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PL Máquina de corte por láser de MDF
La máquina cortadora por láser de MDF es un dispositivo que utiliza un rayo láser para cortar materiales de tableros de fibra de densidad media (MDF). El MDF es un producto de madera de ingeniería versátil hecho de fibra de madera, cera y resina y es un material popular en carpintería y artesanía. El corte por láser ofrece precisión y versatilidad al trabajar con MDF, lo que lo convierte en el método preferido para muchas aplicaciones.
El corte por láser ofrece precisión y exactitud excepcionales, lo que permite realizar cortes y grabados complejos y detallados en MDF. Esto se debe a que la máquina de corte por láser de MDF utiliza un software de control de alta precisión. El cabezal láser sigue la ruta de corte designada bajo la guía del software de control, completando así un corte de alta precisión.
A diferencia de las herramientas de corte tradicionales, el corte por láser no implica contacto físico directo con el material, lo que reduce el riesgo de daños, grietas o astillas del material. Además, el corte por láser minimiza el desperdicio de material ya que optimiza la colocación de los cortes en el MDF, reduciendo así el desperdicio.
Tecnología fotoeléctrica
AccTek Laser se centra en el diseño y la fabricación de sistemas fotoeléctricos. Brindamos una calidad de procesamiento precisa y exquisita con una capacidad líder en I+D.
Capacidad de integración y experiencia
Con un equipo de I + D experimentado, completo y de élite, todos están disponibles personalizados, como automatizados, integrados con el robot, integración de sistemas, etc.
Servicio profesional
La máquina de corte por láser de AccTek Laser es una máquina de corte por láser profesional diseñada y fabricada en China. Nuestro equipo de ingeniería de élite proporciona soporte de servicio relacionado.
Características del equipo
Tubo láser de CO2 de alta potencia
La máquina está equipada con un potente tubo láser de CO2, que puede proporcionar un rendimiento de corte y grabado preciso y eficiente en varios materiales, incluidos acrílico, madera, cuero, tela, vidrio, etc. Un tubo láser de alta potencia garantiza cortes limpios y precisos y bordes suaves, al mismo tiempo que permite un grabado detallado, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados y aplicaciones industriales.
Sistema de movimiento avanzado
La máquina está equipada con un sistema de movimiento avanzado para garantizar un movimiento suave y preciso del cabezal del láser durante el corte y el grabado. Este control de movimiento preciso permite cortes limpios y nítidos al mismo tiempo que permite un grabado detallado e intrincado en una variedad de materiales.
Óptica de alta calidad
La máquina está equipada con óptica de alta calidad capaz de producir un rayo láser más estrecho y estable, lo que garantiza trayectorias de corte precisas y bordes más limpios incluso en diseños complejos y materiales delicados. Además, la óptica de alta calidad ayuda a reducir la divergencia y las pérdidas del haz, mejorando así la eficiencia energética.
Cabezal láser de CO2 de alta precisión
Se selecciona el cabezal láser de CO2 de alta precisión y tiene una función de posicionamiento de punto rojo para garantizar que el rayo láser esté alineado con precisión con la óptica de enfoque y la boquilla. Un rayo láser preciso contribuye a obtener resultados de corte consistentes y uniformes. Además, el cabezal del láser de CO2 está equipado con control de altura, lo que garantiza un enfoque constante y compensa cualquier variación en el grosor del material o superficies irregulares.
Carril HIWIN de alta precisión
La máquina está equipada con un riel de guía HIWIN de Taiwán con excelente precisión. HIWIN está fabricado con tolerancias estrictas, lo que garantiza un movimiento lineal suave y estable. Este nivel de precisión contribuye a un corte por láser exacto y consistente, especialmente cuando se trabaja con diseños intrincados y detalles finos. Además, los rieles HIWIN están diseñados para minimizar la fricción, lo que resulta en un movimiento suave y silencioso.
Motor paso a paso confiable
La máquina adopta un motor paso a paso con gran potencia y rendimiento confiable para garantizar el funcionamiento normal de la máquina. Los motores paso a paso no solo son rentables, sino que también proporcionan un control preciso de las piezas móviles, lo que garantiza un corte por láser de alta calidad y un posicionamiento estable de los componentes ópticos para un funcionamiento fiable y eficiente.
Especificaciones técnicas
| Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Medio láser | láser de CO2 | ||||||
| Potencia láser | 80-300W | ||||||
| Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Velocidad cortante | 0-20000 mm/min | ||||||
| Velocidad de grabado | 0 - 40000 mm/min | ||||||
| Ancho de línea mínimo | ≤0,15 mm | ||||||
| Precisión de posición | 0,01 mm | ||||||
| Precisión de repetición | 0,02 mm | ||||||
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua | ||||||
Capacidad de soldadura láser
| Potencia láser | Velocidad cortante | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Velocidad máxima de corte | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 3,5 mm/s | / | / | / | / | / | |
| 40W | Velocidad máxima de corte | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | / | |
| 60W | Velocidad máxima de corte | 15 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 12 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | |
| 80W | Velocidad máxima de corte | 20 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 15 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | |
| 100W | Velocidad máxima de corte | 23 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 2,5 mm/s | / |
| Velocidad de corte óptima | 18 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / | |
| 130W | Velocidad máxima de corte | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 4 mm/s | / |
| Velocidad de corte óptima | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 6,5 mm/s | 3 mm/s | / | |
| 150W | Velocidad máxima de corte | 30 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 5,5 mm/s | / | |
| 180W | Velocidad máxima de corte | 33mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 14mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 28 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | |
| 200W | Velocidad máxima de corte | 40 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 35 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s |
Nota: Estos valores deberían servir como punto de partida para sus operaciones de corte. Sin embargo, es crucial realizar cortes de prueba y ajustar los parámetros según sea necesario para lograr la calidad y eficiencia de corte deseadas para su sistema láser y material MDF específicos. Factores como el estado de la óptica del láser, el enfoque y el caudal de gas de asistencia también pueden afectar las velocidades de corte óptimas.
Comparación de diferentes métodos de corte
| Características | Corte de enrutador | Enrutamiento CNC | Corte con sierra ingletadora | Corte con herramientas manuales |
|---|---|---|---|---|
| Cortes precisos | Sí | Sí | Sí | No |
| Diseños intrincados | Sí | Sí | No | No |
| Residuos mínimos de material | Sí | Depende de la ruta | No | No |
| Adecuado para cortes en ángulo | No | No | Sí | No |
| Automatización | Sí | Sí | No | No |
| Habilidad requerida | Moderado | Moderado | Moderado | Alto |
Nota: Cada uno de estos métodos de corte tiene sus propias ventajas y limitaciones. La elección del método dependerá de factores como los requisitos específicos del proyecto, el equipo disponible, el nivel de precisión deseado y el nivel de habilidad del operador.
Características del producto
- Esta máquina cuenta con un generador láser de CO2 de alta calidad, apto para cortar y grabar MDF. Además, los generadores láser de CO2 están disponibles en varias potencias nominales, y los generadores láser de mayor potencia proporcionan velocidades de corte más rápidas y la capacidad de cortar MDF más grueso.
- La máquina tiene alta precisión y exactitud y puede crear diseños complejos y detalles delicados en MDF.
- La máquina puede equiparse con diferentes tamaños de bancada según las necesidades para adaptarse a diferentes tamaños de placas.
- La máquina cuenta con un software de control versátil y fácil de usar que permite importar fácilmente archivos de diseño, establecer parámetros de corte y ajustar la configuración.
- La máquina es compatible con software de diseño estándar de la industria como AutoCAD, CorelDRAW o Adobe Illustrator, lo que facilita la importación de diseños a la máquina.
- La máquina está equipada con un puntero de punto rojo que ayuda a los usuarios a colocar con precisión el láser en el material antes de cortar o grabar.
- Esta máquina no sólo es capaz de cortar MDF sino también otros materiales como acrílico, contrachapado, cuero, cartón, etc.
- La máquina está equipada con un sistema de refrigeración que evita que el generador láser se sobrecaliente durante un uso prolongado.
- La máquina puede controlar la velocidad de corte y los ajustes de potencia según sea necesario para lograr un corte eficiente de diferentes espesores y diseños de MDF.
- La máquina ofrece una función de anidamiento automático que optimiza la ruta de corte para minimizar el desperdicio.
Aplicación del producto
Libere todo el potencial de innovación y precisión con nuestras máquinas de corte por láser de MDF. Esta herramienta de vanguardia redefine la versatilidad y la precisión, haciéndola ideal para innumerables aplicaciones. Ya sea que sea un profesional que busca lo último en envidia o un aficionado que busca convertir sus ideas en realidad, nuestras máquinas de corte por láser de MDF son la clave para un mundo de creatividad y potencial ilimitados. Descubra un potencial ilimitado con nuestras máquinas de corte por láser de MDF, donde la precisión se une al arte, para que su viaje creativo nunca termine.
Selección de equipos
En AccTek Laser, estamos orgullosos de ser el líder de la industria en tecnología láser de vanguardia. Diseñadas para satisfacer las diversas necesidades de nuestros valiosos clientes, nuestras máquinas de corte por láser de MDF ofrecen precisión, velocidad y eficiencia incomparables para todos sus requisitos de corte. Entendemos que cada negocio tiene requisitos únicos y elegir la máquina de corte por láser de MDF adecuada puede ayudarlo a lograr el éxito del proyecto. Cuando elige AccTek Laser, obtiene más que solo una máquina de corte por láser de MDF superior. También recibirá ayuda de un equipo dedicado de expertos que se dedican a brindar atención al cliente, capacitación y servicios de mantenimiento incomparables.
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La máquina de corte por láser de CO2 de gran tamaño utiliza un generador de láser de CO2, que se utiliza principalmente para cortar materiales no metálicos de gran tamaño.
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La máquina cortadora láser de CO2 de gran tamaño y doble cabezal está equipada con dos cabezales láser, que se pueden cortar por separado o al mismo tiempo, lo que en gran medida...
¿Por qué elegir AccTek?
Precisión impecable
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Preguntas frecuentes Preguntas
MDF significa tablero de fibra de densidad media. Es un producto de madera diseñado a partir de fibras de madera, ceras y resinas que se comprimen y calientan para formar una losa densa. El MDF es conocido por su densidad uniforme y superficie lisa, lo que lo convierte en una opción versátil y popular para una amplia gama de aplicaciones en construcción, carpintería y fabricación de muebles.
A pesar de sus muchas ventajas, cabe señalar que el MDF no es adecuado para aplicaciones en exteriores o zonas con mucha humedad, ya que puede absorber agua e hincharse. Por lo tanto, se requiere un sellado y acabado adecuados para proteger el MDF de los daños causados por la humedad.
Sí, el MDF (tablero de fibra de densidad media) se puede cortar con láser. El corte por láser es un método eficiente y preciso para cortar MDF en una variedad de formas y diseños. El rayo láser brilla directamente sobre la superficie del MDF y calienta, funde o vaporiza el material a lo largo de la ruta de corte, lo que da como resultado cortes limpios y precisos.
Se produce humo al cortar MDF con láser, por lo que se requieren precauciones de seguridad y ventilación adecuadas para mantener un entorno de trabajo seguro. Además, el tipo de láser, su potencia y las configuraciones específicas utilizadas afectarán la calidad y velocidad del proceso de corte, por lo que es posible que sea necesario realizar ajustes según los resultados deseados y las características del MDF utilizado.
Las lentes de corte para cortar MDF con láser suelen estar en el rango de ±0,1 a 0,5 mm (o aproximadamente ±0,004 a ±0,02 pulgadas). Este rango cubre el rango de error típico para cortes precisos cuando se utiliza una cortadora láser en material MDF. La precisión exacta dentro de este rango depende de la calidad del equipo de corte por láser, la precisión de su sistema de control y las configuraciones utilizadas durante el proceso de corte.
Las cortadoras láser de alta gama con óptica avanzada y sistemas de control de movimiento precisos generalmente pueden alcanzar el extremo inferior de este rango de precisión, mientras que las máquinas de menor calidad solo pueden alcanzar el extremo superior del rango. Sin embargo, incluso en el extremo superior del rango, el corte por láser de MDF sigue siendo un método muy exacto y preciso para lograr cortes complejos y detallados.
El espesor del tablero de fibra de densidad media (MDF) que puede cortar una cortadora láser depende de una variedad de factores, incluida la potencia del generador láser, las capacidades de la máquina específica y la calidad del corte requerido. En términos generales, las máquinas de corte por láser de CO2 son capaces de cortar MDF dentro de un cierto rango de espesor. La siguiente guía proporciona una estimación aproximada:
- Máquinas de corte por láser de CO2 de baja potencia (menos de 100 vatios): las máquinas de corte por láser de CO2 de baja potencia son generalmente adecuadas para cortar láminas de MDF más delgadas, generalmente de hasta 6 a 8 mm (aproximadamente 1/4 de pulgada) de espesor. Si bien pueden cortar MDF más grueso, el proceso puede ser más lento y la calidad del corte puede no ser óptima.
- Máquinas de corte por láser de CO2 de potencia media (de 100 a 150 vatios): Las máquinas de corte por láser de CO2 de potencia media pueden manejar MDF más grueso, generalmente de hasta 12 a 15 mm (aproximadamente 1/2 pulgada). Proporcionan mayor velocidad y calidad de corte en comparación con los láseres de menor potencia.
- Máquina cortadora por láser de CO2 de alta potencia (150 vatios y más): Los generadores láser de CO2 de alta potencia pueden cortar láminas de MDF más gruesas, generalmente de hasta 25 mm (aproximadamente 1 pulgada) o más. Estos generadores láser ofrecen velocidades de corte más rápidas y la capacidad de cortar materiales más gruesos de manera eficiente.
Tanto el MDF (tablero de fibra de densidad media) como la madera contrachapada son adecuados para el corte por láser, pero la elección entre los dos depende de sus necesidades específicas y de los requisitos del proyecto. Comparemos la facilidad de uso del MDF y la madera contrachapada para el corte por láser:
- MDF (tablero de fibra de densidad media):
- Precisión de corte: el MDF es conocido por su densidad uniforme y superficie lisa, lo que lo hace ideal para el corte por láser. Las propiedades consistentes del material permiten cortes precisos y limpios.
- Calidad de los bordes: el MDF cortado con láser generalmente produce bordes limpios y lisos con una carbonización mínima, lo que lo hace ideal para proyectos donde la calidad de los bordes es fundamental.
- Diseños intrincados: el MDF es ideal para diseños intrincados y detallados, ya que su superficie lisa permite grabados finos y patrones intrincados con alta precisión.
- Deformación mínima: en comparación con la madera contrachapada, el MDF es relativamente estable y menos propenso a deformarse, lo cual es importante para mantener la precisión del corte.
- Pintabilidad: El MDF acepta fácilmente pinturas y acabados, lo que permite una variedad de opciones de personalización después del corte.
- Madera contrachapada:
- Estética natural: la madera contrachapada conserva la veta y la apariencia naturales de la madera, lo que la convierte en una buena opción para proyectos que requieren un aspecto rústico o de madera.
- Resistencia y durabilidad: la madera contrachapada es generalmente más resistente y duradera que el MDF, lo que resulta beneficioso para aplicaciones estructurales o de carga.
- Estructura en capas: la estructura en capas de la madera contrachapada puede agregar una textura visual y profundidad únicas a los diseños cortados con láser, haciéndolos hermosos y elegantes.
- Marcas de quemaduras: Es más probable que la madera contrachapada desarrolle marcas de quemaduras visibles alrededor de los bordes cortados, lo que puede requerir un acabado o lijado adicional.
- La calidad varía: la calidad de la madera contrachapada varía ampliamente y la madera contrachapada de menor calidad puede tener huecos o defectos que interfieren con el proceso de corte por láser.
La configuración de la máquina de corte por láser para MDF puede variar según varios factores, incluida la potencia del láser, el grosor y la densidad del MDF y la máquina específica que esté utilizando. Si bien no podemos brindarle la configuración exacta del láser, existen algunas pautas generales que lo ayudarán a comenzar a cortar MDF con láser:
- Potencia del láser: la configuración de la potencia del láser dependerá de su máquina de corte por láser y del grosor del material. Comience con configuraciones de potencia más baja y velocidad más alta y ajústelas gradualmente para lograr los resultados deseados.
- Velocidad de corte: ajuste la velocidad de corte según el espesor del material y la potencia del láser. El MDF más delgado es adecuado para velocidades más rápidas, mientras que los materiales más gruesos pueden requerir velocidades más lentas.
- Selección del material: asegúrese de que el MDF que utilice sea adecuado para el corte por láser, ya que las diferentes composiciones y densidades pueden afectar los resultados del corte.
- Enfoque: El enfoque adecuado ayuda a lograr cortes limpios y precisos. Es necesario ajustar el enfoque del láser para que coincida con el grosor de la hoja de MDF.
- Enmascarar o pegar con cinta adhesiva: el uso de cinta adhesiva o papel autoadhesivo en la superficie del MDF puede ayudar a reducir la carbonización y proteger la superficie del material.
- Ruta de corte optimizada: Optimice la ruta de corte para minimizar el tiempo de corte y reducir el desgaste de la máquina.
- Cortes de prueba: antes de comenzar un proyecto, realice cortes de prueba en una pequeña pieza de MDF utilizando varias configuraciones de potencia, velocidad y enfoque para determinar los mejores parámetros para su máquina y material específicos. Esto ayuda a evitar el desperdicio de material y garantiza la calidad de corte requerida.
El corte por láser de MDF (tableros de fibra de densidad media) es un proceso eficiente y preciso, pero conlleva ciertos riesgos y peligros que deben gestionarse para garantizar un entorno de trabajo seguro. A continuación se detallan algunos peligros potenciales asociados con el corte de MDF con láser:
- Emisiones de humo peligroso: cuando se utiliza un láser para cortar o grabar MDF, se liberan al aire humo nocivo y partículas en suspensión. Estas emisiones suelen contener astillas de madera, resinas y otros subproductos del proceso de corte por láser. Respirar estos vapores puede ser perjudicial para la salud y provocar problemas respiratorios e irritación ocular.
- Peligro de incendio: el MDF es un material altamente inflamable y el proceso de corte por láser genera cantidades significativas de calor. Si el láser no se configura correctamente o el proceso de corte no se controla de cerca, pueden producirse riesgos de ignición e incendio.
- Peligros para los ojos y la piel: El rayo láser utilizado durante el corte con láser puede ser perjudicial para los ojos y la piel. La exposición directa al rayo láser o incluso a los reflejos de los materiales puede provocar lesiones oculares y quemaduras en la piel. Los operadores deben usar gafas láser adecuadas y ropa protectora.
- Material quemado: El corte con láser de MDF puede provocar bordes quemados, especialmente si la configuración del láser es demasiado alta o el material es de mala calidad. Si bien esto puede no representar un riesgo para la seguridad, puede afectar la calidad del producto terminado.
- Exposición a sustancias químicas: algunos productos de MDF pueden contener adhesivos que liberan sustancias químicas nocivas cuando se exponen a altas temperaturas, lo que podría generar riesgos de exposición a sustancias químicas.
- Ruido: El funcionamiento de una máquina de corte por láser puede producir niveles de ruido que exceden los límites de seguridad. Sin una protección auditiva adecuada, la exposición prolongada a ruidos fuertes puede provocar daños auditivos.
- Proporcionar sistemas de ventilación y escape adecuados.
- Utilice equipo de protección personal (EPP) adecuado, incluidas gafas láser.
- Calibre y mantenga su cortadora láser de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
- Asegúrese de que su espacio de trabajo esté organizado, bien iluminado y libre de materiales inflamables.
- Implementar sistemas de extinción de incendios y procedimientos de parada de emergencia.
- Capacite a los operadores sobre prácticas seguras de corte por láser.
- Siga las pautas de la hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) para materiales de MDF.
- Inspeccionar y mantener periódicamente los equipos de corte por láser.
El corte por láser es un método popular para cortar tableros de fibra de densidad media (MDF) debido a su precisión y versatilidad. Pero como todo proceso de fabricación, el corte por láser de MDF tiene sus inconvenientes y limitaciones:
- Emisiones de materiales: el corte por láser de MDF puede liberar emisiones potencialmente dañinas, que pueden contener sustancias químicas como formaldehído y otros compuestos orgánicos volátiles (COV). Los sistemas de ventilación y escape adecuados pueden ayudar a mitigar estos riesgos para la salud.
- Borde quemado: el corte con láser puede dejar marcas de quemaduras o decoloración en los bordes cortados, lo que se nota especialmente en superficies de MDF de colores claros o sin pintar. Esto puede requerir un acabado o lijado adicional para eliminar u ocultar marcas.
- Limitaciones del espesor del material: el corte por láser generalmente es más efectivo en materiales MDF más delgados. Cortar MDF más grueso puede ser un desafío debido al mayor tiempo de corte y la posibilidad de una mayor acumulación de calor, lo que puede provocar una decoloración y quemaduras más graves.
- Deformación del material: El intenso calor generado por el láser puede hacer que el MDF se deforme, especialmente si el material no está correctamente asegurado durante el proceso de corte. Esto puede provocar cortes imprecisos y afectar la calidad del producto final.
- Limitaciones de diseño: si bien el corte por láser es muy preciso, puede resultar complicado ejecutar con precisión diseños complejos, especialmente en MDF grueso. Es posible que se requiera más tiempo y experiencia para lograr recortes complejos.
- Costo del equipo: Las máquinas de corte por láser pueden ser costosas de comprar y mantener. Requieren reparaciones y mantenimiento regulares para garantizar que funcionen correctamente, lo que aumenta el costo general de uso de la tecnología.
- Compatibilidad limitada de materiales: el corte por láser no es adecuado para todos los tipos de MDF. Algunos tableros de MDF se fabrican con adhesivos o recubrimientos que pueden producir humos nocivos o dañar el equipo de corte por láser al cortar. Se recomienda utilizar MDF diseñado específicamente para corte por láser.
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