$2,700.00-$8,000.00
La máquina está equipada con un potente tubo láser de CO2, que puede proporcionar un rendimiento de corte y grabado preciso y eficiente en varios materiales, incluidos acrílico, madera, cuero, tela, vidrio, etc. Un tubo láser de alta potencia garantiza cortes limpios y precisos y bordes suaves, al mismo tiempo que permite un grabado detallado, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados y aplicaciones industriales.
Se selecciona el cabezal láser de CO2 de alta precisión y tiene una función de posicionamiento de punto rojo para garantizar que el rayo láser esté alineado con precisión con la óptica de enfoque y la boquilla. Un rayo láser preciso contribuye a obtener resultados de corte consistentes y uniformes. Además, el cabezal del láser de CO2 está equipado con control de altura, lo que garantiza un enfoque constante y compensa cualquier variación en el grosor del material o superficies irregulares.
La máquina está equipada con un sistema de movimiento avanzado para garantizar un movimiento suave y preciso del cabezal del láser durante el corte y el grabado. Este control de movimiento preciso permite cortes limpios y nítidos al mismo tiempo que permite un grabado detallado e intrincado en una variedad de materiales.
La máquina está equipada con un riel de guía HIWIN de Taiwán con excelente precisión. HIWIN está fabricado con tolerancias estrictas, lo que garantiza un movimiento lineal suave y estable. Este nivel de precisión contribuye a un corte por láser exacto y consistente, especialmente cuando se trabaja con diseños intrincados y detalles finos. Además, los rieles HIWIN están diseñados para minimizar la fricción, lo que resulta en un movimiento suave y silencioso.
La máquina adopta un motor paso a paso con gran potencia y rendimiento confiable para garantizar el funcionamiento normal de la máquina. Los motores paso a paso no solo son rentables, sino que también proporcionan un control preciso de las piezas móviles, lo que garantiza un corte por láser de alta calidad y un posicionamiento estable de los componentes ópticos para un funcionamiento fiable y eficiente.
La máquina está equipada con óptica de alta calidad capaz de producir un rayo láser más estrecho y estable, lo que garantiza trayectorias de corte precisas y bordes más limpios incluso en diseños complejos y materiales delicados. Además, la óptica de alta calidad ayuda a reducir la divergencia y las pérdidas del haz, mejorando así la eficiencia energética.
| Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Tipo de láser | Láser de CO2 | ||||||
| Potencia láser | 80-300W | ||||||
| Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Velocidad cortante | 0-20000 mm/min | ||||||
| Velocidad de grabado | 0-40000 mm/min | ||||||
| Ancho de línea mínimo | ≤0,15 mm | ||||||
| Precisión de posición | 0,01 mm | ||||||
| Precisión de repetición | 0,02 mm | ||||||
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua | ||||||
| Potencia láser | Velocidad cortante | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Velocidad máxima de corte | 20~40 mm/s | 10~20 mm/s | 5~10 mm/s | 3~6 mm/s | 1~3 mm/s | 0,5~1 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 10~20 mm/s | 5~10 mm/s | 2~5 mm/s | 1~3 mm/s | 0,5~1 mm/s | 0,2~0,5 mm/s | |
| 40W | Velocidad máxima de corte | 40~60 mm/s | 20~40 mm/s | 10~20 mm/s | 6~12 mm/s | 2~4 mm/s | 1~2 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 20~40 mm/s | 10~20 mm/s | 5~10 mm/s | 3~6 mm/s | 1~2 mm/s | 0,5~1 mm/s | |
| 60W | Velocidad máxima de corte | 60~80 mm/s | 30~60 mm/s | 15~30 mm/s | 9~18 mm/s | 3~6 mm/s | 1,5 ~ 3 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 30~60 mm/s | 15~30 mm/s | 7~15 mm/s | 4,5 ~ 9 mm/s | 1,5 ~ 3 mm/s | 0,7~1,5 mm/s | |
| 80W | Velocidad máxima de corte | 80~100 mm/s | 40~80 mm/s | 20~40 mm/s | 12~24 mm/s | 4~8 mm/s | 2~4 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 40~80 mm/s | 20~40 mm/s | 10~20 mm/s | 6~12 mm/s | 2~4 mm/s | 1~2 mm/s | |
| 100W | Velocidad máxima de corte | 100~120 mm/s | 50~100 mm/s | 25~50 mm/s | 15~30 mm/s | 5~10 mm/s | 2,5 ~ 5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 50~100 mm/s | 25~50 mm/s | 12~25 mm/s | 7,5~15 mm/s | 2,5 ~ 5 mm/s | 1,2~2,5 mm/s | |
| 130W | Velocidad máxima de corte | 130~150 mm/s | 65~130 mm/s | 32,5~65 mm/s | 19,5~39 mm/s | 6,5~13 mm/s | 3,25~6,5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 65~130 mm/s | 32,5~65 mm/s | 16~32,5 mm/s | 9,75~19,5 mm/s | 3,25~6,5 mm/s | 1,6~3,25 mm/s | |
| 150W | Velocidad máxima de corte | 150~180 mm/s | 75~150 mm/s | 37,5~75 mm/s | 22,5~45 mm/s | 7,5~15 mm/s | 3,75 ~ 7,5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 75~150 mm/s | 37,5~75 mm/s | 18,75~37,5 mm/s | 11,25~22,5 mm/s | 3,75 ~ 7,5 mm/s | 1,87~3,75 mm/s | |
| 180W | Velocidad máxima de corte | 180~220 mm/s | 90~180 mm/s | 45~90 mm/s | 27~54 mm/s | 9~18 mm/s | 4,5 ~ 9 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 90~180 mm/s | 45~90 mm/s | 22,5~45 mm/s | 13,5~27 mm/s | 4,5 ~ 9 mm/s | 2,25~4,5 mm/s | |
| 200W | Velocidad máxima de corte | 200~240 mm/s | 100~200 mm/s | 50~100 mm/s | 30~60 mm/s | 10~20 mm/s | 5~10 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 100~200 mm/s | 50~100 mm/s | 25~50 mm/s | 15~30 mm/s | 5~10 mm/s | 2,5 ~ 5 mm/s |
| Características | Corte por láser | Enrutamiento CNC | Corte de alambre caliente | corte con cuchillo |
|---|---|---|---|---|
| Precisión de corte | Alta precisión | Alta precisión | Precisión moderada | Precisión moderada |
| Versatilidad de materiales | Funciona con diversos materiales, incluido el poliestireno. | Puede cortar diversos materiales, incluido poliestireno. | Utilizado principalmente para poliestireno. | Utilizado principalmente para poliestireno. |
| Velocidad cortante | Alta velocidad | Velocidad moderada | Velocidad moderada | Velocidad moderada |
| Calidad de borde | Bordes limpios y de alta calidad | Bordes de alta calidad | Bordes suaves | Bordes suaves |
| Formas complejas | Puede cortar formas complejas | Puede cortar formas complejas | Formas complejas limitadas | Formas complejas limitadas |
| Generación de calor | Genera calor, puede derretir o distorsionar el poliestireno fino. | Genera calor, puede derretir o distorsionar el poliestireno fino. | Mínima generación de calor | Mínima generación de calor |
| Espesor del material | Adecuado para láminas de poliestireno finas y gruesas. | Adecuado para láminas de poliestireno finas y gruesas. | Adecuado para espesores finos a moderados | Adecuado para espesores finos a moderados |
| Ventilación/Extracción | Requiere ventilación para eliminar humos y partículas. | Puede producir polvo y astillas que requieran extracción. | Emisiones mínimas, pero se pueden producir algunos humos. | Emisiones mínimas, pero se puede producir algo de polvo. |
| Mantenimiento | Reemplazo de tubos láser y mantenimiento de ópticas. | Mantenimiento de fresas y componentes de máquinas. | Reemplazo de alambre y ajuste de tensión. | Reemplazo de cuchillas y mantenimiento de la máquina. |
| Configuración y programación | Requiere configuración y programación. | Requiere configuración y programación. | Requiere configuración y programación. | Requiere configuración y programación. |
| Mantenimiento de herramientas | Bajo mantenimiento | Mantenimiento bajo a moderado | Mantenimiento mínimo | Bajo mantenimiento |
| Costo | Mayor costo inicial | Costo inicial moderado | Costo inicial moderado | Menor costo inicial |
| Material de desecho | Desperdicio mínimo | Desperdicio moderado | Desperdicio mínimo | Desperdicio moderado |
El poliestireno es un polímero sintético elaborado a partir de monómero de estireno, que se deriva de especies de petróleo. El estireno se deriva del petróleo y es un líquido transparente e incoloro a temperatura ambiente que se somete a un proceso de polimerización para formar poliestireno. El poliestireno es una sustancia termoplástica, lo que significa que puede fundirse y moldearse en varias formas cuando se calienta y solidificarse cuando se enfría. La estructura química del poliestireno consta de largas cadenas de moléculas de estireno, cada una de las cuales contiene un anillo de benceno y un grupo etilo colgante.
La polimerización de estireno suele implicar el uso de calor y un iniciador (un compuesto que inicia la reacción de polimerización). Durante este proceso, las moléculas de estireno se unen para formar largas cadenas, formando un polímero llamado poliestireno. Dependiendo del proceso de fabricación específico, el poliestireno se puede producir en diversas formas, incluidos gránulos de plástico sólido, espuma o láminas rígidas.
El poliestireno se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a su ligereza, rigidez y propiedades aislantes. Se utiliza comúnmente en la producción de materiales de embalaje, vajillas desechables como vasos y bandejas de espuma, aislamiento y productos de espuma como poliestireno expandido (EPS) para embalaje y construcción.
Sí, los láseres pueden cortar poliestireno. El poliestireno es un material termoplástico y el corte por láser es un método eficaz para cortar materiales termoplásticos como el poliestireno. El corte por láser funciona mediante el uso de un rayo láser altamente enfocado para derretir, quemar o vaporizar el material a lo largo de un camino predeterminado, dejando cortes limpios y precisos.
Al cortar poliestireno con láser, se deben utilizar los ajustes adecuados del láser (incluida la potencia del láser, la velocidad de corte, etc.) para obtener los resultados de corte deseados. El poliestireno es un termoplástico, lo que significa que se derrite cuando se expone al calor. El haz enfocado del láser proporciona el calor necesario para cortar el material sin derretir ni carbonizar excesivamente el borde cortado.
Antes de intentar cortar poliestireno con láser, es recomendable consultar con un profesional o con el fabricante de la máquina de corte por láser para garantizar que se utilicen los ajustes y las precauciones de seguridad adecuados para su aplicación particular. Además, el espesor de la lámina de poliestireno puede afectar los parámetros de corte, por lo que la configuración del láser debe ajustarse en consecuencia para diferentes espesores de poliestireno.
El corte de poliestireno con láser se puede realizar de forma segura, pero debido a los posibles riesgos para la salud y la seguridad del proceso, se deben tomar las precauciones y consideraciones adecuadas. El poliestireno es un material termoplástico que puede emitir humos peligrosos y representar un riesgo de incendio cuando se expone a altas temperaturas durante el corte por láser. Aquí hay algunas pautas de seguridad a seguir al cortar poliestireno con láser:
Cortar poliestireno con láser es seguro si se toman las precauciones de seguridad adecuadas. Sin embargo, los requisitos de seguridad para el corte por láser de poliestireno pueden variar según el tipo de máquina de corte por láser, el material de poliestireno específico y las regulaciones locales. Asegúrese de consultar las pautas del fabricante y seguir las normas de seguridad aplicables en su área. Si no está seguro de la seguridad del corte por láser de poliestireno, considere buscar orientación de un experto o profesional con experiencia en corte por láser y procesamiento de materiales.
El corte por láser es un método eficiente y preciso para cortar poliestireno y se puede utilizar para crear una variedad de formas y diseños, pero tiene algunos inconvenientes y limitaciones que se deben tener en cuenta:
A pesar de estas desventajas, sigue siendo un método valioso para procesar poliestireno cuando se utiliza en aplicaciones apropiadas y con las precauciones de seguridad adecuadas. Conocer estas limitaciones y abordarlas puede ayudarle a tomar una decisión informada al elegir un método de corte para un proyecto en particular.
El tipo de poliestireno más adecuado para el corte por láser suele ser la espuma de poliestireno extruido, a menudo llamada espuma XPS o tablero de espuma. Este tipo de poliestireno se utiliza a menudo para el corte por láser porque tiene propiedades especiales adecuadas para el proceso de corte por láser.
Si bien la espuma XPS es generalmente la primera opción para cortar poliestireno con láser, asegúrese de consultar las pautas del fabricante para su máquina de corte con láser en particular, ya que diferentes máquinas pueden tener diferentes requisitos y configuraciones para obtener resultados de corte óptimos. Además, siga siempre las precauciones de seguridad adecuadas al cortar con láser poliestireno o cualquier otro material, incluida una ventilación adecuada y seguridad contra incendios.
El espesor del poliestireno puede afectar significativamente los requisitos de potencia de corte por láser y el proceso de corte por láser en general. El siguiente es el efecto del espesor sobre la potencia de corte por láser:
El espesor del poliestireno afecta la potencia de corte por láser principalmente porque los materiales más gruesos requieren más energía para cortarse. Lograr la calidad de corte deseada y al mismo tiempo evitar una fusión o carbonización excesiva generalmente requiere un equilibrio entre la potencia del láser, la velocidad de corte y múltiples cortes, según el espesor del material. Se recomienda revisar las pautas del fabricante y realizar cortes de prueba para determinar la mejor configuración del láser para un espesor particular de lámina de poliestireno.
Se puede evitar que el poliestireno cortado con láser se deforme o se funda mediante varios mecanismos:
La aplicación de calor controlada con precisión, los parámetros de corte optimizados, los movimientos rápidos, la ventilación, los sistemas de enfriamiento y las propiedades inherentes del poliestireno como material cortado con láser se combinan para ayudar a prevenir la deformación o la fusión durante el proceso de corte.
Garantizar la precisión en el corte por láser de poliestireno implica varios pasos y consideraciones clave:
Siguiendo estos pasos e implementando las mejores prácticas, los fabricantes pueden lograr un corte láser confiable y preciso de materiales de poliestireno para una variedad de aplicaciones.
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4 valoraciones en Polystyrene Laser Cutting Machine
María –
Precisión de corte excepcional de la máquina láser. Es una herramienta precisa que garantiza que nuestros productos cumplan con los más altos estándares.
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