Máquina de corte por láser de acrílico
Tecnología fotoeléctrica
AccTek Laser se centra en el diseño y la fabricación de sistemas fotoeléctricos. Brindamos una calidad de procesamiento precisa y exquisita con una capacidad líder en I+D.
Capacidad de integración y experiencia
Con un equipo de I + D experimentado, completo y de élite, todos están disponibles personalizados, como automatizados, integrados con el robot, integración de sistemas, etc.
Servicio profesional
La máquina de corte por láser de AccTek Laser es una máquina de corte por láser profesional diseñada y fabricada en China. Nuestro equipo de ingeniería de élite proporciona soporte de servicio relacionado.
Características del equipo
Tubo láser de CO2 de alta potencia
La máquina está equipada con un potente tubo láser de CO2, que puede proporcionar un rendimiento de corte y grabado preciso y eficiente en varios materiales, incluidos acrílico, madera, cuero, tela, vidrio, etc. Un tubo láser de alta potencia garantiza cortes limpios y precisos y bordes suaves, al mismo tiempo que permite un grabado detallado, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados y aplicaciones industriales.
Sistema de movimiento avanzado
La máquina está equipada con un sistema de movimiento avanzado para garantizar un movimiento suave y preciso del cabezal del láser durante el corte y el grabado. Este control de movimiento preciso permite cortes limpios y nítidos al mismo tiempo que permite un grabado detallado e intrincado en una variedad de materiales.
Óptica de alta calidad
La máquina está equipada con óptica de alta calidad capaz de producir un rayo láser más estrecho y estable, lo que garantiza trayectorias de corte precisas y bordes más limpios incluso en diseños complejos y materiales delicados. Además, la óptica de alta calidad ayuda a reducir la divergencia y las pérdidas del haz, mejorando así la eficiencia energética.
Cabezal láser de CO2 de alta precisión
Se selecciona el cabezal láser de CO2 de alta precisión y tiene una función de posicionamiento de punto rojo para garantizar que el rayo láser esté alineado con precisión con la óptica de enfoque y la boquilla. Un rayo láser preciso contribuye a obtener resultados de corte consistentes y uniformes. Además, el cabezal del láser de CO2 está equipado con control de altura, lo que garantiza un enfoque constante y compensa cualquier variación en el grosor del material o superficies irregulares.
Carril HIWIN de alta precisión
La máquina está equipada con un riel de guía HIWIN de Taiwán con excelente precisión. HIWIN está fabricado con tolerancias estrictas, lo que garantiza un movimiento lineal suave y estable. Este nivel de precisión contribuye a un corte por láser exacto y consistente, especialmente cuando se trabaja con diseños intrincados y detalles finos. Además, los rieles HIWIN están diseñados para minimizar la fricción, lo que resulta en un movimiento suave y silencioso.
Motor paso a paso confiable
La máquina adopta un motor paso a paso con gran potencia y rendimiento confiable para garantizar el funcionamiento normal de la máquina. Los motores paso a paso no solo son rentables, sino que también proporcionan un control preciso de las piezas móviles, lo que garantiza un corte por láser de alta calidad y un posicionamiento estable de los componentes ópticos para un funcionamiento fiable y eficiente.
Especificaciones técnicas
Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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Área de trabajo | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Medio láser | láser de fibra | ||||||
Potencia láser | 80-300W | ||||||
Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
Velocidad cortante | 0-20000 mm/min | ||||||
Velocidad de grabado | 0 - 40000 mm/min | ||||||
Ancho de línea mínimo | ≤0,15 mm | ||||||
Precisión de posición | 0,01 mm | ||||||
Precisión de repetición | 0,02 mm | ||||||
Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua |
Capacidad de soldadura láser
Potencia láser | Velocidad cortante | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 40 mm |
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25W | Velocidad máxima de corte | 8 mm/s | 4 mm/s | 1 mm/segundo | / | / | / | / | / | / | / |
Velocidad de corte óptima | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | / | |
40W | Velocidad máxima de corte | 15 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | / | / | / | / | / | / |
Velocidad de corte óptima | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | |
60W | Velocidad máxima de corte | 20 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/segundo | / | / | / | / |
Velocidad de corte óptima | 15 mm/s | 7 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / | / | / | |
80W | Velocidad máxima de corte | 25 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | / | / | / |
Velocidad de corte óptima | 20 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm s | / | / | / | |
100W | Velocidad máxima de corte | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / |
Velocidad de corte óptima | 25 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / | / | |
130W | Velocidad máxima de corte | 35 mm/s | 17 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/segundo | 0,5 mm/s | 0,2 mm/s | / |
Velocidad de corte óptima | 30 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/segundo | 0,4 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / | |
150W | Velocidad máxima de corte | 40 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,8 mm/segundo | 0,8 mm/s | 0,4 mm/s | 0,1 mm/segundo |
Velocidad de corte óptima | 35 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,5 mm/s | 0,8 mm/s | 0,5 mm/s | 0,1 mm/segundo | / | |
180W | Velocidad máxima de corte | 45 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 16 mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s | 2,5 mm/s | 1,3 mm/segundo | 0,6 mm/s | 0,2 mm/s |
Velocidad de corte óptima | 40 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 2 mm/s | 1,2 mm/segundo | 0,8 mm/s | 0,3 mm/segundo | 0,1 mm/segundo | |
200W | Velocidad máxima de corte | 55 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/segundo | 0,5 mm/s |
Velocidad de corte óptima | 45 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/segundo |
Comparación de diferentes métodos de corte
Proceso de corte | Corte por láser | Enrutamiento CNC | Corte de sierra | Corte ultrasónico |
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Precisión y exactitud | Alto | Bien | Moderado | Alto |
Velocidad cortante | Alto | Moderado | Bajo | Moderado |
Espesor del material | Delgado a medio | Delgado a Grueso | Grueso | Delgado a medio |
Zona afectada por el calor | Mínimo | Mínimo | Moderado | Mínimo |
Calidad de vanguardia | Suave y Pulido | Liso | Bruto | Suave y preciso |
Residuos de materiales | Mínimo | Moderado | Alto | Mínimo |
Complejidad | Adecuado para diseños intrincados. | Adecuado para diseños complejos | Solo cortes simples | Adecuado para diseños complejos |
Versatilidad | Versátil | Versátil | Aplicaciones limitadas | Aplicaciones limitadas |
Ruido | Bajo | Moderado | Alto | Bajo |
Costo del equipo | Alto | Alto | Bajo | Alto |
Costo operacional | Moderado a Alto | Moderado a Alto | Bajo | Moderado a Alto |
Consideraciones de seguridad | Protección para los ojos | Protección para los ojos | Equipo de seguridad | Protección para los ojos |
Posprocesamiento requerido | Casi nunca | A veces | A menudo | Casi nunca |
Manejo de diseños complejos | Sí | No | No | Sí |
Características del producto
- La máquina está equipada con un generador láser de CO2 de alta calidad, que es muy adecuado para cortar materiales acrílicos.
- La máquina puede cortar material acrílico rápidamente, lo que aumenta la productividad.
- La máquina proporciona una excelente precisión y exactitud de corte, lo que garantiza cortes limpios y suaves con un mínimo desperdicio de material.
- La máquina puede manejar láminas acrílicas de varios espesores y también puede cortar otros materiales como madera, plástico y algunos metales.
- El rayo láser no toca físicamente el material, lo que minimiza el riesgo de daño material o contaminación.
- La máquina tiene funciones de ajuste de altura y enfoque automático, que pueden obtener el mejor rendimiento de corte en diferentes espesores de acrílico.
- Un panel de control intuitivo o interfaz de usuario permite al operador establecer parámetros de corte, ajustar la potencia del láser y controlar el movimiento de la máquina.
- La máquina se puede integrar con varios software de diseño para realizar la transferencia perfecta de diseños de corte.
Aplicación del producto
Selección de equipos
Máquina de corte por láser de CO2 de alta configuración
Máquina de corte por láser de CO2 con cámara CCD
Máquina de corte por láser de CO2 con mesa elevadora eléctrica
Máquina de corte por láser de CO2 totalmente cerrada
Máquina de corte por láser de CO2 de doble cabezal
Máquina de corte por láser de CO2 con dispositivo de alimentación automática
Máquina de corte por láser de CO2 de gran tamaño
Máquina de corte por láser de CO2 de gran tamaño y cabezal doble
¿Por qué elegir AccTek?
Precisión impecable
Calidad inigualable
Soluciones personalizadas
Excelente atención al cliente
Preguntas frecuentes Preguntas
Sí, las máquinas de corte por láser pueden cortar acrílico. De hecho, el corte por láser es uno de los métodos más populares para cortar láminas acrílicas y otros materiales. También conocido como plexiglás o PMMA (polimetilmetacrilato), el acrílico tiene propiedades ideales para el corte por láser.
El proceso de corte por láser funciona mediante el uso de un rayo láser de alta potencia para derretir, quemar o vaporizar el material a lo largo de la ruta de corte. Un rayo láser enfocado brinda una gran cantidad de energía a un área pequeña, lo que le permite cortar acrílico con alta precisión y una zona mínima afectada por el calor. Al ajustar la potencia, la velocidad y el enfoque del láser, se pueden obtener diferentes profundidades de corte y acabados de filo.
La razón para cortar acrílico con un máquina de corte por láser es que proporciona bordes limpios y suaves sin necesidad de procesos de acabado adicionales. Los bordes cortados están pulidos, perfectos para proyectos que requieren un acabado de alta calidad. Además, el corte por láser puede lograr diseños intrincados y detallados en acrílico, lo que lo convierte en una opción popular para señalización personalizada, pantallas y creaciones artísticas.
Cuando utilice una máquina cortadora láser de acrílico, la configuración debe ajustarse correctamente para garantizar un corte limpio. La potencia, la velocidad y el enfoque del láser deben optimizarse según el grosor y el tipo de acrílico utilizado. Durante el corte por láser se liberan humos y partículas potencialmente peligrosas, por lo que se deben tomar medidas de seguridad y ventilación adecuadas.
El precio de una máquina cortadora láser de acrílico variará ampliamente, dependiendo de varios factores, como la marca de la máquina, la potencia, el tamaño, las características y el país de compra. En general, las máquinas de corte por láser más pequeñas y de menor potencia diseñadas para aficionados o pequeñas empresas pueden ser más asequibles, mientras que las máquinas de grado industrial más grandes y de mayor potencia pueden ser costosas.
Una máquina básica de corte por láser de escritorio para un aficionado o una pequeña empresa puede costar entre $1,000 y $3,000. Estas máquinas suelen tener menor potencia (como 40W a 60W) y un área de corte más pequeña.
Las máquinas de corte por láser de grado industrial más grandes y potentes con tamaños de corte más grandes y mayor potencia de láser (como 100W a 200W) pueden costar entre $4,000 y $8,000 o más. Los precios pueden ser más altos para los modelos profesionales y de gama alta con funciones avanzadas.
Estos rangos de precios son estimaciones aproximadas y variarán según la región, el vendedor específico y otros factores. Además, factores como los costos de envío, los impuestos y los complementos opcionales pueden afectar el precio final de una máquina.
Si planea comprar una máquina cortadora láser de acrílico, puede Contáctenos. Nuestros ingenieros le proporcionarán cotizaciones específicas de acuerdo con sus requisitos y presupuesto, y también le brindaremos servicios integrales de soporte posventa, garantía y capacitación. ¡Espero con interés a trabajar contigo!
- Acrílico fundido: este es el tipo de acrílico más común utilizado para el corte por láser, ofrece excelentes propiedades de corte por láser y está disponible en una variedad de colores, espesores y acabados. El acrílico fundido se fabrica vertiendo acrílico líquido en un molde y dejándolo enfriar y solidificar, lo que da como resultado un material de alta calidad y sin burbujas.
- Acrílico extruido: el acrílico extruido se fabrica mediante un proceso de extrusión, que puede contener más impurezas que el acrílico fundido. Si bien aún es adecuado para el corte por láser, es posible que los bordes cortados no sean tan suaves como el acrílico moldeado.
- Acrílico coloreado y transparente: Las láminas acrílicas están disponibles en una variedad de colores y transparencias. Tanto el acrílico de color como el transparente se pueden cortar con láser, pero es posible que sea necesario ajustar la potencia del láser y la velocidad de corte para colores o niveles de transparencia específicos.
- Acrílico esmerilado/mate: el acrílico esmerilado o mate tiene una superficie texturizada que difunde la luz y crea una apariencia suave y difusa. El corte por láser se puede utilizar para grabar patrones intrincados en superficies acrílicas esmeriladas, creando un hermoso efecto esmerilado.
- Acrílico espejado: el acrílico espejado tiene una superficie reflectante y se puede cortar con láser para crear diseños y decoraciones únicos. La capa de espejo se corta con láser para revelar el acrílico transparente que se encuentra debajo y conserva el efecto de espejo alrededor de los bordes cortados.
- Acrílico fluorescente: estas láminas acrílicas contienen aditivos que las hacen brillar bajo la luz ultravioleta (UV). Cortar este material con láser puede crear diseños llamativos y únicos.
- Láminas acrílicas delgadas: para láminas acrílicas de entre 1 y 3 mm de espesor, una máquina de corte por láser con una potencia de aproximadamente 30 a 60 vatios suele ser suficiente para realizar cortes limpios y eficientes.
- Láminas acrílicas de espesor medio: Para láminas acrílicas de entre 4 y 8 mm de espesor, una máquina de corte por láser con una potencia de 60 a 120 watts debería ser suficiente para la mayoría de las tareas de corte.
- Láminas acrílicas gruesas: para láminas acrílicas más gruesas con un espesor de 8 mm o más, generalmente se requiere una máquina de corte por láser con una potencia de 120 a 200 vatios para cortar el material de manera efectiva.
- Calidad de los bordes: el acrílico es sensible al calor, y los bordes del acrílico cortado con láser a veces pueden parecer derretidos, ásperos o desiguales, más notorios cuando se cortan láminas acrílicas más gruesas o cuando se usa un generador láser de alta potencia. Es posible que se requiera un procesamiento posterior adicional para lograr una calidad de superficie más suave.
- Humos tóxicos: cuando se utilizan láseres para cortar acrílico, se liberan humos o gases potencialmente dañinos, como ácido acrílico, cianuro de hidrógeno y otros compuestos orgánicos volátiles (COV). La inhalación de estos vapores puede ser irritante o tóxica, por lo que se requieren medidas de seguridad y ventilación adecuadas para proteger al operador y a otras personas cercanas.
- Limitaciones del grosor del material: el corte por láser tiene sus limitaciones en lo que respecta al grosor de las láminas acrílicas. El acrílico más grueso puede requerir múltiples cortes, lo que ralentiza el proceso de corte y da como resultado cortes menos precisos.
- Riesgo de agrietamiento y deformación: si la configuración de corte por láser no se ajusta correctamente o si la lámina acrílica es de mala calidad, existe el riesgo de que el material se agriete o deforme durante el proceso de corte. Esto puede resultar en material desperdiciado y aumentar los costos de producción.
- Costos de equipo y mantenimiento: Las máquinas de corte por láser pueden ser costosas de comprar y mantener. Requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos, lo que se suma a los costos operativos generales.
- Velocidad de corte limitada: el acrílico se puede cortar con relativa rapidez con un láser, pero aún puede llevar más tiempo lograr un corte limpio y preciso que otros materiales. Esto puede afectar la productividad, especialmente para proyectos grandes.
- Limitaciones del material: si bien el acrílico generalmente es excelente para el corte por láser, no todos los tipos de acrílico lo son. Algunos tipos de acrílico pueden producir vapores al cortar, mientras que otros pueden no producir bordes limpios o pueden derretirse con demasiada facilidad.
- Configuración óptima de potencia y velocidad: ajuste la potencia del láser y la velocidad de corte para encontrar el equilibrio adecuado para su material acrílico específico. Los ajustes de potencia más bajos o las velocidades de corte más altas ayudan a reducir el calor generado durante el corte, lo que minimiza las marcas de quemaduras.
- Corte de prueba: antes de ejecutar todo el proyecto, haga un corte de prueba del desecho de acrílico. Experimente con varias combinaciones de potencia y velocidad para encontrar la mejor configuración de láser que proporcione un corte limpio sin sobrequemar.
- Mantenga una ventilación adecuada: asegúrese de que el área de corte por láser esté bien ventilada para eliminar los vapores y el calor generado durante el proceso de corte. La ventilación adecuada ayuda a reducir la posibilidad de que los sedimentos se asienten sobre el material y causen marcas de quemaduras.
- Uso de Air Assist: cuando corte acrílico con un rayo láser, use un sistema de asistencia de aire para soplar aire comprimido o gas (generalmente nitrógeno) alrededor del rayo láser. Esto ayuda a eliminar los humos, los desechos y el calor del área de corte, evitando que se derrita demasiado y reduciendo la posibilidad de marcas de quemaduras.
- Enfocando correctamente el láser: Es necesario asegurarse de que el rayo láser esté correctamente enfocado en la superficie acrílica. Un haz bien enfocado proporciona cortes más limpios y precisos, lo que reduce la posibilidad de derretimiento excesivo y marcas de quemaduras.
- Use cinta de enmascarar o película protectora: Aplicar cinta de enmascarar o película protectora a la superficie del acrílico antes de cortarlo ayudará a prevenir marcas de quemaduras y protegerá el material de humo o escombros residuales.
- Óptica limpia: la óptica de una cortadora láser, incluidas las lentes y los espejos, debe limpiarse con regularidad, ya que la suciedad o los desechos pueden afectar el rendimiento del haz y causar cortes desiguales.
- Elija acrílico de alta calidad: la calidad y la formulación del acrílico pueden afectar la gravedad de las marcas de quemaduras. Elija láminas acrílicas de alta calidad diseñadas para corte con láser para minimizar la posibilidad de decoloración o quemadura.