¿Puede el láser marcar colores?

Las regulaciones actuales de la industria exigen que las piezas tengan marcas claras y legibles y, como resultado, los procesos de marcado láser son cada vez más populares. Los procesos tradicionales de grabado o serigrafía son costosos para marcar superficies de materiales y, a menudo, provocan defectos en las piezas y marcas poco claras que se desgastan con el tiempo. Por lo tanto, desde la llegada del nuevo proceso de marcado láser, los fabricantes lo han acogido favorablemente por sus numerosas ventajas, como el marcado permanente, los bajos costos operativos y la ausencia de daños a las piezas de trabajo.
El marcado láser es un proceso versátil en el que se ilumina un rayo láser sobre la superficie de un material, creando a menudo marcas negras, grises o blancas. Sin embargo, en la industria decorativa metálica u otras industrias que persiguen una mayor diferenciación de productos, el marcado de colores empieza a tener una mayor demanda. Entonces, ¿pueden los láseres realizar marcado de color? Este artículo explora las posibilidades del marcado de color con láser explicándole los principios y tipos de marcado con láser.

¿Qué es el marcado láser?

El máquina de marcado láser Es un dispositivo que puede dejar marcas permanentes en la superficie de los materiales. Las máquinas de marcado láser pueden lograr automatización y procesamiento de alta velocidad, y pueden dejar marcas trazables permanentes en la superficie de una variedad de materiales como acero inoxidable, acero al carbono, plásticos, madera y caucho. Estas marcas incluyen números de serie, códigos de barras, códigos de matriz de datos QR o gráficos y se utilizan principalmente para identificar piezas y productos.

Cómo funciona el marcado láser

El marcado láser funciona mediante el uso de un haz de luz enfocado para marcar la superficie de un material. Cuando un haz de luz interactúa con la superficie de un material, cambia las propiedades y la apariencia del material. Este haz concentrado se dirige únicamente a un área designada, lo que permite que el marcado láser cree marcas precisas, de alta calidad y de alto contraste. Esta característica hace que las máquinas de marcado láser sean ideales para aplicaciones de marcado permanente y de alta precisión.

¿Cómo funciona la máquina de marcado láser?

Para crear marcas duraderas, las máquinas de marcado láser producen un haz enfocado que contiene alta energía. La energía acumulada se libera a través de espejos en un haz de luz coherente sobre la superficie del material. A medida que el haz interactúa con la superficie del componente, la energía térmica se transfiere del haz a la superficie. Como resultado, la apariencia y las propiedades del material cambian, dando como resultado diferentes marcas de patrón. El proceso normalmente se realiza con una máquina de marcado láser que utiliza un oscilador, un espejo de escaneo y una lente de enfoque. La velocidad, la potencia y el enfoque del rayo láser en la pieza darán como resultado diferentes procesos láser. Elegir la configuración y los parámetros del láser correctos es clave para marcar materiales con éxito.

¿Cuáles son las aplicaciones del marcado láser?

Grabado láser: cree marcas profundas y permanentes que sean resistentes al desgaste y la corrosión. El grabado láser talla marcas profundamente en el material al descomponer parte del material en polvo. Por ejemplo, el grabado láser se puede utilizar para marcar VIN, que a menudo requieren marcas profundas para garantizar la durabilidad y evitar falsificaciones.
Grabado Láser: Marcado permanente de alta velocidad y alto contraste. El grabado láser se utiliza a menudo cuando el proceso de marcado láser debe integrarse en la línea de producción lo más rápido posible. La tecnología funde la superficie del material casi instantáneamente, creando protuberancias altas y bajas en la superficie del material. Esto crea, por ejemplo, marcas en blanco y negro de alto contraste.
Recocido por láser: Crea marcas debajo de la superficie sin afectar el metal base o su capa protectora, utilizada para proteger el material de daños. El recocido por láser provoca cambios químicos debajo de la superficie del material sin provocar que nada se rompa, desplace o derrita. Es una de las únicas soluciones para marcar acero inoxidable, cuya superficie no debe verse afectada por el marcado. El recocido por láser también se utiliza en aplicaciones estéticas como la señalización. Aunque el recocido láser es más lento que otros procesos de marcado láser, crea el acabado superficial más hermoso.
Ablación con láser: la ablación con láser es el proceso de marcar mediante la eliminación de recubrimientos. La ablación con láser crea marcas al eliminar algo más que material de una superficie, generalmente pintura, y se puede utilizar para eliminar partes de pintura para marcar identificadores como códigos de barras. La ablación con láser es lo mismo que la limpieza con láser, la única diferencia es la aplicación: el propósito de la ablación con láser es marcar, no limpiar. En algunos casos, la ablación con láser es la solución de marcado láser más rápida, como eliminar la pintura más rápido que marcar acero.

¿Qué tipos de máquinas de marcado láser existen?

La mayoría de los sistemas láser industriales emiten longitudes de onda que son invisibles a simple vista y los diferentes materiales reaccionan de manera diferente a las distintas longitudes de onda. Cada material tiene una composición única que absorbe determinadas longitudes de onda y no otras. Debido a que los generadores láser producen una única longitud de onda, se utilizan diferentes tipos de máquinas de marcado láser en diferentes escenarios de aplicación. Debe elegir la máquina de marcado láser adecuada en función de las propiedades del material.

máquina de marcado láser de CO2

máquina de marcado láser de CO2 Normalmente se trata de sistemas de marcado de tubos sellados con un haz controlado por un galvanómetro diseñado para marcar superficies no metálicas. El generador láser de CO2 estimula el gas CO2 para producir longitudes de onda entre 9000 nm y 11000 nm, lo que puede proporcionar el mejor efecto de marcado para materiales orgánicos como papel, madera y ciertos polímeros plásticos. También son adecuados para marcar cuero y vidrio. Las máquinas de marcado láser de CO2 son una opción popular para marcas de identificación de productos, logotipos, sellos de fecha y más. Estas máquinas ayudan a crear números de serie, logotipos y códigos de barras en electrodomésticos, circuitos integrados, envases médicos y alimentarios y componentes electrónicos.

Máquina de marcado láser de fibra

En años recientes, máquina de marcado láser de fibra se ha vuelto cada vez más popular. El generador de láser de fibra excita un metal de tierras raras llamado iterbio para producir fotones con una longitud de onda de 1064 nm. Esta longitud de onda es ideal para marcar materiales metálicos porque el material puede absorber una gran cantidad de su energía. Las máquinas de marcado láser de fibra son adecuadas para grabado o grabado profundo y pueden proporcionar mejores resultados de marcado en metales más duros. Debido a su pequeño tamaño de punto, alta calidad de haz y lente grande, las máquinas de marcado láser de fibra son ideales para marcar lotes de piezas pequeñas.

máquina de marcado láser ultravioleta

La máquina de marcado láser UV está diseñada con una longitud de onda de alta absorción de 355 nm y puede usarse para marcar piezas. Debido a la alta absorción del láser UV del material, son ideales para el “marcado en frío”, asegurando que no haya estrés térmico en el material. Los generadores de láser UV pueden marcar superficies en una variedad de materiales, como plásticos, vidrio y cerámica. El haz de alta calidad también permite un micromarcado preciso de materiales electrónicos y dispositivos médicos.

¿Se puede utilizar la máquina de marcado láser para marcar colores?

Aquí exploramos la posibilidad del marcado de color con láser en la superficie de materiales metálicos. El marcado de color del metal tiene una gama más amplia de funciones y aplicaciones. Para las pequeñas empresas, el marcado láser en color puede ayudarlas a destacarse de la competencia y obtener más atención al cliente. Entonces, ¿cómo realizar el marcado de color con láser?

¿Qué generador láser se necesita para marcar colores?

Normalmente, los generadores láser de fibra MOPA se utilizan para marcar metales con color. En el grabado láser en color, la superficie del material se calienta mediante un láser a una temperatura lo suficientemente alta como para oxidarlo, creando una marca permanente con color. El metal tiene una superficie brillante y puede oxidarse rápidamente, lo que lo convierte en el material más utilizado para el grabado láser en color. En comparación con los generadores de láser de fibra convencionales, los generadores de láser de fibra MOPA pueden controlar mejor parámetros como potencia, frecuencia, duración del pulso, etc. Este control fino puede variar la cantidad de energía absorbida por el metal, lo que da como resultado grabados de diferentes colores.

¿En qué materiales se puede realizar el marcado de color?

Sin embargo, no todos los metales son adecuados para el grabado en color cambiando los parámetros del láser. Los metales como el aluminio, el acero inoxidable y el titanio son los mejores para el grabado láser en color. Entre ellos, el titanio es un material relativamente fácil de marcar y viene en una variedad de colores brillantes, pero las oportunidades comerciales para tales aplicaciones son algo limitadas porque el uso de titanio en el mercado de productos de consumo se limita a joyería y productos de alta gama. relojes de lujo. El acero inoxidable es capaz de producir la mayor gama de colores bajo diferentes parámetros de grabado láser, lo que lo convierte en un metal ideal para aplicaciones de grabado en color. El uso del acero inoxidable está más extendido en productos como teléfonos móviles, cámaras fotográficas y altavoces personales. Por lo tanto, el grabado láser en color se puede utilizar para una variedad de proyectos, como hacer arte en metal, grabar cuchillos, joyas y relojes personalizados, y más.

¿Qué factores afectan el marcado de color con láser?

Debido a que el proceso de marcado de color se realiza térmicamente, el grado del material y el acabado de la superficie, así como el espesor del material, tienen un impacto en el proceso de marcado. Los materiales más gruesos proporcionan capacidades generales de disipación de calor adecuadas, mientras que los materiales más delgados pueden estar sujetos a muchos efectos térmicos. La acumulación de calor puede provocar deformaciones del producto y cambios graduales de color. Para materiales delgados, se debe considerar un control cuidadoso del aporte y la disipación de calor para optimizar los resultados.

Resumir

El marcado láser en color se puede utilizar para diversos fines, incluida la creación de diseños personalizados en productos o la mejora de la marca de una empresa marcando productos con el logotipo de la empresa. Se trata de una tecnología interesante que puede realzar la belleza visual de un grabado y aumentar su nivel de detalle mediante el marcado de color. Si está interesado en el marcado de colores por láser, contáctenos para obtener más información sobre el Máquina de marcado láser Mopa.

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