$2,700.00-$8,000.00
La máquina está equipada con un potente tubo láser de CO2, que puede proporcionar un rendimiento de corte y grabado preciso y eficiente en varios materiales, incluidos acrílico, madera, cuero, tela, vidrio, etc. Un tubo láser de alta potencia garantiza cortes limpios y precisos y bordes suaves, al mismo tiempo que permite un grabado detallado, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados y aplicaciones industriales.
Se selecciona el cabezal láser de CO2 de alta precisión y tiene una función de posicionamiento de punto rojo para garantizar que el rayo láser esté alineado con precisión con la óptica de enfoque y la boquilla. Un rayo láser preciso contribuye a obtener resultados de corte consistentes y uniformes. Además, el cabezal del láser de CO2 está equipado con control de altura, lo que garantiza un enfoque constante y compensa cualquier variación en el grosor del material o superficies irregulares.
La máquina está equipada con un sistema de movimiento avanzado para garantizar un movimiento suave y preciso del cabezal del láser durante el corte y el grabado. Este control de movimiento preciso permite cortes limpios y nítidos al mismo tiempo que permite un grabado detallado e intrincado en una variedad de materiales.
La máquina está equipada con un riel de guía HIWIN de Taiwán con excelente precisión. HIWIN está fabricado con tolerancias estrictas, lo que garantiza un movimiento lineal suave y estable. Este nivel de precisión contribuye a un corte por láser exacto y consistente, especialmente cuando se trabaja con diseños intrincados y detalles finos. Además, los rieles HIWIN están diseñados para minimizar la fricción, lo que resulta en un movimiento suave y silencioso.
La máquina adopta un motor paso a paso con gran potencia y rendimiento confiable para garantizar el funcionamiento normal de la máquina. Los motores paso a paso no solo son rentables, sino que también proporcionan un control preciso de las piezas móviles, lo que garantiza un corte por láser de alta calidad y un posicionamiento estable de los componentes ópticos para un funcionamiento fiable y eficiente.
La máquina está equipada con óptica de alta calidad capaz de producir un rayo láser más estrecho y estable, lo que garantiza trayectorias de corte precisas y bordes más limpios incluso en diseños complejos y materiales delicados. Además, la óptica de alta calidad ayuda a reducir la divergencia y las pérdidas del haz, mejorando así la eficiencia energética.
| Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Tipo de láser | Láser de CO2 | ||||||
| Potencia láser | 80-300W | ||||||
| Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Velocidad cortante | 0-20000 mm/min | ||||||
| Velocidad de grabado | 0-40000 mm/min | ||||||
| Ancho de línea mínimo | ≤0,15 mm | ||||||
| Precisión de posición | 0,01 mm | ||||||
| Precisión de repetición | 0,02 mm | ||||||
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua | ||||||
| Potencia láser | Velocidad cortante | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Velocidad máxima de corte | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 3,5 mm/s | / | / | / | / | / | |
| 40W | Velocidad máxima de corte | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | / | |
| 60W | Velocidad máxima de corte | 15 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 12 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | |
| 80W | Velocidad máxima de corte | 20 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / |
| Velocidad de corte óptima | 15 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | |
| 100W | Velocidad máxima de corte | 23 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 2,5 mm/s | / |
| Velocidad de corte óptima | 18 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / | |
| 130W | Velocidad máxima de corte | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 4 mm/s | / |
| Velocidad de corte óptima | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 6,5 mm/s | 3 mm/s | / | |
| 150W | Velocidad máxima de corte | 30 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 5,5 mm/s | / | |
| 180W | Velocidad máxima de corte | 33mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 14mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 28 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | |
| 200W | Velocidad máxima de corte | 40 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 35 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s |
| Características | Corte de enrutador | Enrutamiento CNC | Corte con sierra ingletadora | Corte con herramientas manuales |
|---|---|---|---|---|
| Cortes precisos | Sí | Sí | Sí | No |
| Diseños intrincados | Sí | Sí | No | No |
| Residuos mínimos de material | Sí | Depende de la ruta | No | No |
| Adecuado para cortes en ángulo | No | No | Sí | No |
| Automatización | Sí | Sí | No | No |
| Habilidad requerida | Moderado | Moderado | Moderado | Alto |
MDF significa tablero de fibra de densidad media. Es un producto de madera diseñado a partir de fibras de madera, ceras y resinas que se comprimen y calientan para formar una losa densa. El MDF es conocido por su densidad uniforme y superficie lisa, lo que lo convierte en una opción versátil y popular para diversas aplicaciones de construcción, carpintería y fabricación de muebles.
A pesar de sus muchas ventajas, vale la pena señalar que el MDF no es adecuado para aplicaciones en exteriores o áreas con mucha humedad, ya que puede absorber agua e hincharse. Por lo tanto, se requiere un sellado y acabado adecuados para proteger el MDF de los daños causados por la humedad.
Sí, el MDF (tablero de fibra de densidad media) se puede cortar con láser. El corte por láser es un método eficiente y preciso para cortar MDF en una variedad de formas y diseños. El rayo láser brilla directamente sobre la superficie del MDF y calienta, funde o vaporiza el material a lo largo de la ruta de corte, lo que da como resultado cortes limpios y precisos.
Se produce humo al cortar MDF con láser, por lo que se requieren precauciones de seguridad y ventilación adecuadas para mantener un entorno de trabajo seguro. Además, el tipo de láser, su potencia y las configuraciones específicas utilizadas afectarán la calidad y velocidad del proceso de corte, por lo que es posible que sea necesario realizar ajustes según los resultados deseados y las características del MDF utilizado.
Las lentes de corte para cortar MDF con láser suelen estar en el rango de ±0,1 a 0,5 mm (o aproximadamente ±0,004 a ±0,02 pulgadas). Este rango cubre el rango de error típico para cortes precisos cuando se utiliza una máquina de corte por láser en material MDF. La precisión exacta dentro de este rango depende de la calidad de la máquina de corte por láser, la precisión de su sistema de control y los ajustes utilizados durante el proceso de corte.
Gama alta máquinas de corte por láser con óptica avanzada y sistemas de control de movimiento precisos generalmente pueden alcanzar el extremo inferior de este rango de precisión, mientras que las máquinas de menor calidad solo pueden alcanzar el extremo superior del rango. Sin embargo, incluso en el extremo superior del rango, el corte por láser de MDF sigue siendo un método muy exacto y preciso para lograr cortes complejos y detallados.
El espesor del tablero de fibra de densidad media (MDF) que puede cortar una máquina de corte por láser depende de una variedad de factores, incluida la potencia del generador láser, las capacidades de la máquina específica y la calidad del corte requerido. En términos generales, las máquinas de corte por láser de CO2 son capaces de cortar MDF dentro de un cierto rango de espesor. La siguiente guía proporciona una estimación aproximada:
Tenga en cuenta que las capacidades de corte reales de una máquina de corte por láser de CO2 pueden variar según su diseño, óptica y fabricante. Además, la calidad del material, la densidad y los lotes específicos de MDF también pueden afectar el proceso de corte. Se recomienda consultar las recomendaciones del fabricante para su máquina de corte por láser de CO2 específica y realizar cortes de prueba para determinar las mejores configuraciones y límites de espesor para su material MDF específico. Además, siga siempre las precauciones de seguridad, incluida la ventilación adecuada y la protección ocular, cuando opere equipos de corte por láser.
Tanto el MDF (tablero de fibra de densidad media) como la madera contrachapada son adecuados para el corte por láser, pero la elección entre los dos depende de sus necesidades específicas y de los requisitos del proyecto. Comparemos la facilidad de uso del MDF y la madera contrachapada para el corte por láser:
A menudo se considera que el MDF es más adecuado para el corte por láser cuando la precisión, los bordes lisos y los diseños complejos son fundamentales. La madera contrachapada, por otro lado, es más adecuada cuando desea una apariencia de madera natural, necesita una mayor resistencia estructural o requiere una estética de veta de madera específica. En última instancia, la elección entre MDF y madera contrachapada depende de las características específicas y la estética requeridas para su proyecto.
La configuración de la máquina de corte por láser para MDF puede variar según varios factores, incluida la potencia del láser, el grosor y la densidad del MDF y la máquina específica que esté utilizando. Si bien no podemos brindarle la configuración exacta del láser, existen algunas pautas generales que lo ayudarán a comenzar a cortar MDF con láser:
Esta guía es sólo una guía general y es posible que deba ajustarla según las características de su máquina de corte por láser específica y el MDF que esté utilizando. Se recomienda consultar el manual del usuario de su máquina de corte por láser y realizar un corte de prueba para ajustar la configuración a sus requisitos específicos.
El corte por láser de MDF (tableros de fibra de densidad media) es un proceso eficiente y preciso, pero conlleva ciertos riesgos y peligros que deben gestionarse para garantizar un entorno de trabajo seguro. A continuación se detallan algunos peligros potenciales asociados con el corte de MDF con láser:
Para mitigar los peligros al cortar MDF con láser, se deben seguir estrictas pautas de seguridad, que incluyen:
Al seguir las mejores prácticas y pautas de seguridad, se pueden minimizar los riesgos asociados con el corte de MDF por láser, creando un ambiente de trabajo más seguro para los operadores y previniendo accidentes y problemas de salud.
El corte por láser es un método popular para cortar tableros de fibra de densidad media (MDF) debido a su precisión y versatilidad. Pero como todo proceso de fabricación, el corte por láser de MDF tiene sus inconvenientes y limitaciones:
A pesar de estos inconvenientes, el corte de MDF con láser sigue siendo una opción popular. Muchos de estos problemas pueden mitigarse o resolverse con el equipo, la configuración y las medidas de seguridad adecuadas. Estos factores deben considerarse al decidir si el corte por láser es la opción correcta para un proyecto específico. Las medidas de seguridad y el mantenimiento adecuados pueden ayudar a mitigar estas desventajas y garantizar resultados óptimos.
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Entendemos la importancia de la rentabilidad en el panorama competitivo actual. Nuestras máquinas de corte por láser pueden proporcionar un excelente valor por su inversión, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo los costos operativos mientras maximizan la productividad y la eficiencia.
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4 valoraciones en MDF Laser Cutting Machine
John –
Equipo esencial para nuestro taller. La cortadora láser de CO2 agiliza nuestro flujo de trabajo, ahorrando tiempo y recursos de forma eficaz.
Noé –
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