Machine de découpe laser pour tubes et feuilles
Gamme de produits
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Machine de découpe laser AKJ-FR
Note 4.75 sur 5$24,300.00 – $181,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FCR
Note 4.75 sur 5$36,800.00 – $188,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ-FBCR
Note 4.75 sur 5$41,300.00 – $195,000.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit
Puissance de la machine de découpe laser en option
Matériaux pouvant être coupés
Découpe au laser CONTRE. Autres méthodes
Découpe laser vs. découpe mécanique
La découpe laser offre une plus grande précision et des vitesses de découpe plus rapides que la découpe mécanique. Elle élimine l'usure physique des outils, ce qui permet d'obtenir des bords plus lisses et un post-traitement minimal. La découpe mécanique, bien qu'elle soit adaptée aux matériaux plus épais, peut entraîner des bords rugueux et davantage de gaspillage de matériaux.
Découpe laser vs. découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau est efficace pour les matériaux épais mais elle est plus lente et moins efficace que la découpe au laser. La technologie laser permet des coupes plus rapides et plus précises, en particulier pour les métaux plus fins. La découpe au jet d'eau nécessite également un entretien constant des abrasifs, tandis que la découpe au laser est plus rentable et nécessite moins d'entretien.
Découpe laser vs découpe plasma
Alors que la découpe plasma est plus rapide pour les matériaux plus épais, la découpe laser produit une plus grande précision avec des bords plus lisses et moins de déformation thermique. La découpe plasma crée des bords plus rugueux et une zone affectée par la chaleur plus large, ce qui peut nécessiter une finition supplémentaire, ce qui fait de la découpe laser un choix plus précis, plus propre et plus rentable.
Pourquoi choisir le laser AccTek
Technologie de pointe
Les machines laser AccTek utilisent la dernière technologie laser, garantissant une précision élevée et des vitesses de coupe rapides. Nos systèmes offrent une précision et une efficacité inégalées, garantissant des coupes de la meilleure qualité sur divers matériaux avec une distorsion minimale.
Solutions personnalisées
Nous comprenons que chaque entreprise a des exigences uniques. C'est pourquoi nous proposons des options personnalisables, notamment des plages de puissance, des tailles de zone de travail et des vitesses de coupe, vous permettant d'adapter nos machines à vos besoins de production et à vos types de matériaux spécifiques.
Efficacité énergétique exceptionnelle
Nos machines de découpe laser sont conçues pour une efficacité énergétique maximale. Avec une consommation d'énergie plus faible et des performances optimisées, les machines laser AccTek contribuent à réduire les coûts d'exploitation, ce qui en fait une solution rentable pour la fabrication à petite et à grande échelle.
Durabilité et fiabilité
Les machines de découpe laser AccTek sont conçues pour une durabilité à long terme, avec des composants de haute qualité et une fabrication de précision. Nos machines sont conçues pour fournir des performances constantes et fiables, réduisant les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie de votre équipement.
Assistance après-vente
Nous croyons qu'il est important de bâtir des relations à long terme avec nos clients. AccTek Laser offre un service après-vente exceptionnel, notamment l'installation, la formation et l'assistance technique continue. Notre équipe est toujours prête à vous aider à optimiser les performances de votre machine et à résoudre rapidement tout problème.
Prix et valeur compétitifs
Chez AccTek Laser, nous proposons des machines de découpe laser hautes performances à des prix compétitifs, vous garantissant ainsi le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement. Nos machines offrent une qualité exceptionnelle à un coût abordable, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour vos besoins de fabrication.
Questions fréquemment posées
Que sont les machines de découpe laser pour tubes et feuilles ?
Combien coûtent les machines de découpe laser de tubes et de tôles ?
Quelle est la précision des machines de découpe laser pour tubes et feuilles ?
Quelles formes les machines de découpe laser de tubes et de tôles peuvent-elles couper ?
- Formes de feuilles plates
- Lignes droites : La machine peut couper des lignes droites avec précision, permettant la création de formes géométriques simples telles que des carrés, des rectangles et des triangles.
- Courbes : Il peut découper des formes courbes, notamment des cercles, des arcs et des ellipses, permettant la fabrication de formes arrondies ou organiques.
- Motifs complexes : la haute précision de la machine permet de découper des motifs complexes, des dessins élaborés et des formes détaillées avec des caractéristiques fines.
- Formes de tubes et de profilés
- Tubes ronds : La machine peut couper des tubes ronds avec précision, permettant la création de composants tels que des tuyaux, des cylindres et des profils circulaires.
- Tubes carrés et rectangulaires : Il peut couper des tubes carrés et rectangulaires avec précision, utile pour fabriquer des cadres, des structures et d'autres composants avec des profils angulaires.
- Profils ouverts : la machine peut découper des profils ouverts de formes complexes, tels que des canaux en C, des canaux en U et d'autres profils personnalisés utilisés dans diverses applications.
- Coupes en angle : il peut réaliser des coupes en angle sur des tubes et des profilés, facilitant ainsi la fabrication de composants avec des bords en onglet ou des éléments biseautés.
Combien coûtent les machines de découpe laser de tubes et de tôles à exploiter ?
- Électricité : les machines de découpe laser consomment de l'électricité pour alimenter leurs sources laser, leurs systèmes de mouvement, leurs systèmes de refroidissement et d'autres composants. Le coût de l'électricité dépend de facteurs tels que la consommation électrique de la machine, la vitesse de découpe et la durée de fonctionnement.
- Consommables : Les machines de découpe laser utilisent des pièces consommables qui doivent être remplacées régulièrement, notamment les buses de découpe, les lentilles, les fenêtres de protection et les gaz d'assistance (tels que l'azote ou l'oxygène). Le coût des consommables peut varier en fonction de l'utilisation de la machine et des matériaux à découper.
- Entretien et réparations : les tâches d'entretien régulières telles que le nettoyage, la lubrification et le remplacement des composants garantissent la fiabilité et les performances de la machine. Le coût de l'entretien et des réparations peut varier en fonction de l'âge de la machine, de son utilisation et des problèmes inattendus qui surviennent.
- Main-d'œuvre de l'opérateur : le coût de la main-d'œuvre associée au fonctionnement de la machine, y compris l'installation, la programmation, le chargement/déchargement des matériaux et la surveillance du processus de découpe.
- Consommation de gaz : si la machine utilise des gaz d'assistance (tels que l'azote ou l'oxygène) pour la coupe, des coûts seront associés à l'achat et au remplissage des bouteilles de gaz ou à l'entretien des systèmes de génération de gaz.
- Élimination des déchets : en fonction des réglementations locales et des matériaux coupés, des coûts peuvent être associés à l'élimination des déchets, tels que la ferraille ou les déchets découpés au laser.
Quelles caractéristiques de sécurité sont incluses avec les machines de découpe laser de tubes et de feuilles ?
- Zone de travail fermée : la plupart des machines de découpe laser disposent de zones de travail fermées pour contenir le faisceau laser et éviter l'exposition aux radiations et aux débris volants pendant les opérations de découpe.
- Verrouillages de sécurité : les systèmes de verrouillage empêchent la machine de fonctionner si les portes d'accès, les panneaux ou les boîtiers sont ouverts. Cela garantit que les opérateurs ne peuvent pas accéder à la zone de coupe pendant que la machine est en fonctionnement.
- Boutons d'arrêt d'urgence (E-stop) : les boutons d'arrêt d'urgence permettent aux opérateurs d'arrêter rapidement les opérations de la machine en cas d'urgence ou de conditions dangereuses.
- Rideaux lumineux de sécurité : des rideaux lumineux ou des capteurs autour du périmètre de la machine détectent la présence d'objets ou de personnes et arrêtent automatiquement la machine si quelqu'un pénètre dans la zone de danger.
- Détection de collision de faisceau : capteurs ou systèmes qui surveillent les collisions potentielles entre le faisceau laser et la pièce à usiner, la tête de coupe ou d'autres composants de la machine, mettant automatiquement en pause ou arrêtant la machine pour éviter tout dommage ou blessure.
- Systèmes d'échappement et d'extraction des fumées : des systèmes efficaces d'extraction des gaz d'échappement et des fumées éliminent la fumée, les vapeurs et les particules générées lors de la coupe, minimisant ainsi l'exposition aux contaminants nocifs en suspension dans l'air.
- Lunettes de sécurité et équipement de protection : les opérateurs et les spectateurs peuvent devoir porter des lunettes de sécurité ou d'autres équipements de protection individuelle (EPI) pour se protéger contre le rayonnement laser, les débris volants et d'autres dangers.
- Indicateurs d'état de la machine : des indicateurs visuels et sonores fournissent un retour en temps réel sur l'état de la machine, notamment la mise sous tension, la veille, la coupe en cours et les conditions d'erreur.
- Formation et procédures de sécurité : des programmes complets de formation des opérateurs et des procédures de sécurité garantissent que les opérateurs comprennent comment utiliser la machine, manipuler les matériaux et répondre aux urgences en toute sécurité.
- Conformité aux normes de sécurité : les machines de découpe laser de tubes et de feuilles sont conçues et fabriquées selon les normes et réglementations de sécurité de l'industrie pour garantir un fonctionnement sûr et le respect des exigences légales.
Quelle est la durée de vie des machines de découpe laser de tubes et de tôles ?
- Durée de vie de la source laser : la source laser à fibre dure généralement entre 20 000 et 30 000 heures de temps de découpe, selon la puissance et la qualité du laser. Les lasers à fibre de meilleure qualité ont tendance à durer plus longtemps.
- Entretien de la machine : Un entretien régulier, comme le nettoyage des lentilles, le refroidissement adéquat et la surveillance des composants mécaniques, peut prolonger considérablement la durée de vie. Des machines bien entretenues peuvent fonctionner pendant des décennies.
- Intensité d'utilisation : une utilisation intensive et continue (par exemple, fonctionnement 24h/24 et 7j/7) peut user la machine plus rapidement, tandis qu'une utilisation occasionnelle peut prolonger sa durée de vie. Les machines qui fonctionnent à des capacités inférieures ou moins fréquemment ont tendance à durer plus longtemps.
- Progrès technologiques : à mesure que la technologie évolue, les anciens modèles peuvent devenir obsolètes en termes de fonctionnalités et d'efficacité, même si la machine est toujours opérationnelle. Cependant, les composants de base comme la source laser et les pièces mécaniques peuvent encore fonctionner pendant de nombreuses années.
Quelles sont les exigences de maintenance pour les machines de découpe laser de tubes et de feuilles ?
- Nettoyage quotidien
- Retirez les débris, la poussière et les copeaux métalliques de la zone de coupe, y compris les surfaces de support de la pièce et le boîtier de la machine. Nettoyez les lentilles, les miroirs et les autres composants optiques de la machine pour garantir une qualité constante du faisceau laser.
- Inspection régulière
- Vérifiez les signes d'usure ou de dommages sur les composants critiques tels que les buses de coupe, les lentilles de focalisation, les miroirs et les fenêtres de protection. Remplacez-les si nécessaire.
- Inspectez les courroies, les chaînes et autres pièces mécaniques pour détecter tout signe d'usure, de tension ou de mauvais alignement. Ajustez ou remplacez si nécessaire.
- Examinez les systèmes de mouvement de la machine, y compris les guides linéaires, les vis à billes et les moteurs d'entraînement, pour garantir un fonctionnement fluide et précis.
- Lubrification
- Lubrifiez les pièces mobiles conformément aux recommandations du fabricant pour éviter une usure et une friction excessives.
- Nettoyez et lubrifiez le mécanisme de mise au point automatique de la tête de coupe, le cas échéant.
- Alignement optique
- Vérifiez et ajustez périodiquement l'alignement du système de distribution du faisceau laser, y compris les miroirs et les optiques de focalisation, pour maintenir la précision de coupe.
- Alignez le faisceau laser avec la buse pour des performances de coupe optimales.
- Entretien du système de refroidissement
- Surveillez et entretenez le système de refroidissement, y compris les refroidisseurs d'eau ou d'air, pour éviter la surchauffe de la source laser.
- Vérifiez régulièrement les niveaux de liquide de refroidissement, les filtres et les tuyaux et remplacez-les ou nettoyez-les si nécessaire.
- Mises à jour et calibrage du logiciel
- Maintenez le logiciel de contrôle de la machine à jour avec les dernières mises à jour et correctifs fournis par le fabricant.
- Effectuez un étalonnage périodique des systèmes de positionnement de la machine et de la puissance laser pour garantir des résultats de coupe précis.
- Formation des opérateurs
- Offrir une formation continue aux opérateurs de machines afin de garantir un fonctionnement correct, des pratiques de sécurité et une sensibilisation aux problèmes de maintenance potentiels.
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