Máquina de corte por láser de fibra
Gama de productos
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Máquina de corte por láser AKJ-F1
Valorado con 5.00 de 5$13,300.00-$33,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-F2
Valorado con 5.00 de 5$18,000.00-$66,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-F3
Valorado con 5.00 de 5$19,300.00-$168,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-FB
Valorado con 4.75 de 5$22,000.00-$174,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-FC
Valorado con 4.75 de 5$22,500.00-$175,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-FBC
Valorado con 4.75 de 5$26,500.00-$182,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-FR
Valorado con 4.75 de 5$24,300.00-$181,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-FCR
Valorado con 4.75 de 5$36,800.00-$188,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ-FBCR
Valorado con 4.75 de 5$41,300.00-$195,000.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ60F
Valorado con 4.75 de 5$24,700.00-$74,800.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ60FA
Valorado con 4.75 de 5$76,700.00-$126,800.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto
Potencia opcional de la máquina de corte por láser de fibra
Materiales que se pueden cortar
Corte por láser Contra. Otros métodos
Corte por láser vs. corte mecánico
El corte por láser permite realizar cortes más rápidos y precisos con menos desperdicio de material y sin desgaste de herramientas. A diferencia del corte mecánico, que puede dejar bordes ásperos y requerir un mantenimiento frecuente, el corte por láser garantiza bordes más limpios con una distorsión mínima. Es especialmente eficaz para diseños intrincados y tolerancias ajustadas.
Corte por láser frente a corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua es ideal para materiales gruesos o sensibles al calor, pero generalmente es más lento que el corte por láser. El corte por láser ofrece velocidades de corte más altas y una mejor calidad de los bordes, especialmente para materiales delgados, y no requiere un mantenimiento costoso de los materiales abrasivos utilizados en el corte por chorro de agua.
Corte por láser frente a corte por plasma
El corte por plasma es más rápido para metales gruesos, pero produce bordes más ásperos y más distorsión térmica en comparación con el corte por láser. El corte por láser, por otro lado, proporciona mayor precisión, cortes más limpios y mejor control para diseños intrincados, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento.
¿Por qué elegir el láser AccTek?
Tecnología de vanguardia
Las máquinas láser AccTek utilizan la última tecnología láser de fibra, lo que garantiza una alta precisión y velocidades de corte rápidas. Nuestros sistemas brindan una precisión y eficiencia inigualables, lo que garantiza cortes de la mejor calidad en diversos materiales con una distorsión mínima.
Soluciones personalizadas
Entendemos que cada empresa tiene requisitos únicos. Por eso ofrecemos opciones personalizables, que incluyen rangos de potencia, tamaños de área de trabajo y velocidades de corte, lo que le permite adaptar nuestras máquinas a sus necesidades de producción y tipos de materiales específicos.
Eficiencia energética excepcional
Nuestras máquinas láser de fibra están diseñadas para lograr la máxima eficiencia energética. Con un menor consumo de energía y un rendimiento optimizado, las máquinas láser AccTek ayudan a reducir los costos operativos, lo que las convierte en una solución rentable tanto para la fabricación a pequeña como a gran escala.
Durabilidad y confiabilidad
Las máquinas de corte por láser AccTek están diseñadas para ofrecer una durabilidad a largo plazo, con componentes de alta calidad y fabricación de precisión. Nuestras máquinas están diseñadas para brindar un rendimiento constante y confiable, lo que reduce las necesidades de mantenimiento y extiende la vida útil de su equipo.
Soporte post-venta
Creemos en construir relaciones a largo plazo con nuestros clientes. AccTek Laser ofrece un excepcional soporte posventa, que incluye instalación, capacitación y asistencia técnica continua. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo a optimizar el rendimiento de la máquina y resolver cualquier problema rápidamente.
Precios competitivos y valor
En AccTek Laser, ofrecemos máquinas de corte por láser de fibra de alto rendimiento a precios competitivos, lo que garantiza que obtenga el mejor valor por su inversión. Nuestras máquinas ofrecen una calidad excepcional a un costo asequible, lo que nos convierte en un socio de confianza para sus necesidades de fabricación.
Preguntas frecuentes
¿Qué son las máquinas de corte por láser de fibra?
¿Cuál es el principio de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra?
- Generación de haz láser: el proceso comienza con la generación de un haz láser de alta potencia dentro del resonador láser de fibra. Este resonador contiene una fibra óptica dopada con elementos de tierras raras como erbio, iterbio o neodimio. Cuando son estimulados por una fuente de energía externa (a menudo láseres de diodo), estos elementos emiten fotones, creando el rayo láser.
- Sistema de entrega del haz: Luego, el rayo láser se guía a través de una serie de espejos y lentes dentro del sistema de entrega del haz de la máquina. Este sistema dirige y enfoca el rayo láser sobre la superficie del material a cortar.
- Interacción con el material: cuando el rayo láser enfocado incide en el material, entrega una alta concentración de energía a un área pequeña, provocando un calentamiento localizado. Dependiendo del material y de los parámetros del láser, este calor puede derretir o vaporizar el material.
- Proceso de corte: a medida que el material absorbe la energía del láser, sufre cambios físicos. Por ejemplo, los metales pueden fundirse o vaporizarse, mientras que los materiales no metálicos pueden simplemente quemarse o evaporarse. El sistema de movimiento de la máquina (que comprende motores, sistemas de accionamiento y controles CNC) guía con precisión el rayo láser a lo largo de la trayectoria de corte deseada, lo que permite cortar formas y contornos intrincados con gran precisión.
- Gas auxiliar: en muchos casos, durante el proceso de corte se utiliza un gas auxiliar, como oxígeno, nitrógeno o aire. Este gas ayuda a eliminar el material fundido de la ranura (la ruta de corte) y previene la formación de escoria, lo que resulta en cortes más limpios.
- Enfriamiento y escape: el proceso genera calor, por lo que se emplean sistemas de enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento de componentes críticos como la fuente láser y la óptica. Además, los sistemas de escape eliminan los humos y las partículas generadas durante el corte para mantener un entorno de trabajo seguro.
- Control y monitoreo: durante todo el proceso de corte, el sistema de control de la máquina monitorea continuamente varios parámetros, como la potencia del láser, la velocidad de corte y la presión del gas, para garantizar un rendimiento y una calidad óptimos.
¿Cuánto cuestan las máquinas de corte por láser de fibra?
¿Qué grosor puede cortar la máquina de corte por láser de fibra?
- Acero al carbono: las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar acero al carbono de hasta varias pulgadas de espesor, según la potencia de la máquina. Por ejemplo, las máquinas con mayor potencia de salida pueden cortar secciones de acero al carbono más gruesas de manera más eficiente.
- Acero inoxidable: Al igual que el acero al carbono, las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar acero inoxidable de hasta varias pulgadas de espesor, nuevamente dependiendo de la potencia del láser y las propiedades específicas del material.
- Aluminio: El aluminio también se suele cortar con máquinas láser de fibra. La capacidad de espesor del aluminio es generalmente similar a la del acero al carbono y el acero inoxidable, con máquinas capaces de cortar secciones de aluminio de varios centímetros de espesor.
- Otros metales: los láseres de fibra también pueden cortar otros metales como cobre, latón, titanio y diversas aleaciones. El espesor de corte de estos metales puede variar según sus propiedades, pero las máquinas láser de fibra normalmente también pueden manejar una amplia gama de espesores para estos materiales.
¿Cuáles son las desventajas del corte por láser de fibra?
- Alto costo inicial: Las máquinas de corte por láser pueden resultar costosas de comprar e instalar, especialmente los láseres de fibra de alta potencia. Además, el costo de mantenimiento, piezas de repuesto y consumibles puede aumentar la inversión general.
- Limitaciones del material: si bien el corte por láser es muy eficaz para cortar metales y algunos materiales no metálicos, es posible que no sea adecuado para todos los materiales. Ciertos materiales, como metales reflectantes como el cobre y el aluminio, pueden resultar difíciles de cortar con sistemas láser convencionales debido a su alta reflectividad.
- Zona afectada por el calor (HAZ): el corte por láser genera calor, lo que puede resultar en una zona afectada por el calor (HAZ) a lo largo de los bordes del corte. En algunas aplicaciones, esta zona afectada por el calor puede afectar las propiedades del material, como la dureza o la microestructura, especialmente en materiales sensibles al calor.
- Limitaciones de espesor: si bien los láseres de fibra pueden cortar materiales relativamente gruesos, existen limitaciones prácticas en cuanto al espesor del material que se puede cortar de manera eficiente. Los materiales más gruesos pueden requerir múltiples pasadas o velocidades de corte más lentas, lo que puede reducir la productividad y aumentar el tiempo de procesamiento.
- Costos operativos: las máquinas de corte por láser consumen electricidad, asisten gases (como oxígeno, nitrógeno o aire) y requieren un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo. Estos costos operativos pueden acumularse con el tiempo, particularmente en entornos de producción de alto volumen.
- Preocupaciones de seguridad: El corte por láser implica el uso de láseres de alta potencia, que pueden presentar riesgos para la seguridad si no se utilizan correctamente. Las medidas de seguridad adecuadas, incluida la capacitación, el equipo de protección y la protección de las máquinas, pueden minimizar el riesgo de accidentes o lesiones.
- Impacto ambiental: el proceso de corte por láser puede producir humos, partículas y emisiones potencialmente peligrosas, según el material que se corte. Se necesitan sistemas adecuados de ventilación y filtración para mitigar el impacto ambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro.
¿Necesita ventilación al utilizar máquinas de corte por láser de fibra?
- Extracción de humos: el corte por láser puede producir vapores y humo a medida que el rayo láser calienta y vaporiza el material. Estos vapores pueden contener sustancias peligrosas, como óxidos metálicos o compuestos orgánicos volátiles (COV), según el material que se esté cortando. Los sistemas de ventilación ayudan a capturar y eliminar estos humos, evitando que se acumulen en el espacio de trabajo y que potencialmente representen riesgos para la salud de los operadores.
- Eliminación de partículas: el corte por láser también puede generar partículas finas o polvo, especialmente al cortar materiales como metales o compuestos. Estas partículas pueden presentar riesgos respiratorios y pueden acumularse en superficies, maquinaria y equipos si no se ventilan adecuadamente. Los sistemas de ventilación con filtración adecuada pueden ayudar a eliminar estas partículas del aire, manteniendo un entorno de trabajo más limpio y seguro.
- Regulación de temperatura: además de eliminar humos y partículas, los sistemas de ventilación pueden ayudar a regular los niveles de temperatura y humedad en el área de corte. Una ventilación eficaz puede evitar el sobrecalentamiento y garantizar condiciones de trabajo cómodas para los operadores, lo cual es particularmente importante en espacios cerrados o confinados.
- Protección del equipo: una ventilación adecuada también puede ayudar a proteger los componentes sensibles de la máquina de corte por láser, como la óptica, la electrónica y los sistemas de refrigeración, de la exposición a contaminantes en el aire. Al reducir la acumulación de polvo y desechos dentro de la máquina, los sistemas de ventilación pueden ayudar a mantener un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de los componentes críticos.
¿Cuánto dura la vida útil de los generadores láser de fibra?
- Calidad de los Componentes: La calidad del generador láser y sus componentes influye significativamente en su vida útil. Los componentes de mayor calidad, como diodos láser, fibras ópticas y módulos resonadores, tienden a tener una vida útil más larga y una mayor confiabilidad.
- Condiciones de funcionamiento: Las condiciones de funcionamiento en las que se utiliza el generador láser de fibra pueden afectar su vida útil. Factores como la temperatura, la humedad, la vibración y los niveles de polvo pueden afectar el rendimiento y la longevidad del generador. El mantenimiento adecuado, incluida la limpieza e inspección periódicas, puede ayudar a prolongar su vida útil.
- Prácticas de mantenimiento: El mantenimiento y la conservación regulares ayudan a garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de su generador láser de fibra. Esto incluye limpiar componentes ópticos, verificar problemas de alineación, reemplazar piezas desgastadas y monitorear parámetros clave como la potencia del láser y la calidad del haz.
- Ciclo de trabajo: el ciclo de trabajo, o la relación entre el tiempo de funcionamiento del láser y su tiempo de enfriamiento, puede afectar la vida útil del generador. El funcionamiento del láser dentro de los límites de su ciclo de trabajo específico ayuda a evitar el sobrecalentamiento y el desgaste prematuro de los componentes.
- Patrones de uso: La frecuencia e intensidad de uso también influyen en la vida útil de los generadores de láser de fibra. El funcionamiento continuo a niveles de potencia altos puede provocar una degradación más rápida de los componentes en comparación con el uso intermitente o de menor potencia.
¿Qué gas utilizan las máquinas de corte por láser de fibra?
- Oxígeno (O2): El oxígeno se utiliza comúnmente para cortar metales ferrosos como el acero dulce y el acero inoxidable. Cuando el rayo láser interactúa con la superficie del metal en presencia de oxígeno, oxida el material, lo que resulta en una reacción exotérmica que ayuda a facilitar el proceso de corte. El oxígeno también ayuda a eliminar el metal fundido y colabora en el proceso de combustión, mejorando la eficiencia del corte y la calidad de los bordes.
- Nitrógeno (N2): el nitrógeno se utiliza a menudo como gas auxiliar al cortar metales no ferrosos como aluminio, cobre, latón y titanio. A diferencia del oxígeno, el nitrógeno no reacciona químicamente con estos metales. En cambio, sirve principalmente como refrigerante y ayuda a prevenir la oxidación y la decoloración de los bordes cortados. El nitrógeno también se utiliza para cortar materiales donde se desea una superficie limpia y libre de óxido, como en la fabricación de dispositivos electrónicos o médicos.
- Aire: el aire comprimido también se puede utilizar como gas auxiliar en el corte por láser. También se puede utilizar como una alternativa económica al nitrógeno al cortar metales no ferrosos, aunque es posible que no proporcione el mismo nivel de calidad de los bordes o protección contra la oxidación.
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