$2,700.00-$8,000.00
La máquina está equipada con un potente tubo láser de CO2, que puede proporcionar un rendimiento de corte y grabado preciso y eficiente en varios materiales, incluidos acrílico, madera, cuero, tela, vidrio, etc. Un tubo láser de alta potencia garantiza cortes limpios y precisos y bordes suaves, al mismo tiempo que permite un grabado detallado, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados y aplicaciones industriales.
Se selecciona el cabezal láser de CO2 de alta precisión y tiene una función de posicionamiento de punto rojo para garantizar que el rayo láser esté alineado con precisión con la óptica de enfoque y la boquilla. Un rayo láser preciso contribuye a obtener resultados de corte consistentes y uniformes. Además, el cabezal del láser de CO2 está equipado con control de altura, lo que garantiza un enfoque constante y compensa cualquier variación en el grosor del material o superficies irregulares.
La máquina está equipada con un sistema de movimiento avanzado para garantizar un movimiento suave y preciso del cabezal del láser durante el corte y el grabado. Este control de movimiento preciso permite cortes limpios y nítidos al mismo tiempo que permite un grabado detallado e intrincado en una variedad de materiales.
La máquina está equipada con un riel de guía HIWIN de Taiwán con excelente precisión. HIWIN está fabricado con tolerancias estrictas, lo que garantiza un movimiento lineal suave y estable. Este nivel de precisión contribuye a un corte por láser exacto y consistente, especialmente cuando se trabaja con diseños intrincados y detalles finos. Además, los rieles HIWIN están diseñados para minimizar la fricción, lo que resulta en un movimiento suave y silencioso.
La máquina adopta un motor paso a paso con gran potencia y rendimiento confiable para garantizar el funcionamiento normal de la máquina. Los motores paso a paso no solo son rentables, sino que también proporcionan un control preciso de las piezas móviles, lo que garantiza un corte por láser de alta calidad y un posicionamiento estable de los componentes ópticos para un funcionamiento fiable y eficiente.
La máquina está equipada con óptica de alta calidad capaz de producir un rayo láser más estrecho y estable, lo que garantiza trayectorias de corte precisas y bordes más limpios incluso en diseños complejos y materiales delicados. Además, la óptica de alta calidad ayuda a reducir la divergencia y las pérdidas del haz, mejorando así la eficiencia energética.
| Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Tipo de láser | Láser de CO2 | ||||||
| Potencia láser | 80-300W | ||||||
| Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Velocidad cortante | 0-20000 mm/min | ||||||
| Velocidad de grabado | 0-40000 mm/min | ||||||
| Ancho de línea mínimo | ≤0,15 mm | ||||||
| Precisión de posición | 0,01 mm | ||||||
| Precisión de repetición | 0,02 mm | ||||||
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua | ||||||
| Potencia láser | Velocidad cortante | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Velocidad máxima de corte | 15 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,75 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 10 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/segundo | 0,5 mm/s | |
| 40W | Velocidad máxima de corte | 22,5 mm/s | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 15 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/segundo | |
| 60W | Velocidad máxima de corte | 30 mm/s | 15 mm/s | 10,5 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 20 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | |
| 80W | Velocidad máxima de corte | 37,5 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 3,75 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 25 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s | |
| 100W | Velocidad máxima de corte | 45 mm/s | 22,5 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 5,25 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3,5 mm/s | |
| 130W | Velocidad máxima de corte | 60 mm/s | 30 mm/s | 19,5 mm/s | 15 mm/s | 9 mm/s | 6,75 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 40 mm/s | 20 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4,5 mm/s | |
| 150W | Velocidad máxima de corte | 67,5 mm/s | 34,5 mm/s | 22,5 mm/s | 16,5 mm/s | 10,5 mm/s | 7,5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 45 mm/s | 23 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | |
| 180W | Velocidad máxima de corte | 75 mm/s | 40,5 mm/s | 25,5 mm/s | 19,5 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 50 mm/s | 27 mm/s | 17 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | |
| 200W | Velocidad máxima de corte | 82,5 mm/s | 45 mm/s | 30 mm/s | 22,5 mm/s | 13,5 mm/s | 10,5 mm/s |
| Velocidad de corte óptima | 55 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 9 mm/s | 7 mm/s |
| Características | Corte por láser | Troquelar | Corte con cuchillo caliente | Corte por chorro de agua |
|---|---|---|---|---|
| Precisión | Alto | Alto | Moderado a Alto | Alto |
| Velocidad cortante | Alto | Alto (para lotes) | Moderado a Alto | Moderado a Alto |
| Zona afectada por el calor | Mínimo | Ninguno | Mínimo | Ninguno |
| Espesor del material | Delgado a Grueso | Delgado a medio | Delgado a medio | Delgado a Grueso |
| Tipos de materiales | Diversos plásticos, películas y láminas. | Mylar, Papel, Cartón, Tela, Juntas | Mylar, Tejidos sintéticos | Mylar, Plásticos, Espuma, Caucho, Compuestos |
| Adecuado para diseños intrincados. | Sí | Sí | Sí | Sí |
| Rentabilidad | Moderado a Alto | Moderado a Alto | Moderado | Alto |
| Versatilidad | Versátil | Limitado a formas | Limitado | Versátil |
Sí, el láser puede cortar mylar. Mylar es un tipo de película de poliéster que se usa comúnmente en una variedad de aplicaciones que incluyen manualidades, plantillas, empaques y más. El corte por láser es un método preciso y eficaz para cortar mylar debido a su alta precisión de corte y su capacidad para producir cortes limpios y detallados.
El mylar es un material plástico que produce humos y olores cuando se corta con láser. Por lo tanto, utilizar una máquina de corte por láser en un área bien ventilada o con un sistema de escape adecuado puede ayudar a eliminar los humos y mantener un entorno de trabajo seguro.
Cuando se utiliza una máquina de corte por láser para cortar mylar, es esencial seleccionar la configuración del láser adecuada, incluida la potencia, la velocidad y el enfoque, para garantizar un corte limpio y preciso. La configuración exacta puede variar, según el tipo y el grosor de mylar que se utilice y la máquina de corte por láser específica que tenga.
Siga siempre las pautas de seguridad y use el equipo de protección adecuado al cortar con una máquina de corte por láser. Porque los láseres de alta potencia pueden ser peligrosos si se usan incorrectamente.
Si bien el corte por láser es un método preciso y eficiente para cortar películas de poliéster y muchos otros materiales, tiene algunas desventajas y limitaciones cuando se aplica al mylar:
A pesar de estos inconvenientes, el corte por láser sigue siendo una opción popular para cortar mylar debido a su precisión y versatilidad. Para mitigar estos problemas, la selección, el mantenimiento y los procedimientos operativos adecuados del equipo son fundamentales. Además, ciertas aplicaciones pueden beneficiarse de un paso de posprocesamiento para abordar cualquier problema estético o de calidad del borde causado por el corte por láser.
El corte de mylar con láser es seguro si se toman las precauciones adecuadas. Sin embargo, como ocurre con cualquier proceso industrial que involucre láseres, existen riesgos inherentes que deben abordarse para garantizar la seguridad del operador y del espacio de trabajo. A continuación se presentan algunas consideraciones de seguridad al cortar mylar con láser:
Si sigue estas pautas de seguridad, puede minimizar los riesgos asociados con el corte por láser de mylar y crear un entorno de trabajo más seguro. Consulte siempre las pautas y recomendaciones de seguridad del fabricante para su equipo de corte por láser específico para garantizar un funcionamiento seguro.
El mantenimiento de su máquina de corte por láser mylar ayuda a garantizar que funcione de manera eficiente, produzca resultados de alta calidad y siga siendo segura de usar. El mantenimiento regular también evita averías inesperadas e interrupciones de la producción. A continuación se ofrecen algunos consejos generales de mantenimiento para las máquinas de corte por láser de mylar:
Seguir estas prácticas de mantenimiento puede ayudar a prolongar la vida útil de la máquina de corte por láser de mylar y garantizar que siga brindando resultados de alta calidad de manera segura y eficiente. Consulte siempre la documentación y las guías del fabricante para obtener instrucciones de mantenimiento específicas adaptadas a su modelo de máquina.
Para evitar que una máquina de corte por láser se sobrecaliente al cortar materiales Mylar, siga estos consejos:
Si gestiona cuidadosamente estos factores, puede reducir significativamente el riesgo de sobrecalentamiento de su máquina de corte por láser cuando trabaje con materiales Mylar.
La elección de mylar para corte por láser depende de sus necesidades específicas y del tipo de corte por láser que esté utilizando. Mylar es un tipo de mylar que viene en una variedad de formulaciones y espesores, cada uno con sus características. El tipo de mylar más adecuado para el corte por láser depende de factores como el grosor, el color y cualquier recubrimiento o característica adicional que requiera su proyecto. Aquí hay algunos factores a considerar al elegir un mylar para corte por láser:
En general, los mylar transparentes y sin recubrimiento de espesor constante son buenas opciones para el corte por láser debido a su claridad, precisión y facilidad de corte. Sin embargo, antes de embarcarse en una tarea de corte más grande, se recomienda comenzar con un pequeño corte de prueba en una muestra para garantizar la compatibilidad y lograr el resultado deseado. Además, cuando trabaje con mylar, siga siempre las recomendaciones del fabricante para la selección de materiales y la configuración del láser.
El corte de mylar con láser es un proceso preciso y eficiente cuando se realiza correctamente, pero algunos errores comunes pueden afectar la calidad del corte y el rendimiento de su máquina de corte por láser. Aquí hay algunos errores comunes que se deben evitar al cortar mylar con láser:
Para minimizar estos errores comunes, se debe recibir una capacitación adecuada en técnicas de corte por láser, consultar el manual del propietario de la máquina de corte por láser y realizar pruebas y experimentaciones exhaustivas para optimizar la configuración para un trabajo de corte de mylar específico. Además, aprender de la experiencia y ajustar la configuración a su máquina de corte por láser y al material de mylar específicos es clave para lograr los resultados deseados.
En general, los mylars más gruesos requieren más potencia del láser para cortar con eficacia. El espesor del mylar afecta la potencia del láser requerida de varias maneras, principalmente debido a la absorción, transmisión y propiedades térmicas del material. El siguiente es el efecto del espesor del mylar sobre la potencia láser requerida:
Para determinar los requisitos exactos de potencia del láser para cortar un espesor específico de mylar, debe realizar un corte de prueba. Comience con una configuración de potencia más baja y aumente gradualmente la configuración de potencia hasta lograr la calidad de corte deseada sin quemar demasiado ni derretir el material. La configuración óptima del láser puede variar según el tipo, marca y modelo de la máquina de corte por láser. Además, consultar con el fabricante del equipo láser y considerar las precauciones de seguridad puede ayudar a garantizar un procesamiento láser seguro y eficaz de mylars.
Con años de experiencia en tecnología de corte por láser, hemos perfeccionado nuestra experiencia para brindar soluciones de vanguardia adaptadas a sus necesidades únicas. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos cualificados tiene un conocimiento profundo para garantizar que usted obtenga la máquina de corte por láser perfecta para su aplicación específica.
En AccTek Laser, construimos relaciones sólidas con nuestros clientes. Nuestro dedicado equipo de soporte brinda asistencia rápida y servicio posventa para mantener su máquina de corte por láser funcionando de la mejor manera en los años venideros. Su satisfacción es nuestra principal prioridad y le ayudaremos en cada paso del camino.
La calidad es la piedra angular de nuestro proceso de fabricación. Cada máquina de corte por láser se prueba rigurosamente y cumple con estrictos estándares de control de calidad, lo que garantiza que el producto que recibe cumpla con los más altos estándares de la industria. Nuestra dedicación a la calidad garantiza que usted obtenga una máquina que funcione de manera consistente y proporcione cortes perfectos en todo momento.
Entendemos la importancia de la rentabilidad en el panorama competitivo actual. Nuestras máquinas de corte por láser pueden proporcionar un excelente valor por su inversión, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo los costos operativos mientras maximizan la productividad y la eficiencia.
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4 valoraciones en Mylar Laser Cutting Machine
luuk –
Rendimiento confiable de la máquina láser de CO2. Su velocidad y precisión lo convierten en un activo valioso para satisfacer nuestras demandas de producción.
Aada –
Altamente satisfecho con el rendimiento de la cortadora láser. Es confiable, eficiente y contribuye al éxito de nuestro negocio.
Samuel –
Notable calidad de corte del cortador láser. Es un caballo de batalla confiable que ofrece constantemente resultados impecables, mejorando nuestra productividad.
Aisha –
Nuestra máquina láser es una herramienta indispensable en nuestro taller. Su versatilidad y precisión lo hacen imprescindible para nuestros procesos de fabricación.