Máquina de corte por láser de placa de acero al carbono
- Marca: AccTek Laser
- Tipo de láser: Láser de fibra
- Rango de precios: $13,600 - $300,000
- Área de corte: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Velocidad de corte: 0-40000 mm/min
- Formato gráfico admitido: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Modo de refrigeración: Refrigeración por agua
- Software de control: Cypcut, Au3tech
- Marca de fuente láser: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Marca de cabeza láser: Raytools, Au3tech, Precitec
- Servomotor Marca: Yaskawa, Delta
- Riel de guía Marca: HIWIN
- Garantía: 2 años
Características del equipo
Generador láser de fibra
La máquina utiliza generadores de láser de fibra de alta calidad producidos por marcas de renombre mundial (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Es conocido por su excelente calidad de haz, eficiencia energética y larga vida útil. El generador de láser de fibra está alojado en una carcasa resistente que proporciona un funcionamiento estable y fiable incluso en entornos industriales hostiles.
Cuerpo de corte resistente
La estructura interna del cuerpo está soldada por múltiples tubos rectangulares y hay tubos rectangulares reforzados dentro del cuerpo para aumentar la fuerza y la estabilidad del cuerpo. La sólida estructura de la cama no solo aumenta la estabilidad del riel guía, sino que también previene de manera efectiva la deformación del cuerpo. La vida útil del cuerpo es de hasta 25 años.
Cabezal de corte por láser de alta calidad
El cabezal de corte por láser está equipado con un espejo de enfoque de alta calidad, que se puede ajustar automáticamente para controlar con precisión la posición de enfoque del rayo láser. El cabezal de corte láser también está equipado con un sistema de detección de altura capacitivo avanzado, que puede medir con precisión la distancia entre el cabezal de corte y la superficie del material en tiempo real, lo que garantiza una calidad de corte uniforme incluso en superficies irregulares.
Sistema de control CNC amigable
La máquina está controlada por un sistema CNC fácil de usar que se puede programar fácilmente para controlar el proceso de corte. El sistema CNC ofrece una amplia gama de parámetros de corte que se pueden configurar de acuerdo con el material específico que se está cortando, incluida la potencia del láser, la velocidad de corte y la presión del gas de corte. También ofrece funciones avanzadas como anidamiento automático, posicionamiento de importación/exportación y control de ángulo de corte para optimizar los resultados de corte.
Sistema de Gas Auxiliar
Nuestras máquinas de corte por láser están equipadas con un sistema de gas auxiliar profesional para mejorar la calidad y la eficiencia del corte. Los gases auxiliares comúnmente utilizados son nitrógeno, oxígeno y aire comprimido. El gas se dirige a través de las boquillas del cabezal de corte para expulsar el material fundido y crear un corte limpio.
Sistema de escape
Se generarán humo y partículas pequeñas durante el corte por láser, el potente sistema de escape puede eliminar el humo, el polvo y las partículas generadas durante el corte por láser. Ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio y protege a las máquinas y a los operadores de emisiones potencialmente dañinas.
Características de seguridad
La máquina de corte por láser de fibra está equipada con múltiples medidas de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro. Tiene un sistema de escape de humo, que puede eliminar de manera efectiva el humo y las partículas generadas durante el proceso de corte, proteger al operador y mantener un ambiente de trabajo limpio. También puede agregar un área de corte completamente cerrada de acuerdo con los requisitos, y está equipada con un dispositivo de bloqueo de seguridad, que puede prevenir efectivamente el ingreso al área de corte durante la operación.
Sistema de refrigeración
La máquina utiliza un sistema de enfriamiento de alta calidad para enfriar el generador láser y otros componentes que generan calor. Se genera mucho calor durante el corte por láser y el sistema de refrigeración ayuda a mantener una temperatura de funcionamiento estable, lo que evita que la máquina se sobrecaliente y garantiza un rendimiento de corte constante. Además, un sistema de enfriamiento que funcione bien puede prolongar la vida útil de la máquina.
Especificaciones técnicas
Modelo | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Rango de corte | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Tipo de láser | láser de fibra | ||||
Potencia láser | 1kw-30kw | ||||
Generador láser | Reci/Raycus/IPG | ||||
Velocidad máxima de movimiento | 100m/min | ||||
Aceleración máxima | 1.0G | ||||
Precisión de posicionamiento | ±0,01 mm | ||||
Precisión de posicionamiento repetido | ±0,02 mm |
Parámetros de corte
Potencia láser | Corte extremo | Corte limpio | 1000W | 10 mm | 8 mm |
---|---|---|
1500W | 14 mm | 12 mm |
2000W | 16 mm | 14 mm |
3000W | 20 mm | 18 mm |
4000W | 20 mm | 18 mm |
6000W | 25 mm | 20 mm |
8000W | 30 mm | 25 mm |
10000W | 35 mm | 30 mm |
12000W | 40 mm | 35 mm |
15000W | 50 mm | 40 mm |
20000W | 70 mm | 60 mm |
30000W | 70 mm | 60 mm |
40000W | 80 mm | 70 mm |
- En los datos de corte, el diámetro del núcleo de la fibra de salida del láser es de 50 micras;
- Los datos de corte adoptan el cabezal de corte Raytool con una relación óptica de 100/125 (colimación/distancia focal de la lente de enfoque);
- Gas auxiliar de corte: oxígeno líquido (pureza 99.99%) nitrógeno líquido (pureza 99.999%);
- La presión de aire en estos datos de corte se refiere específicamente a la presión de aire de monitoreo en el cabezal de corte;
- Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de corte (máquina herramienta, refrigeración por agua, medio ambiente, boquilla de corte, presión de gas, etc.) utilizados por diferentes clientes, estos datos son solo de referencia.
- La máquina cortadora láser de placa de acero al carbono producida por AccTek Laser básicamente sigue estos parámetros.
Aplicación de la máquina
Selección de equipos
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F1
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F2
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-F3
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FB
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FCB
Máquina de corte por láser de fibra AKJ-FC
¿Por qué elegir AccTek?
Precisión sin igual
Nuestras máquinas de corte por láser utilizan tecnología láser avanzada para brindar una precisión inigualable, lo que le permite lograr los cortes más complejos en láminas de aluminio. Ya sea que necesite patrones intrincados, formas intrincadas o detalles finos, nuestras máquinas brindan una precisión inigualable, lo que garantiza resultados uniformes en todo momento.
Rápido y Eficiente
En el competitivo mercado actual, donde el tiempo es dinero, nuestras cortadoras láser cuentan con velocidades de corte excepcionales, lo que le permite acelerar los ciclos de producción sin comprometer la calidad. Puede brindarle ganancias significativas de eficiencia para que pueda cumplir con los plazos y mantenerse por delante de la competencia.
Reducir el desperdicio de materiales
Reducir el desperdicio es una prioridad principal para cualquier operación de fabricación, y nuestras cortadoras láser se destacan en eso. Con su rayo láser angosto y capacidades de anidamiento optimizadas, minimiza el desperdicio de material, maximiza la utilización y reduce los costos. Será testigo de una mayor rentabilidad y sostenibilidad, lo que hará que su negocio sea beneficioso para todos.
Soporte y servicios de expertos
Nos enorgullecemos de brindar una excelente atención al cliente. Brindamos soporte y servicios integrales, desde instalación y capacitación hasta mantenimiento continuo y asistencia técnica. Nuestro equipo de expertos se dedica a mantener sus máquinas funcionando al máximo rendimiento, maximizando su inversión y minimizando el tiempo de inactividad.
Preguntas frecuentes Preguntas
- Tipo y composición del material: El acero al carbono es un término amplio y diferentes grados y composiciones pueden tener diferentes características de corte y, por lo tanto, pueden tener diferentes requisitos de potencia láser. Ciertas aleaciones de acero al carbono pueden ser más difíciles de cortar que otras y requieren mayor potencia para obtener resultados satisfactorios. La calidad del acero al carbono, como la dureza o la composición, también afecta la potencia del láser requerida para un corte eficiente.
- Tecnología de corte por láser: el tipo de tecnología de corte por láser utilizada en la máquina afecta los requisitos de potencia del láser. Los generadores de láser de fibra se usan comúnmente para cortar acero al carbono y pueden proporcionar una alta densidad de potencia con un consumo de energía relativamente bajo en comparación con los generadores de láser de CO2. Considere las tecnologías láser específicas disponibles y sus rangos de potencia recomendados para cortar acero al carbono.
- Espesor del material: evalúe el rango de espesores de acero al carbono que cortará. Los materiales más gruesos generalmente requieren una potencia láser más alta para lograr cortes limpios y eficientes. Considere el grosor máximo de la placa de acero al carbono que cortará y elija una potencia de láser que pueda manejar ese rango de grosor.
- Velocidad de corte: La velocidad de corte deseada afectará los requisitos de potencia del láser. Las velocidades de corte más altas generalmente requieren una potencia láser más alta para mantener la productividad. Determine la velocidad de corte requerida para su aplicación y elija una potencia de láser que pueda soportar esa velocidad sin comprometer la calidad del corte.
- Precisión y calidad de corte: también se debe considerar la precisión y la calidad de corte requeridas para la pieza terminada. La mayor potencia del láser contribuye a cortes más limpios y precisos. Si tiene requisitos estrictos de precisión o necesita cortar diseños intrincados, considere opciones de mayor potencia para garantizar la precisión requerida.
- Prueba de muestra: si es posible, realice un corte de muestra utilizando diferentes configuraciones de potencia láser para determinar el nivel de potencia óptimo. Evalúe la calidad de corte, la velocidad y la eficiencia a diferentes niveles de potencia para determinar el equilibrio de potencia, velocidad y rendimiento de corte que mejor se adapte a sus requisitos.
- Considere la seguridad y la eficiencia: si bien una mayor potencia del láser puede proporcionar velocidades de corte más rápidas, también consume más energía y puede generar más calor. Considere los requisitos de energía y enfriamiento de una máquina de corte por láser y el impacto en los costos operativos y la eficiencia general.
- Expansión futura: si anticipa el uso futuro de acero al carbono más grueso o mayores requisitos de producción, considere elegir una potencia láser que permita escalabilidad y capacidades de corte ampliadas en el futuro.
- Calidad de construcción: la calidad general de construcción de una máquina, la robustez y la confiabilidad de sus componentes juegan un papel importante en la determinación de su vida útil. Las máquinas de alta calidad con construcción sólida, ingeniería de precisión y componentes confiables tienden a durar más que las máquinas de menor calidad.
- Mantenimiento: El mantenimiento regular y adecuado ayudará a garantizar un rendimiento óptimo y prolongará la vida útil de su máquina. La limpieza, lubricación e inspección adecuadas de los componentes críticos, como los generadores láser, la óptica y los sistemas de movimiento, pueden prolongar la vida útil de su máquina. Seguir las pautas de mantenimiento del fabricante de la máquina de corte por láser y programar el mantenimiento de rutina puede ayudar a que la máquina funcione de manera óptima.
- La Intensidad de Uso: La intensidad y frecuencia con la que se utiliza la máquina afectan su vida útil. Una máquina que se ha usado mucho durante un largo período de tiempo puede experimentar más desgaste que una máquina que se ha usado moderadamente. Los períodos adecuados de enfriamiento y descanso durante la operación ayudarán a prevenir el sobrecalentamiento y prolongarán la vida útil de la máquina.
- Vida útil de los componentes: los diferentes componentes de una máquina, como los generadores láser, la óptica y las piezas mecánicas, pueden tener diferentes vidas útiles. Ciertos componentes pueden requerir reemplazo o mantenimiento periódico después de un cierto período de funcionamiento, mientras que otros componentes pueden durar más.
- Progreso tecnológico: La tecnología de corte por láser está en constante evolución. Las máquinas más nuevas a menudo cuentan con los últimos avances en eficiencia energética, durabilidad de los componentes y rendimiento. La actualización a un modelo más nuevo puede mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil en comparación con las máquinas más antiguas. Sin embargo, las actualizaciones regulares de software y la compatibilidad con la nueva tecnología pueden ayudar a ampliar la utilidad de la máquina.
- Habilidades y capacitación del operador: la capacitación adecuada y el desarrollo de habilidades para los operadores de máquinas pueden afectar significativamente la vida útil de una máquina. Los operadores que comprenden las prácticas de operación, mantenimiento y seguridad de la máquina minimizan el riesgo de errores o mal uso que podría dañar la máquina.
- Tamaño de la característica: el tamaño más pequeño de la característica que se puede cortar con un láser depende del diámetro del rayo láser y del tamaño del punto focal. Las máquinas de corte por láser suelen tener un tamaño de característica mínimo alcanzable, a menudo denominado ancho de corte. Esta limitación puede afectar el nivel de complejidad y detalle que se puede lograr en diseños complejos.
- Perforación/entrada/salida: el proceso de corte por láser a menudo requiere perforación, lo que implica crear un pequeño orificio en el material para iniciar el corte. Es importante planificar estratégicamente la ubicación de las perforaciones para minimizar el impacto en el diseño general. Además, las rutas de entrada y salida se utilizan para iniciar y finalizar el proceso de corte sin problemas, y se debe considerar su ubicación para mantener la integridad del diseño.
- Deformación del material: el calor se genera durante el corte por láser, lo que puede provocar la deformación térmica de los materiales, especialmente los aceros al carbono más delgados. Los diseños intrincados con patrones complejos pueden ser más susceptibles a la deformación del material. Las técnicas adecuadas de refrigeración y control, como los accesorios adecuados o la minimización de la entrada de calor, pueden ayudar a aliviar este problema.
- Espesor del material: el espesor del material de acero al carbono afecta la complejidad del diseño que se puede cortar de manera efectiva. Los materiales más gruesos pueden tener limitaciones en los detalles intrincados o en la capacidad de lograr ángulos agudos y pequeños. Los materiales más delgados permiten detalles más finos y diseños intrincados.
- Conicidad y Zona Afectada por el Calor (HAZ): El corte por láser puede resultar en una ligera conicidad en el borde cortado, especialmente en materiales más gruesos. Además, el calor generado durante el corte puede causar una zona afectada por el calor (HAZ) en los bordes. Estos factores pueden afectar la precisión y las tolerancias dimensionales de diseños complejos.
- Complejidad del diseño y tiempo de corte: los diseños muy complejos aumentan el tiempo de corte y pueden requerir programación y optimización adicionales para lograr los resultados deseados. Se debe considerar un equilibrio entre la complejidad del diseño, el tiempo de corte y la productividad.
- Velocidad de corte: La velocidad de corte del láser afectará la calidad y precisión del corte. Al cortar diseños complejos, la velocidad de corte debe equilibrarse para mantener el nivel de precisión requerido y al mismo tiempo mantener la productividad.
- Limpie la mesa de corte y elimine cualquier residuo, polvo o residuo de la máquina.
- Inspeccione y limpie lentes, espejos y otros componentes ópticos para asegurarse de que no tengan suciedad ni partículas que puedan afectar la calidad del haz.
- Revise y limpie el filtro y el sistema de escape de la máquina para mantener el flujo de aire y la extracción de humo adecuados.
- Lubrique las piezas móviles e inspeccione en busca de signos de desgaste o daños inusuales.
- Revise y limpie la cubierta protectora y la carcasa de la máquina.
- Verifique que los sistemas de seguridad y los botones de parada de emergencia funcionen correctamente.
- Realice una limpieza más profunda de la máquina, incluidos los componentes internos, para eliminar el polvo o los residuos acumulados.
- Compruebe y calibre la precisión de posicionamiento de la máquina si es necesario.
- Verifique y ajuste la tensión de la correa y la cadena.
- Compruebe y limpie el sistema de ventilación de la máquina.
- Inspeccione y reemplace las piezas consumibles, como boquillas, lentes y filtros, según sea necesario.
- Verifique y limpie las conexiones eléctricas y asegúrese de que estén correctamente conectadas a tierra.
- Inspeccione y limpie minuciosamente el resonador láser y la óptica.
- Compruebe y ajuste el sistema de emisión del haz, incluida la alineación del haz.
- Verifique y limpie el sistema de enfriamiento y asegúrese de que el nivel de refrigerante sea el adecuado.
- Verifique y pruebe las conexiones eléctricas para detectar cualquier signo de desgaste o aflojamiento.
- Realice una inspección exhaustiva de los sistemas mecánico, eléctrico y óptico de la máquina.
- Realice comprobaciones de alineación y ajustes para garantizar una precisión de corte precisa.
- Repare el generador láser de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
- Verifique y reemplace cualquier pieza desgastada o dañada, como correas, cojinetes o consumibles láser.
- Realice una inspección completa de los componentes eléctricos de la máquina, incluido el cableado y las conexiones.
- Compruebe y ajuste el rendimiento general de la máquina y la calidad de corte.
- Potencia del láser: La potencia del láser de la máquina es un factor importante que determina su número de trabajo. Una mayor potencia del láser generalmente da como resultado un mayor consumo de energía. El consumo de energía de un generador de láser de fibra generalmente oscila entre unos pocos kilovatios y decenas de kilovatios, según la configuración específica de la máquina y los requisitos de corte.
- Sistema auxiliar: La máquina de corte por láser de placas de acero al carbono integra varios sistemas auxiliares, como un sistema de refrigeración, un sistema de escape y un sistema de control de movimiento. Estos sistemas también consumen energía, pero sus requisitos de energía específicos pueden variar según el diseño de la máquina y los componentes específicos utilizados.
- Energía inactiva y en espera: las máquinas de corte por láser de placas de acero al carbono suelen tener un modo inactivo o en espera cuando no están cortando activamente. Durante este tiempo, el consumo de energía generalmente se reduce, pero no se elimina por completo. Las funciones de administración de energía y la configuración de ahorro de energía de la máquina ayudan a minimizar el consumo de energía inactiva.
- Parámetros de corte: Los parámetros de corte como la velocidad de corte, la potencia del láser y la presión de gas auxiliar afectarán el consumo de energía durante la operación. Las velocidades de corte o la potencia del láser más altas pueden resultar en un mayor consumo de energía.
- DXF (formato de intercambio de dibujos): DXF es uno de los formatos de archivo más utilizados para el corte por láser. Es un formato de archivo basado en vectores que admite figuras geométricas en 2D (incluidas líneas, arcos, círculos y polígonos) y es compatible con varios programas de CAD (diseño asistido por computadora). Los archivos DXF a menudo se usan para importar dibujos o diseños 2D en software para máquinas de corte por láser.
- DWG (Dibujo de AutoCAD): DWG es otro formato de archivo popular basado en vectores utilizado en la industria CAD. Se usa comúnmente para intercambiar diseños 2D o 3D entre diferentes programas CAD. Algunas máquinas de corte por láser admiten archivos DWG para importar diseños o dibujos complejos.
- AI (Adobe Illustrator): AI es un formato de archivo basado en vectores utilizado por Adobe Illustrator. Muchas máquinas de corte por láser pueden importar archivos AI directamente o convertirlos a otros formatos compatibles. Los archivos AI pueden contener ilustraciones y gráficos vectoriales detallados.
- SVG (Gráficos vectoriales escalables): SVG es un formato de archivo de gráficos vectoriales popular. Es ampliamente compatible con las máquinas de corte por láser, ya que permite intercambiar 2 diseños escalables y editables. Los archivos SVG se pueden crear y editar utilizando una variedad de software de diseño gráfico.
- PLT (archivo de trazador HPGL): PLT es un formato de archivo comúnmente utilizado para controlar trazadores y cortadores. Admite gráficos vectoriales y, a menudo, se usa para enviar trayectorias de corte y geometrías a cortadoras láser. Los archivos PLT generalmente se crean exportando desde CAD o software de diseño.
- Formato NC (control numérico): las máquinas CNC (incluidas las cortadoras láser) a menudo admiten el formato de archivo NC. Estos formatos contienen instrucciones legibles por máquina, como código G, para controlar el movimiento de la máquina y las rutas de corte.