Welche Umweltanforderungen gelten für den Betrieb von Laserreinigungsmaschinen?

Der Laser-Reinigungsmaschine ist eine neue Generation von High-Tech-Lasersystemen zur Oberflächenreinigung. Es verwendet eine fortschrittliche Laserquelle, einen optischen Laserscanner und ein Steuerungssystem, um die Anforderungen des Oberflächenreinigungsprozesses verschiedener Materialien wie Metall zu erfüllen. Die Laserreinigungsmaschine ist einfach zu bedienen und einfach zu bedienen, sodass sie von vielen Benutzern begrüßt wird, sobald sie auf den Markt kommt. Aber wie bei anderen mechanischen Geräten ist es sehr wichtig, eine gute Betriebsumgebung bereitzustellen, damit die Laserreinigungsmaschine einen stabilen Reinigungseffekt und eine lange Lebensdauer aufrechterhält. In diesem Artikel werden die Faktoren vorgestellt, auf die in der Betriebsumgebung der Laserreinigungsmaschine unter verschiedenen Gesichtspunkten geachtet werden muss. Anhand dieser Inspektionen und Verbesserungen können Sie die hervorragende Reinigungsfähigkeit der Laserreinigungsmaschine erkennen.

Was ist eine Laserreinigungsmaschine?

Die Laserreinigungsmaschine ist ein Werkzeug zum Entfernen von Verunreinigungen von der Oberfläche eines Materials. Dies ist ein effizientes und tragbares Reinigungswerkzeug. Derzeit ist die Laserreinigung das wirtschaftlichste und bequemste Reinigungsverfahren unter allen industriellen Reinigungslösungen. Lassen Sie uns anhand der folgenden Einführung die Laserreinigungsmaschine verstehen.

Wie funktioniert die Laserreinigungsmaschine?

Bei der Laserreinigung wird ein leistungsstarker Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials abgefeuert. Dabei interagiert der Lichtstrahl mit Verunreinigungen auf der Oberfläche des Materials, die Energie absorbieren und seine Temperatur schnell erhöhen, bis er seine Ablationsschwelle erreicht, den Punkt, an dem molekulare Bindungen aufgebrochen werden. Dies führt dazu, dass Partikel der Verunreinigung aus dem Substrat herausgeschleudert werden oder die Verunreinigung vollständig verdampft.
Die Parameter der Laserreinigungsmaschine (d. h. Leistung, Wellenlänge, Wiederholungsrate, Scangeschwindigkeit und Strahldurchmesser) werden sorgfältig ausgewählt, sodass nur die Ablationsschwelle der Verunreinigungen erreicht wird und nicht die Ablationsschwelle des Substrats selbst. Diese Ausrichtung auf die richtige Ablationsschwelle, kombiniert mit der Tatsache, dass die Laserreinigung mit Präzision im Mikrometerbereich gesteuert werden kann, stellt sicher, dass das darunter liegende Substrat völlig unbeschädigt ist. Dieser Vorgang des Scannens des Laserstrahls wird wiederholt, bis alle Verunreinigungen entfernt sind und die Materialoberfläche sauber ist.

Wofür können Laserreinigungsmaschinen eingesetzt werden?

Derzeit werden Laserreinigungsmaschinen am häufigsten zur Entfernung von Metallrost eingesetzt. Daher werden sie auch als Laser-Rostentfernungsmaschinen. Zu den häufigsten Anwendungen von Laserreinigern gehören neben der Entfernung von Metallrost:

Laserlackentfernung. Oberflächenentfernung von Eisentüren oder renovierungsbedürftigen Maschinen.
Schweißvorbehandlung. Verwenden Sie einen Laserreiniger, um Rost und andere Verunreinigungen aus dem Schweißbereich zu entfernen und so die Integrität der Schweißnaht zu verbessern.
Schweißnahtreinigung. Entfernen Sie Oxide nach dem Schweißen von Aluminium und Edelstahl, um die Ästhetik der Schweißnaht zu verbessern.
Reinigung von Wandgraffiti. Laserreinigungsmaschinen können Graffiti auf Steinoberflächen entfernen und eine saubere Oberfläche wiederherstellen.
Eine Laserreinigung der Oberfläche des zu lackierenden Materials kann die Lackhaftung verbessern.
Reinigen Sie die Holzoberfläche von Ölflecken, damit die Holzprodukte wieder eine saubere Oberfläche erhalten.

Zusätzlich zu den oben genannten Anwendungen können Laserreinigungsmaschinen auch zur Reinigung der Oberflächen verschiedener Materialien wie Glas, Kunststoff, Gummi und Porzellan eingesetzt werden.

Was sind die Vorteile einer Laserreinigungsmaschine?

Keine Beschädigung des Untergrunds. Laserreinigungsgeräte funktionieren, indem sie einen leistungsstarken Hochpulslaser auf eine verrostete, lackierte oder beschichtete Oberfläche richten. Diese Energie zersetzt vorhandene Verunreinigungen und entfernt sie effektiv vom Untergrund. Die Entfernung der abgenutzten Schicht oder Beschichtung betrifft nur wenige Mikrometer. Die darunterliegende feste Oberfläche wird nicht verbrannt, wodurch die Wirkung des Lasers gezielter wird.
Sicher und schadstofffrei. Bei der Verwendung der Laserreinigungsmaschine werden keine chemischen Substanzen verwendet, was umweltfreundlicher ist und die Gesundheit des Personals nicht beeinträchtigt. Die sichere und umweltfreundliche Reinigungsmethode ermöglicht den Einsatz von Laserreinigern in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Effizienter und kostengünstiger. Von allen industriellen Reinigungsverfahren weisen Laserreinigungsmaschinen die niedrigsten Betriebskosten auf. Laser sind um ein Vielfaches schneller als der Einsatz von Chemikalien und senken so die Arbeitskosten. Da bei der Laserreinigung kein Abfall oder Schmutz zurückbleibt, entfallen erhebliche Material- und Werkzeugkosten. Der Return on Investment lässt sich oft schon in weniger als einem Jahr erzielen.
Die Reinigungsschicht punktuell und präzise abziehen. Im Gegensatz zum Sandstrahlen sind Laser selektiv und können leicht auf sehr kleine Punkte oder Streifen fokussiert werden, ohne angrenzende Materialien zu beeinträchtigen. Eine präzise und punktuelle Reinigung ist mit einem Laserreiniger einfacher. Darüber hinaus lassen sich mit der Laserreinigung auch die Ecken und Winkel von aufwendig gestalteten Objekten leichter erreichen. Das Endprodukt nach der Laserreinigung ist viel feiner als bei anderen Reinigungsmethoden.

In welcher Umgebung kann die Laserreinigungsmaschine effektiv arbeiten?

Um den langfristigen und effektiven Betrieb der Laserreinigungsmaschine zu gewährleisten, muss die Umgebung, in der die Maschine verwendet wird, kontrolliert werden. Die optischen Komponenten der Laserreinigungsmaschine stellen relativ hohe Anforderungen an die Umgebung. Die Luftfeuchtigkeit und der Staub in der Luft sollten nicht zu hoch sein, es sollten keine starken Stör- und Vibrationsquellen vorhanden sein und die Temperatur der Arbeitsumgebung muss stabil sein. Im Folgenden sind spezifische Anforderungen für den effektiven Betrieb einer Laserreinigungsmaschine aufgeführt:

Stellen Sie sicher, dass die Wechselspannungsversorgung normal ist. Die Leistung der Laserreinigungsmaschine ist unterschiedlich und die verwendete Spannung ist unterschiedlich. Unter normalen Umständen verbrauchen Laserreinigungsmaschinen unter 2000 W 220 V Wechselstrom; 3000-W-Laserreinigungsmaschinen benötigen 380 V Wechselstrom. Ein unsachgemäßer Anschluss der Stromversorgung kann zu Fehlfunktionen und Funktionsausfall des Lasergenerators führen.
Elektrisch sicher. Beim Einsatz einer Laserreinigungsmaschine ist ein Erdungskabel erforderlich, und eine Trennung des Erdungskabels kann zu Verletzungen des Bedieners führen.
Platzierungsumgebung. Stellen Sie bei der Verwendung einer Laserreinigungsmaschine sicher, dass die Maschine flach und ohne Vibrationen oder Stöße aufgestellt wird.
Laserreinigungsmaschinen sollten in einer gut belüfteten Umgebung verwendet werden. Achten Sie außerdem darauf, den Lufteinlass und -auslass der Maschine nicht zu blockieren, und lassen Sie zwischen der Vorder- und Rückseite des Rumpfes einen Belüftungsabstand von mindestens 20 cm. Ein unzureichender Belüftungsabstand kann zu Fehlfunktionen und Funktionsausfall des internen Lasergenerators führen.
Der Betriebstemperaturbereich der Laserreinigungsmaschine beträgt 0–40 °C. Wenn der Betriebstemperaturbereich überschritten wird, kann das interne Lasersystem einen Alarm auslösen und kein Licht abgeben. Dies ist ein Schutzverhalten, das die langfristige Zuverlässigkeit der Maschine wirksam schützen kann. Bei niedrigen Temperaturen muss sie vor dem Start aufgewärmt werden. Es wird empfohlen, dass der Betriebstemperaturbereich der Laserreinigungsmaschine 10–30 °C beträgt. Eine gute Wärmeableitung trägt dazu bei, die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
Die Luftfeuchtigkeit in der Betriebsumgebung der Laserreinigungsmaschine liegt zwischen 5 und 80%, ohne Kondensation.
Arbeiten Sie bei Regen nicht im Freien, da es sonst zu einem Kurzschluss kommen kann, der normale Gebrauch des Geräts beeinträchtigt wird und sogar Sicherheitsrisiken entstehen können.
Benutzen Sie den Laserreiniger nicht in einer dunklen Umgebung.
Wenn die Laserreinigungsmaschine in einer staubigen Umgebung arbeitet, muss sie mit wasserfreier und gereinigter Luft verbunden sein, um den Laserkopf zu blasen. Andernfalls kann es durch den auf das Objektiv fallenden Rauch und Staub zu Schäden am Objektiv kommen. Es wird empfohlen, nach jedem Gebrauch der Laserreinigungsmaschine Staub von der Feldlinse und dem Laserkopf zu entfernen. Es kann auch mit einem Brillenputztuch abgewischt werden, um Staub oder andere Verunreinigungen zu vermeiden. Wenn der Laserreinigungskopf nicht funktioniert, decken Sie die Feldlinse bitte mit einer Schutzabdeckung ab.
Laserreinigungsmaschinen stellen hohe Anforderungen an die Sauberkeit der Umgebung. Bitte gehen Sie vorsichtig mit dem Laserreinigungskopf um, um Staub oder andere Verschmutzungen beim Gebrauch oder Transportieren der Maschine zu vermeiden. Der Staub auf der Oberfläche des handgeführten Laserreinigungskopfes kann dazu führen, dass sich die Linse erhitzt und beschädigt wird, was zu einer Abschwächung der Ausgangsleistung der Maschine oder zu einem Ausfall der Lichtemission führt.
Es ist verboten, brennbare und explosive Materialien am Arbeitsplatz der Laserreinigungsmaschine abzulegen, um keinen Brand zu verursachen. Benutzen Sie die Maschine nicht in der Nähe von flüchtigen Lösungsmitteln wie Alkohol, Dampf, Öl usw.
Vermeiden Sie reflektierende Materialien oder unnötige Metallgegenstände in der Arbeitsumgebung der Laserreinigungsmaschine, um Schäden am Lasergenerator zu vermeiden.
Versuchen Sie bei der Verwendung einer Laserreinigungsmaschine zu vermeiden, in der Nähe großer elektromagnetischer Störquellen wie leistungsstarken Elektrogeräten oder Verteilerkästen zu arbeiten, da diese den Betrieb der Maschinensteuerung beeinträchtigen könnten.

Was ist beim Betrieb einer Laserreinigungsmaschine zu beachten?

Obwohl die Laserreinigungsmaschine einfach zu bedienen und zu verwenden ist, muss der Bediener auch die Anweisungen und Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb strikt befolgen, um die Reinigungseffizienz und -wirkung unter der Voraussetzung der Sicherheit zu verbessern. Im Folgenden finden Sie Sicherheitsvorkehrungen für den Betrieb einer Laserreinigungsmaschine:

Bevor Sie das Laserreinigungsgerät verwenden, sollten Sie es zunächst überprüfen. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie sicherstellen, dass das Gerät ausgeschaltet ist.
Laser haben eine starke Durchschlagskraft und Strahlung, und bei der Verwendung müssen die Sicherheitsvorschriften für den Betrieb strikt eingehalten werden. Der Bediener der Laserreinigungsmaschine oder die Person, die in der Nähe der Maschine arbeitet, muss eine den Vorschriften entsprechende Schutzbrille tragen und darf nicht direkt in den Laserstrahl blicken.
Wenn die Laserreinigungsmaschine eingeschaltet ist, ist es verboten, den Laserreinigungskopf auf Personen zu richten, und es ist verboten, dass der Laserreinigungskopf die Oberfläche stark reflektierender Materialien nach Belieben bestrahlt.
Laserreinigungsmaschinen müssen auf Staub und Feuchtigkeit achten. Wenn Sie die Linse abwischen müssen, verwenden Sie bitte ein staubfreies Tuch und Alkohol, kein Wasser oder Motoröl.
Führen Sie das Debuggen, Kalibrieren oder Fokussieren der Maschine bitte unter Bedingungen mit geringer Leistung durch. Erhöhen Sie nach Abschluss der Inbetriebnahme die Leistung auf Höchstleistung.
Bevor Sie ein neues Werkstück reinigen, testen Sie den Teil des Werkstücks und prüfen Sie seinen Betriebszustand, um den sicheren Betrieb der Maschine zu gewährleisten, bevor Sie eine groß angelegte Reinigung durchführen.
Das Laserreinigungsgerät sollte nicht nach Belieben zerlegt werden, da es einen hohen Druck ausübt und dem menschlichen Körper leicht Schaden zufügen kann. Wenn die Maschine ausfällt, ist es notwendig, sich für eine Einschaltprüfung an einen professionellen Techniker zu wenden.
Der Bediener muss die Laserreinigungsmaschine, einschließlich der Sicherheitseinrichtungen, Schaltkreise und des Kühlkreislaufsystems, regelmäßig überprüfen, um ihre normale Funktion sicherzustellen.

Zusammenfassen

Laserreinigungsmaschinen können viele Probleme bei der Rostentfernung und anderen industriellen Reinigungsanwendungen überwinden und werden in Zukunft die zuverlässigste und effektivste Reinigungsoption sein. Neben den Vorteilen der Maschine selbst sind auch die richtige Betriebsumgebung und sichere Betriebsmethoden wichtige Faktoren für die Verbesserung der Reinigungswirkung und Lebensdauer der Laserreinigungsmaschine. Daher sollten Sie diese verstehen und praktische Maßnahmen ergreifen.
Die Entwicklung von Laserreinigungsmaschinen hat der Branche technologische Veränderungen und große Fortschritte gebracht. Sie bietet eine sicherere, umweltfreundlichere und effizientere Lösung zur Oberflächenreinigung. Jede Komponente des AccTek Faserlaser-Reinigungsmaschine kann dauerhaft zuverlässig hohe Leistungen erbringen und ist nahezu wartungsfrei. Wenn Sie sich für eine Laserreinigungsmaschine anstelle anderer Reinigungswerkzeuge entscheiden möchten, kontaktieren Sie uns für die beste Lösung.

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