$4,000.00-$8,700.00
Nuestras máquinas de soldadura láser están equipadas con generadores láser de alta calidad que garantizan una excelente calidad del haz y proporcionan tamaños de punto pequeños y enfocados para una soldadura precisa y eficiente. Con opciones de potencia de salida de 1500w a 3000w, nuestras máquinas de soldadura láser pueden satisfacer una variedad de necesidades de soldadura, garantizando una productividad óptima sin comprometer la calidad.
Diseñadas teniendo en cuenta la confiabilidad, nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con un sistema de refrigeración por agua eficiente para garantizar un rendimiento constante y prolongar la vida útil del generador láser. Con tecnología avanzada de refrigeración por agua, podemos garantizar resultados de soldadura estables y fiables incluso durante operaciones a largo plazo.
Nuestras máquinas de soldadura láser tienen una excelente calidad de haz, produciendo un punto láser enfocado y preciso. Esta característica permite una soldadura eficiente y de alta precisión de diferentes materiales y espesores, reduciendo las salpicaduras y minimizando la zona afectada por el calor.
El sistema de emisión de haz de nuestras máquinas de soldadura por láser utiliza cables de fibra óptica flexibles y flexibles, que pueden integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas o sistemas robóticos, lo que le permite adaptarse de manera flexible y sencilla a diferentes tareas de soldadura. Esta flexibilidad aumenta la eficiencia del flujo de trabajo y se adapta a la perfección a varios entornos de fabricación.
Nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con una interfaz de control fácil de usar que le brinda control total sobre su proceso de soldadura. Ajuste y programe fácilmente los parámetros de soldadura, como la potencia, la duración del pulso, la velocidad de soldadura y la posición de enfoque para obtener los mejores resultados para sus requisitos de soldadura específicos.
Nuestras máquinas de soldadura láser están equipadas con características de seguridad integrales que incluyen gabinetes, sistemas de enclavamiento y sensores de seguridad. Estas medidas protegen a sus operadores de una posible exposición al rayo láser, creando un entorno de trabajo seguro.
| Modelo | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
| Potencia láser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| Rango de Potencia Ajustable | 1-100% | |||
| Longitud de onda láser | 1080nm | |||
| Manera de trabajar | Continuo/Modulación | |||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua | |||
| La demanda de energía | CA220V±5%/50Hz | |||
| Temperatura ambiente de trabajo | 15~35℃ | |||
| Humedad del ambiente de trabajo | < 70% (sin condensación) | |||
| Potencia láser (W) | Espesor (mm) | Método de soldadura | Velocidad de soldadura (mm/s) | Cantidad de desenfoque | Gas protector | Método de soplado | Flujo (L/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 0.5 | Conducción | 40~60 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 |
| 1 | Conducción | 30~50 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 1500 | 0.5 | Conducción | 50~80 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 |
| 1 | Conducción | 40~60 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 1.5 | Conducción | 30~50 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 2000 | 0.5 | Conducción | 60~90 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 |
| 1 | Conducción | 50~80 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 1.5 | Conducción | 40~60 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 2 | Ojo de cerradura | 30~50 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 3000 | 0.5 | Ojo de cerradura | 80~110 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 |
| 1 | Ojo de cerradura | 60~90 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 1.5 | Ojo de cerradura | 50~80 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 2 | Ojo de cerradura | 40~60 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | |
| 3 | Ojo de cerradura | 30~50 | -1~1 | Argón o Helio | coaxiales/paraaxiales | 5~10 |
| Proceso de soldadura | Soldadura por láser | Soldadura TIG | Soldadura MIG |
|---|---|---|---|
| Fuente de calor | Rayo laser | Arco de gas inerte de tungsteno (TIG) | Arco de gas inerte metálico (MIG) |
| Velocidad de soldadura | Alto | Moderado a alto | Alto |
| Precisión | Muy alto | Alto | Moderado |
| Control | Excelente | Bien | Justo |
| Automatización | Fácilmente automatizado | Manual de operación | Fácilmente automatizado |
| Zona Afectada por el Calor (HAZ) | Pequeño | Pequeño a moderado | Moderado a grande |
| Material de relleno | A veces requiere alambre de relleno | Usualmente requiere varilla/alambre de relleno | Requiere alambre de relleno |
| Gas protector | Puede usar gas inerte para algunas aplicaciones | Gas inerte (p. ej., argón) utilizado para proteger el arco | Gas inerte (p. ej., argón) utilizado para proteger el arco y alimentar el alambre de relleno |
| Idoneidad para Cobre | Excelente | Excelente | Bien |
| Espesor de soldadura | Delgado a medio | Delgado a grueso | Delgado a grueso |
| Calidad de soldadura | Alta integridad | Alta integridad | Buena a alta |
| Nivel de habilidad | Avanzado | Intermedio a avanzado | Principiante a intermedio |
| Costo del equipo | Alto | Moderado a alto | Moderado |
Nota: Tenga en cuenta que las características mencionadas aquí son pautas generales y pueden variar según el equipo, la configuración y las técnicas específicas utilizadas en cada proceso de soldadura. Además, el cobre es un metal altamente conductor y sus propiedades de soldadura pueden diferir de las de otros metales, por lo que es esencial considerar los requisitos y aplicaciones específicos al elegir un método de soldadura para el cobre.
Sí, las máquinas de soldadura láser pueden soldar cobre y aleaciones de cobre. Debido a su alta conductividad térmica y reflectividad, el cobre se considera un material desafiante para soldar con métodos de soldadura tradicionales. Sin embargo, la soldadura por láser puede superar estas dificultades mediante la utilización de un rayo láser altamente enfocado y de alta potencia para crear soldaduras precisas y eficientes.
Las máquinas de soldadura láser proporcionan una solución eficaz para la soldadura de materiales de cobre. Estas máquinas utilizan un generador láser de alta potencia para producir un haz de luz concentrado para calentar la superficie del material, lo que permite un control preciso del proceso de soldadura. La energía del láser es absorbida por el cobre, provocando la fusión y fusión local del metal. Como resultado, la soldadura láser puede producir soldaduras fuertes y confiables en componentes de cobre y aleaciones de cobre.
La principal ventaja de la soldadura láser es la capacidad de proporcionar una fuente de calor concentrada y controlada, reduciendo la zona afectada por el calor y minimizando la deformación y el daño a los materiales circundantes. Además, la soldadura láser permite un control preciso de los parámetros de soldadura, lo que la hace adecuada para soldar piezas de cobre delgadas y delicadas sin comprometer su integridad.
El éxito de la soldadura láser de cobre depende del tipo y espesor específicos del material de cobre, así como de los parámetros y configuraciones del máquina de soldadura láser. Como ocurre con cualquier proceso de soldadura, la calibración adecuada y la experiencia contribuyen a obtener los mejores resultados de soldadura. Por lo tanto, un operador capacitado y una calibración adecuada de la máquina son esenciales para obtener los mejores resultados al soldar materiales de cobre.
El costo de una máquina de soldadura láser de cobre puede variar ampliamente, incluida la marca, el modelo, las especificaciones y las características adicionales. En general, las máquinas de soldadura láser se consideran equipos de alta gama, por lo que tienden a costar más en comparación con las máquinas de soldadura tradicionales.
Para una máquina de soldadura láser de cobre básica de nivel básico, se espera que los precios ronden entre $4,500 y $15,000. Estas máquinas suelen tener potencias inferiores y menos funciones avanzadas. Los precios pueden oscilar entre $20.000 y $50.000 por una máquina de soldadura láser de cobre de alta potencia y primera línea con funciones avanzadas. Estas máquinas están diseñadas para aplicaciones a escala industrial y proyectos exigentes que requieren la mayor precisión y eficiencia.
El precio de una máquina de soldadura láser también está influenciado por el tamaño del área de trabajo, el nivel de precisión requerido, la reputación de la marca y el país de origen. Algunos fabricantes ofrecen soluciones personalizadas, lo que puede afectar aún más el costo final. Al considerar la compra de una máquina de soldadura láser de cobre, se deben evaluar sus necesidades y requisitos específicos, teniendo en cuenta factores como el rendimiento, la complejidad de las tareas de soldadura y los materiales que planea utilizar.
Además, el costo de compra de la máquina no es la única consideración, hay otros factores a considerar, como los costos de mantenimiento y servicio, capacitación, garantía y soporte técnico. Además, el costo de los consumibles, como la óptica láser y los gases, debe tenerse en cuenta al evaluar la inversión total.
Con el avance de la tecnología y el desarrollo de la competencia en el mercado, el precio de las máquinas de soldadura láser de cobre también cambiará en consecuencia. Si desea la información más precisa y actualizada sobre precios actuales y modelos disponibles, puede contactarnos en cualquier momento. Láser AccTek Los ingenieros le proporcionarán una cotización personalizada según sus requisitos específicos.
Para la soldadura láser de cobre, normalmente se utiliza un gas protector para evitar la oxidación y garantizar una soldadura limpia y de alta calidad. El gas de protección más utilizado para la soldadura láser de cobre es el argón (Ar) o una mezcla de argón y helio (He).
A menudo se prefiere el argón para la soldadura de cobre porque proporciona una excelente protección contra la oxidación y minimiza los efectos de la zona afectada por el calor (HAZ). Es inerte, no reactivo y ofrece buena conductividad térmica, lo que ayuda a mantener una calidad de soldadura constante y minimizar la distorsión.
El helio también se puede mezclar con argón para mejorar la penetración de la soldadura y aumentar la velocidad de soldadura. El helio tiene una conductividad térmica más alta en comparación con el argón, lo que puede ayudar a distribuir el calor de manera más efectiva y reducir el riesgo de sobrecalentamiento de la pieza de trabajo.
La elección entre argón puro y una mezcla de argón y helio depende de los requisitos de soldadura específicos, como la profundidad de penetración de la soldadura deseada, la velocidad de soldadura y la calidad general de la soldadura. Es esencial mantener un flujo de gas protector constante y de alta calidad durante el proceso de soldadura para garantizar un rendimiento óptimo de la soldadura y evitar la contaminación u oxidación del baño de soldadura.
Las máquinas de soldadura láser pueden soldar cobre, pero el espesor máximo de cobre que se puede soldar de manera efectiva depende de varios factores, incluida la potencia del láser, la calidad del haz y las condiciones específicas de soldadura. Aquí hay una pauta general basada en la potencia del láser:
Estas especificaciones describen el rango de espesores de cobre dentro del cual cada nivel de potencia del láser puede soldar cobre de manera efectiva. Es importante tener en cuenta que estas son pautas aproximadas y que el espesor máximo real que se puede soldar puede variar según las capacidades específicas de la máquina y los parámetros de soldadura utilizados.
La soldadura láser de cobre puede resultar un desafío debido a algunas de sus propiedades inherentes y a las características del proceso de soldadura láser. A continuación se presentan algunas razones por las que soldar cobre con láser puede resultar difícil:
Para afrontar estos desafíos se requiere una selección cuidadosa de los parámetros del láser, como la potencia, la duración del pulso y el enfoque del haz, así como una atmósfera de gas protector adecuada y técnicas de tratamiento de superficies. Además, es posible que se requieran sistemas láser avanzados con niveles de potencia más altos y capacidades especializadas para soldar cobre de manera efectiva, especialmente para materiales más gruesos o aplicaciones más exigentes. Si bien la soldadura láser de cobre puede ser un desafío, es posible con el equipo, la tecnología y la optimización del proceso adecuados.
Con años de experiencia en tecnología de soldadura láser, hemos perfeccionado nuestra experiencia para brindar soluciones de vanguardia adaptadas a sus necesidades únicas. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos calificados tiene el conocimiento profundo para garantizar que obtenga la máquina de soldadura láser perfecta para su aplicación específica.
En AccTek Laser, construimos relaciones sólidas con nuestros clientes. Nuestro equipo de soporte dedicado brinda asistencia inmediata y servicio posventa para mantener su máquina de soldadura láser funcionando de la mejor manera en los años venideros. Su satisfacción es nuestra principal prioridad y lo ayudaremos en cada paso del camino.
La calidad es la piedra angular de nuestro proceso de fabricación. Cada máquina de soldadura láser se prueba rigurosamente y cumple con estrictos estándares de control de calidad, lo que garantiza que el producto que reciba cumpla con los más altos estándares de la industria. Nuestra dedicación a la calidad garantiza que obtenga una máquina que funcione de manera constante y ofrezca soldaduras perfectas en todo momento.
Entendemos la importancia de la rentabilidad en el panorama competitivo actual. Nuestras máquinas de soldadura láser pueden proporcionar un excelente valor por su inversión, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo los costos operativos mientras maximizan la productividad y la eficiencia.
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4 valoraciones en Copper Laser Welding Machine
hanna –
Rendimiento confiable y calidad de soldadura constante. Simplifica trabajos de soldadura complejos. Altamente recomendado para uso industrial.
Mustafa –
Impresionado por su durabilidad y rendimiento. Facilita las tareas de soldadura. Altamente recomendado para fabricación.
tess –
Maneja sin esfuerzo soldaduras complejas. Ahorra tiempo y mejora la eficiencia. Esencial para nuestro flujo de trabajo de producción.
somchai –
Agiliza nuestro proceso de soldadura. Fácil de operar, ofrece soldaduras de alta calidad de manera constante. Una valiosa adición a nuestro taller.