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PL Máquina de limpieza láser de 500 W
La máquina de limpieza láser de 500w se refiere a un sistema láser capaz de entregar una potencia de láser de 500w, diseñado específicamente para aplicaciones de limpieza. Utiliza un rayo láser de alta intensidad para eliminar contaminantes, revestimientos, óxido, pintura y otros materiales no deseados de las superficies. Los limpiadores láser funcionan dirigiendo un rayo láser enfocado sobre la superficie a limpiar. La energía del láser interactúa con los contaminantes, haciendo que se vaporicen o se eliminen sin dañar el material subyacente. El proceso es eficiente y preciso, proporcionando un método de limpieza sin contacto y respetuoso con el medio ambiente.
La máquina de limpieza láser de 500w se puede utilizar en una variedad de aplicaciones que incluyen limpieza industrial, preparación de superficies, eliminación de óxido, decapado de pintura y tareas de restauración. Se usa comúnmente en las industrias de fabricación, automotriz, aeroespacial, electrónica y de preservación del patrimonio cultural. Al utilizar una máquina de limpieza láser, se deben seguir las precauciones de seguridad para proteger al operador y garantizar el manejo adecuado del equipo. Esto incluye usar el equipo de protección adecuado, implementar dispositivos de seguridad y seguir las pautas del fabricante.
Tecnología fotoeléctrica
AccTek Laser se centra en el diseño y la fabricación de sistemas fotoeléctricos. Brindamos una calidad de procesamiento precisa y exquisita con una capacidad líder en I+D.
Capacidad de integración y experiencia
Con un equipo de I + D experimentado, completo y de élite, todos están disponibles personalizados, como automatizados, integrados con el robot, integración de sistemas, etc.
Servicio profesional
La máquina de limpieza láser de AccTek Laser es una máquina de limpieza láser profesional diseñada y fabricada en China. Nuestro equipo de ingeniería de élite proporciona soporte de servicio relacionado.
Características del equipo
Famoso generador láser
Utilizando un generador láser de marca reconocida (Raycus / JPT / Max / IPG), el ancho y la frecuencia del pulso se pueden ajustar de forma independiente y pueden mantener una salida de potencia máxima estable, adecuada para una gama más amplia de escenarios de limpieza. La alta tasa de conversión fotoeléctrica asegura la potencia del láser y mejora el efecto de limpieza. Acctek puede diseñar diferentes configuraciones para satisfacer las necesidades del cliente.
Enfriador de agua industrial
El enfriador de agua industrial garantiza la disipación de calor de los componentes principales de la ruta óptica, lo que permite que la máquina de soldar proporcione una calidad de soldadura constante y ayude a mejorar la calidad general de la propia soldadura. También puede aumentar la producción de soldadura al reducir el tiempo de inactividad de las máquinas de soldadura por láser de fibra. Además, un excelente enfriador de agua industrial también puede prolongar la vida útil de la máquina de limpieza láser.
Cabezal de limpieza láser
El cabezal de limpieza láser tiene un diseño ergonómico, es pequeño, cómodo de sostener y fácil de controlar y operar. El cabezal de limpieza manual es fácil de sostener y se puede usar durante mucho tiempo, y se puede operar en cualquier ángulo, lo que hace que la limpieza sea más conveniente y flexible.
Sistema de control de pantalla táctil interactiva
Acctek proporciona sistemas operativos de alto rendimiento, intuitivos y fáciles de usar. Puede configurar rápidamente el poder de limpieza, el ancho y otros parámetros a través de la pantalla y proporcionar un mejor efecto de limpieza. El sistema operativo admite chino, inglés, coreano, ruso, vietnamita y otros idiomas.
Especificaciones técnicas
| Modelo | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 |
|---|---|---|---|---|
| Potencia láser | 100W | 200W | 300W | 500W |
| Tipo de láser | láser de fibra | |||
| Formación de pulso | Q-Switched (factor de calidad) | |||
| Rango de salida (si es ajustable) | 0-100% | |||
| Eficiencia de limpieza | 12㎡/h | |||
| Ancho de escaneo | 10-80 mm | |||
| Distancia focal esperada | 160 mm | |||
| Tipo de enfriamiento | Aire acondicionado | |||
Parámetros de limpieza
| Capacidad indicativa de limpieza de superficies | Grosor de la capa | 100 W (㎡/min) | 200 W (㎡/min) | 300 W (㎡/min) | 500 W (㎡/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| Pintar | <50µm | 1 | 2 | 2.5 | 5 |
| <100µm | 0.5 | 1.0 | 1.2 | 3.0 | |
| >100 µm | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.4 | |
| Capa de óxido o superficie recubierta | <25µm | 5 | 9 | 12 | 15 |
| <50µm | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 7.5 | |
| >50 µm | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |
| Escala oxidada | <50µm | 3.0 | 6.0 | 6.0 | 12.0 |
| <100µm | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 6.0 | |
| >100 µm | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | |
| capa de carbono | <25µm | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 |
| <50µm | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 7.0 | |
| >50 µm | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 5.0 | |
| Capa de suciedad incrustada | <25µm | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 |
| <50µm | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 7.0 | |
| >50 µm | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 5.0 |
Nota:
- Estos son solo valores indicativos de Referencia, basados en nuestra propia experiencia, cada caso debe ser revisado específicamente y los resultados dependen de las capas y el subsuelo.
- La máquina de limpieza por láser de pulso producida por AccTek Laser básicamente sigue estos parámetros.
Características del producto
- Limpieza de 360° sin contacto, no limitada por espacio y ubicación, sin consumibles.
- No daña el sustrato. Tiene un mejor efecto de limpieza para sustratos con requisitos de alta precisión, como moldes.
- Puede controlar mejor la entrada de calor y evitar que la temperatura del sustrato sea demasiado alta o se microderrita.
- La superficie de limpieza tiene una alta limpieza y no contamina y puede usarse directamente sin tratamiento secundario.
- El enfoque de luz roja es fácil de operar y la limpieza se repite automáticamente.
- La vida útil de la fuente láser es de más de 100 000 horas y puede funcionar continuamente durante 24 horas.
- Fuerte energía de luz de un solo pulso y alta eficiencia de limpieza.
- Amplia gama de aplicabilidad de materiales, el láser de limpieza es una aplicación flexible y eficiente para una variedad de escenarios de procesamiento industrial;
- Bajos requisitos para el entorno de trabajo, es seguro y estable sin mantenimiento;
- El cabezal de limpieza láser es extremadamente liviano y se puede operar a mano durante mucho tiempo.
- La tecnología patentada de enfoque asistido por luz roja puede ajustar la posición de enfoque de acuerdo con diferentes lentes de campo.
- Con monitoreo en tiempo real de la temperatura de la ruta óptica, anormalidad del motor, anormalidad del láser y protección automática del motor en espera. El sistema es más seguro y más estable.
Aplicación del producto
La máquina de limpieza láser de 500 W utiliza un láser pulsado de alta energía para eliminar contaminantes, recubrimientos y óxido de las superficies para una variedad de aplicaciones industriales que requieren una limpieza precisa y eficiente. Aquí hay algunas aplicaciones comunes para las máquinas de limpieza por láser pulsado:
- Preparación de superficies: La limpieza con láser pulsado es un método eficaz para preparar superficies para unir, soldar y pintar. Permite una mejor adhesión y una unión más fuerte al eliminar los contaminantes y óxidos de la superficie.
- Eliminación de óxido: se puede utilizar para eliminar el óxido de superficies metálicas como el acero o el hierro. La energía láser elimina con precisión el óxido sin dañar la superficie metálica subyacente.
- Eliminación de pintura: se puede usar para eliminar la pintura vieja de una variedad de superficies, como madera, metal y plástico. La energía láser elimina la pintura sin dañar la superficie subyacente.
- Limpieza de Moldes: Limpia moldes utilizados en la fabricación de plástico y metal, eliminando residuos y mejorando la calidad del molde.
- Limpieza de reliquias históricas: también se utiliza para la limpieza y restauración de reliquias históricas, como estatuas, monumentos, edificios, etc. La energía láser elimina la suciedad y los contaminantes sin dañar la superficie del artefacto.
- Limpieza electrónica: elimina los contaminantes de los dispositivos electrónicos delicados, como placas de circuitos y sensores.
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Preguntas frecuentes Preguntas
El precio de una máquina de limpieza láser de 500w depende de varios factores, como la marca, el modelo, las características adicionales y el proveedor que elija. Generalmente, una máquina de limpieza láser de 500w cuesta entre $40,000 y $180,000. Si es un modelo más avanzado, el precio será más elevado.
Este es solo un precio de pronóstico, si desea obtener el precio exacto de la máquina de limpieza láser de 500w, puede Contáctenos directamente. AccTek Laser puede proporcionar información detallada sobre precios según sus requisitos y cualquier característica adicional que pueda necesitar. Tenga en cuenta que además del costo inicial de la máquina, puede haber costos adicionales como envío, instalación, capacitación y mantenimiento. Es esencial tener en cuenta estos factores al presupuestar una máquina de limpieza láser.
Antes de comprar un máquina de limpieza láser, lo mejor es investigar diferentes fabricantes y modelos, comparar características y precios, y consultar con expertos de la industria para asegurarse de elegir el sistema que mejor se adapte a sus necesidades y presupuesto específicos.
Los costos de mantenimiento y operación de una máquina de limpieza láser de 500 W pueden variar según una serie de factores, como el modelo y el fabricante específicos, los patrones de uso, los costos locales de mano de obra y electricidad, y la disponibilidad de piezas de repuesto. Aquí hay una descripción general de los costos potenciales:
- Consumo de energía: las máquinas de limpieza láser requieren electricidad para funcionar y el consumo de energía dependerá de la potencia nominal de la máquina. En este caso, una máquina de limpieza láser de 500w consume 2,5kw de electricidad por hora durante su funcionamiento. Puede calcular los costos de energía multiplicando la potencia nominal por la tarifa de electricidad que cobra su proveedor de servicios públicos.
- Sistema de refrigeración: las máquinas de limpieza láser generalmente requieren un sistema de refrigeración para regular la temperatura del generador láser y otros componentes. Los sistemas de refrigeración pueden implicar refrigeración por aire o agua y consumir electricidad o agua adicional. Los costos asociados dependerán del método de enfriamiento específico, la disponibilidad local y los requisitos de enfriamiento de la máquina. Se recomienda consultar la documentación de la máquina o consultar al fabricante para obtener detalles específicos sobre los costos de mantenimiento del sistema de enfriamiento.
- Consumibles: los limpiadores láser generalmente requieren consumibles que se reemplazan periódicamente, como boquillas de limpieza, filtros o soluciones de limpieza. La frecuencia de sustitución de estos consumibles dependerá del uso de la máquina y de las recomendaciones del fabricante. El costo de los consumibles variará según los requisitos específicos de la máquina.
- Mantenimiento del generador láser: el generador láser es un componente crítico de la máquina y puede requerir mantenimiento regular o reemplazo con el tiempo. Según el fabricante y el modelo exacto de la máquina, el costo de mantenimiento o reemplazo de un generador láser puede variar ampliamente. Se recomienda consultar al fabricante o proveedor para obtener información precisa sobre la expectativa de vida y los costos asociados del generador láser.
- Mantenimiento de rutina: El mantenimiento de rutina es esencial para mantener su máquina en óptimas condiciones. Esto puede implicar la limpieza de la ruta óptica, la verificación y el ajuste de la alineación y la inspección de otros componentes mecánicos o eléctricos. La frecuencia de mantenimiento y los costos asociados pueden variar según el diseño de la máquina y las pautas del fabricante.
- Capacitación del operador: si usted o sus empleados requieren capacitación para operar su máquina de limpieza láser de manera segura y efectiva, es posible que deba pagar un programa de capacitación o contratar a un instructor.
- Requisitos de las instalaciones: los limpiadores láser pueden tener requisitos específicos para las instalaciones, como ventilación adecuada, medidas de seguridad láser o conexiones de energía dedicadas. Se debe considerar el costo de modificar o configurar su instalación para cumplir con estos requisitos.
El limpiador láser de 500w es una poderosa herramienta que puede limpiar con eficacia una variedad de superficies. Sin embargo, la eficacia de la máquina dependerá de varios factores, incluidos el tipo de superficie, la composición del material y el estado de la superficie. Estas son algunas de las superficies que un limpiador láser puede limpiar de manera efectiva:
- Metal: la limpieza con láser se usa comúnmente en superficies metálicas. Elimina óxido, óxidos, pintura, revestimientos, grasa y otros contaminantes del acero, aluminio, cobre, latón, titanio y más. La energía láser puede eliminar o vaporizar de manera efectiva sustancias no deseadas sin dañar el metal subyacente.
- Piedra y hormigón: la limpieza con láser se puede utilizar en superficies como piedra y hormigón. Elimina la suciedad, la mugre, el musgo, las algas y otros contaminantes orgánicos o inorgánicos. La limpieza con láser puede restaurar estatuas, monumentos, fachadas de edificios y otras estructuras de piedra u hormigón a su apariencia original.
- Plásticos: la limpieza con láser se puede utilizar en ciertos tipos de plásticos. Elimina revestimientos, adhesivos o contaminantes de las superficies de plástico sin causar daños. Sin embargo, la idoneidad de los plásticos que se limpian con láser depende de la composición y las propiedades específicas del material plástico. Se debe considerar la compatibilidad entre tipos específicos de plásticos y máquinas de limpieza láser para evitar efectos no deseados, como la fusión o el daño de la superficie.
- Vidrio: la limpieza con láser puede limpiar eficazmente la superficie del vidrio. Elimina la suciedad, el hollín, los revestimientos, los adhesivos y otros contaminantes sin rayar ni dañar el vidrio. La limpieza con láser se usa comúnmente para restaurar la claridad y limpieza de ventanas, paneles de vidrio, ópticas y otros componentes de vidrio.
- Madera: la limpieza con láser se puede utilizar para limpiar superficies de madera, incluidas las de roble, cedro y pino. Elimina revestimientos, barnices, pinturas y otros contaminantes de la madera sin sobrecalentarla ni dañarla.
- Cerámica: la limpieza con láser también se puede usar para limpiar superficies de cerámica como azulejos y cerámica. Elimina manchas, esmaltes y otros contaminantes de las superficies.
- Superficies pintadas: la limpieza con láser puede eliminar superficies pintadas de una variedad de materiales. Elimina capas de pintura sin dañar el material subyacente. La limpieza con láser es especialmente útil cuando los métodos tradicionales, como el pulido con chorro de arena o el decapado químico, no son factibles o eficientes.
Las máquinas de limpieza láser de 500w generalmente requieren un mantenimiento regular para garantizar su rendimiento y longevidad óptimos. Los requisitos de mantenimiento específicos pueden variar según el diseño de la máquina, las recomendaciones del fabricante y los patrones de uso. Estas son algunas tareas comunes de mantenimiento:
- Limpieza de elementos ópticos: los elementos ópticos de un limpiador láser, como lentes y espejos, pueden acumular suciedad, polvo o residuos con el tiempo. La limpieza regular de estas ópticas es fundamental para mantener la calidad del haz y garantizar una limpieza eficiente. Sin embargo, es importante seguir las pautas del fabricante para las técnicas de limpieza adecuadas y para evitar dañar los componentes ópticos delicados.
- Inspección y ajuste: la inspección y el ajuste periódicos de la alineación del rayo láser y la trayectoria óptica son fundamentales para un rendimiento óptimo. Esta tarea puede requerir conocimientos técnicos especializados y debe ser realizada por personal capacitado.
- Mantenimiento del sistema de enfriamiento: las máquinas de limpieza láser generalmente emplean un sistema de enfriamiento para regular la temperatura del generador láser y otros componentes. El mantenimiento adecuado de su sistema de enfriamiento, incluida la limpieza o el reemplazo de filtros, la garantía de niveles adecuados de refrigerante y el monitoreo del rendimiento del sistema, son fundamentales para un funcionamiento confiable.
- Mantenimiento del generador láser: el generador láser es un componente crítico de la máquina y puede requerir mantenimiento periódico o reemplazo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Esto puede implicar calibrar el generador láser, verificar la estabilidad de la energía o limpiar la óptica del láser. La frecuencia y los requisitos de mantenimiento específicos dependerán de la tecnología del generador láser y de las recomendaciones del fabricante.
- Reemplazo de consumibles: los limpiadores láser pueden usar consumibles como lentes protectoras, boquillas o filtros. Estos componentes se degradan o desgastan con el tiempo y es posible que deban reemplazarse periódicamente. La frecuencia de reemplazo dependerá de factores como la intensidad de uso y el diseño específico de la máquina. Consulte las recomendaciones del fabricante para conocer el programa de sustitución y los consumibles compatibles.
- Actualizaciones de software y firmware: las máquinas de limpieza láser pueden tener firmware o software que controle su funcionamiento. Se recomienda mantener el firmware y el software actualizados instalando las actualizaciones disponibles del fabricante. Estas actualizaciones pueden incluir correcciones de errores, mejoras de rendimiento o nuevas funciones.
- Calibración periódica: las máquinas de limpieza láser pueden requerir una calibración periódica para garantizar la entrega precisa del haz y resultados de limpieza consistentes. Los procedimientos de calibración pueden incluir la alineación de los haces, la verificación del enfoque o el ajuste de la configuración de potencia. Consulte la guía del fabricante o el manual del propietario para obtener instrucciones de calibración específicas.
¿Existen condiciones o limitaciones ambientales específicas para usar una máquina de limpieza láser?
Sí, existen condiciones y limitaciones ambientales específicas que se deben tener en cuenta al usar un limpiador láser. Estas condiciones generalmente las describe el fabricante y pueden variar según la máquina y la tecnología específicas utilizadas. Estas son algunas consideraciones comunes:
- Ventilación: el proceso de limpieza con láser puede generar humos, vapores o partículas, según el material que se limpie. Una ventilación adecuada ayudará a eliminar cualquier contaminante del área de trabajo y a mantener un ambiente de trabajo seguro. Asegúrese de que el área limpia esté bien ventilada o considere usar un sistema de escape local o extractor de humo según lo recomendado por el fabricante.
- Precauciones de seguridad: Los limpiadores láser emiten un rayo láser de alta intensidad que puede ser peligroso para la vista y la piel de una persona si no se toman las precauciones adecuadas. Siempre siga todos los procedimientos y pautas de seguridad provistos por el fabricante, incluido el uso de equipo de protección adecuado, como anteojos de seguridad, guantes y ropa protectora.
- Temperatura y humedad: los limpiadores láser son sensibles a los cambios de temperatura y humedad. La alta humedad puede hacer que se acumule humedad en la óptica y otros componentes, lo que afecta la calidad del rayo láser. Las temperaturas extremadamente bajas también pueden afectar el rendimiento de la máquina. Se recomienda mantener una temperatura y un nivel de humedad estables dentro del rango de funcionamiento de la máquina.
- Compatibilidad de materiales: la limpieza con láser puede no ser adecuada para todos los tipos de materiales. Ciertos materiales pueden absorber la energía del láser o reaccionar negativamente al proceso de limpieza, lo que puede provocar daños en la superficie, decoloración u otros efectos adversos. Cuando trabaje con materiales sensibles o desconocidos, realice una prueba en el material que desea limpiar o consulte al fabricante para obtener orientación.
- Fuente de alimentación: las máquinas de limpieza láser requieren una fuente de alimentación estable y confiable para funcionar correctamente. Debe asegurarse de que la fuente de alimentación cumpla con las especificaciones de la máquina y que la toma de corriente y el cableado estén en buenas condiciones. Se recomienda seguir las pautas del fabricante con respecto a los requisitos de energía y las precauciones de seguridad eléctrica.
- Regulaciones ambientales: según su país, puede haber regulaciones o pautas específicas con respecto a la eliminación de desechos del uso o la limpieza del láser. Es posible que deba conocer y seguir las normas y directrices medioambientales locales para garantizar un funcionamiento seguro y legal.
- Luz ambiental: la luz ambiental, incluida la luz solar o fuentes de luz artificial potentes, puede interferir con el proceso de limpieza con láser. La luz ambiental excesiva dispersará o atenuará el rayo láser, afectando el efecto de limpieza. Se recomienda que la limpieza con láser se realice en condiciones de iluminación controlada, preferiblemente en un entorno protegido o con poca luz, para minimizar las distracciones.
- Materiales de superficie: si bien la limpieza con láser se puede aplicar a una amplia variedad de materiales, algunos materiales pueden ser más difíciles de limpiar o pueden requerir técnicas especializadas. Antes de continuar con el proceso de limpieza, es importante considerar el material de la superficie y su compatibilidad con la longitud de onda y la intensidad del rayo láser.
- Peligro de incendio: la limpieza con láser genera calor y ciertos materiales pueden presentar un mayor riesgo de quemarse o incendiarse. Es fundamental conocer los posibles riesgos de incendio y tomar las precauciones adecuadas, como retirar los materiales inflamables de las áreas de limpieza y tener listo el equipo de extinción de incendios.
- Seguridad en el área de trabajo: asegúrese de que su área de trabajo esté configurada correctamente para evitar accidentes y lesiones. Mantenga el área limpia y asegúrese de que los operadores estén capacitados para operar el equipo de manera segura. Siga las pautas generales de seguridad en el lugar de trabajo, incluido el manejo adecuado de las conexiones eléctricas, evitando los riesgos de tropiezos y utilizando técnicas de elevación adecuadas al mover maquinaria o materiales.
Obtenga soluciones láser
Podemos personalizar el diseño de acuerdo a sus requerimientos. Solo necesita decirnos sus requisitos, y nuestros ingenieros le proporcionarán soluciones llave en mano en el menor tiempo posible. Los precios de nuestros equipos láser son muy competitivos, contáctenos para una cotización gratis. Si necesita otros servicios relacionados con equipos láser, también puede contactarnos.
