$4,000.00-$8,700.00
Nuestras máquinas de soldadura láser están equipadas con generadores láser de alta calidad que garantizan una excelente calidad del haz y proporcionan tamaños de punto pequeños y enfocados para una soldadura precisa y eficiente. Con opciones de potencia de salida de 1500w a 3000w, nuestras máquinas de soldadura láser pueden satisfacer una variedad de necesidades de soldadura, garantizando una productividad óptima sin comprometer la calidad.
Diseñadas teniendo en cuenta la confiabilidad, nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con un sistema de refrigeración por agua eficiente para garantizar un rendimiento constante y prolongar la vida útil del generador láser. Con tecnología avanzada de refrigeración por agua, podemos garantizar resultados de soldadura estables y fiables incluso durante operaciones a largo plazo.
Nuestras máquinas de soldadura láser tienen una excelente calidad de haz, produciendo un punto láser enfocado y preciso. Esta característica permite una soldadura eficiente y de alta precisión de diferentes materiales y espesores, reduciendo las salpicaduras y minimizando la zona afectada por el calor.
El sistema de emisión de haz de nuestras máquinas de soldadura por láser utiliza cables de fibra óptica flexibles y flexibles, que pueden integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas o sistemas robóticos, lo que le permite adaptarse de manera flexible y sencilla a diferentes tareas de soldadura. Esta flexibilidad aumenta la eficiencia del flujo de trabajo y se adapta a la perfección a varios entornos de fabricación.
Nuestras máquinas de soldadura láser cuentan con una interfaz de control fácil de usar que le brinda control total sobre su proceso de soldadura. Ajuste y programe fácilmente los parámetros de soldadura, como la potencia, la duración del pulso, la velocidad de soldadura y la posición de enfoque para obtener los mejores resultados para sus requisitos de soldadura específicos.
Nuestras máquinas de soldadura láser están equipadas con características de seguridad integrales que incluyen gabinetes, sistemas de enclavamiento y sensores de seguridad. Estas medidas protegen a sus operadores de una posible exposición al rayo láser, creando un entorno de trabajo seguro.
| Modelo | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
| Potencia láser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| Rango de Potencia Ajustable | 1-100% | |||
| Longitud de onda láser | 1080nm | |||
| Manera de trabajar | Continuo/Modulación | |||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua | |||
| La demanda de energía | CA220V±5%/50Hz | |||
| Temperatura ambiente de trabajo | 15~35℃ | |||
| Humedad del ambiente de trabajo | < 70% (sin condensación) | |||
| Potencia láser (W) | Formulario de soldadura | Espesor (mm) | Velocidad de soldadura (mm/s) | Cantidad de desenfoque | Gas protector | Método de soplado | Flujo (L/min) | Efecto de soldadura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | soldadura a tope | 0.5 | 40~55 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
| soldadura a tope | 1 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| 1500 | soldadura a tope | 0.5 | 50~60 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
| soldadura a tope | 1 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| soldadura a tope | 1.5 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| 2000 | soldadura a tope | 0.5 | 60~70 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
| soldadura a tope | 1 | 40~50 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| soldadura a tope | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| soldadura a tope | 2 | 20~30 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| 3000 | soldadura a tope | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
| soldadura a tope | 1 | 70~80 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| soldadura a tope | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| soldadura a tope | 2 | 50~60 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente | |
| soldadura a tope | 3 | 30~40 | -1~1 | Arkansas | coaxiales/paraaxiales | 5~10 | Soldado Completamente |
| Proceso de soldadura | Soldadura por láser | Soldadura TIG | Soldadura MIG |
|---|---|---|---|
| Fuente de calor | Láser | arco de tungsteno | Arco eléctrico |
| Calidad de soldadura | Alto | Alto | Moderado a alto |
| Metal de relleno | Por lo general, no se usa, pero se puede agregar con alimentación de alambre | Varilla de relleno de composición igual o similar | Alambre de relleno de composición igual o similar. |
| Velocidad de soldadura | Alto | Moderado | Alto |
| Precisión | Alto | Alto | Moderado |
| Grosor de la junta | Delgado a medio | Delgado a grueso | Delgado a grueso |
| Material de relleno | A veces requiere alambre de relleno | Usualmente requiere varilla/alambre de relleno | Requiere alambre de relleno |
| Zona Afectada por el Calor (HAZ) | Pequeño | Grande | Moderado |
| Protección de gases | Por lo general, se requiere gas inerte (p. ej., argón) | Gas inerte requerido (p. ej., argón) | Gas inerte requerido (p. ej., argón) |
| Automatización | Muy adecuado para la automatización. | Puede ser automatizado | Muy adecuado para la automatización. |
| Aplicabilidad | Soldadura de precisión de componentes delgados, joyería, electrónica | Versátil para diversos materiales y espesores. | Versátil para diversos materiales y espesores. |
| Ventajas | Control preciso, mínima distorsión, mínima HAZ | Control preciso, soldaduras de alta calidad | Soldadura más rápida, adecuada para la producción. |
| Desventajas | Penetración limitada para juntas gruesas | Más lento que MIG, puede requerir un soldador capacitado | Se necesita más metal de aportación, existe la posibilidad de que se produzcan salpicaduras. |
Nota: Tenga en cuenta que las características de cada proceso de soldadura pueden variar según el equipo, la configuración y los materiales específicos utilizados. Además, la idoneidad de un proceso de soldadura para una aplicación particular puede depender de la habilidad y experiencia del soldador.
Sí, el latón se puede soldar usando un máquina de soldadura láser. La soldadura láser es un método de soldadura versátil que se puede utilizar para unir una variedad de materiales metálicos, incluido el latón. El latón es una aleación fabricada principalmente a partir de cobre y zinc. El latón se utiliza comúnmente en diversas aplicaciones, como la industria automotriz, la electrónica, la joyería y los accesorios de plomería.
La soldadura láser es particularmente adecuada para soldar latón debido a su entrada de calor precisa y su capacidad para producir soldaduras pequeñas y enfocadas. La alta densidad de energía del rayo láser permite un calentamiento localizado, lo que permite un control preciso del proceso de soldadura. Esto ayuda a minimizar la zona afectada por el calor y reduce el riesgo de deformación o daño del material.
El proceso de soldadura láser de latón consiste en utilizar un rayo láser para fundir los bordes de las piezas a unir y fusionarlas. En algunos casos, es posible que la soldadura láser no requiera un material de relleno, especialmente cuando las piezas están bien ajustadas. Sin embargo, dependiendo de la aplicación y de la unión involucrada, se pueden usar materiales de relleno para mejorar la resistencia y la integridad de la soldadura.
Debido a la alta conductividad térmica del latón, utilizar métodos de soldadura tradicionales como TIG o MIG puede resultar más complicado. Estos métodos de soldadura tienden a crear una zona más grande afectada por el calor y pueden requerir una limpieza y un acabado más extensos después de la soldadura. La soldadura láser, por otro lado, genera aporte de calor solo localmente y generalmente requiere poco o ningún procesamiento posterior a la soldadura, lo que reduce la necesidad de acabados adicionales.
El éxito de la soldadura láser de latón depende de la composición y el espesor específicos del latón, así como de los parámetros de soldadura láser y la configuración del equipo. El latón contiene zinc, que tiene un punto de ebullición más bajo que el cobre (el otro componente principal del latón), por lo que los parámetros de soldadura láser deben ajustarse cuidadosamente para evitar una evaporación excesiva del zinc.
El costo de una máquina de soldadura láser puede variar ampliamente según varios factores, incluida la potencia, las características y las capacidades del generador láser. En términos generales, el precio de una soldadora láser básica de 2000w está entre US$4.500 y US$20.000, mientras que el precio de un robot de soldadura láser integrable en una línea de producción automatizada está entre US$18.000 y US$40.000. .
Estos rangos de precios son solo aproximados y pueden no reflejar las últimas condiciones del mercado. Además, los precios pueden variar según marcas, modelos y ubicaciones geográficas específicas. Si necesita información de precios precisa y actualizada, puede contactarnos directamente. Nuestros ingenieros le recomendarán la máquina más adecuada para usted según sus requisitos.
Al seleccionar una máquina de soldadura láser, se deben considerar factores como la potencia de salida requerida, el área de trabajo, las capacidades de automatización y las necesidades específicas de la aplicación. Invertir en una máquina de soldadura láser de alta calidad puede afectar significativamente la calidad y la eficiencia de su proceso de soldadura, por lo que debe elegir sabiamente según su presupuesto y requisitos.
Cuando se toman las precauciones de seguridad adecuadas y se realizan en un entorno controlado, hay poco daño en la soldadura de latón con láser. Pero como con cualquier proceso de soldadura, existen peligros potenciales que deben abordarse para garantizar la seguridad del operador y la vejiga. Aquí hay algunas consideraciones para minimizar los riesgos potenciales:
Para garantizar que la soldadura láser de latón se realice de forma segura, es esencial seguir las mejores prácticas de la industria, seguir las pautas de seguridad y brindar la capacitación adecuada a los operadores. Además, una evaluación de riesgos exhaustiva antes de comenzar cualquier proceso de soldadura puede ayudar a identificar peligros potenciales e implementar los controles necesarios para reducir el riesgo de manera efectiva. En general, la soldadura láser de latón se puede realizar de forma segura y eficiente siempre que se tomen las precauciones de seguridad adecuadas.
El espesor máximo de latón que puede soldar un soldador láser depende de la potencia de salida, la calidad del haz y las capacidades de soldadura de la máquina específica. En términos generales, las máquinas de soldadura láser de alta potencia pueden soldar materiales más gruesos de manera más eficiente que las máquinas de soldadura láser de baja potencia.
Muchas máquinas de soldadura láser de grado industrial, normalmente pueden soldar latón con espesores que oscilan entre 0,5 mm y 3 mm. Se recomienda consultar las especificaciones de la máquina del fabricante o proveedor para determinar el espesor máximo exacto que puede soportar. Si tiene requisitos específicos de espesor de latón, puede discutirlos con nuestros ingenieros para garantizar que la máquina requerida pueda satisfacer sus necesidades de soldadura.
Las máquinas de soldadura láser de cobre de AccTek Laser utilizan un sistema de refrigeración por agua para gestionar y disipar el calor de forma eficaz durante el proceso de soldadura láser. Los sistemas de refrigeración por agua se utilizan comúnmente en máquinas láser de alta potencia para mantener temperaturas de funcionamiento estables y evitar el sobrecalentamiento de componentes críticos.
En las máquinas de AccTek Laser, un sistema de refrigeración por agua hace circular refrigerante (normalmente agua desionizada o una mezcla de agua y anticongelante) a través del resonador del láser, la óptica y otros componentes generadores de calor. Esta circulación continua de refrigerante ayuda a absorber y disipar el calor generado durante el funcionamiento del generador láser, lo que garantiza un rendimiento estable y prolonga la vida útil de la fuente láser y otros componentes.
El sistema de refrigeración por agua de las máquinas de soldadura láser de cobre de AccTek Laser está diseñado para proporcionar una refrigeración eficiente y fiable, incluso durante tareas de soldadura largas o intensas. El mantenimiento y la supervisión regulares de su sistema de refrigeración pueden ayudar a garantizar un rendimiento óptimo y prevenir posibles problemas relacionados con el sobrecalentamiento. Clientes que estén considerando un Láser AccTek La máquina de soldadura láser de cobre puede estar seguro de que la máquina es capaz de mantener una temperatura estable y evitar el sobrecalentamiento gracias a su potente sistema de refrigeración por agua.
Con años de experiencia en tecnología de soldadura láser, hemos perfeccionado nuestra experiencia para brindar soluciones de vanguardia adaptadas a sus necesidades únicas. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos calificados tiene el conocimiento profundo para garantizar que obtenga la máquina de soldadura láser perfecta para su aplicación específica.
En AccTek Laser, construimos relaciones sólidas con nuestros clientes. Nuestro equipo de soporte dedicado brinda asistencia inmediata y servicio posventa para mantener su máquina de soldadura láser funcionando de la mejor manera en los años venideros. Su satisfacción es nuestra principal prioridad y lo ayudaremos en cada paso del camino.
La calidad es la piedra angular de nuestro proceso de fabricación. Cada máquina de soldadura láser se prueba rigurosamente y cumple con estrictos estándares de control de calidad, lo que garantiza que el producto que reciba cumpla con los más altos estándares de la industria. Nuestra dedicación a la calidad garantiza que obtenga una máquina que funcione de manera constante y ofrezca soldaduras perfectas en todo momento.
Entendemos la importancia de la rentabilidad en el panorama competitivo actual. Nuestras máquinas de soldadura láser pueden proporcionar un excelente valor por su inversión, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo los costos operativos mientras maximizan la productividad y la eficiencia.
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4 valoraciones en Brass Laser Welding Machine
Piedad –
Impresionante precisión y fiabilidad. Aumenta la productividad en nuestro proceso de fabricación. Gran inversión para nuestro negocio.
Pedro –
Eficiente y fácil de usar. Perfecto para diversas aplicaciones de soldadura. Mejora la productividad y la precisión.
layla –
Revoluciona nuestras operaciones de soldadura. Ahorra tiempo y recursos. Altamente recomendado para uso industrial.
Isabela –
Maneja sin esfuerzo soldaduras complejas. Rendimiento confiable, mantenimiento mínimo. Imprescindible para talleres de soldadura.