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Máquina de corte por láser de placa de acero al carbono

Máquina de corte por láser de placa de acero al carbono

La máquina de corte por láser para placas de acero al carbono es una herramienta muy avanzada utilizada en varias industrias para el corte preciso y eficiente de acero al carbono. Estas máquinas aprovechan el poder de la tecnología láser para brindar capacidades de corte superiores con una precisión y velocidad excepcionales, lo que las convierte en una opción popular para muchas aplicaciones. Durante el corte por láser, a menudo se utilizan gases auxiliares como oxígeno o nitrógeno. El gas auxiliar ayuda a expulsar el metal fundido y los desechos del área de corte, mejorando la calidad del corte y evitando que el material se adhiera a la lente del láser.

Las modernas máquinas de corte por láser de placas de acero al carbono a menudo emplean automatización a nivel de condado para aumentar la productividad. Estas características pueden incluir sistemas automáticos de carga y descarga de material, lo que permite operaciones de corte continuas y reduce el tiempo de inactividad. Implemente medidas de seguridad como recintos, sensores y enclavamientos para garantizar la seguridad del operador durante el funcionamiento de la máquina.

Las ventajas de utilizar una máquina de corte por láser de placa de acero al carbono son significativas. El proceso de corte por láser ofrece una precisión y exactitud excepcionales, lo que permite la creación de diseños intrincados y formas complejas. La velocidad y la eficiencia del proceso dan como resultado tiempos de producción más rápidos y una mayor productividad. El corte por láser da como resultado cortes limpios y precisos sin procesos de acabado adicionales. Además, se minimiza la zona afectada por el calor durante el corte por láser, lo que reduce el riesgo de deformación y deformación del material.
Representaciones de máquinas de corte por láser de fibra asequibles

Características del equipo

Generador láser de fibra

Generador láser de fibra

La máquina utiliza generadores de láser de fibra de alta calidad producidos por marcas de renombre mundial (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Es conocido por su excelente calidad de haz, eficiencia energética y larga vida útil. El generador de láser de fibra está alojado en una carcasa resistente que proporciona un funcionamiento estable y fiable incluso en entornos industriales hostiles.

Cuerpo de corte resistente

Cuerpo de corte resistente

La estructura interna del cuerpo está soldada por múltiples tubos rectangulares y hay tubos rectangulares reforzados dentro del cuerpo para aumentar la fuerza y la estabilidad del cuerpo. La sólida estructura de la cama no solo aumenta la estabilidad del riel guía, sino que también previene de manera efectiva la deformación del cuerpo. La vida útil del cuerpo es de hasta 25 años.

Cabezal de corte por láser de alta calidad

Cabezal de corte por láser de alta calidad

El cabezal de corte por láser está equipado con un espejo de enfoque de alta calidad, que se puede ajustar automáticamente para controlar con precisión la posición de enfoque del rayo láser. El cabezal de corte láser también está equipado con un sistema de detección de altura capacitivo avanzado, que puede medir con precisión la distancia entre el cabezal de corte y la superficie del material en tiempo real, lo que garantiza una calidad de corte uniforme incluso en superficies irregulares.

Sistema de control CNC amigable

Sistema de control CNC amigable

La máquina está controlada por un sistema CNC fácil de usar que se puede programar fácilmente para controlar el proceso de corte. El sistema CNC ofrece una amplia gama de parámetros de corte que se pueden configurar de acuerdo con el material específico que se está cortando, incluida la potencia del láser, la velocidad de corte y la presión del gas de corte. También ofrece funciones avanzadas como anidamiento automático, posicionamiento de importación/exportación y control de ángulo de corte para optimizar los resultados de corte.

Sistema de Gas Auxiliar

Sistema de Gas Auxiliar

Nuestras máquinas de corte por láser están equipadas con un sistema de gas auxiliar profesional para mejorar la calidad y la eficiencia del corte. Los gases auxiliares comúnmente utilizados son nitrógeno, oxígeno y aire comprimido. El gas se dirige a través de las boquillas del cabezal de corte para expulsar el material fundido y crear un corte limpio.

Sistema de escape

Sistema de escape

Se generarán humo y partículas pequeñas durante el corte por láser, el potente sistema de escape puede eliminar el humo, el polvo y las partículas generadas durante el corte por láser. Ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio y protege a las máquinas y a los operadores de emisiones potencialmente dañinas.

Características de seguridad

Características de seguridad

La máquina de corte por láser de fibra está equipada con múltiples medidas de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro. Tiene un sistema de escape de humo, que puede eliminar de manera efectiva el humo y las partículas generadas durante el proceso de corte, proteger al operador y mantener un ambiente de trabajo limpio. También puede agregar un área de corte completamente cerrada de acuerdo con los requisitos, y está equipada con un dispositivo de bloqueo de seguridad, que puede prevenir efectivamente el ingreso al área de corte durante la operación.

Sistema de refrigeración

Sistema de refrigeración

La máquina utiliza un sistema de enfriamiento de alta calidad para enfriar el generador láser y otros componentes que generan calor. Se genera mucho calor durante el corte por láser y el sistema de refrigeración ayuda a mantener una temperatura de funcionamiento estable, lo que evita que la máquina se sobrecaliente y garantiza un rendimiento de corte constante. Además, un sistema de enfriamiento que funcione bien puede prolongar la vida útil de la máquina.

Especificaciones técnicas

Modelo AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
Rango de corte 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Tipo de láser láser de fibra
Potencia láser 1kw-30kw
Generador láser Reci/Raycus/IPG
Velocidad máxima de movimiento 100m/min
Aceleración máxima 1.0G
Precisión de posicionamiento ±0,01 mm
Precisión de posicionamiento repetido ±0,02 mm

Parámetros de corte

Potencia láser Corte extremo Corte limpio
1000W 10 mm 8 mm
1500W 14 mm 12 mm
2000W 16 mm 14 mm
3000W 20 mm 18 mm
4000W 20 mm 18 mm
6000W 25 mm 20 mm
8000W 30 mm 25 mm
10000W 35 mm 30 mm
12000W 40 mm 35 mm
15000W 50 mm 40 mm
20000W 70 mm 60 mm
30000W 70 mm 60 mm
40000W 80 mm 70 mm
Nota:
  • En los datos de corte, el diámetro del núcleo de la fibra de salida del láser es de 50 micras;
  • Los datos de corte adoptan el cabezal de corte Raytool con una relación óptica de 100/125 (colimación/distancia focal de la lente de enfoque);
  • Gas auxiliar de corte: oxígeno líquido (pureza 99.99%) nitrógeno líquido (pureza 99.999%);
  • La presión de aire en estos datos de corte se refiere específicamente a la presión de aire de monitoreo en el cabezal de corte;
  • Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de corte (máquina herramienta, refrigeración por agua, medio ambiente, boquilla de corte, presión de gas, etc.) utilizados por diferentes clientes, estos datos son solo de referencia.
  • La máquina cortadora láser de placa de acero al carbono producida por AccTek Laser básicamente sigue estos parámetros.

Aplicación de la máquina

Las máquinas de corte por láser de placas de acero al carbono están revolucionando la forma en que la industria utiliza este material versátil y duradero. Con su precisión, eficiencia y versatilidad inigualables, ha sido ampliamente utilizado en diversas industrias. Y con el avance de la tecnología y el desarrollo de la industria, la versatilidad y precisión de las máquinas de corte por láser continuarán brindando nuevas posibilidades. Contáctenos hoy para averiguar cómo nuestras máquinas de corte por láser de acero al carbono pueden cambiar su forma de operar.
Reproducir video acerca de Muestra de corte por láser de acero al carbono
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Selección de equipos

En AccTek Laser, entendemos que cada cliente tiene requisitos y preferencias únicos. Es por eso que ofrecemos una amplia gama de modelos de cortadoras láser, asegurándonos de que encuentre la que mejor se adapte a sus necesidades específicas. Estamos comprometidos a ayudarlo a tomar una decisión informada. Nuestro equipo experimentado comprenderá completamente sus requisitos específicos y recomendará el modelo de máquina de corte por láser más adecuado de nuestra gama. Brindamos orientación experta, respondemos sus preguntas y nos aseguramos de que elija una máquina que satisfaga exactamente sus necesidades, asegurando su satisfacción y éxito.
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F1

Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F1

AKJ-F1 es una máquina de corte por láser de fibra económica. Su diseño simple y su fácil uso la convierten en una máquina de corte por láser de nivel de entrada ideal para materiales metálicos.
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F2

Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F2

AKJ-F2 es una máquina cortadora por láser de fibra de alta configuración. Adopta un cabezal láser Raytools y un servomotor Yaskawa para garantizar alta precisión y alta velocidad de...
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F3

Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F3

AKJ-F3 es una máquina cortadora por láser de fibra de alta resistencia. Adopta un servomotor Yaskawa más potente para garantizar la alta precisión y alta velocidad de...
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FB

Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FB

AKJ-FB es una máquina de corte por láser con cubierta protectora completamente cerrada. Puede reducir la contaminación lumínica y la contaminación por humo causada por el corte por láser durante el funcionamiento del equipo.
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FBC

Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FCB

AKJ-FCB es una máquina cortadora por láser de fibra con una mesa de trabajo de intercambio y una cubierta protectora completamente cerrada. No sólo reduce la contaminación, sino que...
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FC

Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FC

AKJ-FC es una máquina cortadora por láser de fibra con mesa de trabajo de intercambio. Después de terminar de cortar en la mesa de trabajo, puede cambiar a otra mesa de trabajo para continuar...

¿Por qué elegir AccTek?

Excelente atención al cliente y capacitación

Precisión sin igual

Nuestras máquinas de corte por láser utilizan tecnología láser avanzada para brindar una precisión inigualable, lo que le permite lograr los cortes más complejos en láminas de aluminio. Ya sea que necesite patrones intrincados, formas intrincadas o detalles finos, nuestras máquinas brindan una precisión inigualable, lo que garantiza resultados uniformes en todo momento.

Construcción robusta y durabilidad

Rápido y Eficiente

En el competitivo mercado actual, donde el tiempo es dinero, nuestras cortadoras láser cuentan con velocidades de corte excepcionales, lo que le permite acelerar los ciclos de producción sin comprometer la calidad. Puede brindarle ganancias significativas de eficiencia para que pueda cumplir con los plazos y mantenerse por delante de la competencia.

Rendimiento de corte sin igual

Reducir el desperdicio de materiales

Reducir el desperdicio es una prioridad principal para cualquier operación de fabricación, y nuestras cortadoras láser se destacan en eso. Con su rayo láser angosto y capacidades de anidamiento optimizadas, minimiza el desperdicio de material, maximiza la utilización y reduce los costos. Será testigo de una mayor rentabilidad y sostenibilidad, lo que hará que su negocio sea beneficioso para todos.

Versatilidad y flexibilidad

Soporte y servicios de expertos

Nos enorgullecemos de brindar una excelente atención al cliente. Brindamos soporte y servicios integrales, desde instalación y capacitación hasta mantenimiento continuo y asistencia técnica. Nuestro equipo de expertos se dedica a mantener sus máquinas funcionando al máximo rendimiento, maximizando su inversión y minimizando el tiempo de inactividad.

Preguntas frecuentes
Preguntas

La elección de la potencia de láser adecuada para una máquina de corte por láser de placa de acero al carbono depende de varios factores, incluido el grosor del acero al carbono que se está cortando, la velocidad de corte deseada, el tipo de material y los requisitos de corte específicos. Las siguientes son consideraciones clave a tener en cuenta al seleccionar la potencia del láser:

  • Tipo y composición del material: El acero al carbono es un término amplio y diferentes grados y composiciones pueden tener diferentes características de corte y, por lo tanto, pueden tener diferentes requisitos de potencia láser. Ciertas aleaciones de acero al carbono pueden ser más difíciles de cortar que otras y requieren mayor potencia para obtener resultados satisfactorios. La calidad del acero al carbono, como la dureza o la composición, también afecta la potencia del láser requerida para un corte eficiente.
  • Tecnología de corte por láser: el tipo de tecnología de corte por láser utilizada en la máquina afecta los requisitos de potencia del láser. Los generadores de láser de fibra se usan comúnmente para cortar acero al carbono y pueden proporcionar una alta densidad de potencia con un consumo de energía relativamente bajo en comparación con los generadores de láser de CO2. Considere las tecnologías láser específicas disponibles y sus rangos de potencia recomendados para cortar acero al carbono.
  • Espesor del material: evalúe el rango de espesores de acero al carbono que cortará. Los materiales más gruesos generalmente requieren una potencia láser más alta para lograr cortes limpios y eficientes. Considere el grosor máximo de la placa de acero al carbono que cortará y elija una potencia de láser que pueda manejar ese rango de grosor.
  • Velocidad de corte: La velocidad de corte deseada afectará los requisitos de potencia del láser. Las velocidades de corte más altas generalmente requieren una potencia láser más alta para mantener la productividad. Determine la velocidad de corte requerida para su aplicación y elija una potencia de láser que pueda soportar esa velocidad sin comprometer la calidad del corte.
  • Precisión y calidad de corte: también se debe considerar la precisión y la calidad de corte requeridas para la pieza terminada. La mayor potencia del láser contribuye a cortes más limpios y precisos. Si tiene requisitos estrictos de precisión o necesita cortar diseños intrincados, considere opciones de mayor potencia para garantizar la precisión requerida.
  • Prueba de muestra: si es posible, realice un corte de muestra utilizando diferentes configuraciones de potencia láser para determinar el nivel de potencia óptimo. Evalúe la calidad de corte, la velocidad y la eficiencia a diferentes niveles de potencia para determinar el equilibrio de potencia, velocidad y rendimiento de corte que mejor se adapte a sus requisitos.
  • Considere la seguridad y la eficiencia: si bien una mayor potencia del láser puede proporcionar velocidades de corte más rápidas, también consume más energía y puede generar más calor. Considere los requisitos de energía y enfriamiento de una máquina de corte por láser y el impacto en los costos operativos y la eficiencia general.
  • Expansión futura: si anticipa el uso futuro de acero al carbono más grueso o mayores requisitos de producción, considere elegir una potencia láser que permita escalabilidad y capacidades de corte ampliadas en el futuro.

Si desea saber cómo elegir la potencia láser adecuada, puede Contáctenos. Brindamos información valiosa basada en nuestra propia experiencia y lo ayudamos a elegir el nivel de potencia que mejor se adapte a sus necesidades específicas. Además, podemos realizar cortes de prueba para determinar la configuración óptima de los parámetros de corte por láser para sus requisitos de corte de acero al carbono.
La vida útil esperada de una máquina de corte por láser de acero al carbono puede variar según una serie de factores, incluida la calidad y durabilidad de la máquina, el nivel de mantenimiento y conservación, las condiciones de funcionamiento y la intensidad de uso. Pero con el cuidado y el mantenimiento adecuados, una máquina de corte por láser de acero al carbono bien hecha y bien mantenida puede durar entre 10 y 15 años o más. Los siguientes son algunos factores clave que afectan la vida útil de las máquinas de corte por láser de placas de acero al carbono:

  • Calidad de construcción: la calidad general de construcción de una máquina, la robustez y la confiabilidad de sus componentes juegan un papel importante en la determinación de su vida útil. Las máquinas de alta calidad con construcción sólida, ingeniería de precisión y componentes confiables tienden a durar más que las máquinas de menor calidad.
  • Mantenimiento: El mantenimiento regular y adecuado ayudará a garantizar un rendimiento óptimo y prolongará la vida útil de su máquina. La limpieza, lubricación e inspección adecuadas de los componentes críticos, como los generadores láser, la óptica y los sistemas de movimiento, pueden prolongar la vida útil de su máquina. Seguir las pautas de mantenimiento del fabricante de la máquina de corte por láser y programar el mantenimiento de rutina puede ayudar a que la máquina funcione de manera óptima.
  • La Intensidad de Uso: La intensidad y frecuencia con la que se utiliza la máquina afectan su vida útil. Una máquina que se ha usado mucho durante un largo período de tiempo puede experimentar más desgaste que una máquina que se ha usado moderadamente. Los períodos adecuados de enfriamiento y descanso durante la operación ayudarán a prevenir el sobrecalentamiento y prolongarán la vida útil de la máquina.
  • Vida útil de los componentes: los diferentes componentes de una máquina, como los generadores láser, la óptica y las piezas mecánicas, pueden tener diferentes vidas útiles. Ciertos componentes pueden requerir reemplazo o mantenimiento periódico después de un cierto período de funcionamiento, mientras que otros componentes pueden durar más.
  • Progreso tecnológico: La tecnología de corte por láser está en constante evolución. Las máquinas más nuevas a menudo cuentan con los últimos avances en eficiencia energética, durabilidad de los componentes y rendimiento. La actualización a un modelo más nuevo puede mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil en comparación con las máquinas más antiguas. Sin embargo, las actualizaciones regulares de software y la compatibilidad con la nueva tecnología pueden ayudar a ampliar la utilidad de la máquina.
  • Habilidades y capacitación del operador: la capacitación adecuada y el desarrollo de habilidades para los operadores de máquinas pueden afectar significativamente la vida útil de una máquina. Los operadores que comprenden las prácticas de operación, mantenimiento y seguridad de la máquina minimizan el riesgo de errores o mal uso que podría dañar la máquina.

Es importante tener en cuenta que, si bien una máquina puede tener una vida útil determinada, las circunstancias pueden variar. El mantenimiento regular, la operación adecuada y el cumplimiento de las pautas del fabricante pueden afectar significativamente la vida útil y el rendimiento de una máquina. Se recomienda consultar al fabricante o proveedor de una máquina de corte por láser de acero al carbono en particular para obtener información precisa sobre su vida útil esperada y recomendaciones de mantenimiento.
Al cortar diseños complejos de acero al carbono con una máquina de corte por láser, es posible que se deban considerar ciertas limitaciones o restricciones. Si bien el corte por láser es un método de corte versátil y preciso, los diseños complejos pueden presentar desafíos o requerir una consideración adicional. Las siguientes son algunas limitaciones o restricciones comunes:

  • Tamaño de la característica: el tamaño más pequeño de la característica que se puede cortar con un láser depende del diámetro del rayo láser y del tamaño del punto focal. Las máquinas de corte por láser suelen tener un tamaño de característica mínimo alcanzable, a menudo denominado ancho de corte. Esta limitación puede afectar el nivel de complejidad y detalle que se puede lograr en diseños complejos.
  • Perforación/entrada/salida: el proceso de corte por láser a menudo requiere perforación, lo que implica crear un pequeño orificio en el material para iniciar el corte. Es importante planificar estratégicamente la ubicación de las perforaciones para minimizar el impacto en el diseño general. Además, las rutas de entrada y salida se utilizan para iniciar y finalizar el proceso de corte sin problemas, y se debe considerar su ubicación para mantener la integridad del diseño.
  • Deformación del material: el calor se genera durante el corte por láser, lo que puede provocar la deformación térmica de los materiales, especialmente los aceros al carbono más delgados. Los diseños intrincados con patrones complejos pueden ser más susceptibles a la deformación del material. Las técnicas adecuadas de refrigeración y control, como los accesorios adecuados o la minimización de la entrada de calor, pueden ayudar a aliviar este problema.
  • Espesor del material: el espesor del material de acero al carbono afecta la complejidad del diseño que se puede cortar de manera efectiva. Los materiales más gruesos pueden tener limitaciones en los detalles intrincados o en la capacidad de lograr ángulos agudos y pequeños. Los materiales más delgados permiten detalles más finos y diseños intrincados.
  • Conicidad y Zona Afectada por el Calor (HAZ): El corte por láser puede resultar en una ligera conicidad en el borde cortado, especialmente en materiales más gruesos. Además, el calor generado durante el corte puede causar una zona afectada por el calor (HAZ) en los bordes. Estos factores pueden afectar la precisión y las tolerancias dimensionales de diseños complejos.
  • Complejidad del diseño y tiempo de corte: los diseños muy complejos aumentan el tiempo de corte y pueden requerir programación y optimización adicionales para lograr los resultados deseados. Se debe considerar un equilibrio entre la complejidad del diseño, el tiempo de corte y la productividad.
  • Velocidad de corte: La velocidad de corte del láser afectará la calidad y precisión del corte. Al cortar diseños complejos, la velocidad de corte debe equilibrarse para mantener el nivel de precisión requerido y al mismo tiempo mantener la productividad.

Para superar estas limitaciones, se recomienda trabajar en estrecha colaboración con un operador o técnico experimentado en corte por láser para analizar las complejidades específicas del diseño y analizar las posibles limitaciones. Pueden proporcionar información y consejos para optimizar el proceso de corte, garantizar la precisión y superar cualquier desafío asociado con el corte de diseños complejos de acero al carbono.
El plan de mantenimiento para una máquina de corte por láser de placa de acero al carbono depende de una variedad de factores, como el modelo específico de la máquina, las recomendaciones del fabricante, la intensidad de uso y las condiciones ambientales. Aquí hay algunas pautas generales para las tareas de mantenimiento que normalmente se realizan de forma regular:

Mantenimiento diario
El mantenimiento de rutina ayuda a mantenerlo limpio, evita daños y garantiza un rendimiento de corte óptimo. Las siguientes tareas deben realizarse diariamente o después de cada turno de trabajo:
  • Limpie la mesa de corte y elimine cualquier residuo, polvo o residuo de la máquina.
  • Inspeccione y limpie lentes, espejos y otros componentes ópticos para asegurarse de que no tengan suciedad ni partículas que puedan afectar la calidad del haz.
  • Revise y limpie el filtro y el sistema de escape de la máquina para mantener el flujo de aire y la extracción de humo adecuados.
  • Lubrique las piezas móviles e inspeccione en busca de signos de desgaste o daños inusuales.
  • Revise y limpie la cubierta protectora y la carcasa de la máquina.
  • Verifique que los sistemas de seguridad y los botones de parada de emergencia funcionen correctamente.


Mantenimiento semanal
Las siguientes tareas adicionales de mantenimiento deben realizarse semanalmente:
  • Realice una limpieza más profunda de la máquina, incluidos los componentes internos, para eliminar el polvo o los residuos acumulados.
  • Compruebe y calibre la precisión de posicionamiento de la máquina si es necesario.
  • Verifique y ajuste la tensión de la correa y la cadena.
  • Compruebe y limpie el sistema de ventilación de la máquina.
  • Inspeccione y reemplace las piezas consumibles, como boquillas, lentes y filtros, según sea necesario.
  • Verifique y limpie las conexiones eléctricas y asegúrese de que estén correctamente conectadas a tierra.

Mantenimiento mensual
Las tareas de mantenimiento mensuales generalmente implican inspecciones y mantenimiento más completos. Esto puede incluir las siguientes tareas de mantenimiento:
  • Inspeccione y limpie minuciosamente el resonador láser y la óptica.
  • Compruebe y ajuste el sistema de emisión del haz, incluida la alineación del haz.
  • Verifique y limpie el sistema de enfriamiento y asegúrese de que el nivel de refrigerante sea el adecuado.
  • Verifique y pruebe las conexiones eléctricas para detectar cualquier signo de desgaste o aflojamiento.


Mantenimiento Periódico o Anual
Por lo general, se recomienda programar una visita de mantenimiento anual o programada con un técnico certificado o un representante de servicio. Esto puede incluir las siguientes tareas de mantenimiento:
  • Realice una inspección exhaustiva de los sistemas mecánico, eléctrico y óptico de la máquina.
  • Realice comprobaciones de alineación y ajustes para garantizar una precisión de corte precisa.
  • Repare el generador láser de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
  • Verifique y reemplace cualquier pieza desgastada o dañada, como correas, cojinetes o consumibles láser.
  • Realice una inspección completa de los componentes eléctricos de la máquina, incluido el cableado y las conexiones.
  • Compruebe y ajuste el rendimiento general de la máquina y la calidad de corte.

Tenga en cuenta que estas son pautas generales y que los requisitos de mantenimiento específicos pueden variar de una máquina a otra. Se recomienda consultar las pautas y recomendaciones del fabricante para su máquina de corte por láser de placa de acero al carbono específica para garantizar un mantenimiento adecuado y un rendimiento óptimo. El mantenimiento regular y proactivo ayuda a maximizar la vida útil de la máquina y garantiza resultados de corte consistentes y de alta calidad.
El consumo de energía de las máquinas de corte por láser de placas de acero al carbono variará según muchos factores, como el modelo de la máquina, la potencia del generador láser, los parámetros de corte y la eficiencia operativa. Si bien los valores específicos de consumo de energía pueden variar, podemos brindarle algunas consideraciones generales sobre el consumo de energía.

  • Potencia del láser: La potencia del láser de la máquina es un factor importante que determina su número de trabajo. Una mayor potencia del láser generalmente da como resultado un mayor consumo de energía. El consumo de energía de un generador de láser de fibra generalmente oscila entre unos pocos kilovatios y decenas de kilovatios, según la configuración específica de la máquina y los requisitos de corte.
  • Sistema auxiliar: La máquina de corte por láser de placas de acero al carbono integra varios sistemas auxiliares, como un sistema de refrigeración, un sistema de escape y un sistema de control de movimiento. Estos sistemas también consumen energía, pero sus requisitos de energía específicos pueden variar según el diseño de la máquina y los componentes específicos utilizados.
  • Energía inactiva y en espera: las máquinas de corte por láser de placas de acero al carbono suelen tener un modo inactivo o en espera cuando no están cortando activamente. Durante este tiempo, el consumo de energía generalmente se reduce, pero no se elimina por completo. Las funciones de administración de energía y la configuración de ahorro de energía de la máquina ayudan a minimizar el consumo de energía inactiva.
  • Parámetros de corte: Los parámetros de corte como la velocidad de corte, la potencia del láser y la presión de gas auxiliar afectarán el consumo de energía durante la operación. Las velocidades de corte o la potencia del láser más altas pueden resultar en un mayor consumo de energía.

Vale la pena señalar que el consumo de energía generalmente se especifica como entrada de energía máxima o consumo de energía promedio durante la operación. El consumo de energía real puede variar según las condiciones de corte y las capacidades específicas de la máquina. Si desea determinar el consumo de energía exacto de una máquina de corte por láser de placa de acero al carbono específica, puede Contáctenos. Nuestros ingenieros le proporcionarán información detallada sobre los requisitos de energía y el consumo de la máquina en particular que le interese.
Las máquinas de corte por láser de placas de acero al carbono generalmente admiten una variedad de formatos de archivo comúnmente utilizados en la industria. Los formatos de archivo específicos admitidos pueden depender del modelo de la máquina, el software de control utilizado y la compatibilidad del software con diferentes tipos de archivos. Estos son algunos formatos de archivo comúnmente admitidos:

  • DXF (formato de intercambio de dibujos): DXF es uno de los formatos de archivo más utilizados para el corte por láser. Es un formato de archivo basado en vectores que admite figuras geométricas en 2D (incluidas líneas, arcos, círculos y polígonos) y es compatible con varios programas de CAD (diseño asistido por computadora). Los archivos DXF a menudo se usan para importar dibujos o diseños 2D en software para máquinas de corte por láser.
  • DWG (Dibujo de AutoCAD): DWG es otro formato de archivo popular basado en vectores utilizado en la industria CAD. Se usa comúnmente para intercambiar diseños 2D o 3D entre diferentes programas CAD. Algunas máquinas de corte por láser admiten archivos DWG para importar diseños o dibujos complejos.
  • AI (Adobe Illustrator): AI es un formato de archivo basado en vectores utilizado por Adobe Illustrator. Muchas máquinas de corte por láser pueden importar archivos AI directamente o convertirlos a otros formatos compatibles. Los archivos AI pueden contener ilustraciones y gráficos vectoriales detallados.
  • SVG (Gráficos vectoriales escalables): SVG es un formato de archivo de gráficos vectoriales popular. Es ampliamente compatible con las máquinas de corte por láser, ya que permite intercambiar 2 diseños escalables y editables. Los archivos SVG se pueden crear y editar utilizando una variedad de software de diseño gráfico.
  • PLT (archivo de trazador HPGL): PLT es un formato de archivo comúnmente utilizado para controlar trazadores y cortadores. Admite gráficos vectoriales y, a menudo, se usa para enviar trayectorias de corte y geometrías a cortadoras láser. Los archivos PLT generalmente se crean exportando desde CAD o software de diseño.
  • Formato NC (control numérico): las máquinas CNC (incluidas las cortadoras láser) a menudo admiten el formato de archivo NC. Estos formatos contienen instrucciones legibles por máquina, como código G, para controlar el movimiento de la máquina y las rutas de corte.

Se recomienda consultar la documentación de la máquina, el manual del usuario o ponerse en contacto con nosotros para determinar los formatos de archivo específicos compatibles con la máquina de corte por láser de placa de acero al carbono. Podemos proporcionarle información precisa sobre formatos de archivo compatibles y cualquier requisito o recomendación específica para una preparación e importación de archivos óptimas. Además, el software de control utilizado con la máquina puede ofrecer compatibilidad adicional con otros formatos de archivo, por lo que también vale la pena considerar las capacidades del software.

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