Qu'est-ce que la découpe laser fibre ?
Le principe de fonctionnement de la découpe laser à fibre optique
Avantages de la découpe laser fibre optique
Le principal avantage de la découpe de métaux comprimés avec la technologie laser à fibre optique provient de sa configuration de conception à semi-conducteurs unique, fibre à fibre et compacte. La configuration n'a pas besoin d'être entretenue fréquemment et le coût d'exploitation est inférieur à celui de générateurs laser CO2 similaires. Voici d'autres avantages de la découpe laser à fibre optique :
- Haute vitesse: La vitesse de coupe du faisceau laser à fibre est très rapide et très avantageuse pour couper des matériaux fins. Lors de la découpe d'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur, la vitesse de découpe au laser à fibre est presque trois fois plus rapide que la découpe au laser CO2. Vous pouvez traiter les pièces normales plus rapidement, pour avoir la possibilité de supporter des travailleurs supplémentaires, ce qui est propice à une augmentation supplémentaire du chiffre d'affaires et des bénéfices.
- Haute précision : La haute précision est l'un des plus grands avantages de la découpe de fibre optique. Vous pouvez couper finement tous les objets de conception complexes pour vous offrir des incisions de coupe plus petites et des performances plus stables. Il convient à toutes les industries telles que la médecine, l'aérospatiale et les voitures qui apprécient la précision.
- Efficacité énergétique : l'efficacité de conversion électrique du générateur laser à fibre est d'environ 30% supérieure à celle des autres méthodes de découpe. Ce rendement énergétique élevé rend la puissance d'utilisation du générateur laser à fibre optique nettement inférieure à celle du générateur laser CO2. Cela signifie que vous pouvez faire plus avec moins d'énergie.
- Maintenance donalisée : Une machine de découpe laser fibre est une machine de maintenance avec une longue durée de vie. De plus, il n'y a pas de pièces mobiles ni de miroirs réflexes dans le générateur laser à fibre. Vous n'avez pas besoin d'effectuer la maintenance du trajet du faisceau, de nettoyer les miroirs ou lentilles réflexes, etc., ce qui réduit considérablement le volume de maintenance requis et les coûts liés à la maintenance.
- Multifonction : la découpe laser à fibre est idéale pour couper une variété de matériaux métalliques, tels que le cuivre, l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium. Cette multifonctionnalité en fait une solution idéale pour diverses industries, notamment l’aérospatiale, l’électronique automobile et l’industrie médicale.
- Petite surface : La surface de la machine dépend en grande partie de la taille du lit de coupe et de l'établi utilisé. À puissance laser égale, le générateur laser à fibre occupe moins d'espace que les autres machines de découpe.
Inconvénients de la découpe laser fibre optique
La découpe laser fibre est une méthode de découpe efficace et précise, qui présente de multiples avantages par rapport aux autres techniques de découpe. Mais comme toute autre technologie, elle présente également certaines lacunes dont il convient de tenir compte, notamment :
- Coût d'achat élevé : bien que le coût d'exploitation soit faible, le coût d'investissement pour l'achat de machines de découpe laser à fibre est relativement élevé, ce qui les rend moins adaptées aux petites entreprises. Alors que la technologie laser solide devient de plus en plus populaire, le coût du système de découpe laser à fibre diminue également et l'écart de prix entre les autres types de machines de découpe se réduit progressivement.
- Matériau à haute réflexion: La machine de découpe laser à fibre a quelques difficultés lors de l'usinage de l'aluminium et du cuivre, et l'utilisation d'une machine de découpe laser à fibre optique coupant des métaux réflexes pendant une longue période causera certains dommages au générateur laser.
- Consommation d'énergie : Bien que la machine de découpe laser à fibre optique soit très élevée, elle est nécessaire de consommer beaucoup d'électricité face à de grandes opérations de découpe, ce qui entraîne des coûts énergétiques élevés.
- Bruit : Bien que la découpe laser à fibre optique soit généralement plus silencieuse que la découpe laser CO2, il y a quand même un peu de bruit pendant la découpe. Cela peut avoir un certain impact sur la santé des travailleurs.
- Tabac : la découpe au laser à fibre produit de la fumée et des particules lors de la découpe, ce qui non seulement endommage les composants de la machine et l'équipement électronique, et réduit les performances de découpe, mais nuit également à la santé de l'environnement et du personnel.
- Gaz auxiliaire : Pour pulvériser efficacement la matière fondue hors de la coupe, un laser à fibre optique nécessite un gaz auxiliaire. Lors de la découpe de l'acier inoxydable, une moyenne d'environ 40% d'azote est utilisée par heure par rapport au laser CO 2, et environ 20% d'oxygène est utilisée lors de la découpe de l'acier à faible teneur en carbone.
Qu'est-ce que la découpe laser CO2 ?
Principe de fonctionnement de la découpe laser CO2
Avantages de la découpe laser CO2
Le générateur laser CO2 a une durée de vie plus longue que le générateur laser à fibre et occupe progressivement la domination du marché. Grâce à ses avantages bien connus, le générateur laser CO2 a été appliqué à des industries telles que l'industrie pharmaceutique, la production alimentaire, la fabrication de composants électroniques, la découpe de tissus et la découpe de matériaux de construction.
- Faible coût d'investissement : par rapport à d'autres méthodes de découpe laser, le prix des machines de découpe laser CO2 est généralement faible. En effet, la technologie de découpe au laser CO2 existe depuis longtemps et la plupart des marques du secteur peuvent fabriquer des machines à CO2. Par conséquent, les machines dont vous avez besoin ne sont pas aussi chères que les autres méthodes de coupe.
- Épaisseur de coupe : le matériau de coupe épaisse est l'un des avantages de la découpe au laser CO2, en particulier lorsque le matériau de plus de 5 mm est coupé, le générateur laser CO2 offre un temps de perforation initiale plus rapide, une coupe droite plus rapide et une douceur de surface plus lisse.
- Multifonctionnel: la découpe au laser CO2 peut couper des matériaux étendus, particulièrement adaptés à la découpe de matériaux non métalliques, notamment le plastique, les textiles, le verre, l'acrylique et même la pierre. Leur efficacité relativement élevée et leur bonne qualité de faisceau en font les types de générateurs laser les plus largement utilisés dans l'industrie.
- Haute qualité : le générateur laser CO2 peut fournir une meilleure douceur et une meilleure qualité des bords. Sans aucun ajustement, vous pouvez traiter des matériaux non métalliques et autres matériaux composites.
- Fonctionnement simple : après une longue période de développement, la technologie de découpe laser CO2 est progressivement devenue une technologie plus mature. De nombreux experts du marché savent comment traiter les problèmes courants liés à la découpe au laser CO2.
inconvénients de la découpe laser CO2
Bien que la technologie de découpe au laser CO2 soit plus stable et mature, et que d'autres méthodes de découpe soient inséparables, il existe encore des lacunes. Ces inconvénients incluent :
- Coût de fonctionnement élevé : l'efficacité de production du générateur laser CO2 en fonctionnement est limitée et d'autres composants de la machine nécessitent plus de puissance. Par conséquent, par rapport à la même machine de découpe laser optique de puissance, le coût de consommation d'énergie de la découpe laser CO2 est 70% supérieur à celui du 70%, ce qui entraîne des coûts d'exploitation très élevés.
- Matériau à haute réflexion : le laser CO2 a une longueur d'onde d'environ 10 μm, ce qui détermine que les matériaux métalliques réfléchissants tels que l'aluminium, l'acier, le cuivre et le laiton ne peuvent pas être traités par le générateur laser CO2, sinon le laser réfléchi sera optique dans la tête de coupe. . Les composants causent de graves dommages.
- Haute puissance : Le générateur laser CO2 nécessite plus de puissance pendant le processus de fonctionnement. Par exemple, les générateurs et refroidisseurs laser CO2 haute puissance consomment environ 70 kW lorsque la durée de fonctionnement est à la puissance maximale, et les autres générateurs laser de même puissance ne consomment que 18 kW.
- Vitesse lente : par rapport au générateur laser à fibre, le générateur laser CO2 a besoin de beaucoup de temps pour terminer l'opération. Lors de la coupe de pièces plus fines, l'écart de vitesse entre les deux devient plus important.
- Problème de maintenance : le générateur laser CO2 doit entretenir régulièrement tous les composants de la machine (systèmes laser, refroidisseurs, dispositifs d'extraction et machines), ce qui est essentiel pour éviter une maintenance coûteuse et l'arrêt de la machine.
- Tabac : Le générateur laser CO2 produit également de la fumée et des particules lors de la découpe. Couper du plastique et d’autres matériaux inflammables produira de la fumée toxique et de petites particules. Il est également très nocif pour le corps humain et endommage les composants de la machine.
- Bruit : la plupart des bruits générés par les machines de découpe laser sont causés par le mouvement de la machine plutôt que par des sources laser. Lors de la coupe de matériaux épais, le gaz auxiliaire produira un certain degré de bruit.
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