1000W Laserschneidmaschine

Der Preis einer 1000-W-Laserschneidmaschine kann je nach verschiedenen Faktoren variieren, wie z. B. Marke, Qualität und die spezifischen Funktionen, die sie bietet. Normalerweise liegt der Preis einer 1000-W-Laserschneidmaschine zwischen $15.000 und $100.000, und einige High-End-Modelle übersteigen diesen Bereich sogar. Um Ihnen ein detaillierteres Verständnis der Kostenfaktoren zu geben, sind hier einige Faktoren, die den Preis beeinflussen können:

• Marke: Die Marke der Laserschneidmaschine hat großen Einfluss auf den Preis. Bekanntere und etabliertere Marken verlangen in der Regel einen Aufpreis für ihre Produkte, während weniger bekannte Marken ähnliche Funktionen zu einem niedrigeren Preis anbieten können. Aber namhafte Marken bieten Ihnen auch einen hervorragenden After-Sales-Support.
• Qualität: Die Qualität der in einer Faserlaser-Schneidmaschine verwendeten Komponenten wie Lasergenerator, Schneidkopf und Bewegungssystem wirkt sich auch auf den Preis aus. Hochwertigere Komponenten kosten im Allgemeinen mehr, können jedoch eine bessere Leistung und Haltbarkeit bieten.
• Größe: Die Größe der Maschine ist auch ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung ihrer Kosten, in der Regel sind größere Maschinen in der Regel teurer als kleinere Maschinen.
• Zusatzausrüstung: Um die optimalen Betriebs- und Sicherheitsanforderungen der Faserlaserschneidmaschine zu erfüllen, kann zusätzliche Ausrüstung zur Unterstützung des Betriebs erforderlich sein, wie z. B. Kühler, Staubsammler und Rauchabzüge. Deren Kosten müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
• Funktion: Die spezifischen Funktionen der Maschine wirken sich auch auf den Preis aus, wie z. B. automatischer Düsenwechsel, automatische Fokuseinstellung und automatisches Be- und Entladen. Je mehr Funktionen eine Maschine hat, desto teurer wird sie.
• Standort: Die Kosten für eine Faserlaser-Schneidemaschine können auch je nach Standort des Herstellers oder Lieferanten variieren, einschließlich Faktoren wie Import- und Exportzölle, Steuern und Versandkosten.
• Service und Support: Einige Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen bieten auch zusätzliche Services wie Installation, Schulung und technischen Support an, die sich ebenfalls auf die Gesamtkosten auswirken können.

Der Preis eines Faserlaser-Schneidemaschine ist nur ein Faktor, der bei der Auswahl einer Maschine berücksichtigt werden muss. Andere Faktoren wie Zuverlässigkeit, Kundendienst und Benutzerfreundlichkeit sollten bei der Kaufentscheidung ebenfalls berücksichtigt werden. Darüber hinaus kann sich der Preis von Faserlaserschneidmaschinen im Laufe der Zeit aufgrund der Marktnachfrage, des technologischen Fortschritts und anderer Faktoren ändern. Sie können uns kontaktieren, um den aktuellen Preis für eine 1000-W-Laserschneidmaschine zu erfahren. AccTek Laser bietet Ihnen die am besten geeignete Laserschneidmaschine entsprechend Ihren Anforderungen und Ihrem Budget.

Die 1000-W-Laserschneidmaschine ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Werkzeug, das in verschiedenen Branchen häufig zum Schneiden von Metallmaterialien verwendet wird. Während sie beim Schneiden von Metallen hervorragend geeignet ist, kann sie normalerweise keine nichtmetallischen und Verbundmaterialien schneiden.

• Kohlenstoffstahl: Faserlaser sind hocheffizient beim Schneiden von Weichstahl. Mit einem 1000-W-Laser können Sie Weichstahlbleche mit einer Dicke von bis zu ca. 8 mm schneiden, abhängig von der Materialqualität und dem Typ der verwendeten Lasermaschine.
• Edelstahl: Edelstahl ist ein weiteres häufig mit Faserlasern geschnittenes Material. Ein 1000-W-Laser kann normalerweise Edelstahlbleche mit einer Dicke von bis zu 3–4 mm schneiden. Die Maschine ermöglicht präzise Schnitte mit glatten Kanten und ist daher ideal für industrielle Anwendungen wie die Herstellung von Teilen oder die Erstellung komplexer Designs.
• Aluminium: Während das Schneiden von Aluminium aufgrund seiner reflektierenden Eigenschaften schwieriger sein kann, kann ein 1000-W-Laser Aluminium mit einer Dicke von bis zu 2–3 mm schneiden. Faserlaser sind aufgrund ihrer höheren Energiedichte und besseren Absorption durch Metalle besser für Aluminium geeignet als CO2-Laser.
• Messing Und Kupfer: Kupfer und Messing sind stark reflektierende Metalle, aber mit den richtigen Einstellungen kann ein 1000-W-Laser dünnere Bleche dieser Metalle schneiden, normalerweise bis zu 1–1,5 mm. Das Schneiden dieser Materialien erfordert jedoch mehr Präzision und spezielle Einstellungen, um Materialreflexion und Energieverlust zu minimieren.
• Verzinkter Stahl: Faserlaser können auch verzinkten Stahl schneiden, allerdings kann die maximal erreichbare Dicke etwas geringer sein als bei Weichstahl. Die Dicke liegt normalerweise bei etwa 4–5 mm.
• Titan: Das Schneiden von Titan mit einem 1000-W-Laser ist möglich, kann aber aufgrund der Härte und der geringen Wärmeleitfähigkeit des Materials schwieriger sein. Normalerweise kann nur Titan mit einer Dicke von 0,5–1 mm geschnitten werden.

Die 1000-W-Laserschneidmaschine eignet sich sehr gut zum Schneiden einer Vielzahl von Metallmaterialien, darunter Weichstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, ist jedoch nicht zum Schneiden von nichtmetallischen oder Verbundmaterialien geeignet. Sie kann eine bestimmte Metalldicke präzise schneiden und sorgt für einen sauberen Schnitt und glatte Kanten.

Die Schnittgeschwindigkeit einer 1000-W-Laserschneidmaschine kann je nach verschiedenen Faktoren wie Materialart, Materialstärke, Lasereinstellungen und verwendetem Hilfsgas variieren. Es gibt jedoch allgemeine Bereiche für die Schnittgeschwindigkeit gängiger Materialien:

1. Kohlenstoffstahl:

• 1–3 mm Dicke: 3–10 Meter pro Minute (m/min)
• 4-6 mm Dicke: 1,3-3 m/min
• Erklärung: Bei dünnen Blechen ist die Geschwindigkeit höher, bei dicker werdendem Material verringert sich die Geschwindigkeit jedoch.

2. Edelstahl:

• 1-2 mm Dicke: 5-20 m/min
• 3-4 mm Dicke: 1,5-2,5 m/min
• Erklärung: Edelstahl schneidet aufgrund seiner höheren Härte normalerweise langsamer als Weichstahl.

3. Aluminium:

• 1-2 mm Dicke: 3-15 m/min
• 3 mm Dicke: 1,2-1,5 m/min
• Erklärung: Aluminium ist reflektierend, was die Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu Materialien wie Weichstahl verringern kann, aber ein 1000-W-Laser kann es immer noch mit anständiger Geschwindigkeit schneiden.

4. Messing und Kupfer:

• Bis 1-2 mm Dicke: 1-3 m/min
• Erklärung: Sowohl Messing als auch Kupfer sind stark reflektierend, daher ist die Schnittgeschwindigkeit bei diesen Materialien im Vergleich zu anderen Metallen geringer.

5. Verzinkter Stahl:

• 1-3 mm Dicke: 2-8 m/min
• Erläuterung: Verzinkter Stahl lässt sich ähnlich wie Baustahl schneiden, die Zinkbeschichtung kann die Schnittgeschwindigkeit jedoch etwas verringern.

6. Titan:

• 1-2 mm Dicke: 0,8-2 m/min
• Erläuterung: Titan ist schwerer zu schneiden als die meisten anderen Metalle, daher ist die Geschwindigkeit geringer.

Die 1000-W-Laserschneidmaschine kann dünnere Metalle mit höherer Geschwindigkeit schneiden, mit zunehmender Materialdicke und -härte nimmt die Geschwindigkeit jedoch ab.

AccTek Laser bietet fachkundige Beratung bei der Auswahl des idealen Lasergenerators für Ihre 1000-W-Laserschneidmaschine und bietet Optionen von vertrauenswürdigen Marken wie Max Photonics und IPG Photonics. Beide Marken sind in der Laserbranche für ihre hochwertigen, zuverlässigen Laserquellen bekannt.
Max Photonics ist ein führender chinesischer Hersteller, der sich auf Faserlaser spezialisiert hat und eine breite Produktpalette anbietet, darunter Hochleistungsfaserlaser für industrielle Schneidanwendungen. IPG Photonics, ein weltweit führendes Unternehmen, ist für seine fortschrittlichen Hochleistungsfaserlaser und -verstärker bekannt, die außergewöhnliche Leistung und Spitzentechnologie bieten.
Bei der Entscheidung zwischen diesen Marken sollten Schlüsselfaktoren wie Leistung, Zuverlässigkeit, Kosten und Kundendienst sorgfältig geprüft werden. Bei AccTek Laser unterstützen wir Sie bei der Beurteilung Ihrer spezifischen Schneidanforderungen, um Ihnen bei der Auswahl des besten Lasergenerators zu helfen, der perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Der Stromverbrauch einer 1000-W-Laserschneidmaschine kann anhand ihrer verschiedenen Komponenten aufgeschlüsselt werden. Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung des geschätzten Stromverbrauchs:

• Lasergenerator: Obwohl die Maschine eine Schneidleistung von 1000 W hat, verbraucht der Lasergenerator selbst mehr Strom als die Nennschneidleistung. Ein typischer Faserlasergenerator mit einer Nennleistung von 1000 W verbraucht möglicherweise etwa 3000 W elektrische Leistung.
• Kühler: Der Kühler ist für die Kühlung der Laserquelle und anderer Komponenten verantwortlich. Das Kühlsystem verbraucht je nach Maschinendesign und Kühlanforderungen im Allgemeinen etwa 1300 W bis 1500 W.
• Treiberleistung: Das Treibersystem treibt die Bewegung der Achsen (X, Y, Z) der Maschine an und verbraucht im Allgemeinen zwischen 2500 W und 2700 W, abhängig von der Komplexität des Systems und der Größe der Maschine.
• Luftkompressor: Der Luftkompressor liefert Druckluft oder Hilfsgas für den Schneidvorgang und verbraucht dabei etwa 1500 W.

Wenn Sie den Stromverbrauch aller Komponenten addieren, beträgt der geschätzte Gesamtstromverbrauch einer 1000-W-Laserschneidmaschine 8500 W bis 10.700 W. Dies bedeutet, dass der Gesamtstromverbrauch einer 1000-W-Laserschneidmaschine je nach Modell, Systemkonfiguration und Betriebsbedingungen zwischen 8500 W und 10.700 W liegen kann.

Ja, eine 1000-W-Laserschneidmaschine ist relativ einfach zu bedienen. Hier sind die wichtigsten Punkte:

• Benutzerfreundliche Steuerung: Die Steuerung erfolgt über einen einfachen Touchscreen und die leicht verständliche Software erleichtert die Nutzung.
• Automatisierte Einstellungen: Die Maschine passt Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung und Fokus automatisch an, sodass weniger manuelle Anpassungen erforderlich sind.
• Minimaler Einrichtungsaufwand: Sie laden einfach das Material, importieren das Design und beginnen mit dem Schneiden. Häufige Werkzeugwechsel sind nicht erforderlich.
• Geringer Wartungsaufwand: Die Maschine erfordert weniger Wartung als andere Arten von Schneidemaschinen und ist daher einfacher zu handhaben.

Allerdings müssen die Bediener die grundlegenden Materialarten und Schneideinstellungen kennen. Außerdem sind Sicherheitsvorkehrungen wie Schutzbrillen und eine ausreichende Belüftung erforderlich. Kurz gesagt: Mit ein wenig Schulung und Verständnis ist die Bedienung einfach.

Die Umgebungsanforderungen für eine 1000-W-Laserschneidmaschine sind wichtig, um einen sicheren und optimalen Betrieb zu gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Faktoren:

• Temperatur: Die Maschine sollte in einer Umgebung mit einem Temperaturbereich von 10 °C bis 35 °C (50 °F bis 95 °F) verwendet werden. Übermäßige Hitze oder Kälte kann die Leistung beeinträchtigen und zu Überhitzung oder Beschädigung von Komponenten wie dem Lasergenerator und den Steuersystemen führen.
• Luftfeuchtigkeit: Der ideale Feuchtigkeitsbereich liegt zwischen 30% und 70%. Zu viel Feuchtigkeit in der Luft kann zu Kondensation im Inneren der Maschine führen, was zu Ausfällen oder Rost an elektrischen Komponenten führen kann, während niedrige Luftfeuchtigkeit zu statischer Elektrizität führen kann.
• Belüftung: Um beim Schneidvorgang entstehende Dämpfe, Rauch und Gase abzuführen, ist eine ausreichende Belüftung erforderlich. Ein Rauchabzugssystem oder eine Belüftungsanlage ist erforderlich, um die Luftqualität aufrechtzuerhalten und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
• Sauberkeit: Der Bereich um die Maschine sollte sauber und frei von Staub, Schmutz und brennbaren Materialien sein. Diese können den Schneidvorgang beeinträchtigen oder Sicherheitsrisiken darstellen.
• Stromversorgung: Eine stabile Stromversorgung ist unerlässlich. Die Maschine benötigt normalerweise Dreiphasenstrom und sollte an einen eigenen Stromkreis angeschlossen werden, um Spannungsspitzen oder Unterbrechungen zu vermeiden, die das System beschädigen könnten.
• Geräuschpegel: Obwohl die Maschine nicht übermäßig laut ist, erzeugt sie während des Betriebs dennoch etwas Lärm. In einer lauten Umgebung kann eine zusätzliche Schalldämmung erforderlich sein, insbesondere bei längerem Betrieb.
• Platz: Die Maschine benötigt ausreichend Platz um sich herum, damit die Luft richtig zirkulieren kann und Wartungsarbeiten möglich sind. Normalerweise sind mindestens 1-2 Meter Freiraum um die Maschine herum erforderlich.

Kurz gesagt: Eine 1000-W-Laserschneidmaschine benötigt für den effizienten und sicheren Betrieb eine kontrollierte Umgebung mit entsprechender Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Belüftung.

Unser Laser-Schneide-Maschine wird durch eine umfassende Garantie abgedeckt, die Ihnen Sicherheit gibt und Ihre Investition schützt:

• 3 Jahre Garantie auf die gesamte Maschine: Diese Vollgarantie deckt sämtliche Defekte oder Fehlfunktionen der gesamten Maschine ab und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung und Langlebigkeit.
• 2 Jahre Garantie auf den Lasergenerator: Der Lasergenerator, ein kritischer Bestandteil der Maschine, ist zwei Jahre lang abgedeckt. Diese Garantie stellt sicher, dass alle Probleme im Zusammenhang mit dem Lasergenerator behoben werden, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Schnittqualität aufrechterhalten wird.
• 1,5 Jahre Garantie auf Kernkomponenten: Wichtige Komponenten, die für einen optimalen Maschinenbetrieb unerlässlich sind, sind 1,5 Jahre lang abgedeckt. Dies schließt Teile ein, die bei regelmäßiger Verwendung Verschleiß ausgesetzt sein können, und stellt sicher, dass Sie Unterstützung für die wichtigsten Teile der Maschine erhalten.

Bitte beachten Sie, dass Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch, falsche Handhabung oder andere künstliche Ursachen entstehen, von dieser Garantie ausgeschlossen sind.