¿Cuáles son los factores que afectan la vida útil de las máquinas de corte por láser?

Muchos factores afectan la vida útil de un máquina de corte por láser. Una máquina de corte por láser bien mantenida y operada razonablemente puede durar de decenas de miles a cientos de miles de horas de operación. La operación incorrecta o la falta de mantenimiento de la máquina consumirá inevitablemente la vida útil de la máquina y afectará el costo posventa de la máquina de corte por láser. Los equipos de la misma marca y del mismo modelo deben tener diferente vida útil bajo la operación de diferentes clientes. ¿Cuánto tiempo se puede utilizar la máquina de corte por láser? ¿Cuáles son los factores que afectan su vida útil? ¿Cómo prolongar la vida útil de una máquina de corte por láser? Lea atentamente este artículo.

¿Cuánto tiempo se puede utilizar la máquina de corte por láser?

Las diferentes máquinas de corte por láser tienen una vida útil diferente. Por lo general, la vida útil de una máquina de corte por láser se calcula en función de las horas de trabajo, normalmente en horas. Una cortadora láser de buena calidad, si se mantiene adecuadamente, puede durar entre miles y decenas de miles de horas. Y los dispositivos de menor calidad pueden fallar más rápidamente o degradar su rendimiento. Las máquinas de corte por láser generalmente se dividen en tres categorías. Su función y vida útil se analizan a continuación:

máquina de corte por láser de CO2

máquina de corte por láser de CO2 Es la máquina de corte por láser más utilizada debido a su alta eficiencia y precio asequible. El láser de CO2 tiene una longitud de onda de 10,6 mm y el rayo láser se genera en un resonador láser. El resonador contiene una mezcla de gases compuesta principalmente de dióxido de carbono, nitrógeno y helio. La energía resultante es lo suficientemente fuerte como para penetrar materiales más gruesos y es adecuada para cortar materiales no metálicos como vidrio, cuero, plástico, espuma, acrílico, madera, etc. La vida útil del tubo láser de la máquina cortadora láser de CO2 varía de 3 meses a 4 años. Cuando el tubo láser se impulsa excesivamente, acelerará su proceso de envejecimiento y reducirá su vida útil. En casos de uso normales, la vida útil nominal de un tubo láser de 100 W es de 3000 a 3500 horas.

Máquina de corte por láser de fibra

La longitud de onda del haz del generador láser de fibra es de 1,064 mm y la alta densidad de energía les permite cortar suavemente superficies gruesas y resistentes, como cobre, aluminio, acero y otros metales. El generador de láser de fibra puede convertir 25%-50% de energía en rayos láser, lo cual es bajo en comparación con la pérdida de energía del generador de láser de CO2 y puede usarse durante mucho tiempo.
La vida útil general de un máquina de corte por láser de fibra son 100.000 horas. La vida útil de las diferentes máquinas de corte por láser de fibra se verá afectada por el tiempo medio entre fallas (MTBF); un MTBF alto es un buen indicador de la larga vida útil de una máquina de corte por láser.

Máquina de corte por láser YAG

La máquina de corte por láser YAG es más fuerte que la máquina de corte por láser CO2. Estos cortadores utilizan nd: YVO (ortovanadato de itrio dopado con neodimio) y nd: YAG (granate de itrio y aluminio dopado con neodimio) para generar un potente rayo láser que emite a una longitud de onda de 1,064 mm y puede cortar materiales relativamente más gruesos y resistentes.
Por el contrario, debido a la mayor potencia de los láseres YAG, sus piezas se desgastan más rápido. Por lo general, la vida útil de una máquina de corte por láser YAG es de aproximadamente 10 000 a 15 000 horas. Después de alcanzar la vida útil, el diodo de la bomba debe reemplazarse para que la máquina de corte por láser funcione normalmente. Tienen una vida útil más corta en comparación con otras cortadoras láser.

¿Cuáles son los factores que afectan la vida útil?

Muchos factores afectan la vida útil de las máquinas de corte por láser y estos factores cubren varios aspectos, como la calidad del generador láser, la calidad del material, las condiciones de servicio, el mantenimiento y la limpieza. Estos factores se describen en detalle a continuación.

Calidad del generador láser

El componente central de la máquina de corte por láser es el generador de láser. La calidad del generador láser afecta directamente la estabilidad y la vida útil de toda la máquina. Las fuentes generadoras de láser de alta calidad suelen utilizar mejores chips generadores de láser y se someten a un estricto control de calidad. Estos generadores de láser generalmente tienen una vida más larga y son estables durante el uso.

Diseño de la estructura de la máquina

El diseño estructural de la máquina de corte por láser debe ser razonable y se deben considerar factores como la expansión térmica y la deformación mecánica durante la operación. Por ejemplo, el generador láser y los componentes ópticos de una máquina de corte por láser generan mucho calor durante el funcionamiento, lo que requiere un sistema de enfriamiento eficiente para estabilizar la temperatura. La estructura estable puede evitar la deformación causada por los cambios de frío y calor de la máquina en este momento, lo que ayuda a prolongar la vida útil de la máquina.

Calidad del material y proceso de corte

Al cortar diferentes materiales, los requisitos para las máquinas de corte por láser también son diferentes. Algunos materiales tienen alta reflexividad y absorción, lo que puede causar que los componentes ópticos sufran mayores pérdidas, lo que afecta directamente el enfoque y la calidad de salida del láser. Por lo tanto, los parámetros del proceso de corte deben ajustarse para maximizar la vida útil de la máquina.

Condiciones de Uso

Las cargas de trabajo frecuentes de alta intensidad harán que los diversos componentes de la máquina de corte por láser estén bajo mayor presión, lo que acortará la vida útil. Los usuarios deben seguir las recomendaciones del fabricante, organizar la carga de trabajo de manera razonable y evitar la sobrecarga durante mucho tiempo.

Entorno de uso

Las máquinas de corte por láser tienen mayores requisitos en el entorno de uso. Los factores ambientales como la temperatura, la humedad y el polvo pueden afectar el rendimiento y la vida útil de una máquina. Las temperaturas y la humedad más altas pueden provocar daños y oxidación de los componentes electrónicos, mientras que el exceso de polvo puede obstruir la óptica y las piezas móviles.

Limpieza y mantenimiento

El cuidado y mantenimiento regulares son esenciales para prolongar la vida útil de su máquina de corte por láser. El trabajo de mantenimiento incluye la limpieza de la óptica, la verificación de las conexiones eléctricas, la lubricación de los trenes de transmisión y más. Encontrar y solucionar los problemas potenciales a tiempo puede evitar la expansión de fallas y daños mayores. Garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina.

Habilidades operativas y entrenamiento

La habilidad y la experiencia del operador son cruciales para prolongar la vida útil de la máquina de corte por láser. Los operadores deben recibir capacitación profesional para comprender el uso correcto de la máquina y las habilidades de mantenimiento para evitar daños a la máquina causados por una operación incorrecta.

¿Cómo prolongar la vida útil de una máquina de corte por láser?

Si bien la máquina de corte por láser nos aporta beneficios económicos, también existen costos de compra y costos de operación de la propia máquina. Por lo tanto, para evitar costos de mantenimiento causados por daños en la máquina, desde el mantenimiento regular hasta el funcionamiento correcto, debemos tomar algunas medidas para extender la vida útil de la máquina.

Funcionamiento correcto

Una máquina de corte por láser es un equipo de corte industrial de alta precisión y alta eficiencia. El uso correcto del corte por láser tiene las ventajas de mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos y mejorar la calidad del producto. El correcto funcionamiento de la máquina de corte por láser necesita hacer lo siguiente:

Uso razonable: siga las recomendaciones de carga de trabajo del fabricante y evite la sobrecarga prolongada. Organice razonablemente el plan de producción para evitar encendidos y apagados frecuentes, reduciendo así el desgaste de la máquina.
Selección de materiales y parámetros de corte: según las características de los diferentes materiales, ajuste los parámetros de corte para reducir la pérdida de componentes ópticos. Para materiales especiales, puede considerar usar gas auxiliar y lentes especiales para proteger los elementos ópticos.
Selección de accesorios y consumibles: elija accesorios y consumibles de alta calidad para garantizar una combinación perfecta con la máquina. Las piezas originales suelen tener una calidad más fiable y pueden garantizar el funcionamiento estable de la máquina.
Capacitación del operador: asegúrese de que el operador reciba capacitación profesional para comprender el método de uso correcto y el proceso de operación de la máquina. El funcionamiento correcto puede reducir el mal funcionamiento y los daños a la máquina, y mejorar la estabilidad y la vida útil de la máquina.
Control ambiental: intente colocar la máquina de corte por láser de fibra en un ambiente limpio, seco y con temperatura estable. Evite la exposición a alta humedad, alta temperatura o ambiente polvoriento, estos factores afectarán negativamente el rendimiento y la vida útil de la máquina.

Mantenimiento regular

Realice un mantenimiento y mantenimiento regulares según el manual de mantenimiento y las recomendaciones proporcionadas por el fabricante. La limpieza de la óptica, la verificación de las conexiones eléctricas, la lubricación de las piezas móviles y más son pasos críticos de mantenimiento. El mantenimiento regular de las máquinas de corte por láser consta principalmente de los siguientes pasos:

Inspección periódica: la máquina de corte por láser se compone de varias partes principales: sistema de circuito, sistema de transmisión, sistema de refrigeración, sistema de fuente de luz y sistema de eliminación de polvo. Verifique regularmente el sistema para evitar fallas en el software del sistema. También es beneficioso para prolongar la vida útil del equipo.
McLean a tiempo: para prolongar la vida útil de la máquina de corte por láser, lo más fácil es limpiarla. El operador debe limpiar el equipo y los alrededores después de cada trabajo. Cualquier residuo o desperdicio alrededor de la máquina es un peligro para la seguridad.
Mantenimiento oportuno: si desea que la máquina funcione de manera estable y durante mucho tiempo, también debe realizar un mantenimiento preventivo en estos sistemas de la máquina, incluido principalmente el sistema de enfriamiento (para garantizar un efecto de temperatura constante), el sistema de eliminación de polvo (para garantizar el efecto de eliminación de polvo), el sistema de fuente de luz (para garantizar la calidad del haz) y el sistema de transmisión (para garantizar una transmisión normal). El mantenimiento preventivo puede prevenir problemas más serios con su máquina. Una cortadora láser puede durar años si los componentes funcionan correctamente y la máquina no se sobrecalienta.

Resumir

En resumen, la vida útil de una máquina de corte por láser se ve afectada por muchos factores, que abarcan la calidad del diseño de la máquina en sí, el entorno operativo, la selección de materiales, el mantenimiento, etc. Sin embargo, vale la pena señalar que estas cifras son solo estimaciones generales, y la vida útil real de una máquina en particular también dependerá de sus condiciones de operación, el tipo de material que se corta, el mantenimiento, etc. El uso adecuado y el mantenimiento regular ayudarán a prolongar la vida útil de su cortadora láser y garantizarán un rendimiento máximo a lo largo del tiempo. A medida que la tecnología mejora, las máquinas más nuevas también pueden tener una expectativa de vida más larga que los modelos más antiguos.
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