Máquina de limpieza láser de fibra
- Marca: AccTek
- Modelo: AKQ
- Potencia láser: 1000W/1500W/2000W/3000W
- Generador láser: Raycus/JPT/Reci/Max/IPG
- Longitud de fibra: estándar 10 m, soporte máximo 20 m
- Rango de precios: $4100-$8300/Juego
- Después de la venta: 3 años
- Plazo de ejecución: 15-17 días laborables
Modelo | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 | AKQ-3000 |
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Potencia láser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Tipo de láser | Láser de fibra | |||
Generador láser | JPT/Raycus/Reci/IPG/máx. | |||
Formación de pulso | Q-Switched (factor de calidad) | |||
Eficiencia de limpieza | 12㎡/h | |||
Ancho de escaneo | 10-80 mm | |||
Distancia focal esperada | 160 mm | |||
Longitud del cable de fibra | 10m | |||
Tipo de enfriamiento | Refrigeración por agua |
Configuración del producto
Famoso generador de láser de fibra
Sistema de control de pantalla táctil interactiva
Enfriador de agua industrial
El enfriador de agua industrial garantiza la disipación de calor de los componentes principales de la ruta óptica, lo que permite que la máquina de soldar proporcione una calidad de soldadura constante y ayude a mejorar la calidad general de la propia soldadura. También puede aumentar la producción de soldadura al reducir el tiempo de inactividad de las máquinas de soldadura por láser de fibra. Además, un excelente enfriador de agua industrial también puede prolongar la vida útil de la máquina de soldadura láser.
Cabezal de limpieza láser
Características del producto
- La limpieza con láser es un método de limpieza "ecológico" que no necesita el uso de productos químicos ni líquidos de limpieza. Los residuos limpios son básicamente polvo sólido, de tamaño pequeño, fáciles de almacenar, reciclables y pueden resolver fácilmente los problemas de contaminación ambiental causados por la limpieza química;
- El método de limpieza tradicional suele ser la limpieza por contacto. La superficie del objeto que se va a limpiar tiene fuerza mecánica, y la superficie del objeto que se dañará o el medio de limpieza se adhiere a la superficie del objeto que se va a limpiar y no se puede quitar, lo que provoca una contaminación secundaria. La limpieza láser no abrasiva y sin contacto resuelve estos problemas;
- La limpieza con láser puede transmitirse a través de fibra óptica, cooperar con robots para realizar operaciones a larga distancia y puede limpiar piezas que son difíciles de alcanzar con los métodos tradicionales;
- La limpieza con láser puede eliminar todo tipo de contaminantes en la superficie de varios materiales y lograr una limpieza que no se puede lograr con la limpieza convencional. Además, puede limpiar selectivamente los contaminantes en la superficie del material sin dañar la superficie del material;
- Alta eficiencia de limpieza con láser, ahorrando tiempo y esfuerzo;
Ventajas del producto
- Sin consumibles, sin contaminación química, ahorrando energía y electricidad.
- Sin contacto, sin fricción y sin estrés puede proteger la superficie de los materiales quebradizos y minimizar el daño al sustrato.
- Puede eliminar partículas de contaminación por debajo del nivel nanométrico y la limpieza es alta.
- La transmisión de fibra óptica se puede mover y operar, posicionar con precisión para la limpieza y también puede limpiar áreas que no son de fácil acceso.
- Limpieza sincrónica y procesamiento sincrónico para lograr una descarga cero durante el proceso de limpieza.
- Puede realizar una limpieza rápida de contaminantes pesados y una limpieza de alta velocidad de contaminantes ligeros.
- La limpieza con láser puede resolver problemas que no pueden resolverse con los métodos de limpieza tradicionales.
- Amplia gama de materiales aplicables para la limpieza láser.
Aplicación del producto
¿Por qué elegir AccTek?
Parámetros de limpieza predeterminados de fábrica
- La selección preestablecida simple garantiza resultados de limpieza láser consistentes y de alta calidad.
- Los operadores pueden cambiar instantáneamente entre diferentes preajustes para facilitar la limpieza de múltiples materiales;
- Los operadores avanzados pueden crear preajustes personalizados y guardarlos para uso futuro, y los operadores novatos pueden usarlos para producir los mismos resultados;
- Los operadores novatos necesitan menos capacitación para comenzar, lo que reduce los costos de mano de obra y mantiene la calidad de la limpieza;
Configuración rápida y fácil
- La identificación clara en la parte trasera de la máquina hace que la conexión sea fácil y rápida.
- Un solo cable de la unidad lleva las conexiones de energía, gas y control del láser a la pistola láser.
- La conexión de la computadora a Ethernet brinda acceso a la configuración de parámetros avanzados para ajustar y guardar los parámetros del proceso de limpieza.
Fácil de operar y mantener
- La máquina es ergonómica, compacta y ha demostrado ser la pistola láser más cómoda y fácil de usar, y tiene una configuración de ancho de lavado de ajuste incorporada.
- Equipado con una interfaz de usuario intuitiva que le permite ajustar rápida y fácilmente la configuración y monitorear el progreso del proceso de limpieza.
- La máquina está diseñada para ser energéticamente eficiente y requiere muy poco mantenimiento.
Funciones de seguridad del operador
- Control de interruptor de llave para proteger el sistema de operaciones de limpieza no autorizadas.
- El botón de parada de emergencia puede garantizar que la máquina se apague inmediatamente cuando haya un problema.
- El dispositivo de bloqueo de seguridad verifica la integridad de la entrega del láser a la pistola de limpieza.
- La activación del láser requiere 2 pasos de operación (1: Listo para láser; 2: Emisión de láser) para garantizar la seguridad de las operaciones de limpieza.
- Si alguien que no sea el operador ingresa accidentalmente al área de limpieza, el circuito de enclavamiento del interruptor de la puerta apaga el láser.
Preguntas frecuentes Preguntas
Elegir la máquina de limpieza con láser de fibra adecuada es una decisión crítica para cualquier negocio que requiera una limpieza de precisión de una variedad de materiales. Elegir la máquina de limpieza láser de fibra adecuada para sus necesidades específicas requiere una cuidadosa consideración de varios factores clave. Aquí hay algunos factores importantes a considerar al elegir una máquina de limpieza láser de fibra:
- Potencia del láser y salida de capacidad: la potencia y la salida de energía del láser son factores clave para determinar la eficacia del proceso de limpieza. Una mayor potencia y producción de energía generalmente dan como resultado una limpieza más rápida y eficiente. Sin embargo, los láseres de mayor potencia también pueden tener costos más altos y requieren precauciones de seguridad adicionales. Considere el tipo de contaminantes y superficies que necesita limpiar, y elija una máquina con la potencia y la producción de energía adecuadas para cumplir con sus requisitos.
- Longitud de onda: la longitud de onda del haz determina el tipo de material que se puede limpiar con eficacia. Diferentes longitudes de onda son más adecuadas para diferentes materiales, por lo que es fundamental elegir la máquina adecuada para el material que está limpiando. Considere el tipo de contaminación y la superficie que necesita limpiar, y elija una máquina con la longitud de onda adecuada para obtener los mejores resultados de limpieza.
- Tamaño del punto y velocidad de escaneo: el tamaño del punto y la velocidad de escaneo del rayo láser afectarán el área de limpieza y el tiempo de limpieza. Los tamaños de punto más grandes y las velocidades de escaneo más altas pueden limpiar áreas más grandes en menos tiempo, pero pueden reducir la precisión de la limpieza y generar resultados de limpieza deficientes.
- Duración del pulso: La duración del pulso del rayo láser afecta la eficiencia de limpieza y la calidad de la superficie. Las duraciones de pulso más cortas son generalmente mejores para eliminar contaminantes difíciles, mientras que las duraciones de pulso más largas pueden ser mejores para eliminar superficies delicadas.
- Ancho y frecuencia del pulso: El ancho y la frecuencia del pulso del rayo láser también pueden afectar la capacidad de limpieza de la máquina. Los anchos de pulso más cortos y las frecuencias más altas son generalmente más efectivos para eliminar los contaminantes de los metales, mientras que los anchos de pulso más largos y las frecuencias más bajas pueden ser más adecuados para limpiar materiales orgánicos.
- Sistema de escaneo: El sistema de escaneo se encarga de controlar el movimiento del rayo láser sobre la superficie a limpiar. Determina la velocidad de limpieza, la precisión y el área de cobertura, por lo que un buen sistema de escaneo solo es importante para lograr resultados de limpieza precisos. Intente elegir una máquina con un sistema de escaneo de alta calidad que se pueda ajustar fácilmente para optimizar el proceso de limpieza para diferentes superficies y contaminantes.
- Cabezal de limpieza y óptica: El cabezal de limpieza y la óptica juegan un papel vital en enfocar el rayo láser sobre la superficie y controlar el tamaño del punto. Los cabezales de limpieza de alta calidad con buena óptica garantizan resultados de limpieza consistentes y efectivos. Trate de elegir una máquina con cabezales de limpieza que sean duraderos, fáciles de ajustar y compatibles con diferentes tipos de lentes o boquillas para adaptarse a una variedad de requisitos de limpieza.
- Características de seguridad: El rayo láser de alta potencia producido por la máquina de limpieza por láser de fibra puede causar lesiones al operador y a los transeúntes. Trate de elegir una máquina de limpieza con láser de fibra con características de seguridad adecuadas, como interruptores de enclavamiento, botones de parada de emergencia y protectores de seguridad para láser, para proteger al operador y el entorno circundante de la exposición accidental al láser.
- Marca y soporte técnico: se debe considerar la marca y el soporte técnico del fabricante de la máquina de limpieza por láser de fibra. Un buen fabricante producirá productos confiables y de alta calidad y brindará el soporte técnico adecuado. Esto puede garantizar el buen funcionamiento y mantenimiento de la máquina.
- Unidad de control e interfaz de usuario: la unidad de control y la interfaz de usuario de la máquina de limpieza por láser de fibra deben ser fáciles de usar, lo que permite un fácil control de varias configuraciones, como la potencia del láser, la velocidad de escaneo y el tamaño del punto. Una máquina con una interfaz clara e intuitiva simplifica la operación y optimización del proceso de limpieza.
- Costo: el costo de una máquina de limpieza con láser de fibra puede variar mucho según las características y capacidades de la máquina. Si bien las máquinas más caras pueden tener funciones más avanzadas, es posible que no sean necesarias para sus necesidades específicas de limpieza. Por lo tanto, al elegir una máquina de limpieza con láser de fibra adecuada, es necesario equilibrar el costo, el uso esperado y los beneficios esperados.
Los factores anteriores deben considerarse cuidadosamente al elegir una máquina de limpieza con láser de fibra. Al considerar cuidadosamente estos factores, puede comprar una máquina de limpieza con láser de fibra que satisfaga sus necesidades específicas. Si está buscando una máquina de limpieza láser de fibra adecuada, no dude en Contáctenos. Nuestros ingenieros combinarán su propósito, presupuesto y otros factores para ayudarlo a elegir una máquina de limpieza láser de fibra adecuada.
- Eliminación de óxido: la máquina de limpieza por láser de fibra puede eliminar eficazmente el óxido y la corrosión de la superficie metálica, dejando una superficie limpia y libre de corrosión. Esto lo hace ideal para su uso en las industrias automotriz, marina y aeroespacial donde las piezas metálicas son propensas a la oxidación y la ropa.
- Eliminación de pintura y revestimientos: elimina eficazmente la pintura y los revestimientos de superficies de metal, madera y plástico. Los rayos láser pueden eliminar la pintura o los revestimientos sin dañar la superficie subyacente, lo que los convierte en una opción viable para la preparación de superficies en industrias como la automotriz, aeroespacial y de construcción naval.
- Preparación de superficies: También se utiliza para la preparación de superficies antes de unir, soldar o pintar. La eliminación de contaminantes, óxidos y otros desechos de la superficie mejora la adhesión y la calidad de los procesos posteriores, lo que garantiza resultados óptimos de unión o recubrimiento.
- Limpieza de soldadura: la soldadura dejará contaminantes y desechos en la superficie del metal, que se pueden eliminar fácilmente mediante el uso de una máquina de limpieza con láser de fibra para garantizar soldaduras de alta calidad y sin defectos.
- Restauración de artefactos históricos: los artefactos históricos, como estatuas y monumentos, pueden decolorarse con el tiempo. Elimina estas manchas de forma segura y restaura la pieza de trabajo a su estado original sin causar ningún daño.
- Eliminación de moho y grasa: el moho y la grasa pueden ser difíciles de eliminar de las superficies, pero elimina estos contaminantes de manera efectiva, manteniendo las superficies limpias y seguras.
Las máquinas de limpieza con láser de fibra son versátiles y se pueden usar para limpiar una variedad de materiales. El tipo de material y el tipo de contaminación determinarán la potencia del rayo láser y la longitud de onda requerida para una limpieza efectiva. Estos son algunos ejemplos de materiales que se pueden limpiar con una máquina de limpieza láser de fibra:
- Metales: Es especialmente eficaz para eliminar contaminantes de metales como cobre, aluminio, acero, latón y titanio. Elimina óxido, pintura, grasa y otros tipos de contaminantes de las superficies metálicas. La tecnología de limpieza láser puede limpiar metales de diferentes grosores, formas y tamaños.
- Plásticos: elimina los contaminantes de los plásticos, incluidos el polipropileno, el polietileno y el ABS. Elimina adhesivos, agentes de liberación y otros tipos de contaminantes de las superficies de plástico, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, electrónica y de bienes de consumo.
- Cerámica: elimina los contaminantes de las superficies de cerámica, incluidas la porcelana, los azulejos y otros artículos de cerámica. Los contaminantes que se pueden eliminar incluyen grasa, suciedad y otros tipos de contaminantes.
- Vidrio: Limpia superficies de vidrio como ventanas, lentes ópticos y moldes de vidrio. Elimina la suciedad, los revestimientos y otros contaminantes de la superficie del vidrio sin dañar el vidrio.
- Compuestos: limpia materiales compuestos, incluidas la fibra de carbono y la fibra de vidrio, para eliminar los contaminantes de la superficie del compuesto sin dañar el material subyacente.
Vale la pena señalar que la efectividad de las máquinas de limpieza con láser de fibra puede variar según el tipo de material y la naturaleza de los contaminantes que se eliminen. Es posible que sea necesario ajustar diferentes parámetros del láser, como la potencia del láser, el ancho del pulso y la velocidad de escaneo, para diferentes materiales y contaminantes a fin de lograr resultados de limpieza óptimos. Por lo tanto, los procesos de limpieza con láser de fibra deben probarse y optimizarse para materiales y aplicaciones específicos para garantizar los mejores resultados. Además, se deben tomar las precauciones de seguridad adecuadas al operar una máquina de limpieza con láser de fibra, incluido el equipo de protección personal y la ventilación adecuada.
Los limpiadores láser de fibra ofrecen varias ventajas sobre los métodos de limpieza tradicionales. Aquí hay algunas ventajas clave:
- Limpieza sin contacto, no abrasiva: La limpieza con láser de fibra es un método de limpieza sin contacto, no abrasivo, lo que significa que no requiere contacto físico con la superficie que se limpia, lo que reduce el riesgo de dañar componentes o superficies delicadas. Esto es especialmente importante con materiales delicados o sensibles.
- Limpieza de precisión: el láser de fibra se puede controlar y ajustar con precisión, lo que permite una limpieza precisa de un área específica sin afectar el área circundante. Esto es especialmente útil para superficies complejas que son difíciles de limpiar con métodos de limpieza tradicionales.
- Eco-friendly: Es una forma de limpieza respetuosa con el medio ambiente que no requiere el uso de productos químicos ni materiales abrasivos, reduce la generación de residuos peligrosos y minimiza el impacto sobre el medio ambiente.
- Costos de mano de obra reducidos: limpia las superficies de manera rápida y eficiente, lo que reduce los requisitos de mano de obra manual y los costos generales de limpieza del proyecto.
- Versátil: se puede usar para limpiar una amplia variedad de materiales y superficies, incluidos metales, plásticos, cerámica y compuestos, lo que lo convierte en una solución de limpieza versátil para una variedad de industrias.
- Más rápido y más eficiente: las máquinas de limpieza con láser de fibra pueden limpiar grandes áreas de manera rápida y eficiente. En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, se reducen el tiempo de limpieza y los costos de mano de obra. También elimina los contaminantes persistentes como el óxido o las pinturas con mayor eficacia, lo que aumenta la eficiencia de la limpieza.
Si bien la limpieza con láser de fibra tiene muchas ventajas, al igual que muchos otros métodos de limpieza, tiene algunas desventajas. Aquí hay algunas desventajas importantes:
- Alto costo: las máquinas de limpieza con láser de fibra pueden ser costosas en comparación con los métodos de limpieza tradicionales y pueden no ser una solución práctica para todas las empresas o industrias.
- Solo ciertos materiales: no es adecuado para todos los materiales, como ciertos tipos de vidrio o superficies altamente reflectantes, que pueden no ser adecuados para la limpieza con láser de fibra debido a sus propiedades ópticas. Tales superficies pueden requerir equipo láser especializado o métodos de limpieza alternativos.
- Daños en la superficie: si bien un rayo láser es muy preciso, puede dañar ciertos tipos de superficies si se usa incorrectamente. La potencia y la longitud de onda del láser deben controlarse cuidadosamente para evitar dañar superficies delicadas.
- Alcance limitado: los rayos láser tienen un alcance de limpieza limitado y pueden no ser adecuados para limpiar áreas grandes o de difícil acceso.
- Preocupaciones de seguridad: emite un rayo láser de alta intensidad que puede ser peligroso si se usa incorrectamente. Se deben seguir las medidas de seguridad adecuadas, como usar el equipo de protección adecuado y seguir las pautas de seguridad, para garantizar una operación segura.
- Eficacia limitada en ciertos contaminantes: si bien puede eliminar de manera efectiva ciertos tipos de contaminantes, es posible que no funcione tan bien en otros, como las manchas difíciles o la acumulación de grasa.
- Mantenimiento: Las máquinas de limpieza con láser de fibra requieren un mantenimiento regular para garantizar su rendimiento y longevidad. El mantenimiento incluye la limpieza y alineación de la óptica, el reemplazo de consumibles y la alineación del sistema, lo que puede requerir tiempo y costos adicionales.
La limpieza con láser de fibra ofrece varias ventajas sobre los métodos de limpieza tradicionales, incluida la precisión, la velocidad y el respeto por el medio ambiente. Sin embargo, también hay algunas desventajas a considerar, como problemas de seguridad y requisitos de mantenimiento. Al decidir si una máquina de limpieza con láser de fibra es adecuada para su negocio, es importante evaluar cuidadosamente sus necesidades y presupuesto de limpieza específicos. AccTek Laser es una fábrica especializada en la producción y fabricación de máquinas de limpieza por láser de fibra, brindamos servicios perfectos y precios competitivos. Si planea comprar una máquina de limpieza láser de fibra, puede Contáctenos en cualquier momento.