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PL Machine de découpe laser de feuilles
Les machines de découpe laser de tôles sont des outils avancés conçus pour la découpe précise et de haute qualité de matériaux en tôle à l'aide de faisceaux laser focalisés. Ces machines sont largement utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la signalisation, l'électronique et la fabrication pour leur capacité à couper une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites, avec une précision exceptionnelle. La découpe laser de tôles offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, tels que la réduction des déchets de matériaux, des vitesses de production plus rapides et la possibilité de créer des formes complexes avec des détails fins.
Dotées d'une technologie laser avancée, ces machines garantissent des bords lisses et une distorsion thermique minimale, même dans les matériaux complexes ou épais. Qu'il s'agisse de travailler avec de l'acier inoxydable, de l'aluminium ou même des matériaux plus fins comme l'acrylique, la découpe laser de tôles offre une solution très efficace et rentable pour le développement de prototypes et la production à grande échelle. Avec des capacités allant des gravures précises aux trajectoires de découpe complexes, les machines de découpe laser de tôles offrent une flexibilité et une cohérence inégalées, ce qui en fait des outils essentiels pour tout processus de fabrication nécessitant une haute précision et un rendement élevé.
Gamme de produits
AccTek Laser propose une grande variété de machines de découpe laser de tôles adaptées à différents besoins industriels. Notre gamme comprend des modèles avec différentes capacités de puissance, zones de travail et vitesses de découpe, conçus pour traiter une variété de tôles, notamment l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. Que vous ayez besoin d'un système compact de haute précision pour des séries de production plus petites ou d'une solution robuste pour une fabrication à grande échelle, nos machines offrent des performances fiables, une qualité de découpe supérieure et une rentabilité pour toutes vos applications de découpe de tôles.
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Machine de découpe laser AKJ-F1
$13,300.00 – $33,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-F2
$18,000.00 – $66,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-F3
$19,300.00 – $168,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FB
$22,000.00 – $174,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FC
$22,500.00 – $175,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FBC
$26,500.00 – $182,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit
Puissance de la machine de découpe laser de tôle en option
AccTek Laser propose une variété d'options de puissance pour nos machines de découpe laser de tôles afin de répondre à vos besoins de découpe spécifiques. Les puissances disponibles varient de 1 000 W à 30 kW, ce qui vous permet de sélectionner le niveau de puissance idéal en fonction de l'épaisseur du matériau et de la vitesse de découpe requise. Les options de puissance plus élevées sont idéales pour couper des tôles plus épaisses et atteindre des vitesses de traitement plus rapides, tandis que les modèles à faible puissance offrent précision et efficacité pour les matériaux plus fins. Nos options de puissance flexibles vous garantissent les meilleures performances et la meilleure rentabilité pour vos besoins de production.
Matériaux pouvant être coupés
Les machines de découpe laser de tôles sont conçues pour découper une large gamme de matériaux avec une précision exceptionnelle. Elles peuvent traiter efficacement divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton. De plus, nos machines peuvent traiter d'autres matériaux comme l'acier galvanisé et le titane, offrant des coupes nettes et précises. Qu'il s'agisse de tôles fines ou épaisses, notre technologie de découpe laser garantit des résultats de haute qualité, ce qui la rend idéale pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de métaux.
Découpe au laser CONTRE. Autres méthodes
La découpe au laser est une technologie avancée qui offre précision, rapidité et un minimum de déchets. Par rapport à d'autres méthodes de découpe comme la découpe mécanique, la découpe au jet d'eau et la découpe au plasma, elle fournit des résultats plus propres et plus rapides avec moins de déformation thermique.
Découpe laser vs. découpe mécanique
La découpe au laser surpasse la découpe mécanique en termes de précision et de qualité des bords. Elle ne nécessite aucun contact physique avec le matériau, ce qui réduit l'usure des outils. La découpe mécanique, bien que rentable, peut entraîner des bords rugueux, des vitesses plus lentes et davantage de gaspillage de matériau, en particulier pour les formes complexes.
Découpe laser vs. découpe au jet d'eau
La découpe au laser offre des vitesses plus rapides et une plus grande précision, en particulier pour les matériaux fins. La découpe au jet d'eau, bien que polyvalente et efficace pour les matériaux épais ou sensibles à la chaleur, est plus lente et nécessite l'entretien de l'abrasif utilisé dans le processus. La découpe au laser laisse des bords plus lisses avec un post-traitement minimal.
Découpe laser vs découpe plasma
La découpe au laser offre une qualité de bord et une précision supérieures à celles de la découpe au plasma. Bien que la découpe au plasma soit plus rapide et plus économique pour les matériaux plus épais, elle produit des bords plus rugueux et provoque une déformation thermique. La découpe au laser offre des coupes nettes et fines avec un impact thermique minimal, réduisant ainsi le besoin de finition supplémentaire.
Pourquoi choisir le laser AccTek
Chez AccTek Laser, nous nous engageons à fournir des machines de découpe laser de pointe qui combinent technologie avancée, fiabilité et rentabilité. Forts de plusieurs années d'expérience dans le secteur, nous proposons des solutions adaptées aux besoins spécifiques de votre entreprise.
Technologie de pointe
Les machines laser AccTek utilisent la dernière technologie laser, garantissant une précision élevée et des vitesses de coupe rapides. Nos systèmes offrent une précision et une efficacité inégalées, garantissant des coupes de la meilleure qualité sur divers matériaux avec une distorsion minimale.
Solutions personnalisées
Nous comprenons que chaque entreprise a des exigences uniques. C'est pourquoi nous proposons des options personnalisables, notamment des plages de puissance, des tailles de zone de travail et des vitesses de coupe, vous permettant d'adapter nos machines à vos besoins de production et à vos types de matériaux spécifiques.
Efficacité énergétique exceptionnelle
Nos machines de découpe laser sont conçues pour une efficacité énergétique maximale. Avec une consommation d'énergie plus faible et des performances optimisées, les machines laser AccTek contribuent à réduire les coûts d'exploitation, ce qui en fait une solution rentable pour la fabrication à petite et à grande échelle.
Durabilité et fiabilité
Les machines de découpe laser AccTek sont conçues pour une durabilité à long terme, avec des composants de haute qualité et une fabrication de précision. Nos machines sont conçues pour fournir des performances constantes et fiables, réduisant les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie de votre équipement.
Assistance après-vente
Nous croyons qu'il est important de bâtir des relations à long terme avec nos clients. AccTek Laser offre un service après-vente exceptionnel, notamment l'installation, la formation et l'assistance technique continue. Notre équipe est toujours prête à vous aider à optimiser les performances de votre machine et à résoudre rapidement tout problème.
Prix et valeur compétitifs
Chez AccTek Laser, nous proposons des machines de découpe laser hautes performances à des prix compétitifs, vous garantissant ainsi le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement. Nos machines offrent une qualité exceptionnelle à un coût abordable, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour vos besoins de fabrication.
Questions fréquemment posées
Que sont les machines de découpe laser de tôles ?
La machine de découpe laser de feuilles est un type d'équipement de découpe laser spécialement conçu pour découper des matériaux en feuilles tels que le métal, le plastique, le bois et les composites. Il utilise un faisceau laser haute puissance pour couper avec précision le matériau selon une conception ou un motif programmé.
La machine de découpe laser de feuilles est largement utilisée dans diverses industries telles que la fabrication, l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la signalisation en raison de sa capacité à produire des coupes complexes avec une précision et une rapidité élevées. Il offre des avantages tels qu'une réduction des déchets de matériaux, des temps de production plus rapides et la possibilité de découper des formes complexes qui peuvent être difficiles, voire impossibles, avec les méthodes de découpe traditionnelles.
Quel logiciel les machines de découpe laser de tôles utilisent-elles ?
Dans des circonstances normales, les machines de découpe laser de tôles utiliseront le système de découpe laser Cypcut. Bien entendu, d'autres systèmes de découpe peuvent également être personnalisés en fonction des besoins du client. Le système de découpe laser Cypcut est spécialement conçu pour les machines de découpe laser fibre. Il intègre la CAO automatique et l'imbrication et dispose de fonctions telles que la recherche précise des bords, la compensation des erreurs à double entraînement, le réglage facile des lignes de plomb, les micro-joints et la compensation de la largeur de l'incision.
Quel est le prix des machines de découpe laser de tôles ?
Le prix des machines de découpe laser de tôles peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille, la puissance, les capacités, la marque et les fonctionnalités supplémentaires de la machine. En général, les machines plus petites et moins puissantes seront plus abordables, tandis que les machines plus grandes et plus puissantes dotées de fonctionnalités avancées seront plus chères.
La fourchette de prix des machines de découpe laser de tôles commence généralement autour de 20 000 € pour les modèles de bureau d'entrée de gamme avec une puissance de sortie inférieure adaptée aux opérations à petite échelle ou aux amateurs. Cependant, les machines de découpe laser de tôles de qualité industrielle avec une puissance plus élevée et des capacités de découpe plus importantes peuvent coûter entre 100 000 € et des centaines de milliers de dollars.
Il est essentiel d'évaluer soigneusement vos besoins spécifiques et vos contraintes budgétaires lorsque vous envisagez d'acheter une machine de découpe laser de tôles et d'obtenir des devis auprès de plusieurs fournisseurs pour comparer les prix et les fonctionnalités. De plus, des options de leasing ou de financement peuvent être disponibles pour rendre l'investissement initial plus gérable.
Quelle est la précision des coupes réalisées avec les machines de découpe laser de tôles ?
La machine de découpe laser de tôles permet de réaliser des découpes extrêmement précises, souvent avec des tolérances mesurées en fractions de millimètre ou même plus petites. La précision des découpes dépend de plusieurs facteurs, notamment de la focalisation et de l'intensité du faisceau laser, de la qualité des composants de la machine et du matériau à découper. Voici quelques facteurs clés qui contribuent à la précision des découpes réalisées avec les machines de découpe laser de tôles :
- Qualité du faisceau laser : des faisceaux laser de haute qualité avec une distribution de puissance et une concentration constantes produisent des coupes plus nettes et plus précises. La qualité du faisceau est influencée par des facteurs tels que le type de laser (CO2, fibre, etc.), le mode du faisceau et la stabilité.
- Systèmes de contrôle : les systèmes CNC avancés (commande numérique par ordinateur) contrôlent avec précision le mouvement du faisceau laser et de la tête de découpe, garantissant un positionnement et une trajectoire précis pendant le processus de découpe.
- Épaisseur et type du matériau : Les matériaux plus fins permettent généralement des coupes de plus grande précision en raison de la réduction des zones affectées par la chaleur et de la moindre distorsion du matériau. Cependant, les machines de découpe laser modernes peuvent réaliser des coupes précises sur divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le bois et les composites.
- Vitesse de coupe : des vitesses de coupe optimales doivent être maintenues pour garantir des coupes nettes et précises. Des vitesses de coupe trop lentes ou trop rapides peuvent affecter la qualité et la précision de la coupe.
- Entretien et calibrage : un entretien et un calibrage réguliers des composants de la machine, notamment la source laser, la tête de coupe et le système de contrôle de mouvement, peuvent aider à maintenir la précision de coupe sur le long terme.
Quelle est la durée de vie des machines de découpe laser de tôles ?
La durée de vie des machines de découpe laser de tôles peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la qualité de la machine, ses composants, son entretien et l'intensité de son utilisation. En général, une machine de découpe laser de tôles bien entretenue peut avoir une durée de vie allant de 8 à 15 ans, voire plus dans certains cas. Voici quelques facteurs qui peuvent influencer la durée de vie des machines de découpe laser de tôles :
- Qualité des composants : les machines de meilleure qualité dotées de composants durables, tels que des sources laser robustes, des têtes de coupe, des systèmes de contrôle de mouvement et des systèmes de refroidissement, ont tendance à avoir une durée de vie plus longue.
- Entretien : un entretien régulier, comprenant le nettoyage, la lubrification, l'étalonnage et le remplacement des pièces usées, contribue à prolonger la durée de vie de votre machine. Négliger l’entretien peut entraîner une usure prématurée et une diminution des performances.
- Intensité d'utilisation : La fréquence et l'intensité d'utilisation peuvent avoir un impact sur la durée de vie de la machine. Les machines utilisées pour une production à volume élevé avec un fonctionnement continu peuvent subir une usure plus importante que celles utilisées pour une production occasionnelle ou à faible volume.
- Facteurs environnementaux : L'environnement d'exploitation, notamment la température, l'humidité, les niveaux de poussière et les vibrations, peuvent affecter les performances et la longévité de la machine. Des contrôles et des mesures de protection environnementaux appropriés peuvent contribuer à atténuer ces facteurs.
- Avancées technologiques : les avancées technologiques dans la technologie de découpe laser peuvent conduire à l'obsolescence des machines plus anciennes au fil du temps. Cependant, de nombreuses machines peuvent encore être mises à niveau ou équipées de composants plus récents pour prolonger leur utilité.
- Assistance du fabricant : la disponibilité de l'assistance du fabricant, y compris les pièces de rechange, l'assistance technique et les mises à jour logicielles, peut également influencer la durée de vie de la machine. Les machines de fabricants réputés disposant d'une bonne infrastructure d'assistance peuvent avoir une durée de vie plus longue.
Quel entretien les machines de découpe laser de tôles nécessitent-elles ?
L'entretien des machines de découpe laser de tôles est essentiel pour garantir des performances, une longévité et une sécurité optimales. Voici quelques tâches de maintenance clés généralement requises pour les machines de découpe laser de tôles :
- Maintenance quotidienne
- Nettoyez la machine : retirez la poussière, les débris et les copeaux métalliques de la zone de coupe, des rails de guidage et des autres composants à l'aide d'air comprimé ou d'un aspirateur.
- Vérifiez les niveaux de liquide de refroidissement et d'huile : assurez-vous que les niveaux de liquide de refroidissement et d'huile de lubrification dans les réservoirs de la machine sont adéquats et faites l'appoint si nécessaire.
- Inspecter les optiques : Vérifiez les optiques laser, y compris les lentilles, les miroirs et les fenêtres de protection, pour déceler la propreté, les dommages ou les signes de dégradation. Nettoyez ou remplacez si nécessaire.
- Vérifiez l'alimentation en gaz : assurez-vous que l'alimentation et la pression des gaz d'assistance (par exemple, oxygène, azote) utilisés pendant la coupe sont appropriées.
- Entretien hebdomadaire ou bihebdomadaire
- Inspecter et nettoyer les filtres : Vérifiez et nettoyez ou remplacez les filtres à air et à liquide de refroidissement pour maintenir un flux d'air et une efficacité de refroidissement optimaux.
- Lubrifier les pièces mobiles : appliquez des lubrifiants sur les roulements, les vis à billes, les guides linéaires et les autres pièces mobiles conformément aux recommandations du fabricant.
- Vérifier l'alignement : vérifiez l'alignement du faisceau laser, de la tête de coupe et des composants du système de mouvement. Ajustez ou réalignez si nécessaire pour maintenir la précision de coupe.
- Testez les fonctionnalités de sécurité : vérifiez la fonctionnalité des verrouillages de sécurité, des boutons d'arrêt d'urgence et d'autres fonctionnalités de sécurité.
- Entretien mensuel
- Inspectez les connexions électriques : vérifiez les connexions électriques, les fils et les câbles desserrés ou endommagés. Resserrez les connexions et réparez ou remplacez les composants endommagés si nécessaire.
- Effectuer l'étalonnage : étalonner le système de contrôle de mouvement de la machine, la puissance du laser et d'autres paramètres pour garantir des performances de coupe précises.
- Vérifiez le refroidisseur d'eau : Inspectez et nettoyez le système de refroidissement d'eau, y compris les filtres, les pompes et les tuyaux. Surveillez la température et le débit du liquide de refroidissement.
- Entretien trimestriel ou semestriel
- Effectuer la maintenance préventive : suivez le calendrier de maintenance préventive recommandé par le fabricant, qui peut inclure des inspections, des réglages et des remplacements de composants plus approfondis.
- Testez la puissance du laser : vérifiez la puissance de sortie du laser à l'aide d'un wattmètre étalonné et ajustez-la si nécessaire.
- Maintenance annuelle
- Effectuer une inspection approfondie : effectuez une inspection complète de tous les composants de la machine, y compris les systèmes mécaniques, électriques et liés au laser. Résolvez tous les problèmes identifiés lors de l’inspection.
- Remplacer les pièces consommables : remplacez les composants consommables tels que les buses de coupe, les fenêtres de protection et les filtres à gaz.
- Comme requis
- Résoudre les problèmes rapidement : résolvez rapidement tout problème de performances, sons anormaux ou messages d'erreur pour éviter d'autres dommages ou temps d'arrêt.
- Mises à jour logicielles : maintenez le logiciel et le micrologiciel de contrôle de la machine à jour en installant les dernières mises à jour et correctifs fournis par le fabricant.
Quels sont les coûts d’exploitation des machines de découpe laser de tôles ?
Les coûts d'exploitation des machines de découpe laser de tôles peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment les spécifications de la machine, les coûts des matériaux, la consommation d'énergie, les besoins de maintenance, les coûts de main-d'œuvre et les frais généraux. Voici une ventilation de certains des principaux coûts d'exploitation associés aux machines de découpe laser de tôles :
- Coûts des matériaux : Le coût des matériaux coupés est un facteur important dans les dépenses d’exploitation. Cela comprend le coût des tôles, de l'acrylique, du bois ou d'autres matériaux en cours de transformation. Les coûts des matériaux peuvent varier en fonction du type de matériau, de son épaisseur, de sa qualité et des prix du marché.
- Consommation d'énergie : les machines de découpe laser nécessitent de l'électricité pour alimenter la source laser, les systèmes de mouvement, les systèmes de refroidissement et d'autres composants. La consommation d'énergie de la machine dépend de sa puissance nominale, de ses modes d'utilisation et de son efficacité. Les machines plus puissantes et les temps de coupe plus longs entraînent généralement des coûts énergétiques plus élevés.
- Consommables : les machines de découpe laser utilisent des composants consommables qui doivent être remplacés régulièrement, tels que des buses de découpe, des fenêtres de protection, des filtres à gaz et du liquide de refroidissement. La fréquence de remplacement dépend des modèles d'utilisation, des types de matériaux et des pratiques d'entretien de la machine.
- Entretien et réparations : Un entretien régulier est essentiel pour garantir des performances optimales et la longévité de la machine. Les coûts d'entretien comprennent les dépenses liées au nettoyage, à la lubrification, à l'étalonnage, au remplacement des composants et aux réparations. La fréquence et le coût de l'entretien dépendent de la qualité de la machine, de son utilisation et des recommandations du fabricant.
- Coûts de main-d'œuvre : les coûts de main-d'œuvre comprennent les salaires des opérateurs de machines, du personnel de maintenance et des autres membres du personnel impliqués dans l'exploitation et l'entretien de la machine de découpe laser. Le nombre d’opérateurs requis et leur niveau de compétence peuvent avoir un impact sur les coûts de main-d’œuvre.
- Frais généraux : Les frais généraux comprennent les coûts indirects tels que le loyer des installations, les assurances, les taxes, les services publics et les frais administratifs. Ces coûts sont généralement répartis sur toutes les opérations d’une usine de fabrication.
- Logiciels et outillage : des coûts supplémentaires peuvent survenir lors de l'achat et de la maintenance de logiciels pour la conception et la programmation de modèles de découpe, ainsi que de tout outil ou montage spécialisé requis pour des applications spécifiques.
- Élimination des déchets : des frais d'élimination peuvent s'appliquer pour la manipulation et l'élimination des déchets générés pendant le processus de découpe, tels que les déchets métalliques, les scories et le liquide de refroidissement.
Y a-t-il des considérations environnementales pour les machines de découpe laser de feuilles ?
Oui, plusieurs considérations environnementales sont associées aux machines de découpe laser de feuilles. Voici quelques-uns des principaux facteurs environnementaux à prendre en compte :
- Émissions : Les machines de découpe laser produisent des émissions, principalement sous forme de fumées et de particules, en particulier lors de la découpe de certains matériaux comme les métaux, les plastiques et les composites. Ces émissions peuvent contenir des substances dangereuses, telles que des oxydes métalliques et des composés organiques volatils (COV), qui peuvent présenter des risques pour la santé et l'environnement s'ils ne sont pas correctement contrôlés. Il est essentiel de mettre en place des systèmes de ventilation et de filtration appropriés pour capturer et éliminer ces émissions du lieu de travail.
- Bruit : les machines de découpe laser de feuilles peuvent générer des niveaux de bruit importants pendant leur fonctionnement, en particulier lors de la découpe de matériaux plus épais ou lors d'un fonctionnement à des vitesses plus élevées. Une exposition prolongée à des niveaux de bruit élevés peut entraîner des lésions auditives et d'autres problèmes de santé pour les opérateurs et les travailleurs à proximité. La mise en œuvre de mesures d’insonorisation, la fourniture de protections auditives ou la programmation d’opérations bruyantes pendant les heures creuses peuvent contribuer à atténuer la pollution sonore.
- Consommation d'énergie : les machines de découpe laser nécessitent de l'électricité pour alimenter la source laser, les systèmes de mouvement et d'autres composants. En fonction de la puissance de la machine et de ses modes d'utilisation, cela peut entraîner une consommation d'énergie importante. La mise en œuvre de pratiques économes en énergie, telles que l'optimisation des paramètres de découpe, la planification efficace des tâches et l'investissement dans des technologies économes en énergie, peut contribuer à réduire la consommation d'énergie et à minimiser l'impact environnemental.
- Liquide de refroidissement et lubrifiants : Certaines machines de découpe laser utilisent du liquide de refroidissement et des lubrifiants pour maintenir des performances de coupe optimales et prolonger la durée de vie des composants de la machine tels que les roulements et les vis à billes. Cependant, ces fluides peuvent présenter des risques environnementaux s’ils ne sont pas correctement gérés et éliminés. La mise en œuvre de pratiques appropriées de gestion des fluides, telles que le recyclage des liquides de refroidissement et l'utilisation de lubrifiants respectueux de l'environnement, peut contribuer à minimiser l'impact environnemental.
- Génération de déchets : les processus de découpe au laser peuvent générer des déchets tels que des déchets métalliques, des scories et des chutes, en particulier lors de la configuration initiale et lors de la découpe de formes complexes. Des pratiques appropriées de gestion des déchets, telles que le recyclage des déchets métalliques et le tri des déchets dangereux, peuvent contribuer à minimiser l'impact environnemental de la production de déchets.
- Consommation d'eau : Certaines machines de découpe laser utilisent de l'eau à des fins de refroidissement, notamment dans le cas des lasers CO2. Il est essentiel de surveiller la consommation d'eau et de mettre en œuvre des mesures d'économie d'eau lorsque cela est possible pour minimiser la consommation d'eau et réduire l'impact environnemental.
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