Máquina de corte por láser de tubos
Gama de productos
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Máquina de corte por láser AKJ60F
Valorado con 4.75 de 5$24,700.00-$74,800.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto -
Máquina de corte por láser AKJ60FA
Valorado con 4.75 de 5$76,700.00-$126,800.00 Seleccionar opciones Este producto tiene múltiples variantes. Las opciones se pueden elegir en la página de producto
Potencia opcional de la máquina de corte por láser de tubos
Materiales que se pueden cortar
Corte por láser Contra. Otros métodos
Corte por láser vs. corte mecánico
El corte por láser ofrece cortes más precisos y suaves que el corte mecánico, que suele dejar bordes ásperos y requiere un acabado adicional. A diferencia del corte mecánico, en el corte por láser no hay desgaste de herramientas y se pueden realizar geometrías complejas con un desperdicio mínimo.
Corte por láser frente a corte por chorro de agua
Si bien el corte por chorro de agua es ideal para materiales más gruesos, el corte por láser es más rápido, más preciso y más rentable para tubos delgados. El corte por láser también produce cortes más limpios con menos distorsión, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento en comparación con el proceso por chorro de agua, que es más lento y requiere más mano de obra.
Corte por láser frente a corte por plasma
El corte por plasma es más rápido que el corte por láser, pero deja bordes ásperos y una zona afectada por el calor más grande. El corte por láser proporciona mayor precisión, bordes más suaves y menos distorsión del material, lo que lo hace ideal para industrias que requieren detalles finos y resultados de alta calidad, especialmente en el corte de tubos.
¿Por qué elegir el láser AccTek?
Tecnología de vanguardia
Las máquinas láser AccTek utilizan la última tecnología láser, lo que garantiza una alta precisión y velocidades de corte rápidas. Nuestros sistemas brindan una precisión y eficiencia inigualables, lo que garantiza cortes de la mejor calidad en diversos materiales con una distorsión mínima.
Soluciones personalizadas
Entendemos que cada empresa tiene requisitos únicos. Por eso ofrecemos opciones personalizables, que incluyen rangos de potencia, tamaños de área de trabajo y velocidades de corte, lo que le permite adaptar nuestras máquinas a sus necesidades de producción y tipos de materiales específicos.
Eficiencia energética excepcional
Nuestras máquinas de corte por láser están diseñadas para lograr la máxima eficiencia energética. Con un menor consumo de energía y un rendimiento optimizado, las máquinas láser AccTek ayudan a reducir los costos operativos, lo que las convierte en una solución rentable tanto para la fabricación a pequeña como a gran escala.
Durabilidad y confiabilidad
Las máquinas de corte por láser AccTek están diseñadas para ofrecer una durabilidad a largo plazo, con componentes de alta calidad y fabricación de precisión. Nuestras máquinas están diseñadas para brindar un rendimiento constante y confiable, lo que reduce las necesidades de mantenimiento y extiende la vida útil de su equipo.
Soporte post-venta
Creemos en construir relaciones a largo plazo con nuestros clientes. AccTek Laser ofrece un excepcional soporte posventa, que incluye instalación, capacitación y asistencia técnica continua. Nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo a optimizar el rendimiento de la máquina y resolver cualquier problema rápidamente.
Precios competitivos y valor
En AccTek Laser, ofrecemos máquinas de corte por láser de alto rendimiento a precios competitivos, lo que garantiza que obtenga el mejor valor por su inversión. Nuestras máquinas ofrecen una calidad excepcional a un costo asequible, lo que nos convierte en un socio de confianza para sus necesidades de fabricación.
Preguntas frecuentes
¿Qué son las máquinas de corte por láser de tubos?
¿Cuál es el precio de las máquinas de corte por láser de tubos?
- Los modelos básicos con capacidades básicas pueden costar entre $25.000 y $45.000. Estas máquinas suelen tener niveles de potencia más bajos, capacidades de corte más pequeñas y menos funciones avanzadas.
- Las máquinas de corte por láser de tubos de gama media con mayores niveles de potencia, mayores capacidades de corte y más funciones suelen oscilar entre $50,000 y $100,000.
- Las máquinas de corte por láser de tubos de alta gama o de grado industrial, que ofrecen los niveles de potencia más altos, las mayores capacidades de corte, funciones de automatización avanzadas y opciones de personalización, pueden costar más de $150,000 a $500,000. Es importante tener en cuenta que, además del precio de compra inicial, puede haber costos adicionales de instalación, capacitación, mantenimiento y gastos operativos continuos, como electricidad y consumibles como gases láser y piezas de repuesto.
¿Cuál es el diámetro y la longitud máximos de tubo que pueden cortar las máquinas de corte por láser de tubos?
¿Qué formas de tubos pueden cortar las máquinas de corte por láser de tubos?
- Tubos redondos: son tubos cilíndricos con una sección transversal circular y se encuentran entre las formas más comúnmente cortadas.
- Tubos cuadrados: estos tubos tienen una sección transversal cuadrada, con cuatro lados iguales que se unen en ángulo recto.
- Tubos rectangulares: similares a los tubos cuadrados, los tubos rectangulares tienen una sección transversal rectangular, con dos pares de lados opuestos de igual longitud y que se unen en ángulos rectos.
- Tubos Ovalados: Los tubos ovalados tienen una sección transversal elíptica, proporcionando un perfil estético y funcional único.
- Tubos triangulares: Los tubos triangulares tienen tres lados y tienen forma de triángulos cuando se ven en sección transversal.
- Tubos hexagonales: estos tubos tienen una sección transversal hexagonal con seis lados y ángulos iguales.
- Perfiles personalizados: Dependiendo de las capacidades de la máquina y del software utilizado para la programación, las máquinas de corte por láser de tubos también pueden cortar perfiles y formas personalizados para cumplir con requisitos de diseño específicos.
¿Cómo funcionan las máquinas de corte por láser de tubos?
- Carga de material: Los tubos o caños se cargan en la bancada de la máquina, generalmente a través de un sistema de alimentación que posiciona el material para su corte. Algunas máquinas pueden tener mecanismos de carga automáticos para agilizar este proceso.
- Fijación del material: El tubo se sujeta o sujeta de forma segura en su lugar para evitar el movimiento durante el corte. Esto asegura precisión y consistencia en el corte.
- Programación: un operador o técnico programa la máquina utilizando un software especializado. Esto implica especificar los parámetros de corte deseados, como las dimensiones, la forma y la ruta de corte.
- Corte por láser: la máquina utiliza un rayo láser de alta potencia, generalmente generado por una fuente de láser de fibra, enfocado a través de una lente. El rayo láser se dirige a la superficie del tubo, donde funde, quema o vaporiza el material a lo largo de la trayectoria de corte programada.
- Control por computadora: El proceso de corte está controlado por un sistema computarizado, que guía con precisión el láser a lo largo de la ruta de corte programada. Esto garantiza cortes precisos y consistentes según el diseño especificado.
- Enfriamiento y extracción: a medida que el láser corta el material, se genera calor. Se pueden utilizar sistemas de refrigeración, como chorros de agua o aire, para evitar el sobrecalentamiento del cabezal láser y garantizar la calidad del corte. Además, los sistemas de extracción eliminan los humos y los desechos generados durante el proceso de corte para mantener un entorno de trabajo limpio.
- Descarga: Una vez finalizado el proceso de corte, las piezas terminadas se descargan de la máquina. Dependiendo de la configuración, esto se puede hacer manualmente o mediante un sistema automatizado.
- Control de calidad: Los tubos cortados se inspeccionan para verificar su precisión, calidad y consistencia para garantizar que cumplan con los requisitos especificados.
¿Cómo realizar el mantenimiento de las máquinas de corte por láser de tubos?
- Limpieza regular: Mantenga la máquina limpia eliminando el polvo, la suciedad y los residuos del área de corte, lentes, espejos y otros componentes. Utilice aire comprimido, cepillos o soluciones de limpieza especializadas según lo recomendado por el fabricante.
- Lubricación: Lubrique las piezas móviles, como rieles, cojinetes y sistemas de transmisión, de acuerdo con las pautas del fabricante. Esto ayuda a reducir la fricción y el desgaste, lo que prolonga la vida útil de la máquina.
- Inspeccionar la óptica: inspeccione y limpie periódicamente la óptica del láser, incluidos lentes y espejos, para garantizar una calidad del haz y un rendimiento de corte óptimos. Reemplace cualquier componente dañado o desgastado según sea necesario.
- Verifique la alineación: verifique y ajuste periódicamente la alineación del sistema de suministro del rayo láser, la óptica de enfoque y el cabezal de corte para mantener resultados de corte precisos.
- Supervise los sistemas de refrigeración: supervise el rendimiento de los sistemas de refrigeración, como enfriadores de agua o enfriadores de aire, para garantizar una regulación adecuada de la temperatura y evitar el sobrecalentamiento de la fuente láser.
- Inspeccione los consumibles: revise y reemplace las piezas consumibles, como boquillas, lentes y ventanas protectoras, con regularidad para mantener la calidad y la eficiencia del corte.
- Actualizaciones de software: mantenga actualizado el software de control de la máquina instalando las últimas actualizaciones y parches proporcionados por el fabricante. Esto garantiza compatibilidad, confiabilidad y mejoras de seguridad.
- Capacitación del operador: brinde capacitación continua a los operadores de máquinas para garantizar que comprendan los procedimientos operativos, los protocolos de seguridad y las tareas de mantenimiento adecuados.
- Mantenimiento programado: siga el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante para realizar inspecciones de rutina, lubricación, ajustes y reemplazos de componentes. Esto ayuda a prevenir averías inesperadas y garantiza un rendimiento constante.
- Comprobaciones de seguridad: inspeccione periódicamente las funciones de seguridad, como botones de parada de emergencia, enclavamientos y recintos de seguridad láser, para garantizar que funcionen correctamente y cumplan con las normas de seguridad.
¿Cómo reducen las máquinas de corte por láser de tubos el desperdicio de material?
- Ancho de corte estrecho: el rayo láser utilizado en las máquinas de corte por láser de tubos tiene un diámetro muy pequeño, lo que da como resultado un ancho de corte estrecho, el ancho del material eliminado durante el corte. Esta ranura estrecha minimiza la cantidad de material desperdiciado, ya que se convierte menos material en desechos durante el proceso de corte.
- Nesting optimizado: Las máquinas de corte por láser de tubos suelen incorporar un software que optimiza la disposición de las piezas sobre el material a cortar, proceso conocido como nesting. Al anidar las piezas muy juntas, el software maximiza la utilización del material, reduciendo los desechos y minimizando los desperdicios.
- Alta precisión y repetibilidad: las máquinas de corte por láser de tubos ofrecen altos niveles de precisión y repetibilidad en el corte, lo que garantiza que las piezas se corten con precisión según las dimensiones especificadas. Esta precisión minimiza los errores y reduce la necesidad de material adicional para compensar las imprecisiones.
- Geometrías complejas: la flexibilidad de las máquinas de corte por láser de tubos permite cortar geometrías complejas con formas y contornos intrincados. Esta capacidad permite a los fabricantes optimizar el diseño de piezas para minimizar el uso de material y al mismo tiempo cumplir con los requisitos de rendimiento.
- Utilización de materiales: las máquinas de corte por láser de tubos pueden cortar diversos materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos. Al elegir el material más adecuado para una aplicación determinada y optimizar el proceso de corte, los fabricantes pueden minimizar el desperdicio y maximizar la utilización del material.
¿Cómo reducen las máquinas de corte por láser de tubos el riesgo de deformación de los tubos?
- Corte de precisión: Las máquinas de corte por láser de tubos utilizan un rayo láser enfocado para cortar el material con extrema precisión. Este proceso de corte preciso minimiza la zona afectada por el calor y reduce el riesgo de distorsión térmica o deformación en los tubos cortados.
- Corte sin estrés: El corte por láser es un proceso sin contacto, lo que significa que el material no está sujeto a fuerzas mecánicas ni a tensiones durante el corte. Esto ayuda a prevenir la distorsión y deformación en los tubos cortados, particularmente en materiales propensos a deformarse bajo presión mecánica.
- Control automatizado: las máquinas de corte por láser de tubos suelen estar equipadas con sistemas de control computarizados que regulan los parámetros de corte, como la potencia del láser, la velocidad de corte y el enfoque, con alta precisión. Este control automatizado garantiza una calidad de corte constante y minimiza las variaciones que podrían contribuir a la deformación del tubo.
- Mecanismos de soporte: algunas máquinas de corte por láser de tubos incorporan mecanismos de soporte, como abrazaderas o accesorios ajustables, para estabilizar los tubos durante el corte. Estos mecanismos de soporte ayudan a minimizar la vibración y el movimiento, reduciendo el riesgo de distorsión en los tubos cortados.
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