FR 
EN 
DE 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL garantie
0
Années
Ordres
0
+
Des modèles
0
+
Machine de découpe laser de feuilles AccTek
La machine de découpe laser tôle est une machine de découpe laser spécialement conçue pour les tôles métalliques. Il utilise le générateur laser à fibre nouvellement développé, qui peut produire un faisceau laser à haute densité d'énergie sur la surface de la pièce, faire fondre et vaporiser la zone irradiée par le laser et réaliser une découpe automatique parfaite à grande vitesse et de haute précision. La machine de découpe laser de tôles peut découper tous les types de tôles, de l'acier doux à l'acier inoxydable en passant par certaines tôles non ferreuses.
Cependant, il peut être difficile de couper certains matériaux métalliques hautement réfléchissants, comme le cuivre et l'aluminium. De plus, la capacité de découpe de plaques épaisses de la machine de découpe laser de feuilles est améliorée avec l'augmentation de la puissance du générateur laser à fibre, et la vitesse de découpe sera également considérablement améliorée. Les machines de découpe laser de tôles offrent un bon compromis en termes de qualité de découpe, de vitesse de découpe, de coûts d'exploitation et de rentabilité.
La vaste expérience d'AccTek dans la fourniture de machines de découpe laser de tôles fait de nous un partenaire idéal pour vous proposer une large gamme de solutions de découpe de métaux. Notre série de machines de découpe laser de feuilles est complète en termes de spécifications et de prix compétitif. En outre, nous proposons sur demande des solutions personnalisées et sur mesure, y compris des options de fonctionnalités de sûreté et de sécurité supplémentaires, telles que des barrières immatérielles intégrées. AccTek Laser dispose d'une équipe d'ingénieurs expérimentés prêts à vous aider en cas de besoin.
Lire la vidéo sur Machine de découpe laser à fibre
Lire la vidéo sur Machine de découpe laser à fibre
Lire la vidéo sur Machine de découpe laser à fibre
Avantages de la machine de découpe laser de feuilles
Haute précision
Haute précision
Permet de réaliser des conceptions complexes avec des tolérances serrées, cruciales pour des industries comme l'aérospatiale et l'électronique.
Polyvalence
Polyvalence
Coupe une large gamme de matériaux, des métaux aux plastiques, adaptés à diverses applications.
Vitesse de coupe élevée
Vitesse de coupe élevée
Traitement rapide pour un prototypage et une production rapides, réduisant les délais de livraison.
Processus sans contact
Processus sans contact
Minimise la contamination ou les dommages matériels, particulièrement bénéfique pour les matériaux délicats.
Déchets de matériaux minimaux
Déchets de matériaux minimaux
Produit une largeur de trait de scie étroite, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts.
Entretien minimal
Entretien minimal
Nécessite peu d’entretien, garantissant un fonctionnement continu et un temps d’arrêt minimal.
Faibles coûts d'exploitation
Faibles coûts d'exploitation
Économe en énergie et produit moins de déchets, réduisant ainsi les dépenses opérationnelles globales.
Respect de l'environnement
Respect de l'environnement
Consomme moins d'énergie et émet moins de substances nocives, contribuant ainsi aux efforts de développement durable.
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce que la machine de découpe laser de feuilles ?
La machine de découpe laser de feuilles est un type d'équipement de découpe laser spécialement conçu pour découper des matériaux en feuilles tels que le métal, le plastique, le bois et les composites. Il utilise un faisceau laser haute puissance pour couper avec précision le matériau selon une conception ou un motif programmé.
La machine de découpe laser de feuilles est largement utilisée dans diverses industries telles que la fabrication, l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la signalisation en raison de sa capacité à produire des coupes complexes avec une précision et une rapidité élevées. Il offre des avantages tels qu'une réduction des déchets de matériaux, des temps de production plus rapides et la possibilité de découper des formes complexes qui peuvent être difficiles, voire impossibles, avec les méthodes de découpe traditionnelles.
Quel logiciel la machine de découpe laser de feuilles utilise-t-elle ?
Dans des circonstances normales, les machines de découpe laser de tôles utiliseront le système de découpe laser Cypcut. Bien entendu, d'autres systèmes de découpe peuvent également être personnalisés en fonction des besoins du client. Le système de découpe laser Cypcut est spécialement conçu pour les machines de découpe laser fibre. Il intègre la CAO automatique et l'imbrication et dispose de fonctions telles que la recherche précise des bords, la compensation des erreurs à double entraînement, le réglage facile des lignes de plomb, les micro-joints et la compensation de la largeur de l'incision.
Quel est le prix d’une machine de découpe laser de feuilles ?
Le prix d'une machine de découpe laser de feuilles peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille, la puissance, les capacités, la marque et les fonctionnalités supplémentaires de la machine. En règle générale, les machines plus petites et moins puissantes seront plus abordables, tandis que les machines plus grandes et plus puissantes dotées de fonctionnalités avancées seront plus chères.
Depuis ma dernière mise à jour, la fourchette de prix des machines de découpe laser de feuilles commence généralement à environ $20 000 pour les modèles de bureau d'entrée de gamme avec une puissance de sortie inférieure, adaptés aux opérations à petite échelle ou aux amateurs. Cependant, les machines de découpe laser de tôles de qualité industrielle, dotées d'une puissance plus élevée et de capacités de découpe plus importantes, peuvent aller de $100 000 à des centaines de milliers de dollars.
Les facteurs influençant le prix d’une machine de découpe laser de feuilles comprennent :
- Puissance laser : les machines plus puissantes, capables de couper des matériaux plus épais et à des vitesses plus rapides, ont tendance à coûter plus cher.
- Taille du lit de coupe : Des lits de coupe plus grands peuvent accueillir des matériaux plus gros et augmenter la capacité de production, mais ils ont également un prix plus élevé.
- Réputation et qualité de la marque : les marques établies ayant une réputation de fiabilité et de qualité peuvent exiger des prix plus élevés.
- Caractéristiques supplémentaires : des fonctionnalités avancées telles que des systèmes de manutention automatique des matériaux, des accessoires rotatifs pour la coupe de tubes et un logiciel CAO/FAO intégré peuvent augmenter le coût de la machine.
- Maintenance et support : tenez compte des coûts à long terme associés à la maintenance, aux contrats de service et au support technique.
Quelle est la précision des découpes obtenues avec une machine de découpe laser de feuilles ?
La machine de découpe laser de feuilles peut réaliser des coupes extrêmement précises, souvent avec des tolérances mesurées en fractions de millimètre ou même moins. La précision des découpes dépend de plusieurs facteurs, notamment la focalisation et l'intensité du faisceau laser, la qualité des composants de la machine et le matériau à découper.
Voici quelques facteurs clés qui contribuent à la précision des découpes obtenues avec une machine de découpe laser de tôles :
- Qualité du faisceau laser : des faisceaux laser de haute qualité avec une distribution de puissance et une concentration constantes produisent des coupes plus nettes et plus précises. La qualité du faisceau est influencée par des facteurs tels que le type de laser (CO2, fibre, etc.), le mode du faisceau et la stabilité.
- Systèmes de contrôle : les systèmes CNC avancés (commande numérique par ordinateur) contrôlent avec précision le mouvement du faisceau laser et de la tête de découpe, garantissant un positionnement et une trajectoire précis pendant le processus de découpe.
- Épaisseur et type du matériau : Les matériaux plus fins permettent généralement des coupes de plus grande précision en raison de la réduction des zones affectées par la chaleur et de la moindre distorsion du matériau. Cependant, les machines de découpe laser modernes peuvent réaliser des coupes précises sur divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le bois et les composites.
- Vitesse de coupe : des vitesses de coupe optimales doivent être maintenues pour garantir des coupes nettes et précises. Des vitesses de coupe trop lentes ou trop rapides peuvent affecter la qualité et la précision de la coupe.
- Entretien et calibrage : un entretien et un calibrage réguliers des composants de la machine, notamment la source laser, la tête de coupe et le système de contrôle de mouvement, peuvent aider à maintenir la précision de coupe sur le long terme.
Quelle est la durée de vie d’une machine de découpe laser de tôles ?
La durée de vie d'une machine de découpe laser de tôles peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la qualité de la machine, de ses composants, de son entretien et de l'intensité de son utilisation. Généralement, une machine de découpe laser de tôles bien entretenue peut avoir une durée de vie allant de 8 à 15 ans, voire plus dans certains cas. Voici quelques facteurs qui peuvent influencer la durée de vie d’une machine de découpe laser de tôles :
- Qualité des composants : les machines de meilleure qualité dotées de composants durables, tels que des sources laser robustes, des têtes de coupe, des systèmes de contrôle de mouvement et des systèmes de refroidissement, ont tendance à avoir une durée de vie plus longue.
- Entretien : un entretien régulier, comprenant le nettoyage, la lubrification, l'étalonnage et le remplacement des pièces usées, contribue à prolonger la durée de vie de votre machine. Négliger l’entretien peut entraîner une usure prématurée et une diminution des performances.
- Intensité d'utilisation : La fréquence et l'intensité d'utilisation peuvent avoir un impact sur la durée de vie de la machine. Les machines utilisées pour une production en grand volume avec un fonctionnement continu peuvent subir plus d'usure que celles utilisées pour une production occasionnelle ou en faible volume.
- Facteurs environnementaux : L'environnement d'exploitation, notamment la température, l'humidité, les niveaux de poussière et les vibrations, peuvent affecter les performances et la longévité de la machine. Des contrôles et des mesures de protection environnementaux appropriés peuvent contribuer à atténuer ces facteurs.
- Avancées technologiques : les avancées technologiques dans la technologie de découpe laser peuvent conduire à l'obsolescence des machines plus anciennes au fil du temps. Cependant, de nombreuses machines peuvent encore être mises à niveau ou équipées de composants plus récents pour prolonger leur utilité.
- Assistance du fabricant : la disponibilité de l'assistance du fabricant, y compris les pièces de rechange, l'assistance technique et les mises à jour logicielles, peut également influencer la durée de vie de la machine. Les machines de fabricants réputés disposant d’une bonne infrastructure de support peuvent avoir une durée de vie plus longue.
Quel entretien nécessite une machine de découpe laser de feuilles ?
L’entretien d’une machine de découpe laser de feuilles est crucial pour garantir des performances, une longévité et une sécurité optimales. Voici quelques tâches de maintenance clés généralement requises pour une machine de découpe laser de feuilles :
- Maintenance quotidienne
- Nettoyez la machine : retirez la poussière, les débris et les copeaux métalliques de la zone de coupe, des rails de guidage et des autres composants à l'aide d'air comprimé ou d'un aspirateur.
- Vérifiez les niveaux de liquide de refroidissement et d'huile : assurez-vous que les niveaux de liquide de refroidissement et d'huile lubrifiante sont adéquats dans les réservoirs de la machine et faites l'appoint si nécessaire.
- Inspecter les optiques : Vérifiez les optiques laser, y compris les lentilles, les miroirs et les fenêtres de protection, pour déceler la propreté, les dommages ou les signes de dégradation. Nettoyez ou remplacez si nécessaire.
- Vérifiez l'alimentation en gaz : assurez-vous que l'alimentation et la pression des gaz d'assistance (par exemple, oxygène, azote) utilisés pendant la coupe sont appropriées.
- Entretien hebdomadaire ou bihebdomadaire
- Inspecter et nettoyer les filtres : Vérifiez et nettoyez ou remplacez les filtres à air et à liquide de refroidissement pour maintenir un flux d'air et une efficacité de refroidissement optimaux.
- Lubrifier les pièces mobiles : appliquez des lubrifiants sur les roulements, les vis à billes, les guides linéaires et autres pièces mobiles conformément aux recommandations du fabricant.
- Vérifier l'alignement : vérifiez l'alignement du faisceau laser, de la tête de coupe et des composants du système de mouvement. Ajustez ou réalignez si nécessaire pour maintenir la précision de coupe.
- Testez les fonctionnalités de sécurité : vérifiez la fonctionnalité des verrouillages de sécurité, des boutons d'arrêt d'urgence et d'autres fonctionnalités de sécurité.
- Entretien mensuel
- Inspectez les connexions électriques : vérifiez les connexions électriques, les fils et les câbles desserrés ou endommagés. Resserrez les connexions et réparez ou remplacez les composants endommagés si nécessaire.
- Effectuer l'étalonnage : étalonnez le système de contrôle de mouvement de la machine, la puissance du laser et d'autres paramètres pour garantir des performances de coupe précises.
- Vérifiez le refroidisseur d'eau : Inspectez et nettoyez le système de refroidissement d'eau, y compris les filtres, les pompes et les tuyaux. Surveillez la température et le débit du liquide de refroidissement.
- Entretien trimestriel ou semestriel
- Effectuer une maintenance préventive : suivez le programme de maintenance préventive recommandé par le fabricant, qui peut inclure des inspections plus approfondies, des ajustements et des remplacements de composants.
- Test de la puissance du laser : vérifiez la puissance de sortie du laser à l'aide d'un wattmètre calibré et ajustez-la si nécessaire.
- Maintenance annuelle
- Effectuer une inspection approfondie : effectuez une inspection complète de tous les composants de la machine, y compris les systèmes mécaniques, électriques et liés au laser. Résolvez tous les problèmes identifiés lors de l’inspection.
- Remplacer les pièces consommables : remplacez les composants consommables tels que les buses de coupe, les fenêtres de protection et les filtres à gaz.
- Comme requis
- Résoudre les problèmes rapidement : résolvez rapidement tout problème de performances, sons anormaux ou messages d'erreur pour éviter d'autres dommages ou temps d'arrêt.
- Mises à jour logicielles : maintenez le logiciel et le micrologiciel de contrôle de la machine à jour en installant les dernières mises à jour et correctifs fournis par le fabricant.
Quels sont les coûts d’exploitation d’une machine de découpe laser de feuilles ?
Les coûts d'exploitation d'une machine de découpe laser de feuilles peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment les spécifications de la machine, les coûts des matériaux, la consommation d'énergie, les exigences de maintenance, les coûts de main-d'œuvre et les frais généraux. Voici une ventilation de certains des principaux coûts d'exploitation associés aux machines de découpe laser de feuilles :
- Coûts des matériaux : Le coût des matériaux coupés est un facteur important dans les dépenses d’exploitation. Cela comprend le coût des tôles, de l'acrylique, du bois ou d'autres matériaux en cours de transformation. Les coûts des matériaux peuvent varier en fonction du type de matériau, de son épaisseur, de sa qualité et des prix du marché.
- Consommation d'énergie : les machines de découpe laser nécessitent de l'électricité pour alimenter la source laser, les systèmes de mouvement, les systèmes de refroidissement et d'autres composants. La consommation d'énergie de la machine dépend de sa puissance nominale, de ses modes d'utilisation et de son efficacité. Les machines plus puissantes et les temps de coupe plus longs entraînent généralement des coûts énergétiques plus élevés.
- Consommables : les machines de découpe laser utilisent des composants consommables qui doivent être remplacés régulièrement, tels que des buses de découpe, des fenêtres de protection, des filtres à gaz et du liquide de refroidissement. La fréquence de remplacement dépend des modèles d'utilisation, des types de matériaux et des pratiques d'entretien de la machine.
- Entretien et réparations : Un entretien régulier est essentiel pour garantir des performances et une longévité optimales de la machine. Les coûts de maintenance comprennent les dépenses liées au nettoyage, à la lubrification, à l'étalonnage, au remplacement des composants et aux réparations. La fréquence et le coût de la maintenance dépendent de la qualité de la machine, de son utilisation et des recommandations du fabricant.
- Coûts de main-d'œuvre : les coûts de main-d'œuvre comprennent les salaires des opérateurs de machines, du personnel de maintenance et des autres membres du personnel impliqués dans l'exploitation et l'entretien de la machine de découpe laser. Le nombre d’opérateurs requis et leur niveau de compétence peuvent avoir un impact sur les coûts de main-d’œuvre.
- Frais généraux : Les frais généraux comprennent les coûts indirects tels que le loyer des installations, les assurances, les taxes, les services publics et les frais administratifs. Ces coûts sont généralement répartis sur toutes les opérations d’une usine de fabrication.
- Logiciels et outillage : des coûts supplémentaires peuvent survenir lors de l'achat et de la maintenance de logiciels pour la conception et la programmation de modèles de découpe, ainsi que de tout outil ou montage spécialisé requis pour des applications spécifiques.
- Élimination des déchets : des frais d'élimination peuvent s'appliquer pour la manipulation et l'élimination des déchets générés pendant le processus de découpe, tels que les déchets métalliques, les scories et le liquide de refroidissement.
Y a-t-il des considérations environnementales pour les machines de découpe laser de feuilles ?
Oui, plusieurs considérations environnementales sont associées aux machines de découpe laser de feuilles. Voici quelques-uns des principaux facteurs environnementaux à prendre en compte :
- Émissions : Machines de découpe laser produisent des émissions, principalement sous forme de fumées et de particules, en particulier lors de la découpe de certains matériaux comme les métaux, les plastiques et les composites. Ces émissions peuvent contenir des substances dangereuses, telles que des oxydes métalliques et des composés organiques volatils (COV), qui peuvent présenter des risques pour la santé et l'environnement si elles ne sont pas correctement contrôlées. Il est essentiel de mettre en place des systèmes de ventilation et de filtration appropriés pour capter et éliminer ces émissions du lieu de travail.
- Bruit : les machines de découpe laser de feuilles peuvent générer des niveaux de bruit importants pendant leur fonctionnement, en particulier lors de la découpe de matériaux plus épais ou lors d'un fonctionnement à des vitesses plus élevées. Une exposition prolongée à des niveaux de bruit élevés peut entraîner des lésions auditives et d'autres problèmes de santé pour les opérateurs et les travailleurs à proximité. La mise en œuvre de mesures d’insonorisation, la fourniture de protections auditives ou la programmation d’opérations bruyantes pendant les heures creuses peuvent contribuer à atténuer la pollution sonore.
- Consommation d'énergie : les machines de découpe laser nécessitent de l'électricité pour alimenter la source laser, les systèmes de mouvement et d'autres composants. En fonction de la puissance de la machine et des modes d'utilisation, cela peut entraîner une consommation d'énergie importante. La mise en œuvre de pratiques économes en énergie, telles que l'optimisation des paramètres de coupe, la planification efficace des travaux et l'investissement dans des technologies économes en énergie, peut contribuer à réduire la consommation d'énergie et à minimiser l'impact environnemental.
- Liquide de refroidissement et lubrifiants : Certaines machines de découpe laser utilisent du liquide de refroidissement et des lubrifiants pour maintenir des performances de coupe optimales et prolonger la durée de vie des composants de la machine tels que les roulements et les vis à billes. Cependant, ces fluides peuvent présenter des risques environnementaux s’ils ne sont pas correctement gérés et éliminés. La mise en œuvre de pratiques appropriées de gestion des fluides, telles que le recyclage des liquides de refroidissement et l'utilisation de lubrifiants respectueux de l'environnement, peut contribuer à minimiser l'impact environnemental.
- Génération de déchets : les processus de découpe au laser peuvent générer des déchets tels que des déchets métalliques, des scories et des chutes, en particulier lors de la configuration initiale et lors de la découpe de formes complexes. Des pratiques appropriées de gestion des déchets, telles que le recyclage des déchets métalliques et le tri des déchets dangereux, peuvent contribuer à minimiser l'impact environnemental de la production de déchets.
- Utilisation de l'eau : Certaines machines de découpe laser utilisent de l'eau à des fins de refroidissement, en particulier dans le cas des lasers CO2. Il est essentiel de surveiller la consommation d'eau et de mettre en œuvre des mesures d'économie d'eau lorsque cela est possible pour minimiser la consommation d'eau et réduire l'impact environnemental.
Obtenez des solutions laser
Nous pouvons personnaliser la conception en fonction de vos besoins. Il vous suffit de nous faire part de vos besoins et nos ingénieurs vous fourniront des solutions clés en main dans les plus brefs délais. Nos prix d'équipement laser sont très compétitifs, veuillez nous contacter pour un devis gratuit. Si vous avez besoin d'autres services liés à l'équipement laser, vous pouvez également nous contacter.
