Cortadora por láser de 20 KW

El precio de una máquina de corte por láser de 20KW suele oscilar entre $90.000 y $125.000. Hay varios factores que pueden influir en el precio dentro de este rango, entre ellos el fabricante, las especificaciones de la máquina, las funciones adicionales y las opciones de automatización. Los modelos de gama alta con automatización avanzada, mejores sistemas de refrigeración o componentes más precisos pueden tener un precio cercano al extremo superior de este rango. Además, factores como el país de origen de la máquina y los servicios de asistencia también pueden influir en el coste. Es importante tener en cuenta los costes operativos a largo plazo, como el mantenimiento, el consumo de energía y las piezas de recambio al evaluar la inversión total.

La máquina de corte láser de 20KW destaca por cortar una amplia gama de materiales metálicos, ofreciendo numerosas ventajas para las industrias que requieren alta precisión y eficiencia.

• Acero carbono:La alta potencia del láser de 20KW permite un corte rápido y preciso de acero al carbono, lo que lo hace ideal para aplicaciones de trabajo pesado. La capacidad del láser para manipular secciones gruesas a altas velocidades reduce el tiempo y los costos de producción al tiempo que garantiza cortes limpios y precisos.
• Acero inoxidable:La resistencia del acero inoxidable y su resistencia a la corrosión lo convierten en un material popular, pero requiere más potencia para un corte eficaz. El láser de 20 KW proporciona cortes uniformes y de alta calidad con mínimas zonas afectadas por el calor, lo que garantiza bordes suaves y acabados de alta calidad.
• Aluminio:El aluminio, al ser un material altamente reflectante, puede resultar difícil de cortar con los métodos tradicionales. El láser de 20 KW es capaz de manipular el aluminio con mayor eficiencia, lo que proporciona bordes limpios y sin óxido que son cruciales para aplicaciones en industrias como la automotriz y la aeroespacial.
• Latón y Cobre:Tanto el latón como el cobre son metales no ferrosos que suelen presentar problemas debido a sus superficies reflectantes. La mayor potencia del láser de 20 KW permite un corte eficiente de estos metales, lo que produce cortes suaves y limpios sin la oxidación o decoloración que suelen asociarse con otros métodos de corte.

Esta versatilidad en el corte de materiales metálicos permite a los fabricantes lograr un mayor rendimiento y diseños más complejos, satisfaciendo las demandas de industrias como la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y la fabricación de metales.

La máquina de corte por láser de 20 KW es capaz de cortar una amplia gama de espesores de materiales con una precisión y una velocidad excepcionales. A continuación, se muestra un desglose de los espesores de corte típicos para diversos materiales:

• Acero al carbono: La máquina puede cortar acero al carbono de hasta 60 mm de espesor, lo que la hace adecuada para aplicaciones pesadas, incluidos componentes estructurales y placas gruesas.
• Acero inoxidable: similar al acero al carbono, el acero inoxidable se puede cortar hasta 60 mm de espesor, lo que garantiza cortes de alta calidad en este material resistente y resistente a la corrosión.
• Aleación de aluminio: La aleación de aluminio se puede cortar hasta 50 mm de espesor, ofreciendo una excelente calidad de borde y mínimas zonas afectadas por el calor, lo que es crucial para industrias como la aeroespacial y la automotriz.
• Latón: El latón se puede cortar hasta 20 mm de espesor, proporcionando alta precisión y acabados suaves sin oxidación, ideal para aplicaciones que requieren detalles finos.
• Cobre: El cobre se puede cortar hasta 12 mm de espesor, con la potencia mejorada del láser de 20KW manejando sus propiedades reflectantes de manera efectiva, asegurando cortes limpios.

Estos espesores permiten a los fabricantes trabajar con una variedad de materiales y satisfacer las demandas de diferentes industrias, garantizando alta productividad y precisión.

La velocidad de corte de una máquina de corte láser de 20KW varía en función de varios factores, entre ellos el material que se va a cortar, su espesor, los parámetros de corte y el tipo de gas auxiliar utilizado. Sin embargo, la mayor potencia del láser de 20KW aumenta significativamente la velocidad de corte, especialmente para materiales más gruesos. A continuación, se ofrece una guía general de las velocidades de corte para distintos materiales:

1. Acero carbono:

• 1-5 mm de espesor: 25-60 metros por minuto (m/min)
• Espesor de 6-20 mm: 2,7-20 m/min
• 21-60 mm de espesor: 0,2-1,3 m/min

2. Acero inoxidable:

• Espesor 1-3 mm: 40-60 m/min
• Espesor de 4-10 mm: 10-35 m/min
• 11-60 mm de espesor: 0,15-10 m/min

3. Aluminio:

• Espesor 1-3 mm: 30-60 m/min
• Espesor de 4-10 mm: 10-30 m/min
• 11-50 mm de espesor: 0,4-6 m/min

4. Latón:

• Espesor 1-4 mm: 19-45 m/min
• Espesor de 5-10 mm: 7-19 m/min

5. Cobre:

• Espesor 1-4 mm: 16-30 m/min
• Espesor de 5-10 mm: 2-12 m/min

La máquina de corte por láser de 20 KW está diseñada para proporcionar velocidades de corte más rápidas en comparación con las máquinas de menor potencia, especialmente para materiales más gruesos. La alta potencia permite un procesamiento más rápido de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre, manteniendo al mismo tiempo cortes de alta calidad con mínimas zonas afectadas por el calor. La velocidad de corte también se ve influenciada por factores como la reflectividad del material y los gases auxiliares utilizados durante el proceso de corte. Esta velocidad de corte, combinada con la precisión de la máquina, hace que la máquina de corte por láser de 20 KW sea ideal para aplicaciones industriales de servicio pesado que requieren tanto velocidad como precisión.

El consumo de energía de una máquina de corte por láser de 20KW se puede desglosar de la siguiente manera:

• Generador láser: El generador láser, que produce el haz láser de alta potencia para el corte, consume aproximadamente 60.000 W (60 kW). Este es el componente que más energía consume.
• Enfriador: el enfriador se utiliza para enfriar la fuente láser y otros componentes clave. Normalmente consume entre 18.000 W y 20.000 W (18-20 kW), según los requisitos de refrigeración y el diseño específico de la máquina.
• Potencia del driver: La potencia del driver, que es la encargada de impulsar el movimiento de los ejes de la máquina (X, Y, Z) y del cabezal de corte, suele consumir alrededor de 4.600W a 5.000W (4,6-5 kW).
• Compresor de aire: El compresor de aire se utiliza para suministrar el aire comprimido o los gases auxiliares necesarios (como oxígeno, nitrógeno o aire) para el proceso de corte. Consume alrededor de 3000 W (3 kW).
• Consumo total de energía: al sumar el consumo de energía de todos los componentes, el consumo total estimado de energía para una máquina de corte láser de 20 KW es de aproximadamente 85 600 W a 88 000 W (85,6 kW a 88 kW)

Esto significa que la potencia total necesaria para operar la máquina, incluidos el generador láser, el enfriador, el sistema de accionamiento y el compresor de aire, oscila entre 85,6 kW y 88 kW. La máquina normalmente consumirá esta cantidad de energía durante su funcionamiento, dependiendo de factores como la carga de trabajo, el material y las condiciones de corte.

El mantenimiento de una máquina de corte láser de 20 KW es esencial para garantizar su longevidad, un rendimiento óptimo y un tiempo de inactividad mínimo. Un mantenimiento adecuado también ayuda a evitar reparaciones costosas y mejora la precisión del corte. A continuación, se indican los pasos clave para el mantenimiento de una máquina de corte láser de 20 KW:

1. Limpieza periódica del cabezal de corte láser

• Limpieza de lentes y espejos: el polvo y los residuos pueden acumularse en las lentes y los espejos, lo que reduce el rendimiento de corte. Límpielos periódicamente con un paño suave que no deje pelusa y soluciones de limpieza especializadas.
• Limpieza de la boquilla y la lente: Asegúrese de limpiar la boquilla y la lente periódicamente para evitar marcas de quemaduras o daños causados por residuos acumulados.

2. Comprobación y sustitución del tubo láser

• Inspección: El tubo láser es un componente fundamental. Inspeccione periódicamente el tubo para detectar signos de desgaste, daños o fugas de gases. Si el rendimiento disminuye, será necesario reemplazarlo o repararlo.
• Sistema de refrigeración: asegúrese de que el sistema de refrigeración funcione correctamente para evitar el sobrecalentamiento del tubo láser. Las temperaturas altas pueden reducir la vida útil de la fuente láser.

3. Monitorizar el sistema de refrigeración

• Mantenimiento del enfriador: limpie el enfriador con regularidad para garantizar que funcione de manera eficiente. Verifique los niveles de refrigerante, reemplácelo cuando sea necesario y limpie los filtros.
• Asegúrese de que el flujo de refrigerante sea adecuado: el flujo de refrigerante bloqueado o restringido puede dañar el tubo láser y otros componentes. Asegúrese de que las tuberías de refrigeración estén despejadas y tengan un flujo de refrigerante suficiente.

4. Compruebe la alineación del láser

• Alinee periódicamente el haz láser: una mala alineación puede provocar una mala calidad de corte o daños en el cabezal de corte. Realice comprobaciones periódicas de la alineación del haz para garantizar un corte preciso.
• Ajuste el cabezal de corte: asegúrese de que el cabezal de corte esté correctamente alineado con el rayo láser para evitar cortes desiguales.

5. Inspeccionar y mantener el compresor de aire

• Mantenimiento del filtro de aire: Inspeccione periódicamente los filtros de aire del compresor para detectar polvo o residuos. Reemplace los filtros cuando sea necesario para garantizar el funcionamiento correcto del sistema.
• Verifique la presión del aire: asegúrese de que la presión del aire cumpla con las especificaciones requeridas para un corte óptimo.

6. Lubricar las piezas móviles

• Rieles y motores: Lubrique los componentes móviles de la máquina, como los rieles y los motores, para reducir la fricción y el desgaste. Esto ayudará a prevenir fallas mecánicas y garantizar un funcionamiento sin problemas.
• Mantenimiento de los rieles guía: Asegúrese de que los rieles guía estén libres de residuos y aplique la lubricación adecuada para reducir el desgaste.

7. Comprobar componentes eléctricos

• Inspeccione los cables y las conexiones: asegúrese de que todos los componentes eléctricos estén conectados correctamente y no presenten desgaste ni daños. Esto incluye la revisión de cables, sistemas de control y líneas de suministro eléctrico.
• Reemplazar las piezas dañadas: si algún componente eléctrico está dañado o muestra signos de desgaste, reemplácelo inmediatamente para evitar fallas eléctricas.

8. Mantenimiento de software y sistemas de control

• Actualice el software periódicamente: asegúrese de que el software y los sistemas de control de la máquina de corte por láser estén actualizados. Esto incluye la actualización de controladores, sistemas operativos y algoritmos de control.
• Copia de seguridad de datos: Realice copias de seguridad periódicas de los datos del sistema, incluidos los programas de corte, las configuraciones y los parámetros de la máquina, para evitar la pérdida de datos.

9. Inspección y calibración periódicas

• Calibre los componentes de la máquina: con el tiempo, el cabezal de corte, la lente de enfoque y la alineación de la máquina pueden desviarse. Calibre la máquina periódicamente para mantener la precisión de corte.
• Verifique el desgaste de los consumibles: inspeccione y reemplace periódicamente los consumibles, como boquillas, lentes y filtros, para asegurarse de que estén en buenas condiciones de funcionamiento.

El mantenimiento adecuado es fundamental para la longevidad y el rendimiento óptimo de su máquina de corte láser de 20 KW. Si sigue estos pasos, podrá minimizar el tiempo de inactividad, reducir los costos de reparación y garantizar que su máquina siga brindando un corte eficiente y de alta calidad durante muchos años.

La precisión de corte de una máquina de corte láser de 20 KW es muy precisa, lo que la hace adecuada para industrias que exigen cortes complejos y de alta calidad. La precisión de la máquina se ve influenciada por varios factores, entre ellos la fuente láser, el sistema de movimiento y la estructura de la máquina. A continuación, se muestra un desglose de su precisión de corte típica:

• Precisión de posicionamiento: La precisión de posicionamiento suele oscilar entre ±0,03 mm y ±0,05 mm, lo que significa que la máquina puede posicionar con precisión el cabezal láser dentro de esta tolerancia en toda el área de corte. Esta precisión es fundamental para realizar cortes detallados y garantizar que las piezas encajen perfectamente.
• Precisión de repetición: La precisión de repetición de una máquina de corte láser de 20 KW suele estar entre ±0,01 mm y ±0,03 mm. Esto significa que la máquina puede reproducir el mismo corte varias veces con resultados consistentes, lo que la hace ideal para la producción en masa donde se requieren piezas idénticas.
• Calidad de corte: el ancho de corte suele ser de entre 0,1 mm y 0,3 mm, según el material y el grosor. Este ancho de corte fino garantiza que los bordes cortados estén limpios y afilados con mínimas zonas afectadas por el calor (ZAT), lo que permite obtener piezas con un acabado de alta calidad.
• Precisión dimensional: La precisión dimensional de los cortes, incluidos los perfiles internos y los orificios, es generalmente de ±0,1 mm. Esta precisión es esencial para piezas que necesitan tolerancias estrictas, como en la fabricación de productos aeroespaciales, automotrices y electrónicos.
• Calidad de los bordes: La calidad de los bordes que produce una máquina de corte láser de 20 KW suele ser excelente, con una formación mínima de rebabas y acabados suaves, especialmente en materiales finos y de grosor medio. Esto da como resultado cortes de alta calidad con dimensiones precisas, lo que es crucial para aplicaciones que requieren alta precisión.

La máquina de corte láser de 20KW ofrece una alta precisión de corte de ±0,03 mm a ±0,05 mm de posicionamiento y de ±0,01 mm a ±0,03 mm de precisión de repetición. Ofrece una calidad de borde y una precisión dimensional excepcionales, lo que la convierte en una excelente opción para las industrias donde la precisión de corte es fundamental.

Nuestro máquina de corte por láser Está respaldado por una garantía integral diseñada para brindarle tranquilidad y proteger su inversión:

• Garantía de 3 años para toda la máquina: esta garantía completa cubre cualquier defecto o mal funcionamiento de la máquina en su conjunto, asegurando un rendimiento confiable y una larga vida útil en el tiempo.
• Garantía de 2 años para el generador láser: el generador láser, un componente fundamental de la máquina, está cubierto durante dos años. Esta garantía asegura que cualquier problema relacionado con el generador láser se solucionará, lo que minimizará el tiempo de inactividad y mantendrá la calidad del corte.
• Garantía de 1,5 años para los componentes principales: los componentes clave esenciales para el funcionamiento óptimo de la máquina están cubiertos durante 1,5 años. Esto incluye las piezas que pueden sufrir desgaste con el uso habitual, lo que garantiza que tendrá soporte para las partes más importantes de la máquina.

Tenga en cuenta que esta garantía excluye los daños resultantes de un uso inadecuado, mal manejo u otras causas artificiales.