$2,700.00-$8,000.00
La máquina está equipada con un potente tubo láser de CO2, que puede proporcionar un rendimiento de corte y grabado preciso y eficiente en varios materiales, incluidos acrílico, madera, cuero, tela, vidrio, etc. Un tubo láser de alta potencia garantiza cortes limpios y precisos y bordes suaves, al mismo tiempo que permite un grabado detallado, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados y aplicaciones industriales.
Se selecciona el cabezal láser de CO2 de alta precisión y tiene una función de posicionamiento de punto rojo para garantizar que el rayo láser esté alineado con precisión con la óptica de enfoque y la boquilla. Un rayo láser preciso contribuye a obtener resultados de corte consistentes y uniformes. Además, el cabezal del láser de CO2 está equipado con control de altura, lo que garantiza un enfoque constante y compensa cualquier variación en el grosor del material o superficies irregulares.
La máquina está equipada con un sistema de movimiento avanzado para garantizar un movimiento suave y preciso del cabezal del láser durante el corte y el grabado. Este control de movimiento preciso permite cortes limpios y nítidos al mismo tiempo que permite un grabado detallado e intrincado en una variedad de materiales.
La máquina está equipada con un riel de guía HIWIN de Taiwán con excelente precisión. HIWIN está fabricado con tolerancias estrictas, lo que garantiza un movimiento lineal suave y estable. Este nivel de precisión contribuye a un corte por láser exacto y consistente, especialmente cuando se trabaja con diseños intrincados y detalles finos. Además, los rieles HIWIN están diseñados para minimizar la fricción, lo que resulta en un movimiento suave y silencioso.
La máquina adopta un motor paso a paso con gran potencia y rendimiento confiable para garantizar el funcionamiento normal de la máquina. Los motores paso a paso no solo son rentables, sino que también proporcionan un control preciso de las piezas móviles, lo que garantiza un corte por láser de alta calidad y un posicionamiento estable de los componentes ópticos para un funcionamiento fiable y eficiente.
La máquina está equipada con óptica de alta calidad capaz de producir un rayo láser más estrecho y estable, lo que garantiza trayectorias de corte precisas y bordes más limpios incluso en diseños complejos y materiales delicados. Además, la óptica de alta calidad ayuda a reducir la divergencia y las pérdidas del haz, mejorando así la eficiencia energética.
| Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Tipo de láser | Láser de CO2 | ||||||
| Potencia láser | 80-300W | ||||||
| Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Velocidad cortante | 0-20000 mm/min | ||||||
| Velocidad de grabado | 0-40000 mm/min | ||||||
| Ancho de línea mínimo | ≤0,15 mm | ||||||
| Precisión de posición | 0,01 mm | ||||||
| Precisión de repetición | 0,02 mm | ||||||
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua | ||||||
| Potencia láser | Velocidad cortante | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 40 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Velocidad máxima de corte | 8 mm/s | 4 mm/s | 1 mm/segundo | / | / | / | / | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | / | |
| 40W | Velocidad máxima de corte | 15 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | / | / | / | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | |
| 60W | Velocidad máxima de corte | 20 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/segundo | / | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 15 mm/s | 7 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / | / | / | |
| 80W | Velocidad máxima de corte | 25 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 20 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm s | / | / | / | |
| 100W | Velocidad máxima de corte | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 25 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / | / | |
| 130W | Velocidad máxima de corte | 35 mm/s | 17 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/segundo | 0,5 mm/s | 0,2 mm/s | / |
| Velocidad de corte óptima | 30 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/segundo | 0,4 mm/s | 0,3 mm/segundo | / | / | |
| 150W | Velocidad máxima de corte | 40 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,8 mm/segundo | 0,8 mm/s | 0,4 mm/s | 0,1 mm/segundo |
| Velocidad de corte óptima | 35 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,5 mm/s | 0,8 mm/s | 0,5 mm/s | 0,1 mm/segundo | / | |
| 180W | Velocidad máxima de corte | 45 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 16 mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s | 2,5 mm/s | 1,3 mm/segundo | 0,6 mm/s | 0,2 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 40 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 2 mm/s | 1,2 mm/segundo | 0,8 mm/s | 0,3 mm/segundo | 0,1 mm/segundo | |
| 200W | Velocidad máxima de corte | 55 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/segundo | 0,5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 45 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/segundo |
| Proceso de corte | Corte por láser | Enrutamiento CNC | Corte de sierra | Corte ultrasónico |
|---|---|---|---|---|
| Precisión y exactitud | Alto | Bien | Moderado | Alto |
| Velocidad cortante | Alto | Moderado | Bajo | Moderado |
| Espesor del material | Delgado a medio | Delgado a Grueso | Grueso | Delgado a medio |
| Zona afectada por el calor | Mínimo | Mínimo | Moderado | Mínimo |
| Calidad de vanguardia | Suave y Pulido | Liso | Bruto | Suave y preciso |
| Residuos de materiales | Mínimo | Moderado | Alto | Mínimo |
| Complejidad | Adecuado para diseños intrincados. | Adecuado para diseños complejos | Solo cortes simples | Adecuado para diseños complejos |
| Versatilidad | Versátil | Versátil | Aplicaciones limitadas | Aplicaciones limitadas |
| Ruido | Bajo | Moderado | Alto | Bajo |
| Costo del equipo | Alto | Alto | Bajo | Alto |
| Costo operacional | Moderado a Alto | Moderado a Alto | Bajo | Moderado a Alto |
| Consideraciones de seguridad | Protección para los ojos | Protección para los ojos | Equipo de seguridad | Protección para los ojos |
| Posprocesamiento requerido | Casi nunca | A veces | A menudo | Casi nunca |
| Manejo de diseños complejos | Sí | No | No | Sí |
Sí, las máquinas de corte por láser pueden cortar acrílico. El corte por láser es uno de los métodos más populares para cortar láminas acrílicas y otros materiales. También conocido como plexiglás o PMMA (polimetacrilato de metilo), el acrílico tiene propiedades ideales para el corte por láser.
El proceso de corte por láser funciona mediante el uso de un rayo láser de alta potencia para derretir, quemar o vaporizar el material a lo largo de la ruta de corte. Un rayo láser enfocado entrega una gran cantidad de energía a un área pequeña, lo que le permite cortar acrílico con alta precisión y una zona mínima afectada por el calor. Ajustando la potencia, velocidad y enfoque del láser se pueden obtener diferentes profundidades de corte y acabados de bordes.
La razón para cortar acrílico con una máquina de corte láser es que proporciona bordes limpios y lisos sin necesidad de procesos de acabado adicionales. Los bordes cortados están pulidos, perfectos para proyectos que requieren un acabado de alta calidad. Además, el corte por láser puede lograr diseños intrincados y detallados en acrílico, lo que lo convierte en una opción popular para letreros personalizados, exhibiciones y creaciones artísticas.
Cuando utilice una máquina cortadora láser de acrílico, la configuración debe ajustarse correctamente para garantizar un corte limpio. La potencia, la velocidad y el enfoque del láser deben optimizarse según el grosor y el tipo de acrílico utilizado. Durante el corte por láser se liberan humos y partículas potencialmente peligrosas, por lo que se deben tomar medidas de seguridad y ventilación adecuadas.
El precio de una máquina cortadora láser de acrílico variará ampliamente, dependiendo de varios factores, como la marca de la máquina, la potencia, el tamaño, las características y el país de compra. En general, las máquinas de corte por láser más pequeñas y de menor potencia diseñadas para aficionados o pequeñas empresas pueden ser más asequibles, mientras que las máquinas de grado industrial más grandes y de mayor potencia pueden ser costosas.
La máquina cortadora láser de escritorio básica para un aficionado o una pequeña empresa puede costar entre $1,000 y $3,000. Estas máquinas suelen tener menor potencia (como 40W a 60W) y un área de corte más pequeña.
Las máquinas de corte por láser de grado industrial más grandes y potentes con tamaños de corte más grandes y mayor potencia de láser (como 100W a 200W) pueden costar entre $4,000 y $8,000 o más. Los precios pueden ser más altos para los modelos profesionales y de gama alta con funciones avanzadas.
Estos rangos de precios son estimaciones aproximadas y variarán según la región, el vendedor específico y otros factores. Además, factores como los costos de envío, los impuestos y los complementos opcionales pueden afectar el precio final de una máquina.
Si planea comprar una máquina cortadora láser de acrílico, puede Contáctenos. Nuestros ingenieros le proporcionarán cotizaciones específicas de acuerdo con sus requisitos y presupuesto, y también le brindaremos servicios integrales de soporte posventa, garantía y capacitación. ¡Espero con interés a trabajar contigo!
El corte por láser puede cortar muchos tipos de acrílico, pero no todos los tipos pueden cortarse con láser. Si el acrílico es adecuado para el corte por láser depende de su composición y aditivos. Estos son algunos tipos comunes de materiales acrílicos adecuados para el corte por láser:
Al cortar materiales acrílicos con láser, es importante tener en cuenta el grosor y asegurarse de que el máquina de corte por láser tiene el poder adecuado para cortar efectivamente el tipo de acrílico seleccionado. Se recomienda realizar pruebas en restos antes de cortar el diseño final para ajustar la configuración y lograr el resultado deseado.
Además, el acrílico emite vapores durante el proceso de corte por láser, que pueden contener sustancias químicas peligrosas. Por lo tanto, cuando se utiliza una máquina de corte por láser para cortar materiales acrílicos, es necesario contar con una ventilación adecuada y garantizar que se implementen las medidas de seguridad.
La potencia necesaria para cortar acrílico con láser depende de varios factores, incluido el grosor del acrílico, el tipo de acrílico, la velocidad de corte deseada y las capacidades del Máquina de corte por láser de CO2 siendo utilizado. En términos generales, el acrílico se puede cortar con una máquina de corte por láser con un rango de potencia de 30 a 150 vatios o más. A continuación se ofrece una guía aproximada de los niveles de potencia que se suelen utilizar para cortar acrílico:
Si bien el uso de una configuración de potencia más alta puede aumentar la velocidad de corte, también genera más calor, lo que puede afectar la calidad del borde de corte. Encontrar el equilibrio adecuado entre la potencia del láser y la velocidad de corte ayuda a lograr cortes limpios y precisos sin derretir o carbonizar excesivamente el material. Además, la potencia del láser en sí no es el único factor que determina la calidad del corte, el tipo de gas auxiliar, la distancia focal de la lente y el tipo de lente utilizada también contribuyen a obtener los mejores resultados.
La configuración óptima de la potencia del láser también puede depender del tipo específico y la calidad del acrílico que se utilice. Diferentes fabricantes pueden tener recetas ligeramente diferentes, lo que también puede afectar el proceso de corte por láser. Por lo tanto, es aconsejable realizar algunos cortes de prueba en restos del mismo material acrílico para determinar la mejor configuración de potencia y velocidad de corte para su configuración particular.
El acrílico cortado con láser tiene muchas ventajas, como alta precisión, versatilidad y la capacidad de crear diseños intrincados, pero tiene algunas desventajas. Estas son algunas de las principales desventajas del acrílico cortado con láser:
A pesar de estos inconvenientes, el acrílico cortado con láser sigue siendo una opción popular debido a su precisión, versatilidad y capacidad para crear diseños complejos de manera eficiente. Para minimizar estas desventajas, se recomienda utilizar la configuración adecuada del láser, garantizar una ventilación adecuada e invertir en equipos y mantenimiento de calidad.
El grosor del acrílico que una máquina de corte por láser puede cortar de manera efectiva depende de una variedad de factores, incluida la potencia del generador láser, la calidad de la óptica y las capacidades de la máquina en particular. En general, las máquinas de corte por láser son excelentes para cortar láminas acrílicas de cierto grosor, y el grosor máximo puede variar.
Para láminas acrílicas delgadas (menos de 1 mm), se pueden lograr cortes limpios incluso con láseres de baja potencia. A medida que aumenta el espesor, se requiere una mayor potencia del láser para cortar el material de manera efectiva. Los generadores láser de potencia media (60 W a 120 W) son adecuados para cortar láminas acrílicas de 4 mm a 8 mm de espesor. Más allá de 8 mm, se requiere un generador de láser más potente, como de 120 W a 200 W o incluso más, según el grosor del material y la velocidad de corte requerida.
A medida que aumenta el espesor, el proceso de corte se vuelve más desafiante y es posible que sea necesario ajustar la configuración de potencia y velocidad del láser. Las láminas acrílicas gruesas pueden requerir múltiples cortes e incluso un cortador láser especializado para lograr un corte limpio y preciso. Cada modelo de máquina de corte por láser tiene sus limitaciones y algunas máquinas pueden ser más adecuadas para cortar materiales más gruesos que otras. Se recomienda verificar las especificaciones de la máquina de corte por láser específica que está utilizando o planea usar para determinar su capacidad máxima de corte para acrílico y otros materiales.
La prevención de marcas de quemaduras cuando se corta acrílico con láser requiere una combinación de configuración correcta, preparación del material y técnica adecuada. Estos son algunos consejos para ayudar a minimizar o eliminar las marcas de quemaduras durante el corte por láser:
Al implementar cuidadosamente estas estrategias y hacer ajustes a su proceso de corte por láser, puede reducir significativamente la aparición de marcas de quemaduras y lograr cortes limpios y de alta calidad en acrílico. Cuando trabaje con equipos de corte por láser, recuerde siempre priorizar la seguridad y trabajar en un área bien ventilada.
Sí, el acrílico cortado con láser puede producir un olor perceptible. El olor es causado principalmente por los humos y gases liberados durante el proceso de corte. El acrílico es un material termoplástico que se descompone térmicamente cuando se somete a altas temperaturas de un rayo láser. El proceso libera humos que consisten en vapores de polímeros acrílicos y también pueden contener pequeñas cantidades de formaldehído, una sustancia potencialmente dañina.
Los olores producidos durante el corte con láser pueden variar según el tipo de acrílico, el grosor, la configuración de potencia y velocidad del láser y la ventilación del área de corte. Las láminas acrílicas con aditivos o recubrimientos también pueden tener un olor diferente cuando se cortan con láser.
El humo producido durante el corte por láser puede ser dañino ya que puede contener compuestos orgánicos volátiles (COV), vapores de polímeros acrílicos y otras sustancias potencialmente tóxicas. Estos vapores pueden irritar los ojos, la nariz y la garganta y pueden causar molestias en algunas personas. Por lo tanto, se requieren sistemas de ventilación y escape adecuados cuando se corta acrílico con láser para garantizar la seguridad del operador y mantener un ambiente de trabajo saludable.
Para minimizar los olores y los riesgos potenciales para la salud, las máquinas de corte por láser deben operarse en un área bien ventilada con un sistema de escape adecuado. Esto elimina eficazmente los humos del espacio de trabajo, lo que reduce los olores y los posibles riesgos para la salud. El uso de aire para ayudar a expulsar el humo y los desechos durante el corte también puede ayudar a reducir los olores.
Cuando se utiliza una máquina de corte por láser, es fundamental mantener un área bien ventilada, usar equipo de protección adecuado, como gafas y una máscara, y seguir las pautas del fabricante para operar la cortadora por láser de manera segura. Tomar estas precauciones ayudará a mitigar cualquier riesgo potencial para la salud asociado con el olor y los vapores producidos durante el corte de acrílico con láser.
Con años de experiencia en tecnología de corte por láser, hemos perfeccionado nuestra experiencia para brindar soluciones de vanguardia adaptadas a sus necesidades únicas. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos cualificados tiene un conocimiento profundo para garantizar que usted obtenga la máquina de corte por láser perfecta para su aplicación específica.
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