Cortadora por láser de 30 KW

El precio de una máquina de corte láser de 30KW suele oscilar entre $125,000 y $165,000. Hay varios factores que influyen en este precio, incluidas las capacidades de la máquina, las opciones de personalización y el fabricante. Las máquinas láser de alta potencia como la de 30KW están diseñadas para manejar materiales más grandes y gruesos, lo que las hace ideales para industrias que requieren un corte preciso de metales pesados. El costo total también puede variar en función de características adicionales, como sistemas de automatización, manipulación de materiales e integración con otros equipos.
Es importante tener en cuenta que, si bien el precio de compra inicial es significativo, los beneficios a largo plazo incluyen una mayor eficiencia de corte, tiempos de producción más rápidos y menores costos operativos. Además, al presupuestar una máquina de corte láser de 30 KW, también se deben tener en cuenta los costos continuos de mantenimiento, gases operativos y consumibles.

La máquina de corte láser de 30KW es capaz de cortar una amplia gama de materiales metálicos, ofreciendo ventajas significativas para las industrias que requieren un corte de alta precisión y alta velocidad de metales gruesos y resistentes.

• Acero carbono:Con su alta potencia, la máquina de corte láser de 30KW se destaca en el corte de acero al carbono, brindando bordes suaves y precisos y reduciendo significativamente el tiempo de procesamiento. La máquina puede cortar fácilmente secciones más gruesas de acero al carbono, lo que la hace ideal para aplicaciones en industrias pesadas como la construcción, la construcción naval y la fabricación.
• Acero inoxidable:El acero inoxidable, conocido por su resistencia y resistencia a la corrosión, se puede procesar de manera eficiente con una distorsión mínima. El láser de alta potencia garantiza que incluso las placas de acero inoxidable más gruesas se corten con precisión, lo que da como resultado una excelente calidad de los bordes y mantiene la integridad del material sin zonas excesivas afectadas por el calor.
• Aluminio:El aluminio, un material altamente reflectante, se beneficia de la potencia mejorada de la máquina de 30 KW, lo que permite velocidades de corte más rápidas sin comprometer la calidad. Esto es particularmente ventajoso en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la electrónica, donde el aluminio se utiliza con frecuencia.
• Latón y Cobre:Tanto el latón como el cobre, al ser metales no ferrosos con alta conductividad térmica, se benefician de la mayor potencia del láser. La máquina de 30KW garantiza cortes limpios y suaves con mínimas rebabas en los bordes, lo que mejora tanto la eficiencia como la calidad estética de los cortes.

La máquina de corte láser de 30KW proporciona una calidad de corte superior para una variedad de metales, lo que la hace perfecta para industrias que requieren un corte intensivo y de alta velocidad de materiales más gruesos y exigentes.

La máquina de corte láser de 30 KW tiene una gran capacidad para cortar una variedad de metales, especialmente materiales más gruesos. Estas son las capacidades generales de espesor para cada material:

• Acero al carbono: La máquina de corte láser de 30KW puede cortar acero al carbono de hasta 70 mm de espesor, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales pesadas, como componentes estructurales y piezas de maquinaria grandes.
• Acero inoxidable: Puede cortar fácilmente acero inoxidable de hasta 70 mm de espesor, lo que garantiza una alta precisión y calidad incluso con el material más duro y resistente, que se utiliza comúnmente en industrias como la aeroespacial y la automotriz.
• Aleación de aluminio: la máquina puede cortar aleaciones de aluminio de hasta 60 mm de espesor. Esto resulta especialmente ventajoso para industrias como la aeroespacial y la electrónica, donde el aluminio se utiliza ampliamente por su ligereza y resistencia.
• Latón: El latón se puede cortar hasta 20 mm de espesor, lo que proporciona una precisión excelente para los componentes utilizados en aplicaciones de plomería, eléctricas y decorativas.
• Cobre: Con la capacidad de cortar cobre de hasta 14 mm de espesor, la máquina de corte láser de 30KW ofrece un rendimiento excepcional para cortes de alta precisión en aplicaciones como componentes eléctricos e intercambiadores de calor.

Este rango de corte extendido permite que la máquina de corte láser de 30KW maneje proyectos exigentes, cortando una variedad de materiales con eficiencia y precisión, incluso en niveles más gruesos.

La velocidad de corte de una máquina de corte láser de 30 KW está influenciada por factores como el tipo de material, el grosor, los parámetros de corte y el gas auxiliar utilizado. A continuación, se muestra una guía general para las velocidades de corte en diferentes materiales:

1. Acero carbono:

• 1-5 mm de espesor: 23-60 metros por minuto (m/min)
• Espesor 6-20 mm: 3,5-21 m/min
• 21-70 mm de espesor: 0,1-2,4 m/min
• Explicación: La velocidad de corte aumenta con materiales más delgados, pero las láminas más gruesas requieren velocidades más lentas para mantener cortes de precisión y calidad.

2. Acero inoxidable:

• Espesor 1-3 mm: 30-60 m/min
• Espesor de 4-12 mm: 9-32 m/min
• 13-70 mm de espesor: 0,13-9,5 m/min
• Explicación: El acero inoxidable, debido a su mayor dureza y densidad, requiere velocidades de corte más lentas en comparación con el acero al carbono. Sin embargo, la máquina de corte láser de 30KW ofrece velocidades más rápidas con espesores de material más delgados.

3. Aleación de aluminio:

• Espesor 1-3 mm: 32-60 m/min
• Espesor de 4-15 mm: 6-50 m/min
• 16-60 mm de espesor: 0,15-4 m/min
• Explicación: El aluminio es altamente reflectante, por lo que es posible alcanzar velocidades más rápidas con espesores más delgados, pero las velocidades de corte disminuyen con materiales más gruesos para garantizar cortes de alta calidad y evitar distorsiones.

4. Latón y cobre:

• Espesor 1-4 mm: 20-50 m/min
• Espesor de 5-14 mm: 2,5-20 m/min
• Explicación: El latón y el cobre son metales muy reflectantes que requieren velocidades de corte más lentas que el acero al carbono. La máquina de 30 KW puede cortar estos materiales de manera eficaz, pero las velocidades están optimizadas para realizar cortes limpios y de alta calidad.

La máquina de corte láser de 30 KW ofrece un corte rápido y eficiente en una amplia gama de materiales, con velocidades de corte que varían según el espesor y el tipo de material. La alta potencia de la máquina le permite manejar materiales más gruesos a un ritmo más rápido, lo que proporciona productividad y precisión para aplicaciones exigentes.

El consumo de energía de una máquina de corte por láser de 30 KW se puede desglosar en función de sus componentes principales. A continuación, se muestra un desglose detallado del consumo de energía estimado:

• Generador láser: aunque la máquina está diseñada para una potencia de corte de 30 KW, el generador láser en sí mismo consume mucha más electricidad para producir la potencia láser requerida. Un generador láser de fibra típico para una máquina de corte láser de 30 KW consume alrededor de 90 000 W para lograr la potencia necesaria para el corte.
• Enfriador: el enfriador es responsable de enfriar la fuente láser y otros componentes. Ayuda a mantener la temperatura óptima para un funcionamiento y corte eficientes. Dependiendo de las necesidades de refrigeración, el enfriador suele consumir entre 26.000 W y 28.000 W.
• Potencia del controlador: el sistema del controlador alimenta el movimiento de los ejes de la máquina (X, Y, Z). Este sistema controla el movimiento y la precisión del cabezal láser. El controlador suele consumir entre 9000 W y 10 000 W, según el tamaño y la complejidad de la máquina.
• Compresor de aire: El compresor de aire proporciona el aire comprimido o el gas auxiliar necesarios para expulsar el material fundido durante el proceso de corte. Consume alrededor de 5.500 W.
• Consumo total de energía: cuando se suma el consumo de energía de todos los componentes, el consumo de energía total estimado de una máquina de corte láser de 30KW es de aproximadamente 130.500W a 133.500W.

Esto significa que la máquina normalmente consume entre 130,5 kW y 133,5 kW de electricidad durante su funcionamiento, lo que es superior a su potencia de corte nominal debido a los sistemas adicionales de refrigeración, movimiento y compresión de aire. Este desglose le ayudará a comprender los requisitos energéticos para el funcionamiento de la máquina y a garantizar que sus instalaciones estén preparadas con el suministro de energía necesario.

Sí, la máquina de corte por láser de 30 KW se puede personalizar para satisfacer necesidades y requisitos operativos específicos. El nivel de personalización puede variar según el fabricante y la aplicación prevista. A continuación, se muestran algunas opciones de personalización comunes disponibles:

• Personalización del cabezal de corte: el cabezal de corte se puede adaptar para adaptarse a diferentes materiales o requisitos de corte específicos, como boquillas para gases especializados, diferentes distancias focales o cabezales multieje para geometrías complejas.
• Opciones de fuente láser: La fuente láser de la máquina se puede personalizar para diferentes tipos de láseres de fibra (como láseres de fibra dopada con iterbio) u otras tecnologías láser según el material y la precisión requerida.
• Software y sistemas de control: se puede integrar software personalizado para respaldar diseños específicos o procesos de automatización. Esto podría incluir funciones como software de anidamiento avanzado para optimizar el uso de materiales o automatización de tareas repetitivas.
• Tamaño y diseño de la máquina: Las dimensiones físicas de la máquina, incluido el tamaño del área de trabajo y la estructura de la máquina, se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades de industrias particulares o para acomodar materiales más grandes o especializados.
• Características de automatización: La máquina se puede integrar con sistemas de carga/descarga automatizados o brazos robóticos para una mayor eficiencia y una mínima intervención del operador.

Estas personalizaciones permiten que la máquina de corte láser de 30KW sea más adaptable a entornos de fabricación únicos, mejorando la productividad y la precisión de corte para aplicaciones específicas.

Para una máquina de corte láser de 30KW, se pueden utilizar varios gases auxiliares según el material que se vaya a cortar, la velocidad de corte deseada y la calidad de borde requerida. El gas adecuado no solo afecta la eficiencia del corte, sino que también influye en la calidad general del corte y el costo de producción. A continuación, se muestran los gases auxiliares que se utilizan comúnmente para una máquina de corte láser de 30KW:

1. Oxígeno (O2)

• Uso principal: Corte de acero al carbono, acero dulce y otros metales ferrosos.
• Beneficios: El oxígeno acelera el proceso de corte debido a su reacción exotérmica con el material, lo que lo hace ideal para velocidades de corte más rápidas, especialmente con materiales más gruesos. Sin embargo, el oxígeno puede provocar oxidación en los bordes cortados, dejando superficies más ásperas.
• Ventajas: Velocidades de corte más rápidas, rentable para materiales de acero más gruesos y mayor generación de calor para cortes más rápidos.

2. Nitrógeno (N2)

• Uso principal: Corte de acero inoxidable, aluminio, latón y cobre.
• Beneficios: El nitrógeno produce cortes limpios y sin óxido, lo que lo hace ideal para materiales que requieren un acabado suave y de alta calidad. También minimiza la zona afectada por el calor (ZAT), lo que reduce la posibilidad de deformaciones o distorsiones. Se utiliza comúnmente para materiales más delgados, pero también puede realizar cortes más gruesos a velocidades más lentas.
• Ventajas: Cortes limpios sin oxidación, ideal para metales no ferrosos y mejor calidad superficial para piezas de alta precisión.

3. Aire comprimido

• Uso principal: Corte de acero dulce y aluminio.
• Beneficios: El aire comprimido es una solución rentable para el corte por láser, ya que ofrece velocidades de corte aceptables para láminas más delgadas y aplicaciones menos críticas. Es particularmente útil para cortes de uso general donde el acabado de bordes de alta calidad no es tan crítico.
• Ventajas: Bajo costo operativo, eficiente para metales más delgados y proporciona buenos resultados para aplicaciones no críticas.

4. Argón (Ar)

• Uso principal: Corte de metales no ferrosos como aluminio, latón y cobre.
• Beneficios: El argón es un gas inerte que ayuda a prevenir la oxidación, lo que garantiza bordes lisos y limpios. Es particularmente útil para cortar metales como el aluminio y el cobre, donde la oxidación puede degradar la calidad del corte. El argón también minimiza la acumulación de calor.
• Ventajas: Excelente para materiales no ferrosos, reduce la oxidación y mejora la calidad general del corte.

La elección del gas auxiliar para una máquina de corte láser de 30KW depende de factores como el tipo de material, el grosor y la calidad de corte deseada. El oxígeno se utiliza normalmente para un corte más rápido del acero al carbono, mientras que el nitrógeno y el argón son los preferidos para cortes limpios y sin oxidación en acero inoxidable y metales no ferrosos. El aire comprimido ofrece una alternativa de bajo coste para el corte de uso general, y las mezclas de gases proporcionan flexibilidad para las necesidades de corte personalizadas. Seleccionar el gas adecuado para cada aplicación garantiza una eficiencia y una calidad de corte óptimas.

Nuestro máquina de corte por láser Está respaldado por una garantía integral diseñada para brindarle tranquilidad y proteger su inversión:

• Garantía de 3 años para toda la máquina: esta garantía completa cubre cualquier defecto o mal funcionamiento de la máquina en su conjunto, asegurando un rendimiento confiable y una larga vida útil en el tiempo.
• Garantía de 2 años para el generador láser: el generador láser, un componente fundamental de la máquina, está cubierto durante dos años. Esta garantía asegura que cualquier problema relacionado con el generador láser se solucionará, lo que minimizará el tiempo de inactividad y mantendrá la calidad del corte.
• Garantía de 1,5 años para los componentes principales: los componentes clave esenciales para el funcionamiento óptimo de la máquina están cubiertos durante 1,5 años. Esto incluye las piezas que pueden sufrir desgaste con el uso habitual, lo que garantiza que tendrá soporte para las partes más importantes de la máquina.

Tenga en cuenta que esta garantía excluye los daños resultantes de un uso inadecuado, mal manejo u otras causas artificiales.