Comprensión de la radiación de las máquinas de corte por láser

Comprender la radiación de las máquinas de corte por láser

La tecnología de corte por láser se ha utilizado ampliamente en la industria automotriz, electrónica, procesamiento de metales y otras industrias debido a su alta eficiencia y capacidades de procesamiento precisas. Aunque el corte por láser mejora la eficiencia de la producción y reduce el desperdicio de material, los diferentes tipos de radiación que se generan durante su funcionamiento son preocupantes para los operadores y gerentes de equipos, especialmente los riesgos para la salud que pueden causar la exposición a largo plazo. Por lo tanto, es importante comprender los tipos de radiación que generan las máquinas de corte por láser y cómo usarlas de manera segura. Esto no solo garantiza la salud de los operadores, sino que también crea un entorno de trabajo más seguro para las empresas.

En este artículo se analizarán las características de la radiación óptica, la radiación no ionizante y la radiación ionizante generadas durante el proceso de corte por láser y su posible daño al cuerpo humano. Al mismo tiempo, se presentarán los factores que afectan los niveles de radiación y se proporcionarán normas y estándares para garantizar que las operaciones de la empresa cumplan con los requisitos de seguridad. Además, el artículo compartirá cómo minimizar el riesgo de exposición a la radiación mediante el control de ingeniería, la gestión administrativa y las medidas de protección personal. Con esta información, las empresas no solo pueden mejorar la conciencia de seguridad, sino también mantener una producción eficiente al tiempo que protegen la salud de los empleados.

Tipos de radiación de las máquinas de corte por láser

Radiación óptica (rayo láser)

Máquinas de corte por láser Utilizan rayos láser de alta energía para procesar materiales. Este rayo láser se enfoca para formar una radiación de luz de alta intensidad que puede fundir, vaporizar o extirpar materiales. La energía del rayo láser se concentra en un área muy pequeña y la radiación de luz generada cubre un amplio rango desde infrarrojo hasta ultravioleta, lo que le otorga una excelente precisión y eficiencia en el procesamiento. Al controlar con precisión el rayo láser, las máquinas de corte por láser pueden realizar cortes, marcados y grabados de alta calidad en una variedad de materiales y se utilizan ampliamente en la fabricación, la industria automotriz, la aeroespacial y otros campos.

Características

Alta concentración de energía: la energía del haz láser está altamente concentrada en un área pequeña y esta concentración permite que el láser corte o marque con una precisión extremadamente alta. Debido al diminuto diámetro del haz, el corte por láser puede lograr un procesamiento extremadamente delicado y es adecuado para aplicaciones industriales que requieren alta precisión.

Fuerte penetración: el rayo láser tiene una fuerte penetración y puede penetrar eficazmente diversos materiales, como metales, plásticos, vidrio y cerámica. La capacidad de penetración del láser le permite procesar materiales de distintos espesores y lograr cortes y grabados de diferentes profundidades.

Amplio rango espectral: el rango de longitud de onda de la radiación de la luz láser va desde el infrarrojo hasta el ultravioleta, lo que proporciona una amplia gama de adaptabilidad a diferentes materiales y requisitos de procesamiento. Esta flexibilidad en el rango espectral permite que las máquinas de corte por láser se apliquen a una variedad de industrias y materiales, incluidos materiales altamente reflectantes y materiales con alto punto de fusión.

Peligros potenciales

Quemaduras en la piel: el contacto directo con el haz láser puede provocar quemaduras graves en la piel. La alta densidad de energía del láser puede aumentar rápidamente la temperatura y provocar daños en el tejido cutáneo, lo que puede provocar daños permanentes en casos graves. Por lo tanto, al utilizar equipos láser, se debe utilizar ropa protectora adecuada para evitar la exposición directa de la piel a la radiación láser.

Daños oculares: La luz intensa del rayo láser puede causar quemaduras en la retina, lo que provoca daños permanentes en la visión. Incluso el contacto indirecto puede causar daños oculares a corto o largo plazo debido a la luz láser dispersa. Por lo tanto, al utilizar equipos láser, los operadores deben usar gafas protectoras especiales contra láser y garantizar la seguridad del área de trabajo.

Problemas de visión a largo plazo: la exposición prolongada a la radiación láser puede provocar fatiga ocular, visión borrosa y otros problemas de visión. Incluso en ausencia de exposición directa al haz láser, la luz dispersa o reflejada a largo plazo puede dañar la visión. Por lo tanto, los exámenes oculares periódicos y la gestión adecuada del entorno de trabajo son medidas importantes para prevenir problemas de visión.

Radiación no ionizante (infrarroja y ultravioleta)

En el funcionamiento de algunas máquinas de corte por láser de alta potencia, especialmente cuando se utilizan generadores láser de alta energía en condiciones extremas, se puede generar una pequeña cantidad de rayos X. Los rayos X son un tipo de radiación ionizante con suficiente energía para penetrar la materia y producir efectos ionizantes. Esto suele ocurrir con una salida de energía alta o en aplicaciones especiales de sistemas láser, aunque en la mayoría de las operaciones de corte por láser, la cantidad de rayos X generados es muy limitada.

Características

Alta penetración de energía: los rayos X tienen un poder de penetración extremadamente alto y pueden atravesar materiales gruesos, por lo que los rayos X generados en generadores láser de alta energía también tienen ciertas características de penetración.

Efecto de ionización: los rayos X pueden ionizar átomos o moléculas de la materia, produciendo partículas cargadas. Los efectos de ionización pueden tener efectos negativos sobre los tejidos biológicos, incluidos daños celulares y mutaciones genéticas.

Condiciones especiales de generación: La generación de rayos X suele requerir que los equipos láser operen en condiciones extremas, como una alta densidad de potencia o longitudes de onda láser especiales. Por lo tanto, en condiciones de funcionamiento estándar, la cantidad de rayos X generados es relativamente baja.

Peligros potenciales

Daño celular y riesgo de cáncer: El efecto ionizante de los rayos X puede dañar las células humanas y aumentar el riesgo de cáncer. La radiación ionizante puede dañar la estructura del ADN de las células, causar mutaciones genéticas y aumentar el riesgo de cáncer.

Problemas de salud a largo plazo: La exposición prolongada o en dosis altas a los rayos X puede causar graves problemas de salud, como mutaciones celulares, daño a los órganos y enfermedad por radiación. Las dosis altas de radiación también pueden causar daño a los órganos internos y afectar el funcionamiento normal del cuerpo.

Control de riesgos de exposición: Aunque la dosis de rayos X generada durante el corte por láser es generalmente baja, es necesario estar alerta ante sus posibles riesgos. Los operadores deben prestar atención a la detección y control de posibles fugas de rayos X para garantizar la seguridad.

Consideraciones de salud y seguridad

Posibles riesgos para la salud

La exposición a la radiación de las máquinas de corte por láser puede conllevar diversos riesgos para la salud. En primer lugar, el contacto directo con rayos láser de alta energía puede provocar quemaduras en la piel. La alta temperatura y la alta energía del láser pueden aumentar rápidamente la temperatura de la piel, provocando enrojecimiento, hinchazón, dolor e incluso quemaduras profundas. En segundo lugar, la radiación láser es especialmente dañina para los ojos, lo que puede provocar quemaduras en la retina o daños en la córnea y, en casos graves, puede provocar una pérdida permanente de la visión. Además, la exposición prolongada a la radiación láser puede provocar degeneración de la visión y aumentar el riesgo de fatiga ocular y visión borrosa. El aumento del riesgo de cáncer de piel también es motivo de preocupación. La exposición prolongada a la radiación ultravioleta e infrarroja puede provocar el envejecimiento de la piel y la aparición de tumores malignos. El daño celular también es uno de los posibles riesgos para la salud, especialmente en las operaciones con láser de alta energía, donde la radiación ionizante puede dañar el ADN celular, provocando mutaciones y cáncer. Los operadores deben comprender plenamente estos riesgos y tomar las medidas de protección necesarias para garantizar su salud y seguridad.

Importancia de implementar medidas de seguridad

La implementación de medidas de seguridad es fundamental para reducir el riesgo de la radiación láser. Las barreras protectoras, como los escudos y pantallas láser, pueden bloquear eficazmente la radiación láser y reducir el tiempo que los operadores están expuestos al haz láser. El equipo de protección personal, como las gafas de seguridad láser y los monos resistentes al calor, puede proporcionar a los operadores protección adicional contra la exposición directa a los rayos láser y la radiación. El mantenimiento y la inspección regulares del equipo también son una parte importante de la gestión de la seguridad para garantizar que los dispositivos de protección y los sistemas de seguridad de la máquina de corte láser funcionen correctamente. El equipo debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente para detectar y reparar posibles fallas y garantizar la eficacia de las medidas de protección. Mediante estrictas medidas de seguridad, los riesgos para la salud de la radiación para los operadores se pueden reducir significativamente y se puede crear un entorno de trabajo seguro.

Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo

Muchos países y regiones de todo el mundo han formulado normas de seguridad y salud ocupacional relacionadas con la radiación láser para proteger la salud de los operadores. Por ejemplo, la norma estadounidense ANSI Z136.1 especifica especificaciones de funcionamiento seguro para la radiación láser, aclara las medidas de protección y los procedimientos operativos y tiene como objetivo reducir el daño potencial de la radiación láser a los trabajadores. La norma europea IEC 60825 también proporciona requisitos de seguridad para los equipos láser, incluido el diseño del equipo, las especificaciones de funcionamiento y la protección radiológica. El cumplimiento de estas normas puede garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas de corte por láser y reducir los riesgos para la salud de los operadores. Si se siguen estrictamente estas normas de seguridad y salud ocupacional, se puede proteger eficazmente la salud de los operadores y se puede mantener la seguridad del entorno de trabajo.

Factores que afectan los niveles de radiación

Configuraciones y parámetros de la máquina

Los ajustes y parámetros de la máquina de corte láser tienen un impacto directo en la intensidad de la radiación y la seguridad:

Potencia: La potencia de la máquina de corte láser determina la salida de energía del haz láser. Aunque los ajustes de alta potencia pueden mejorar la eficiencia de corte, también aumentan la intensidad de la radiación. Por lo tanto, al realizar tareas de corte, es necesario ajustar la potencia del láser de acuerdo con las propiedades del material y los requisitos de procesamiento para garantizar que, al mismo tiempo que se mejora el efecto de corte, el riesgo de radiación no aumente excesivamente.

Frecuencia: La configuración de frecuencia de la máquina de corte por láser afecta la frecuencia de los pulsos láser. Las configuraciones de alta frecuencia pueden provocar una superposición más frecuente de pulsos láser, lo que aumentará la intensidad y la complejidad de la radiación. Por lo tanto, la frecuencia debe ajustarse razonablemente de acuerdo con los requisitos de la tarea de procesamiento para equilibrar el efecto de corte y el control de la radiación.

Posición focal: La posición focal del haz láser afecta la concentración de energía láser y la precisión de corte. El ajuste de la posición focal no solo afecta la calidad de corte, sino que también afecta la distribución e intensidad de la radiación. Al configurar la máquina de corte láser, asegúrese de que el ajuste de la posición focal cumpla con los requisitos operativos para lograr el mejor efecto de corte y seguridad.

Tiempo de exposición y proximidad al proceso de corte por láser

El tiempo de exposición del operador y la proximidad al proceso de corte por láser afectan directamente al riesgo de radiación:

Tiempo de exposición: Cuanto más tiempo esté expuesto el operador cerca de la máquina de corte láser, mayor será la posibilidad de sufrir efectos de la radiación. Para reducir el riesgo, se debe minimizar la permanencia del operador en el área de corte láser para reducir la exposición a la radiación a largo plazo.

Tiempo cerca del proceso de corte láser: Durante el proceso de corte láser, el operador debe intentar mantener una distancia segura. Reducir el tiempo y la frecuencia de contacto con el área de corte láser puede reducir el riesgo potencial de radiación. Adoptar un sistema de descanso y rotación adecuado también puede reducir eficazmente la exposición del operador a la radiación.

Eficiencia de las funciones de seguridad y mecanismos de silenciamiento

Las características de seguridad y los mecanismos de protección de las máquinas de corte por láser son esenciales para proteger la salud de los operadores:

Pantallas protectoras: Las máquinas de corte láser modernas suelen estar equipadas con pantallas protectoras que pueden aislar eficazmente la radiación láser y evitar que el haz láser entre en contacto directo con el operador. El diseño y la instalación de las pantallas protectoras deben cumplir con las normas de seguridad para garantizar su eficacia.

Mecanismo de apagado automático: El mecanismo de apagado automático que equipa la máquina de corte láser puede cortar automáticamente la fuente láser cuando detecta una anomalía en el equipo o alguien se acerca al área de corte láser. Este mecanismo puede responder rápidamente a posibles amenazas de seguridad y evitar lesiones accidentales.

Dispositivo de bloqueo de seguridad: El dispositivo de bloqueo de seguridad evita que la máquina de corte por láser se ponga en marcha cuando no está lista o no se ha completado la comprobación de seguridad. Asegúrese de que el equipo se inspeccione por completo antes de su uso y de que se hayan tomado todas las medidas de seguridad.

Mantenimiento periódico: compruebe y mantenga periódicamente los dispositivos de seguridad y los mecanismos de protección para garantizar su eficacia continua. El mantenimiento periódico de los equipos permite detectar y reparar posibles fallos y garantizar que todos los dispositivos de seguridad estén siempre en condiciones óptimas, reduciendo así eficazmente los riesgos de radiación.

La seguridad de las máquinas de corte por láser se puede mejorar en gran medida para proteger a los operadores de posibles riesgos de radiación optimizando la configuración de la máquina, programando adecuadamente los tiempos de exposición del operador y mejorando la eficiencia de las funciones de seguridad y los mecanismos de protección.

Normas y reglamentos

Descripción general de las normas y regulaciones sobre emisiones radiadas para máquinas de corte por láser

La fabricación y el uso de equipos de corte por láser deben cumplir con las normas nacionales e internacionales sobre emisiones de radiación para garantizar que los niveles de radiación se encuentren dentro de un rango seguro. Estas normas proporcionan requisitos y directrices específicos sobre la radiación láser para proteger la seguridad de los operadores y el entorno circundante. La IEC 60825 es una norma de seguridad para equipos láser desarrollada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), que cubre la clasificación de equipos láser, las medidas de protección contra la radiación láser y los requisitos de seguridad operativa. Esta norma proporciona especificaciones de seguridad detalladas para el diseño, la fabricación y el uso de equipos láser para garantizar que el equipo no cause daños innecesarios por radiación al personal durante su funcionamiento.

En los Estados Unidos, el Instituto Nacional Estadounidense de Normas (ANSI) publica la norma ANSI Z136.1, que es una guía clave para la seguridad de la radiación láser. Esta norma especifica el uso, las especificaciones de funcionamiento y las medidas de protección necesarias de los equipos láser para reducir los riesgos de la radiación láser para los operadores y otro personal. Proporciona requisitos para la intensidad del haz láser, el área de radiación, las señales de advertencia y el equipo de protección personal para garantizar el funcionamiento seguro y la protección eficaz de los equipos láser.

Requisitos de cumplimiento para fabricantes y usuarios de equipos de corte por láser

Para cumplir con estos estándares de seguridad, los fabricantes de equipos de corte por láser deben cumplir estrictamente con las regulaciones pertinentes durante el proceso de diseño y producción. Los fabricantes deben realizar las pruebas y certificaciones necesarias de los equipos para garantizar que cumplan con los requisitos de estándares como IEC 60825 y ANSI Z136.1. Esto incluye la verificación de las características de seguridad radiológica del equipo, las señales de advertencia, los dispositivos de protección y los mecanismos de seguridad automáticos.

Los usuarios también son responsables de garantizar el uso seguro del equipo cuando operan equipos de corte por láser. Los operadores deben recibir la capacitación de seguridad pertinente para comprender el uso correcto del equipo y las medidas de protección radiológica del equipo. El contenido de la capacitación generalmente incluye conocimientos básicos sobre la radiación láser, especificaciones de funcionamiento del equipo, procedimientos de manejo de emergencia y el uso de equipo de protección personal. Asegurarse de que los operadores estén familiarizados con estos conocimientos puede ayudar a reducir la exposición a la radiación y mejorar la seguridad del entorno de trabajo.

La importancia de las inspecciones periódicas y los controles de cumplimiento

La inspección y el mantenimiento periódicos son medidas importantes para garantizar la seguridad de los equipos de corte por láser. Los equipos deben inspeccionarse periódicamente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las normas pertinentes para identificar y reparar posibles peligros de seguridad. Esto incluye comprobar la eficacia de los dispositivos de protección, los sistemas de protección, las señales de advertencia y otras características de seguridad del equipo. El mantenimiento periódico ayuda a garantizar que el equipo esté siempre en condiciones óptimas de funcionamiento, reduce los riesgos de radiación y prolonga la vida útil del equipo.

Las inspecciones de cumplimiento son un elemento clave para garantizar que el equipo siga cumpliendo con las normas de seguridad. Al realizar inspecciones de cumplimiento, se pueden identificar posibles problemas de seguridad y todas las medidas de protección y características de seguridad del equipo siguen funcionando correctamente. Esto no solo ayuda a proteger la salud del operador, sino que también ayuda a mantener el funcionamiento seguro de la empresa y a cumplir con los requisitos normativos. Las inspecciones de cumplimiento y el mantenimiento periódicos son garantías importantes para prevenir accidentes y garantizar la seguridad.

Medidas de seguridad radiológica

Controles de ingeniería

Carcasa: Equipar la máquina de corte láser con una carcasa sólida es una medida eficaz para reducir las fugas de radiación. La carcasa debe estar diseñada de acuerdo con las normas de seguridad pertinentes y fabricada con materiales de alta calidad para evitar que el haz láser y la radiación se filtren fuera del equipo. La carcasa debe tener un buen rendimiento de sellado y evitar posibles grietas o huecos, que pueden convertirse en canales potenciales de fugas de radiación. Compruebe periódicamente la integridad y la seguridad de la carcasa para asegurarse de que siempre pueda proteger eficazmente la radiación durante el funcionamiento del equipo, protegiendo la seguridad del operador y el entorno circundante.

Barrera: La instalación de barreras de protección adecuadas es una medida importante para proteger a los operadores de la radiación láser dispersa. Las barreras de protección deben diseñarse de acuerdo con las características de trabajo y las condiciones ambientales de la máquina de corte por láser para garantizar que puedan bloquear eficazmente la luz dispersa y la luz reflejada del láser. El material de la barrera debe tener suficiente resistencia y durabilidad y cumplir con las normas de seguridad pertinentes. La altura y la posición de la barrera de protección deben planificarse razonablemente para garantizar que el operador esté siempre fuera del área segura durante el funcionamiento normal y reducir el riesgo de exposición a la radiación para otro personal.

Control Administrativo

Capacitación: Los operadores deben recibir capacitación detallada sobre protección radiológica para familiarizarse con las especificaciones de operación segura y las funciones de protección de los equipos láser. El contenido de la capacitación debe incluir conocimientos básicos sobre radiación láser, procedimientos de operación de equipos, medidas de protección radiológica, procedimientos de emergencia y cómo utilizar correctamente el equipo de protección personal. Se deben realizar actualizaciones periódicas de la capacitación para garantizar que los operadores puedan dominar las últimas habilidades y conocimientos sobre operaciones de seguridad y mejorar su conciencia y capacidad de respuesta a los riesgos de la radiación. La capacitación no solo ayuda a proteger la salud de los operadores, sino que también mejora la eficiencia del trabajo y reduce las fallas del equipo.

Señalización: las señales de advertencia claras alrededor de los equipos láser pueden recordar de manera eficaz a los operadores y al resto del personal los riesgos de la radiación. Estas señales deben utilizar colores llamativos e ilustraciones y textos claros para garantizar que todo el personal pueda identificar y comprender el mensaje que transmite la señal. Las señales de advertencia deben colocarse en lugares destacados en el área de corte láser y deben revisarse y actualizarse periódicamente para garantizar que permanezcan visibles en todo momento. La instalación de señales puede ayudar a mejorar la conciencia de seguridad de los operadores y evitar daños por radiación causados por negligencia.

Equipo de Protección Personal (EPP)

Gafas de seguridad: El uso de gafas protectoras es una medida básica para proteger los ojos de la radiación láser. Las gafas protectoras deben cumplir con las normas de seguridad pertinentes y ser capaces de filtrar eficazmente la luz dañina de la radiación láser para evitar que entre en contacto directo con los ojos. Elija el tipo de gafas y los materiales de las lentes adecuados para adaptarse a los láseres de diferentes potencias y longitudes de onda. El operador debe utilizar siempre gafas protectoras durante el proceso de corte por láser y comprobar periódicamente el estado de las gafas para asegurarse de que no estén dañadas o sean ineficaces.

Guantes: Los guantes de protección adecuados pueden evitar el contacto directo entre la piel y el haz láser y reducir el daño por radiación. Los guantes de protección deben estar hechos de materiales que sean resistentes a altas temperaturas, cortes y radiación láser para brindar una protección eficaz. Al seleccionar guantes, se debe considerar su comodidad y flexibilidad para que el operador pueda operar el equipo normalmente mientras los usa. Los guantes deben revisarse y reemplazarse periódicamente para garantizar que mantengan un buen rendimiento de protección. El uso de guantes de protección puede reducir el riesgo de daño a la piel y daño por radiación que puede ocurrir durante el corte láser.

Resumir

Como equipo de procesamiento eficiente, las máquinas de corte por láser han aportado una mejora significativa de la productividad y la precisión de procesamiento a la industria manufacturera. Sin embargo, junto con su alta eficiencia vienen los riesgos de radiación que no se pueden ignorar. Las máquinas de corte por láser producen muchos tipos de radiación durante el funcionamiento, incluida la radiación óptica (como los rayos láser), la radiación no ionizante (como la infrarroja y la ultravioleta) y la radiación ionizante (como los rayos X) que pueden producirse en condiciones extremas. Si bien estas radiaciones mejoran la calidad y la eficiencia del corte, también pueden causar daños potenciales al operador y al medio ambiente.

Para reducir eficazmente los riesgos de radiación, las empresas deben tener un conocimiento profundo de los tipos de radiación y su impacto en la salud. Dominar los conocimientos correctos sobre protección radiológica e identificar y responder oportunamente a los diversos riesgos de radiación es la base para proteger la salud y la seguridad de los operadores. Al mismo tiempo, las empresas deben cumplir estrictamente con las regulaciones y normas pertinentes, como IEC 60825 y ANSI Z136.1, para garantizar que los equipos y los procesos operativos cumplan con los requisitos de seguridad.

La aplicación de medidas de protección eficaces es fundamental para reducir los riesgos de radiación. Esto incluye equipar a los trabajadores con carcasas resistentes y barreras de protección adecuadas para evitar fugas de radiación; proporcionar una formación completa a los operadores y señales de advertencia claras para aumentar la concienciación sobre la seguridad; y utilizar equipos de protección personal adecuados, como gafas y guantes de seguridad, para proteger a los operadores de los daños directos por radiación. Además, el mantenimiento periódico de los equipos y las inspecciones de seguridad también son pasos necesarios para garantizar que el sistema de protección funciona correctamente, lo que ayuda a detectar y reparar rápidamente los posibles peligros de seguridad.

Al adoptar estas medidas en conjunto, las empresas no solo pueden reducir eficazmente los riesgos de radiación, sino también mejorar la seguridad del entorno de trabajo y la eficiencia de la producción. La estrategia de protección radiológica y las prácticas de mantenimiento de los equipos correctas pueden ayudar a las empresas a disfrutar de las ventajas de la tecnología de corte por láser, al tiempo que garantizan la salud y la seguridad de los operadores. Este enfoque integral de gestión de la seguridad garantiza que la máquina de corte por láser mantenga un entorno de trabajo seguro y saludable al tiempo que proporciona un procesamiento eficiente.

Obtenga soluciones láser

Elegir lo correcto máquina de corte por láser de fibra Puede ayudar a optimizar el consumo de energía y lograr una alta eficiencia operativa. Trabajar con un proveedor de confianza garantiza el acceso a tecnología avanzada, asesoramiento personalizado y soporte continuo. En AccTek Laser, ofrecemos una amplia gama de equipos de corte por láser diseñados para satisfacer una variedad de necesidades industriales. Nuestros expertos pueden ayudarlo a elegir el modelo y la configuración más eficientes energéticamente, teniendo en cuenta factores como el tipo de material, el grosor y el volumen de producción. También ofrecemos funciones de vanguardia, como sistemas de enfriamiento inteligentes y software de gestión de energía para maximizar el rendimiento y minimizar el uso de energía. Además, nuestro equipo brinda servicios de mantenimiento programado y soporte técnico las 24 horas para mantener su equipo en máxima eficiencia. Al asociarse con AccTek Laser, puede lograr ahorros de energía significativos, reducir los costos operativos y mejorar sus esfuerzos de sostenibilidad. Comuníquese con nosotros hoy para obtener más información sobre nuestras innovadoras soluciones láser y cómo pueden beneficiar a su negocio.

Equipo láser

Información del contacto

Obtenga soluciones láser