Anforderungen an die Betriebsumgebung
Beim Einsatz einer Laserschweißmaschine ist es notwendig, eine gute Betriebsumgebung für die Maschine zu schaffen. Dies ist die Voraussetzung für den langfristig stabilen Einsatz der Maschine. Im Folgenden sind die Anforderungen an die Betriebsumgebung der Maschine aufgeführt:
- Das Laserschweißgerät sollte an einem ebenen und stabilen Ort installiert werden und darf nicht an geneigten Orten verwendet werden.
- Bitte verwenden Sie das Laserschweißgerät in einer Umgebung mit einer Umgebungstemperatur von 5 °C bis 30 °C und einer Luftfeuchtigkeit von ≤35%. Achten Sie gleichzeitig darauf, dass die Umgebungstemperatur nicht zu stark schwanken sollte.
- Es ist verboten, das Laserschweißgerät in den folgenden Umgebungen zu verwenden: einer Umgebung mit Ölverschmutzung, einer Umgebung mit Vibrationen, einer Umgebung mit Korrosion, einer Umgebung mit hochfrequentem Lärm, einer feuchten Umgebung und einer Umgebung mit hohen Kohlenstoffkonzentrationen , Stickstoff- und Schwefeloxide (CO2, NOX, SOX) Umgebung.
- Laserschweißmaschinen stellen hohe Anforderungen an die Umweltsauberkeit. Bitte gehen Sie vorsichtig mit dem Laserschweißkopf um, wenn Sie die Maschine verwenden oder bewegen, um Staub oder andere Verunreinigungen zu vermeiden. Staub auf der Oberfläche des handgehaltenen Laserschweißkopfs kann dazu führen, dass sich die Linse erwärmt und beschädigt wird, was zu einer Abschwächung der Ausgangsleistung des Geräts oder zu einem Ausfall der Lichtemission führt.
- Wenn im Winter die Umgebungstemperatur unter 0 °C sinkt, gefriert das Wasser im Wassertank und der Wassertank kann einfrieren. Deshalb sollte besonders darauf geachtet werden, dass die Umgebungstemperatur der Laserschweißmaschine im Winter nicht unter 0°C sinkt. Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 °C sinkt, lassen Sie bitte zuerst das Wasser im Wassertank ab.
Wartung von Laserschweißmaschinen
Beim Einsatz von Laserschweißgeräten müssen viele Dinge gewartet werden, was auch der wichtigste Teil der Maschinenwartung ist. Normalerweise müssen wir vor Beginn der Schweißarbeiten alle Komponenten der Maschine überprüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine normal funktioniert. Diese Wartungsarbeiten können einige Zeit in Anspruch nehmen, sind aber nicht kompliziert. Indem Sie diese grundlegenden Wartungsschritte befolgen, können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten verlängern und Geld sparen. Das ist eine lohnende Arbeit. Um Ihr Laserschweißgerät in gutem Zustand zu halten, müssen die folgenden Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
- Reinigen Sie das Laserschweißgerät. Laserschweißmaschinen sammeln während des Gebrauchs Staub an. Diese Substanzen beeinträchtigen die Stabilität der Laserleistung und die Schweißeffizienz und beschleunigen zudem den Verschleiß der Maschine. Daher ist eine regelmäßige Reinigung der Maschine unbedingt erforderlich. Bevor Sie die Maschine reinigen, müssen Sie zunächst die Stromversorgung unterbrechen, warten, bis die Maschine abgekühlt ist, dann die Bereiche mit Flecken und Staub abwischen und die Maschine nach der Reinigung in einer trockenen und sauberen Umgebung aufstellen.
- Überprüfen Sie den Maschinenschutz. Schutzabdeckungen für Laserschweißmaschinen schützen den Lasergenerator und andere wichtige Komponenten im Inneren der Maschine vor Staub und anderen Fremdkörpern. Bei längerem Einsatz der Maschine kommt es aufgrund äußerer Kollisionen unweigerlich zu Verformungen oder Rostbildung der Außenhülle. In diesem Fall muss die Außenhülle rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.
- Überprüfen Sie das Kühlsystem. Das Kühlsystem ist ein wichtiger Bestandteil der Laserschweißmaschine und kann den normalen Betrieb der Laserschweißmaschine gewährleisten. Bei wassergekühlten Laserschweißmaschinen müssen Sie auf die Verwendung von Kühlwasser achten. Wenn die Wassermenge nicht ausreicht, muss sie bis zum entsprechenden Wasserstand aufgefüllt werden. Wenn die Wasserqualität trüb wird, sollten saubere Wasserquellen rechtzeitig ausgetauscht werden. Bei luftgekühlten Laserschweißmaschinen sollte regelmäßig saubere und trockene Druckluft verwendet werden, um den angesammelten Staub in der Maschine wegzublasen.
- Überprüfen Sie die Verbrauchsmaterialien der Maschine und ersetzen Sie sie. Laserschweißgeräte haben eine lange Lebensdauer, aber bei längerem Gebrauch der Maschine werden Teile wie Schutzlinsen, Düsen und andere herkömmliche Verbrauchsmaterialien verbraucht und abgenutzt. Diese Komponenten haben normalerweise eine bestimmte Lebensdauer. Wenn die Lebensdauer überschritten wird, wird die Leistung der Maschine beeinträchtigt. Daher müssen Sie beim Einsatz eines Laserschweißgeräts darauf achten, die Verwendung dieser Komponenten zu überprüfen und problematische Komponenten rechtzeitig zu reparieren oder zu ersetzen, um eine Beeinträchtigung der Schweißqualität zu vermeiden.
- Überprüfen Sie die Qualität des Laserstrahls. Bediener von Laserschweißmaschinen können häufig schwarzes Papier verwenden, um den Ausgangspunkt des Lasergenerators zu überprüfen. Sobald sich herausstellt, dass der Punkt uneben ist oder die Energie nachlässt, sollte der Resonanzhohlraum des Lasergenerators rechtzeitig angepasst werden, um die Strahlqualität der Laserleistung sicherzustellen.
- Kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig. Das Laserschweißgerät ist ein hochpräzises Schweißgerät, das regelmäßig kalibriert werden muss, um Arbeitsgenauigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Zu den Kalibrierungsaspekten gehören die Position und der Winkel der Ausrüstung, die Laserleistung, der Nullpunktfehler usw. Die Kalibrierung kann von Instrumenten oder von Herstellern oder Fachleuten durchgeführt werden.
- Überprüfung des Hilfsgases. Laserschweißmaschinen benötigen typischerweise Hilfsgase wie Argon oder Stickstoff. Überprüfen Sie regelmäßig die Gasversorgung und den Gasdruck, um einen gleichmäßigen und zuverlässigen Fluss während des Schweißvorgangs sicherzustellen. Ersetzen Sie während der Arbeit die Gasflaschen nach Bedarf.
Wartung der Laserschweißpistole
Die Laserschweißpistole ist eine Komponente, die direkt Schweißarbeiten ausführt. Die Qualität des Schweißens hängt stark von der Verwendung der Schweißpistolenkomponenten ab. Deshalb muss vor jedem Einsatz der Maschine die Laserschweißverbindung auf Verunreinigungen oder Beschädigungen der Bauteile überprüft werden. Mit dem Laserschweißen kann erst begonnen werden, wenn sichergestellt ist, dass alle Teile sauber und intakt sind. Bei der Wartung von Laserschweißpistolen gibt es folgende Punkte.
- Achten Sie auf die Temperatur der Laserschweißpistole. Die Temperatur der Laserschweißpistole steigt bei längerem Gebrauch, insbesondere im heißen Sommer, daher ist es am besten, mit den Laserschweißarbeiten unter gut belüfteten Bedingungen zu beginnen.
- Überprüfen Sie die Kontaktspitze. Während des Schweißvorgangs wird die Kontaktspitze abgenutzt oder mit Spritzern verklebt, was sich auf die Form der Schweißnaht auswirkt. Wenn die Kontaktspitze beschädigt ist, muss sie rechtzeitig ersetzt werden.
- Schutzgläser prüfen. Die Schutzlinse im Inneren der Laserschweißpistole kann die Fokussierlinse wirksam vor Beschädigungen schützen. Wenn die Laserenergie plötzlich nachlässt, müssen Sie prüfen, ob die Schutzlinse verunreinigt oder beschädigt ist, und die Linse je nach Situation reinigen oder ersetzen.
- Überprüfen Sie den Federschlauch. Federschläuche regelmäßig reinigen und austauschen. Nach längerem Gebrauch des Federschlauchs sammelt sich viel Materialabfall an und auch die Ölflecken auf dem Schlauch müssen gereinigt werden. Wenn der Federschlauch falsch verkabelt oder stark verformt ist, ersetzen Sie ihn durch einen neuen Schlauch.
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