Machine de découpe laser pour plaques d'aluminium
- Marque : AccTek Laser
- Type de laser : Laser à fibre
- Fourchette de prix : $13 600 - $300 000
- Zone de coupe : 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Vitesse de coupe : 0-40 000 mm/min
- Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Mode de refroidissement : Refroidissement par eau
- Logiciel de contrôle : Cypcut, Au3tech
- Marque de source laser : Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Marque de tête laser : Raytools, Au3tech, Precitec
- Marque de servomoteur : Yaskawa, Delta
- Marque de rail de guidage: HIWIN
- Garantie : 2 ans
Caractéristiques de l'équipement
Générateur laser à fibre
La machine utilise des générateurs laser à fibre de haute qualité produits par des marques de renommée mondiale (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Il est connu pour son excellente qualité de faisceau, son efficacité énergétique et sa longue durée de vie. Le générateur laser à fibre est logé dans un boîtier robuste qui offre un fonctionnement stable et fiable même dans des environnements industriels difficiles.
Corps de coupe robuste
La structure interne du corps est soudée par plusieurs tubes rectangulaires, et il y a des tubes rectangulaires renforcés à l'intérieur du corps pour augmenter la résistance et la stabilité du corps. La structure solide du lit augmente non seulement la stabilité du rail de guidage, mais empêche également efficacement la déformation du corps. La durée de vie du corps est aussi longue que 25 ans.
Tête de découpe laser de haute qualité
La tête de découpe laser est équipée d'un miroir de focalisation de haute qualité, qui peut être ajusté automatiquement pour contrôler avec précision la position de mise au point du faisceau laser. La tête de découpe laser est également équipée d'un système de détection de hauteur capacitif avancé, qui peut mesurer avec précision la distance entre la tête de découpe et la surface du matériau en temps réel, garantissant une qualité de découpe constante même sur des surfaces inégales.
Système de contrôle CNC convivial
La machine est contrôlée par un système CNC convivial qui peut être facilement programmé pour contrôler le processus de coupe. Le système CNC offre une large gamme de paramètres de coupe qui peuvent être définis en fonction du matériau spécifique à couper, y compris la puissance du laser, la vitesse de coupe et la pression du gaz de coupe. Il offre également des fonctionnalités avancées telles que l'imbrication automatique, le positionnement d'importation/exportation et le contrôle de l'angle de coupe pour optimiser les résultats de coupe.
Système de gaz auxiliaire
Nos machines de découpe laser sont équipées d'un système de gaz auxiliaire professionnel pour améliorer la qualité et l'efficacité de la découpe. Les gaz auxiliaires couramment utilisés sont l'azote, l'oxygène et l'air comprimé. Le gaz est dirigé à travers les buses de la tête de coupe pour souffler le matériau fondu et créer une coupe nette.
Système d'échappement
De la fumée et de petites particules seront générées lors de la découpe au laser, le puissant système d'échappement peut éliminer la fumée, la poussière et les particules générées lors de la découpe au laser. Il aide à maintenir un environnement de travail propre et protège les machines et les opérateurs des émissions potentiellement nocives.
Fonctions de sécurité
La machine de découpe laser à fibre est équipée de plusieurs mesures de sécurité pour assurer un fonctionnement sûr. Il dispose d'un système d'évacuation des fumées, qui peut éliminer efficacement la fumée et les particules générées pendant le processus de coupe, protéger l'opérateur et maintenir un environnement de travail propre. Vous pouvez également ajouter une zone de coupe entièrement fermée selon les besoins, et elle est équipée d'un dispositif de verrouillage de sécurité, qui peut empêcher efficacement l'entrée dans la zone de coupe pendant le fonctionnement.
Système de refroidissement
La machine utilise un système de refroidissement de haute qualité pour refroidir le générateur laser et les autres composants générant de la chaleur. Une grande quantité de chaleur est générée lors de la découpe au laser et le système de refroidissement aide à maintenir une température de fonctionnement stable, empêchant la machine de surchauffer et garantissant des performances de découpe constantes. De plus, un système de refroidissement qui fonctionne bien peut prolonger la durée de vie de la machine.
Spécifications techniques
Modèle | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Gamme de coupe | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Type de laser | Laser à fibre | ||||
Puissance laser | 1kw-30kw | ||||
Générateur laser | Réci/Raycus/IPG | ||||
Vitesse de déplacement maximale | 100 m/min | ||||
Accélération maximale | 1.0G | ||||
Précision de positionnement | ±0.01mm | ||||
Répéter la précision de positionnement | ±0.02mm |
Paramètres de coupe
Puissance laser | Coupe extrême | Coupe nette | 1000W | 5mm | 4mm |
---|---|---|
1500W | 6mm | 5mm |
2000W | 8mm | 6mm |
3000W | 10mm | 8mm |
4000W | 12mm | 10mm |
6000W | 20mm | 16mm |
8000W | 30mm | 20mm |
10000W | 30mm | 25mm |
12000W | 40mm | 25mm |
15000W | 50mm | 40mm |
20000W | 100mm | 70mm |
30000W | 120mm | 70mm |
40000W | 150mm | 100mm |
- Dans les données de coupe, le diamètre du coeur de la fibre de sortie laser est de 50 microns ;
- Les données de coupe adoptent la tête de coupe Raytool avec un rapport optique de 100/125 (longueur focale de la lentille de collimation/mise au point);
- Gaz auxiliaire de coupe : oxygène liquide (pureté 99.99%) azote liquide (pureté 99.999%) ;
- La pression d'air dans ces données de coupe fait spécifiquement référence à la pression d'air de surveillance au niveau de la tête de coupe ;
- En raison des différences dans la configuration de l'équipement et le processus de coupe (machine-outil, refroidissement par eau, environnement, buse de coupe, pression de gaz, etc.) utilisés par différents clients, ces données sont fournies à titre indicatif uniquement.
- La machine de découpe laser pour plaques d'aluminium produite par AccTek Laser suit essentiellement ces paramètres.
Application mécanique
Sélection d'équipement
Machine de découpe laser à fibre AKJ-F1
Machine de découpe laser à fibre AKJ-F2
Machine de découpe laser à fibre AKJ-F3
Machine de découpe laser à fibre AKJ-FB
Machine de découpe laser à fibre AKJ-FCB
Machine de découpe laser à fibre AKJ-FC
Pourquoi choisir AccTek ?
Excellent support client et formation
Chez AccTek Laser, nous sommes fiers de fournir un excellent service client et un excellent support. De la demande initiale au service après-vente, notre équipe compétente et réactive s'engage à répondre à vos besoins de manière rapide et efficace. Nous offrons également des programmes de formation complets pour doter vos opérateurs des compétences et des connaissances nécessaires pour maximiser le potentiel de votre machine.
Construction robuste et durabilité
Nous sommes fiers d'offrir des découpeuses laser conçues pour durer. Construite avec des matériaux et des composants solides, la machine assure une durabilité et une fiabilité à long terme, permettant une coupe à grande vitesse sans compromettre la précision. Avec un entretien approprié, nos machines sont capables de résister aux rigueurs d'une utilisation industrielle intensive, offrant une solution de coupe fiable et durable.
Performances de coupe inégalées
Nos machines de découpe laser utilisent une technologie de pointe et des composants de haute qualité pour offrir des performances de découpe inégalées sur l'acier inoxydable. Il coupe différentes épaisseurs d'acier inoxydable avec une précision et une exactitude élevées, garantissant des bords propres et lisses et minimisant les exigences de post-traitement.
Polyvalence et flexibilité
Conçues pour être polyvalentes, nos machines de découpe laser conviennent à une variété d'applications en acier inoxydable. Que vous découpiez des conceptions complexes, des lignes droites ou des formes complexes, nos machines peuvent tout gérer de manière efficace et cohérente. Il optimise l'utilisation des matériaux, réduit les déchets et maximise la productivité.
Fréquemment demandé Des questions
- Puissance laser : La puissance du faisceau laser joue un rôle important dans la détermination de la vitesse de coupe. Une puissance laser plus élevée se traduit par des vitesses de coupe plus rapides car elle fournit plus d'énergie au matériau pour une coupe plus rapide et plus efficace.
- Épaisseur du matériau : L'épaisseur de la plaque d'aluminium à couper affecte la vitesse de coupe. Les matériaux plus épais nécessitent plus de puissance laser et des vitesses de coupe plus lentes pour des coupes nettes et précises. En effet, le laser doit pénétrer et faire fondre le matériau, et les plaques plus épaisses prennent plus de temps pour terminer le processus.
- Mise au point du faisceau laser : La mise au point du faisceau laser joue un rôle essentiel dans la détermination de la vitesse de coupe. En règle générale, un faisceau laser focalisé avec un point plus petit peut atteindre des vitesses de coupe plus élevées qu'un point plus grand. En effet, une taille de spot plus petite concentre l'énergie laser sur une zone plus petite, ce qui entraîne un enlèvement de matière plus rapide. De plus, la distance focale et la position doivent être optimisées pour le matériau et l'épaisseur spécifiques à couper.
- Gaz d'assistance : Le type et la pression du gaz d'assistance utilisé pendant la découpe au laser peuvent affecter la vitesse de coupe. La découpe assistée par oxygène a tendance à être plus rapide car elle réagit de manière exothermique avec le matériau, ce qui contribue à améliorer le processus de découpe. L'azote est parfois préféré en raison de sa capacité à fournir une coupe plus nette. De plus, une pression d'air plus élevée peut augmenter la vitesse de coupe en augmentant le taux d'enlèvement de matière.
- Paramètres de la machine : les paramètres et paramètres spécifiques de la machine de découpe laser, tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe, la position de mise au point et la pression du gaz d'assistance, affectent également la vitesse de découpe. Ces paramètres doivent être optimisés en fonction du matériau et de la qualité de coupe souhaitée pour obtenir le meilleur équilibre entre vitesse et précision.
- Propriétés du matériau : L'état de l'aluminium coupé, comme sa dureté, son état de surface et la présence de revêtements, affecte la vitesse de coupe. Les matériaux plus durs ou les matériaux revêtus peuvent nécessiter des vitesses de coupe plus lentes pour obtenir les meilleurs résultats.
- Chemin de coupe et géométrie : La complexité du chemin de coupe et la géométrie de la conception en cours de coupe peuvent affecter la vitesse. Les coupes droites et les géométries simples peuvent être coupées plus rapidement que les conceptions complexes ou courbes. Les angles aigus et serrés peuvent nécessiter un ralentissement du laser pour maintenir la précision et la qualité.
- Conception de la machine et système de livraison du faisceau : La conception et la qualité de la machine de découpe laser (y compris le système de livraison du faisceau) peuvent affecter la vitesse de coupe globale. Un système de distribution de faisceau efficace garantit que la puissance laser est appliquée efficacement et avec précision au matériau, maximisant ainsi la vitesse de coupe.
- Dynamique de la machine : les performances et la dynamique globales d'une machine de découpe laser, y compris les capacités d'accélération, de décélération et de positionnement rapide, affectent toutes la vitesse de découpe. Les machines avancées avec une accélération plus élevée et des systèmes de mouvement plus rapides peuvent atteindre des vitesses de coupe plus rapides.
- Consommation d'énergie : la découpe au laser consomme de l'électricité pour alimenter le générateur laser, le système de mouvement, l'alimentation en gaz auxiliaire et d'autres composants. La consommation d'énergie est principalement déterminée par la puissance du laser, car les générateurs laser de plus grande puissance nécessitent généralement plus d'électricité. Cependant, l'efficacité de la machine, y compris son système de contrôle et la livraison du faisceau, affecte également la consommation d'énergie. Il est difficile de fournir des chiffres de consommation d'énergie spécifiques car ils peuvent varier considérablement en fonction des spécifications de la machine.
- Efficacité du laser : l'efficacité de la conversion photoélectrique des composants de la machine de découpe laser (y compris le générateur laser, le système de livraison du faisceau et le système de contrôle) affecte la consommation d'énergie. Les systèmes à haut rendement convertissent plus d'énergie électrique en énergie laser, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
- Cycle de service : Le cycle de service fait référence au pourcentage de temps pendant lequel le découpeur laser fonctionne à pleine puissance pendant une période de temps donnée. Les machines avec un cycle de service plus élevé consomment généralement plus d'énergie. La plupart des découpeuses laser permettent d'ajuster les paramètres de puissance et les cycles de service pour répondre aux exigences de découpe spécifiques, ce qui permet d'optimiser la consommation d'énergie.
- Vitesse de coupe : La vitesse de coupe de la machine affecte également la consommation d'énergie. Des vitesses de coupe plus rapides entraînent généralement une consommation d'énergie plus élevée car le laser est actif plus longtemps par coupe. Mais l'efficacité énergétique peut être améliorée en optimisant les paramètres de coupe tels que la réduction des accélérations et décélérations inutiles.
- Épaisseur et complexité du matériau : les plaques d'aluminium plus épaisses ou plus complexes peuvent nécessiter plus d'énergie pour être coupées que les feuilles d'aluminium plus minces et plus simples en raison des temps de traitement plus longs ou de la nécessité de plusieurs passages.
- Modes veille et veille : certaines découpeuses laser disposent de fonctions d'économie d'énergie, telles que les modes veille ou veille, qui réduisent la consommation d'énergie lorsque la machine ne coupe pas activement. L'utilisation de ces modes pendant les périodes d'inactivité peut aider à réduire les coûts d'exploitation.
- Coûts d'électricité : les coûts d'électricité dans votre région ou région affecteront directement les coûts d'exploitation de votre découpeuse laser. Des tarifs d'électricité plus élevés entraîneront des dépenses d'exploitation plus élevées.
- Mesures d'efficacité énergétique : Les coûts d'exploitation peuvent être réduits en mettant en œuvre diverses mesures d'économie d'énergie. Ces mesures d'économie d'énergie peuvent inclure l'optimisation des paramètres de coupe, la minimisation des rebuts, la réduction des temps d'inactivité et la garantie que les composants de la machine sont correctement entretenus.
- Propriétés du matériau : les propriétés de l'aluminium telles que la conductivité thermique et la réflectivité affectent la vitesse de coupe. Les métaux avec une bonne conductivité thermique peuvent être plus difficiles à couper car la chaleur se dissipera à travers une plus grande surface de dissipation thermique. La réflectivité affecte l'intensité énergétique du faisceau laser, ce qui affecte la capacité du laser à pénétrer et à couper les matériaux de manière cohérente. Les paramètres de coupe peuvent devoir être ajustés pour tenir compte de ces problèmes.
- Épaisseur du matériau : Une plaque d'aluminium plus épaisse nécessite plus d'énergie et de temps pour couper qu'une feuille d'aluminium plus fine. Par conséquent, la vitesse de coupe doit être ajustée en conséquence. Les machines de découpe laser peuvent régler différentes vitesses de coupe pour différentes épaisseurs de matériau afin d'optimiser le processus de coupe.
- Puissance laser : Une puissance laser plus élevée permet des vitesses de coupe plus rapides et peut aider à maintenir des vitesses de coupe relativement constantes sur différentes épaisseurs d'aluminium. Cependant, à mesure que l'épaisseur du matériau augmente, la vitesse de coupe peut devoir être ajustée pour assurer une coupe nette et précise. Les plaques d'aluminium plus épaisses nécessitent généralement des vitesses de coupe plus lentes pour obtenir un transfert d'énergie et un enlèvement de matière adéquats. De plus, les machines avec une qualité et une stabilité de faisceau élevées aident à maintenir des vitesses de coupe constantes sur différentes épaisseurs.
- Optimisation des paramètres de coupe : Chaque épaisseur d'aluminium peut nécessiter des paramètres de coupe spécifiques pour obtenir le meilleur équilibre entre vitesse, qualité et efficacité. L'expérimentation et l'optimisation de la vitesse de coupe, de la puissance du laser, de la position de mise au point et de la pression du gaz d'assistance peuvent être nécessaires pour déterminer les réglages optimaux pour différentes épaisseurs.
- Expérience de l'opérateur et connaissance du processus : l'expérience de l'opérateur et sa connaissance du processus de découpe au laser, y compris les propriétés de l'aluminium et les capacités de la machine, jouent un rôle essentiel dans l'obtention de vitesses de coupe constantes. Les opérateurs expérimentés peuvent effectuer des ajustements en temps réel des paramètres de coupe en fonction de leurs connaissances et de leurs observations pour garantir des performances optimales sur différentes épaisseurs.
- Aluminium pur (série 1xxx) : Cette série comprend des nuances d'aluminium pur telles que 1050, 1060 et 1100, qui peuvent être facilement découpées avec une machine de découpe laser. Reconnus pour leur excellente résistance à la corrosion et leur conductivité électrique élevée, ils sont souvent utilisés dans des applications générales.
- Alliage aluminium-cuivre (série 2xxx) : 2024, 2017 et d'autres alliages connus pour leur haute résistance et leur résistance à la fatigue peuvent être découpés par des machines de découpe laser pour plaques d'aluminium. Cependant, en raison de la présence de cuivre dans ces alliages, des précautions particulières peuvent être nécessaires.
- Alliages aluminium-manganèse (série 3xxx) : les alliages tels que 3003 et 3004 ont une bonne résistance à la corrosion et une résistance modérée et sont généralement découpés avec une machine de découpe laser. Ces alliages sont couramment utilisés dans les emballages alimentaires, les échangeurs de chaleur et d'autres applications similaires.
- Alliage aluminium-silicium (série 4xxx) : Les alliages d'aluminium avec du silicium comme élément d'alliage principal, appelés la série 4xxx, conviennent également à la découpe au laser. 4047 et 4343 sont des exemples d'alliages de cette famille connus pour leurs excellentes caractéristiques de soudage et conductivité thermique.
- Alliages aluminium-magnésium (série 5xxx) : Cette série comprend des alliages tels que 5052 et 5083, connus pour leur haute résistance, leur bonne formabilité et leur excellente résistance aux environnements marins. Les machines de découpe laser peuvent traiter des alliages d'aluminium contenant du magnésium.
- Alliage aluminium-magnésium-silicium (série 6xxx) : les machines de découpe laser peuvent découper des alliages d'aluminium qui combinent magnésium et silicium, appelés séries 6xxx. Les exemples courants incluent l'aluminium 6061 et 6063, qui sont connus pour leur polyvalence, leur excellente usinabilité et leur bonne résistance.
- Alliages Al-Zn-Mg (série 7xxx) : les alliages tels que 7075, 7050 et 7049 sont connus pour leur résistance supérieure et leurs applications aérospatiales et peuvent être découpés à l'aide de la technologie laser. Cependant, ces alliages peuvent nécessiter des paramètres laser spécifiques en raison de leur composition.