingesetzt.
- Leder:
- Echtes und synthetisches Leder (Kunstleder) kann für eine Vielzahl von Anwendungen lasergeschnitten werden, darunter Mode, Schuhe und Accessoires. Das Laserschneiden von Leder ermöglicht präzise Details, aber die Dicke und die Art des Leders können die Schnittergebnisse beeinflussen.
- Gefühlt:
- Filz wird aus natürlichen oder synthetischen Fasern hergestellt und ist aufgrund seiner gleichmäßigen Dicke und einfachen Schneidbarkeit eines der am besten geeigneten Materialien für das Laserschneiden. Es schneidet sauber und wird häufig für Kunsthandwerk, Dekorationen und Bekleidungsaccessoires verwendet.
- Gewirke:
- Viele gestrickte Stoffe wie Jersey, Häkel- und Rippstrick können präzise mit dem Laser geschnitten werden. Gestrickte Stoffe werden häufig in Bekleidung und Sportbekleidung verwendet.
- Mikrofaserstoff:
- Mikrofasermaterialien wie Wildlederimitat und Mikrofasermischungen sind mit dem Laserschneiden kompatibel und können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, darunter im Innenbereich und in der Mode.
- Belüftung: Beim Laserschneiden entstehen Dämpfe, insbesondere beim Schneiden bestimmter Stoffarten. Um diese Emissionen aus dem Arbeitsbereich zu eliminieren, sollten geeignete Belüftungs- oder Absaugsysteme vorhanden sein. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Lüftungssysteme ordnungsgemäß gewartet werden, um die Entstehung schädlichen Rauchs zu verhindern.
- Materialverträglichkeit: Nicht alle Stoffe sind für das Laserschneiden geeignet. Einige Stoffe können giftige Dämpfe freisetzen oder Feuer fangen, wenn sie Laserlicht ausgesetzt werden. Es wird daher empfohlen, sicherzustellen, dass der Stoff, den Sie schneiden, sicher für die Verwendung mit einem Laserschneider ist. Naturfasern wie Baumwolle, Wolle und Seide sind im Allgemeinen sicher, synthetische Materialien erfordern jedoch möglicherweise zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen.
- Brandschutz: Laserschneidmaschinen erzeugen starke Hitze und stellen eine Brandgefahr dar, insbesondere bei der Arbeit mit leicht entflammbaren Stoffen. Beobachten Sie stets den Schneidvorgang und seien Sie darauf vorbereitet, bei Anzeichen eines Brandes schnell zu reagieren.
- Augenschutz: Der Laser ist hochkonzentriert und kann bei unsachgemäßer Kontrolle zu Augenschäden führen. Jeder, der Laserschneidgeräte verwendet, sollte zum Schutz seiner Augen eine geeignete Laserbrille tragen.
- Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Zusätzlich zum Augenschutz benötigen Bediener möglicherweise zusätzliche PSA wie Handschuhe und geeignete Kleidung, um sich vor der Einwirkung von Laserstrahlen oder heißen Materialien zu schützen. Hängt von den spezifischen Anforderungen des Prozesses und des Schneidstoffs ab.
- Schulung: Bediener sollten ausreichend geschult und zertifiziert sein, um Laserschneidgeräte sicher verwenden zu können. Sie sollten sich möglicher Gefahren bewusst sein und wissen, was im Notfall zu tun ist.
- Maschinenwartung: Die regelmäßige Wartung Ihrer Laserschneidmaschine trägt dazu bei, dass sie ordnungsgemäß und sicher funktioniert. Beschädigte oder abgenutzte Teile sollten sofort ersetzt werden.
- Notfallverfahren: Legen Sie klare Notfallverfahren fest, um auf Notfälle zu reagieren, einschließlich der Maßnahmen im Falle eines Brandes, einer Panne oder einer anderen unerwarteten Situation. Jeder am Arbeitsplatz sollte sich des Programms bewusst sein.
- Reinigen Sie Ihren Arbeitsplatz: Halten Sie Ihren Arbeitsplatz sauber und aufgeräumt, um das Risiko von Unfällen zu minimieren und sicherzustellen, dass rund um die Laserschneidmaschine ausreichend Freiraum vorhanden ist.
- Einstiegsmaschinen: Desktop- oder Hobby-Stofflaserschneidemaschinen der Einstiegsklasse kosten etwa $2.000 bis $5.000. Diese Maschinen sind typischerweise kompakt und weniger leistungsstark, wodurch sie sich für kleinere oder persönliche Projekte eignen.
- Mittelklasse-Maschine: Eine Stofflaserschneidemaschine der Mittelklasse, die für kleine und mittlere Unternehmen geeignet ist, kann zwischen $5.000 und $20.000 kosten. Diese Maschinen bieten typischerweise mehr Leistung und einen größeren Schnittbereich als Tischmaschinen.
- High-End-Industriemaschinen: High-End-Industrielaserschneidemaschinen für Gewebe eignen sich für die Massenproduktion und komplexe Anwendungen und ihre Kosten liegen je nach Größe, Ausstattung, Leistung und Marke zwischen $20.000 und Hunderttausenden Dollar oder mehr .