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Welche Anwendungen gibt es für Laserreinigungsmaschinen?

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Laserreinigungsmaschinen?
Welche Anwendungen gibt es für Laserreinigungsmaschinen?
Die Laserreinigung ist eine Methode, die keine Schäden verursacht und keine Tentakel hinterlässt und häufig zum Entfernen von Rost, Lack, Abnutzung und zur Reparatur verwendet wird. Der Laserstrahl kann die Oberfläche des Materials auf kontrollierbare Weise reinigen und eine Sauberkeit erreichen, die mit herkömmlichen Methoden nicht erreicht werden kann. Geringer Abfall und hohe Effizienz gelten heute als die Hauptgründe dafür, dass die Laserreinigung „grüner“ und „umweltfreundlicher“ ist. Wenn Sie den Kauf einer Laserreinigungsmaschine in Erwägung ziehen, aber nicht wissen, ob es eine gute Investition ist, lesen Sie bitte weiter, um mehr über ihre Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten zu erfahren.
Inhaltsverzeichnis
Warum sollten Sie sich für eine Laserreinigungsmaschine zum Entfernen von Rost entscheiden?

Warum sollten Sie sich für eine Laserreinigungsmaschine zum Entfernen von Rost entscheiden?

Die Laserreinigung gilt als die kostengünstigste Methode zur Oberflächenreinigung. Es kombiniert die leistungsstarke Funktion herkömmlicher Reinigungsmethoden, mit denen verschiedene Verunreinigungen auf der Oberfläche ohne Verschmutzung entfernt werden können. Zu den vielen Vorteilen der Laserreinigung bei Oberflächenreinigungsanwendungen gehören:

  • Hochpräzise: Reinigen Sie präzise und selektiv, können Sie den erforderlichen Bereich in kürzerer Zeit reinigen und führen Sie keine Verunreinigungen ein oder beschädigen Sie das Substrat im Substrat, wodurch die Reinigungseffizienz höher wird.
  • Der Anwendungsbereich der Laseroberflächenreinigung ist breit: Sie kann in nahezu allen Bereichen eingesetzt werden, d. h. von der Mikroreinigung von Materialien bis zur Reinigung im großen Maßstab. Ihr Anwendungsbereich von großen Verkehrsflugzeugen bis hin zu Miniaturchips spielt eine wichtige Rolle.
  • Umweltschutz: Die Lasertechnologie kommt ohne Chemikalien aus und die Lärm- und Staubemissionen sind äußerst gering. Die Laserreinigung ist sehr umweltfreundlich. Was den umweltfreundlichen Reinigungsprozess betrifft, kann keine Schleiftechnologie besser sein als die Laserreinigung.
  • Tragbarkeit: Das Laserreinigungssystem ist ein handliches, kompaktes Gerät, das problemlos an jeden Ort mit Reinigungsbedarf transportiert oder auf der Oberfläche großer, komplexer Materialien eingesetzt werden kann.
  • Einfache Bedienung: Das Laserreinigungssystem ist mit einem einfach zu bedienenden Bedienfeld ausgestattet, sodass Benutzer notwendige Änderungen vornehmen können, ohne sich um die Komplexität der Software kümmern zu müssen. Die Reduzierung der Stillstandszeit gewährleistet die Kontinuität des Betriebs und verbessert die Effizienz und Produktivität.
  • Geringe Kosten: Da die Laserreinigung ein berührungsloser Prozess ist und keine Verbrauchsmaterialien ausgetauscht werden müssen, sind die Wartungskosten der Laserreinigung im Betrieb sehr niedrig, was eine Lösung mit Kostenvorteilen darstellt.
Anwendung der Laserreinigung

Anwendung der Laserreinigung

Die Laserreinigung wird häufig für verschiedene industrielle Zwecke eingesetzt, sei es vor dem Schweißen von Metallen oder zum Entfernen von Beschichtungslacken. Wir unterteilen das Handwerk in die folgenden Punkte, um die erwartete Leistung bei der Verwendung von a zu erreichen Laser-Reinigungsmaschine.

Reinigen Sie das Metall vor dem Schweißen

Um die Prozessstabilität, die Oberflächenkraft und die Nahtqualität zu verbessern, ist es notwendig, die Oberfläche des Metallmaterials vor dem Anwenden der Schweißtechnologie zu reinigen, beispielsweise um starkes Öl und Oxid zu entfernen. Durch Auswahl des richtigen Leistungs- und Leistungsmodus bleibt die zu reinigende Metalloberfläche zunächst rau, wodurch die Haftung nach dem Kleben oder Schweißen verbessert wird.

Nach dem Schweißen zum Beschichten reinigen

Als Nachbearbeitungsprogramm nach dem Schweißen müssen Schweißschadstoffe entfernt werden, um die Oberfläche des Materials zu entfernen und das Auftragen der Beschichtung vorzubereiten. Verwenden Sie die Laserreinigung, um thermische Flecken, Verfärbungen oder Rückstände wie Oxide und Schweißrückstände usw. zu entfernen. Nach dem Entfernen rauer und versengter Schweißstellen ist es praktisch, die Farbe oder Beschichtung auf das geschweißte Material zu kleben, um die Beschichtung vorzubereiten.

Reinigung und Reparatur einzelner Komponenten

Die Laserreinigung kann zur Reinigung und Reparatur einzelner Bauteile eingesetzt werden. Unabhängig davon, ob es sich um Stapel oder andere Sedimente handelt, kann der Durchmesser des Laserstrahls angepasst werden, wodurch unterschiedlich große Bereiche sanft gereinigt werden können, ohne den darunter liegenden Untergrund zu beschädigen. Diese Reinigungsmethode ist für Edelstahlteile sehr vorteilhaft, da der Laser die Kristallgrenze aufhebt und so dafür sorgt, dass die Schweißnaht passiviert wird, wodurch die Korrosivität erhöht wird.

Selektive Farbe

Selektive Lackierung stellt eine der vielen Anwendungen der Laserreinigung dar. Besonders effektiv ist die Laserreinigung beim Auftragen von Farbe oder Beschichtung. Es kann für fast alle Oberflächentypen verwendet werden, beispielsweise kann die Laserreinigung Lacke in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie entfernen und gleichzeitig die Unversehrtheit der Grundierung bewahren.
Wenn ein korrigierter Markenfehler vorliegt oder ein Teil der Metalloberfläche beschädigt ist und die Nadel benötigt wird, muss sie gereinigt und neu lackiert werden. Durch Anpassen des Fokusbereichs des Laserstrahls kann die Beschichtung des angegebenen Bereichs präzise entfernt werden.
Industrie, die Laserreinigung einsetzt

Industrie, die Laserreinigung einsetzt

Mit diesem Vorteil ersetzt die Laserreinigungstechnologie nach und nach traditionelle Reinigungsmethoden wie chemische Reinigung und Sandstrahlen. Es ist mit erheblichen Vorteilen wie hoher Reinigungspräzision, null Emissionen und keiner Umweltverschmutzung in das Leben der Menschen eingedrungen und hat das große Potenzial der Laserreinigung in Hunderten von Branchen wie der Automobil-, Luftfahrt- und Industriebranche bewiesen.

Autoindustrie

Die Laserreinigung wird hauptsächlich in der Automobilindustrie zur Herstellung von Stahloberflächenkonturen und zur Entrostung eingesetzt. Rost und Zunder sind Schadstoffe, die durch natürliche oder künstliche Prozesse auf der Metalloberfläche entstehen. Dieser Rost verringert die Qualität des Metalls und macht es für verschiedene Anwendungen unbrauchbar.
Durch die Laserreinigung können diese unerwünschten Oberflächenablagerungen entfernt werden, um glatte Oberflächen für die Vor- und Feinbearbeitungstechnik wie die Galvanisierung bereitzustellen. Nachdem der Laser in einem kurzen Impuls ausgesendet wurde, absorbiert der Rost schnell die Energie des Laserstrahls, was zu einem Temperaturanstieg führt. Sobald die Temperatur hoch genug ist, schmilzt der Eisenrost und verdampft schließlich. Vor dem Auftragen der Schutzbeschichtung auf gefertigte Stahlteile zum Korrosionsschutz und zum Schutz muss deren Oberfläche schadstofffrei gereinigt werden.

Luft- und Raumfahrt und Fluggesellschaften

Die leistungsstarke Laserreinigung ist die bevorzugte Methode zum Entfernen von Schadstoffen beim Zinnschweißen oder Vorschweißen, von Metallformrückständen und Metallresten. Herkömmliche Methoden zur Rost- und Schmutzentfernung können die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie hinsichtlich Präzision und Geschwindigkeit nicht erfüllen, aber der Einsatz von Laserreinigungsmaschinen kann dies schnell erledigen. Leistung, Wellenlänge und Impulsdauer lassen sich besser steuern und Rost/Zunder verdampfen. Später verursacht ein Laser keine Schäden am darunter liegenden Material.

Medizinische Industrie

Die Laserreinigung spielt in der Medizintechnik eine wichtige Rolle bei der präzisen Vorbehandlung von Edelstahlkomponenten. Sie entfernt unerwünschte Verunreinigungen, ohne das Grundmaterial zu beeinträchtigen und ohne für den Menschen schädliche Gase freizusetzen. Sie verfügt daher über eine sichere Sterilisationsfähigkeit, ist für die einfache Reinigung aller Winkel und Details konzipiert und muss nur den Vorgang wiederholen, um den gewünschten Reinigungsgrad zu erreichen. Wiederholte Vorgänge erreichen den erforderlichen Reinigungsgrad. Die Flexibilität der Laserreinigungsmaschine ermöglicht den Einsatz in weiteren neuen Anwendungen.

Industrielle Industrie

Laser werden auch für viele industrielle Reinigungen in der Maschinenindustrie, der Elektronikindustrie, der Gummi- und Kernreinigung eingesetzt. In der Gummiindustrie wird es häufig zur Reinigung von Aluminiumformen eingesetzt. Wenn Sie die Gummiform reinigen müssen, ist die Reinigungsgeschwindigkeit ein entscheidender Faktor. Nehmen wir als Beispiel die Reifenform eines Personenkraftwagens: Wenn sie traditionell durch Sandstrahlen oder chemische Reinigung gereinigt wird, sind etwa acht Stunden Handarbeit erforderlich. Mit einem Laserreinigungssystem können 2 Quadratmeter pro Stunde gereinigt werden, was eine enorme Verbesserung darstellt.

Nahrungsmittelindustrie

Für die Lebensmittelindustrie ist Hygiene sehr wichtig. Lebensmittel müssen in einer sauberen und sterilen Umgebung unter strikter Einhaltung der Vorschriften verarbeitet werden. Um diese Vorschriften zu erfüllen, muss die Form auch auf umweltfreundliche Weise gereinigt werden. Herkömmliches Sandstrahlen oder chemische Lösungsmittel sind nicht möglich.
Als Formenreinigungslösungen für die Lebensmittelindustrie können sowohl Systeme mit geringer als auch mit hoher Leistung eingesetzt werden. Einige Lebensmittelformen sind relativ schwer zu reinigen, beispielsweise Brotformen nach dem Backen. Fett und andere Flecken auf der Oberfläche der Form lassen sich nach dem Erhitzen auf hohe Temperaturen nur schwer entfernen und können durch den Einsatz einer Hochleistungs-Laserreinigungsmaschine leicht entfernt werden.

Zusammenfassen

Kurz gesagt, die Laserreinigungstechnologie ist zu einer umweltfreundlichen und einfachen Methode geworden. Es verbessert ständig die Effizienz und Qualität sauberer Metalloberflächen und ersetzt nach und nach herkömmliche Reinigungsmethoden.
Das AccTek Laser-Laserreinigungssystem hilft beim Reinigen jeder Art von Metalloberfläche. Wir haben eine Laserreinigungsmaschine mit einer Leistung von 100 W bis 3000 W, die den Reinigungsanforderungen jeder Anwendung gerecht wird. Aber zunächst müssen Sie überlegen, welche Art von Laserreinigungsmaschine Sie benötigen. Wenn Sie an den relevanten Kenntnissen der Laserreinigungsmaschine interessiert sind, können Sie auch unsere vorherigen Artikel lesen. Nach dem Verständnis So wählen Sie eine geeignete Laserreinigungsmaschine ausWir helfen Ihnen bei der Entwicklung eines einfachen Kaufplans.
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