Machine de découpe laser à fibre
Gamme de produits
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Machine de découpe laser AKJ-F1
Note 5.00 sur 5$13,300.00 – $33,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-F2
Note 5.00 sur 5$18,000.00 – $66,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-F3
Note 5.00 sur 5$19,300.00 – $168,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FB
Note 4.75 sur 5$22,000.00 – $174,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FC
Note 4.75 sur 5$22,500.00 – $175,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FBC
Note 4.75 sur 5$26,500.00 – $182,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FR
Note 4.75 sur 5$24,300.00 – $181,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FCR
Note 4.75 sur 5$36,800.00 – $188,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FBCR
Note 4.75 sur 5$41,300.00 – $195,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ60F
Note 4.75 sur 5$24,700.00 – $74,800.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ60FA
Note 4.75 sur 5$76,700.00 – $126,800.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit
Puissance de la machine de découpe laser à fibre en option
Matériaux pouvant être coupés
Découpe au laser CONTRE. Autres méthodes
Découpe laser vs. découpe mécanique
La découpe au laser permet des coupes plus rapides et plus précises avec moins de gaspillage de matière et aucune usure de l'outil. Contrairement à la découpe mécanique, qui peut laisser des bords rugueux et nécessiter un entretien fréquent, la découpe au laser garantit des bords plus nets avec une distorsion minimale. Elle est particulièrement efficace pour les conceptions complexes et les tolérances serrées.
Découpe laser vs. découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau est idéale pour les matériaux épais ou sensibles à la chaleur, mais elle est généralement plus lente que la découpe au laser. La découpe au laser offre des vitesses de coupe plus élevées et une meilleure qualité de bord, en particulier pour les matériaux fins, et ne nécessite pas d'entretien coûteux des matériaux abrasifs utilisés dans la découpe au jet d'eau.
Découpe laser vs découpe plasma
La découpe plasma est plus rapide pour les métaux épais, mais produit des bords plus rugueux et une plus grande déformation thermique que la découpe laser. La découpe laser, en revanche, offre une plus grande précision, des coupes plus nettes et un meilleur contrôle pour les conceptions complexes, réduisant ainsi le besoin de post-traitement.
Pourquoi choisir le laser AccTek
Technologie de pointe
Les machines laser AccTek utilisent la dernière technologie laser à fibre, garantissant une précision élevée et des vitesses de coupe rapides. Nos systèmes offrent une précision et une efficacité inégalées, garantissant des coupes de la meilleure qualité sur divers matériaux avec une distorsion minimale.
Solutions personnalisées
Nous comprenons que chaque entreprise a des exigences uniques. C'est pourquoi nous proposons des options personnalisables, notamment des plages de puissance, des tailles de zone de travail et des vitesses de coupe, vous permettant d'adapter nos machines à vos besoins de production et à vos types de matériaux spécifiques.
Efficacité énergétique exceptionnelle
Nos machines laser à fibre sont conçues pour une efficacité énergétique maximale. Avec une consommation d'énergie plus faible et des performances optimisées, les machines laser AccTek contribuent à réduire les coûts d'exploitation, ce qui en fait une solution rentable pour la fabrication à petite et à grande échelle.
Durabilité et fiabilité
Les machines de découpe laser AccTek sont conçues pour une durabilité à long terme, avec des composants de haute qualité et une fabrication de précision. Nos machines sont conçues pour fournir des performances constantes et fiables, réduisant les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie de votre équipement.
Assistance après-vente
Nous croyons qu'il est important de bâtir des relations à long terme avec nos clients. AccTek Laser offre un service après-vente exceptionnel, notamment l'installation, la formation et l'assistance technique continue. Notre équipe est toujours prête à vous aider à optimiser les performances de votre machine et à résoudre rapidement tout problème.
Prix et valeur compétitifs
Chez AccTek Laser, nous proposons des machines de découpe laser à fibre hautes performances à des prix compétitifs, vous garantissant ainsi le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement. Nos machines offrent une qualité exceptionnelle à un coût abordable, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour vos besoins de fabrication.
Questions fréquemment posées
Que sont les machines de découpe laser à fibre ?
Quel est le principe de fonctionnement des machines de découpe laser à fibre ?
- Génération d'un faisceau laser : Le processus commence par la génération d'un faisceau laser de haute puissance dans le résonateur laser à fibre. Ce résonateur contient une fibre optique dopée avec des éléments de terres rares comme l'erbium, l'ytterbium ou le néodyme. Lorsqu'ils sont stimulés par une source d'énergie externe (souvent des lasers à diode), ces éléments émettent des photons, créant ainsi le faisceau laser.
- Système de distribution de faisceau : le faisceau laser est ensuite guidé à travers une série de miroirs et de lentilles au sein du système de distribution de faisceau de la machine. Ce système dirige et focalise le faisceau laser sur la surface du matériau à découper.
- Interaction avec le matériau : lorsque le faisceau laser focalisé frappe le matériau, il délivre une forte concentration d'énergie sur une petite zone, provoquant un échauffement localisé. En fonction du matériau et des paramètres du laser, cette chaleur peut fondre ou vaporiser le matériau.
- Processus de découpe : à mesure que le matériau absorbe l’énergie laser, il subit des changements physiques. Par exemple, les métaux peuvent fondre ou s’évaporer, tandis que les matériaux non métalliques peuvent simplement brûler ou s’évaporer. Le système de mouvement de la machine (comprenant les moteurs, les systèmes d'entraînement et les commandes CNC) guide avec précision le faisceau laser le long du chemin de découpe souhaité, permettant de découper des formes et des contours complexes avec une grande précision.
- Gaz d'assistance : Dans de nombreux cas, un gaz d'assistance, tel que l'oxygène, l'azote ou l'air, est utilisé pendant le processus de découpe. Ce gaz aide à éliminer le matériau fondu de la saignée (le chemin de coupe) et empêche la formation de scories, ce qui permet d'obtenir des coupes plus nettes.
- Refroidissement et échappement : le processus génère de la chaleur, c'est pourquoi des systèmes de refroidissement sont utilisés pour éviter la surchauffe des composants critiques tels que la source laser et l'optique. De plus, les systèmes d'échappement éliminent les fumées et les particules générées lors de la découpe pour maintenir un environnement de travail sûr.
- Contrôle et surveillance : tout au long du processus de découpe, le système de contrôle de la machine surveille en permanence divers paramètres, tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe et la pression du gaz, pour garantir des performances et une qualité optimales.
Combien coûtent les machines de découpe laser à fibre ?
Quelle épaisseur la machine de découpe laser à fibre peut-elle couper ?
- Acier au carbone : les machines de découpe laser à fibre peuvent généralement couper de l'acier au carbone jusqu'à plusieurs pouces d'épaisseur, en fonction de la puissance de la machine. Par exemple, les machines dotées d'une puissance de sortie plus élevée peuvent couper des sections d'acier au carbone plus épaisses plus efficacement.
- Acier inoxydable : Similaires à l'acier au carbone, les machines de découpe laser à fibre peuvent couper de l'acier inoxydable jusqu'à plusieurs pouces d'épaisseur, encore une fois en fonction de la puissance du laser et des propriétés spécifiques du matériau.
- Aluminium : L'aluminium est également couramment découpé à l'aide de machines laser à fibre. La capacité d'épaisseur de l'aluminium est généralement similaire à celle de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable, les machines étant capables de découper des sections d'aluminium de plusieurs centimètres d'épaisseur.
- Autres métaux : Les lasers à fibre peuvent également couper d’autres métaux tels que le cuivre, le laiton, le titane et divers alliages. L'épaisseur de coupe de ces métaux peut varier en fonction de leurs propriétés, mais les machines laser à fibre peuvent généralement également gérer une large gamme d'épaisseurs pour ces matériaux.
Quels sont les inconvénients de la découpe laser fibre ?
- Coût initial élevé : les machines de découpe laser peuvent être coûteuses à l'achat et à l'installation, en particulier les lasers à fibre haute puissance. De plus, le coût de la maintenance, des pièces de rechange et des consommables peut s’ajouter à l’investissement global.
- Limitations matérielles : Bien que la découpe laser soit très efficace pour couper les métaux et certains matériaux non métalliques, elle peut ne pas convenir à tous les matériaux. Certains matériaux, tels que les métaux réfléchissants comme le cuivre et l'aluminium, peuvent être difficiles à découper avec les systèmes laser conventionnels en raison de leur haute réflectivité.
- Zone affectée par la chaleur (ZAT) : La découpe au laser génère de la chaleur, ce qui peut entraîner la création d'une zone affectée par la chaleur (ZAT) le long des bords de la découpe. Dans certaines applications, cette zone affectée par la chaleur peut affecter les propriétés du matériau, telles que la dureté ou la microstructure, notamment dans les matériaux sensibles à la chaleur.
- Limites d'épaisseur : Bien que les lasers à fibre puissent couper des matériaux relativement épais, il existe des limites pratiques quant à l'épaisseur du matériau qui peut être coupé efficacement. Les matériaux plus épais peuvent nécessiter plusieurs passes ou des vitesses de coupe plus lentes, ce qui peut réduire la productivité et augmenter le temps de traitement.
- Coûts d'exploitation : les machines de découpe laser consomment de l'électricité, des gaz d'assistance (tels que l'oxygène, l'azote ou l'air) et nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances optimales. Ces coûts d'exploitation peuvent s'accumuler avec le temps, en particulier dans les environnements de production à volume élevé.
- Problèmes de sécurité : La découpe au laser implique l'utilisation de lasers de haute puissance, qui peuvent présenter des risques pour la sécurité s'ils ne sont pas utilisés correctement. Des mesures de sécurité appropriées, notamment une formation, des équipements de protection et des dispositifs de protection des machines, peuvent minimiser le risque d'accident ou de blessure.
- Impact sur l'environnement : Le processus de découpe au laser peut produire des fumées, des particules et des émissions potentiellement dangereuses, en fonction du matériau découpé. Des systèmes de ventilation et de filtration appropriés sont nécessaires pour atténuer l’impact environnemental et garantir un environnement de travail sûr.
Avez-vous besoin d’une ventilation lorsque vous utilisez des machines de découpe laser à fibre ?
- Extraction des fumées : La découpe au laser peut produire des fumées lorsque le matériau est chauffé et vaporisé par le faisceau laser. Ces fumées peuvent contenir des substances dangereuses, telles que des oxydes métalliques ou des composés organiques volatils (COV), selon le matériau coupé. Les systèmes de ventilation aident à capter et à éliminer ces fumées, les empêchant ainsi de s'accumuler dans l'espace de travail et de présenter potentiellement des risques pour la santé des opérateurs.
- Élimination des particules : la découpe laser peut également générer des particules fines ou de la poussière, en particulier lors de la découpe de matériaux comme les métaux ou les composites. Ces particules peuvent présenter des risques respiratoires et peuvent s'accumuler sur les surfaces, les machines et les équipements s'ils ne sont pas correctement ventilés. Les systèmes de ventilation dotés d’une filtration appropriée peuvent aider à éliminer ces particules de l’air, maintenant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr.
- Régulation de la température : en plus d'éliminer les fumées et les particules, les systèmes de ventilation peuvent aider à réguler les niveaux de température et d'humidité dans la zone de coupe. Une ventilation efficace peut éviter la surchauffe et garantir des conditions de travail confortables aux opérateurs, ce qui est particulièrement important dans les espaces clos ou confinés.
- Protection de l'équipement : Une ventilation adéquate peut également aider à protéger les composants sensibles de la machine de découpe laser, tels que les optiques, l'électronique et les systèmes de refroidissement, de l'exposition aux contaminants en suspension dans l'air. En réduisant l'accumulation de poussière et de débris dans la machine, les systèmes de ventilation peuvent aider à maintenir des performances optimales et à prolonger la durée de vie des composants critiques.
Quelle est la durée de vie des générateurs laser à fibre ?
- Qualité des composants : La qualité du générateur laser et de ses composants influence considérablement sa durée de vie. Les composants de meilleure qualité, tels que les diodes laser, les fibres optiques et les modules résonateurs, ont tendance à avoir une durée de vie plus longue et une meilleure fiabilité.
- Conditions de fonctionnement : Les conditions de fonctionnement dans lesquelles le générateur laser à fibre est utilisé peuvent avoir un impact sur sa durée de vie. Des facteurs tels que la température, l’humidité, les vibrations et les niveaux de poussière peuvent affecter les performances et la longévité du générateur. Un entretien approprié, y compris un nettoyage et une inspection réguliers, peut contribuer à prolonger sa durée de vie.
- Pratiques de maintenance : une maintenance et un entretien réguliers contribuent à garantir des performances et une longévité optimales de votre générateur laser à fibre. Cela comprend le nettoyage des composants optiques, la vérification des problèmes d'alignement, le remplacement des pièces usées et la surveillance des paramètres clés tels que la puissance du laser et la qualité du faisceau.
- Cycle de service : Le cycle de service, ou le rapport entre le temps de fonctionnement du laser et son temps de refroidissement, peut affecter la durée de vie du générateur. Le fonctionnement du laser dans les limites du cycle de service spécifié permet d'éviter la surchauffe et l'usure prématurée des composants.
- Modes d'utilisation : La fréquence et l'intensité d'utilisation jouent également un rôle dans la détermination de la durée de vie des générateurs laser à fibre. Un fonctionnement continu à des niveaux de puissance élevés peut entraîner une dégradation plus rapide des composants par rapport à une utilisation intermittente ou à faible puissance.
Quel gaz utilisent les machines de découpe laser à fibre ?
- Oxygène (O2) : L'oxygène est couramment utilisé lors de la coupe de métaux ferreux tels que l'acier doux et l'acier inoxydable. Lorsque le faisceau laser interagit avec la surface métallique en présence d’oxygène, il oxyde le matériau, entraînant une réaction exothermique qui facilite le processus de découpe. L'oxygène aide également à éliminer le métal en fusion et à faciliter le processus de combustion, améliorant ainsi l'efficacité de coupe et la qualité des bords.
- Azote (N2) : L'azote est souvent utilisé comme gaz d'assistance lors de la coupe de métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton et le titane. Contrairement à l’oxygène, l’azote ne réagit pas chimiquement avec ces métaux. Au lieu de cela, il sert principalement de liquide de refroidissement et aide à prévenir l’oxydation et la décoloration des bords coupés. L'azote est également utilisé pour couper des matériaux pour lesquels une surface propre et sans oxyde est souhaitée, comme dans la fabrication d'appareils électroniques ou médicaux.
- Air : L’air comprimé peut également être utilisé comme gaz d’assistance lors de la découpe laser. Il peut également être utilisé comme alternative peu coûteuse à l’azote lors de la coupe de métaux non ferreux, même s’il n’offre pas le même niveau de qualité de bord ou de protection contre l’oxydation.
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