Machine de découpe laser pour tubes et feuilles

Machine de découpe laser pour tubes et feuilles

Nos machines de découpe laser de tubes et de tôles offrent des solutions polyvalentes et de haute précision pour la découpe de tôles plates et de formes tubulaires complexes. Conçues pour répondre aux exigences de la fabrication moderne, nos machines offrent une précision, une vitesse et une efficacité exceptionnelles, ce qui les rend idéales pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication de métaux, etc. Que vous découpiez des formes simples ou des conceptions complexes, les machines garantissent des coupes lisses et nettes avec une distorsion thermique et un gaspillage de matière minimes.
Notre technologie de pointe s'adapte à une large gamme de matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium et bien plus encore, offrant des résultats fiables et de haute qualité. Avec des options de puissance personnalisables et des fonctionnalités avancées, nos machines de découpe laser de tubes et de tôles offrent une flexibilité pour diverses échelles de production et applications. De la découpe de tôles à grande vitesse à la découpe de tubes de précision, nos machines combinent une technologie laser à fibre de pointe avec une ingénierie robuste, ce qui en fait un outil indispensable pour les entreprises qui cherchent à améliorer l'efficacité de la production tout en maintenant des normes de qualité supérieures.
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Gamme de produits

AccTek Laser propose une gamme variée de machines de découpe laser de tubes et de tôles conçues pour répondre aux différents besoins de l'industrie. Nos machines sont disponibles dans plusieurs capacités de puissance, de 1 000 W à 30 kW, et sont disponibles dans différentes tailles et configurations pour les tubes et les tôles. Que vous ayez besoin d'une machine compacte pour des opérations à petite échelle ou d'un système hautes performances pour une production à grande échelle, AccTek Laser a la solution adaptée à vos besoins. Tous les modèles garantissent une découpe précise, une efficacité élevée et la flexibilité nécessaire pour traiter une grande variété de matériaux.

Puissance de la machine de découpe laser en option

AccTek Laser propose une gamme variée de machines de découpe laser de tubes et de tôles conçues pour répondre aux différents besoins de l'industrie. Nos machines sont disponibles dans plusieurs capacités de puissance, de 1 000 W à 30 kW, et sont disponibles dans différentes tailles et configurations pour les tubes et les tôles. Que vous ayez besoin d'une machine compacte pour des opérations à petite échelle ou d'un système hautes performances pour une production à grande échelle, AccTek Laser a la solution adaptée à vos besoins. Tous les modèles garantissent une découpe précise, une efficacité élevée et la flexibilité nécessaire pour traiter une grande variété de matériaux.

Matériaux pouvant être coupés

Nos machines de découpe laser de tubes et de tôles sont polyvalentes et capables de découper une large gamme de matériaux avec une grande précision. Il s'agit notamment de l'acier doux, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du cuivre, du laiton, du titane et de l'acier galvanisé. Que vous travailliez avec des tôles fines ou épaisses ou des formes tubulaires complexes, nos machines garantissent des coupes nettes et précises avec une distorsion minimale. Idéales pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de métaux, les machines offrent des performances fiables sur différents types et épaisseurs de matériaux.

Découpe au laser CONTRE. Autres méthodes

La découpe au laser est connue pour sa précision, sa rapidité et sa capacité à couper des tubes et des tôles avec un minimum de déchets. Comparée à d'autres méthodes de découpe comme la découpe mécanique, la découpe au jet d'eau et la découpe au plasma, la découpe au laser se distingue de plusieurs manières.

Découpe laser vs. découpe mécanique

La découpe laser offre une plus grande précision et des vitesses de découpe plus rapides que la découpe mécanique. Elle élimine l'usure physique des outils, ce qui permet d'obtenir des bords plus lisses et un post-traitement minimal. La découpe mécanique, bien qu'elle soit adaptée aux matériaux plus épais, peut entraîner des bords rugueux et davantage de gaspillage de matériaux.

Découpe laser vs. découpe au jet d'eau

La découpe au jet d'eau est efficace pour les matériaux épais mais elle est plus lente et moins efficace que la découpe au laser. La technologie laser permet des coupes plus rapides et plus précises, en particulier pour les métaux plus fins. La découpe au jet d'eau nécessite également un entretien constant des abrasifs, tandis que la découpe au laser est plus rentable et nécessite moins d'entretien.

Découpe laser vs découpe plasma

Alors que la découpe plasma est plus rapide pour les matériaux plus épais, la découpe laser produit une plus grande précision avec des bords plus lisses et moins de déformation thermique. La découpe plasma crée des bords plus rugueux et une zone affectée par la chaleur plus large, ce qui peut nécessiter une finition supplémentaire, ce qui fait de la découpe laser un choix plus précis, plus propre et plus rentable.

Pourquoi choisir le laser AccTek

Chez AccTek Laser, nous nous engageons à fournir des machines de découpe laser de pointe qui combinent technologie avancée, fiabilité et rentabilité. Forts de plusieurs années d'expérience dans le secteur, nous proposons des solutions adaptées aux besoins spécifiques de votre entreprise.

Technologie de pointe

Les machines laser AccTek utilisent la dernière technologie laser, garantissant une précision élevée et des vitesses de coupe rapides. Nos systèmes offrent une précision et une efficacité inégalées, garantissant des coupes de la meilleure qualité sur divers matériaux avec une distorsion minimale.

Solutions personnalisées

Nous comprenons que chaque entreprise a des exigences uniques. C'est pourquoi nous proposons des options personnalisables, notamment des plages de puissance, des tailles de zone de travail et des vitesses de coupe, vous permettant d'adapter nos machines à vos besoins de production et à vos types de matériaux spécifiques.

Efficacité énergétique exceptionnelle

Nos machines de découpe laser sont conçues pour une efficacité énergétique maximale. Avec une consommation d'énergie plus faible et des performances optimisées, les machines laser AccTek contribuent à réduire les coûts d'exploitation, ce qui en fait une solution rentable pour la fabrication à petite et à grande échelle.

Durabilité et fiabilité

Les machines de découpe laser AccTek sont conçues pour une durabilité à long terme, avec des composants de haute qualité et une fabrication de précision. Nos machines sont conçues pour fournir des performances constantes et fiables, réduisant les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie de votre équipement.

Assistance après-vente

Nous croyons qu'il est important de bâtir des relations à long terme avec nos clients. AccTek Laser offre un service après-vente exceptionnel, notamment l'installation, la formation et l'assistance technique continue. Notre équipe est toujours prête à vous aider à optimiser les performances de votre machine et à résoudre rapidement tout problème.

Prix et valeur compétitifs

Chez AccTek Laser, nous proposons des machines de découpe laser hautes performances à des prix compétitifs, vous garantissant ainsi le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement. Nos machines offrent une qualité exceptionnelle à un coût abordable, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour vos besoins de fabrication.

Questions fréquemment posées

Que sont les machines de découpe laser pour tubes et feuilles ?
La machine de découpe laser de tubes et de feuilles est un outil polyvalent utilisé dans la fabrication métallique qui intègre deux processus de découpe en un seul système. Cette machine est capable de couper à la fois des tôles plates et des composants métalliques tubulaires ou cylindriques avec précision et efficacité.
Pour la découpe de tôles, la machine utilise un faisceau laser haute puissance focalisé via une tête de découpe pour découper des formes, des motifs ou des profils complexes dans des matériaux de tôle plats tels que l'acier, l'aluminium ou l'acier inoxydable. Ce processus est couramment utilisé dans des industries comme l’automobile, l’aérospatiale et la fabrication.
En plus de la découpe de tôles, la machine est équipée pour effectuer des tâches de découpe de tubes. Il peut couper avec précision des tuyaux, des tubes et des profilés de différentes formes et tailles, essentiels pour des secteurs tels que la construction, la fabrication de meubles et le développement d'infrastructures.
En combinant les capacités de découpe de tôles et de tubes en un seul système, la machine de découpe laser de tubes et de tôles offre de nombreux avantages, notamment une haute précision, un gaspillage de matériaux minimal et la possibilité de découper facilement des formes complexes. Sa polyvalence en fait un outil indispensable dans les processus modernes de fabrication métallique.
Le prix d'une machine de découpe laser de tubes et de feuilles peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la taille et les capacités de la machine, la marque et le modèle, ainsi que le pays de fabrication. En général, les machines petites et de faible puissance dotées de fonctionnalités de base commencent à environ $25 000, tandis que les machines plus grandes et plus avancées avec des puissances de sortie plus élevées et des fonctionnalités avancées peuvent coûter jusqu'à $300 000 ou plus. Vous pouvez nous contacter pour obtenir un devis plus précis pour la machine de découpe laser de tubes et de feuilles.
Il est important de noter que le coût de possession d'une machine de découpe laser pour tubes et feuilles comprend non seulement le prix d'achat initial, mais également les coûts de maintenance, de réparation et d'exploitation. De plus, le coût des matériaux tels que le gaz de découpe laser, les pièces de rechange et les consommables tels que les lentilles et les buses doit également être pris en compte lors du calcul du coût total de fonctionnement d'une machine de découpe laser.
La précision d'une machine de découpe laser de tubes et de tôles dépend de plusieurs facteurs, notamment de la conception de la machine, de sa construction, de son étalonnage et de la précision de ses systèmes de contrôle. Cependant, ces machines sont généralement capables d'atteindre des niveaux élevés de précision et de répétabilité.
Pour la découpe de tôles plates, les machines de découpe laser modernes peuvent généralement atteindre des précisions de positionnement comprises entre ±0,1 mm et ±0,05 mm (0,004 pouces à 0,002 pouces) et des tolérances de coupe comprises entre ±0,2 mm et ±0,1 mm (0,008 pouces à 0,004 pouces). ) voire plus serré dans certains cas.
Pour la coupe de tubes, la précision peut être tout aussi élevée, avec des précisions de positionnement et des tolérances de coupe se situant dans des plages similaires, bien que la géométrie du tube et toute déformation potentielle puissent légèrement affecter ces valeurs.
La précision réellement réalisable dépend également de facteurs tels que le matériau à couper, l'épaisseur du matériau, la puissance du laser, la vitesse de découpe et la complexité du chemin de découpe. De plus, l’entretien et l’étalonnage réguliers de la machine contribuent à garantir des performances stables à long terme. Dans l’ensemble, les machines de découpe laser de tubes et de feuilles offrent une excellente précision et conviennent aux applications nécessitant des tolérances serrées et des coupes de haute qualité.
La machine de découpe laser de tubes et de tôles est capable de découper une large gamme de formes, aussi bien dans des tôles plates que dans des composants métalliques tubulaires ou cylindriques. Voici quelques exemples de formes pouvant être découpées avec ce type de machine :

  1. Formes de feuilles plates
  • Lignes droites : La machine peut couper des lignes droites avec précision, permettant la création de formes géométriques simples telles que des carrés, des rectangles et des triangles.
  • Courbes : Il peut découper des formes courbes, notamment des cercles, des arcs et des ellipses, permettant la fabrication de formes arrondies ou organiques.
  • Motifs complexes : la haute précision de la machine permet de découper des motifs complexes, des dessins élaborés et des formes détaillées avec des caractéristiques fines.
  1. Formes de tubes et de profilés
  • Tubes ronds : La machine peut couper des tubes ronds avec précision, permettant la création de composants tels que des tuyaux, des cylindres et des profils circulaires.
  • Tubes carrés et rectangulaires : Il peut couper des tubes carrés et rectangulaires avec précision, utile pour fabriquer des cadres, des structures et d'autres composants avec des profils angulaires.
  • Profils ouverts : la machine peut découper des profils ouverts de formes complexes, tels que des canaux en C, des canaux en U et d'autres profils personnalisés utilisés dans diverses applications.
  • Coupes en angle : il peut réaliser des coupes en angle sur des tubes et des profilés, facilitant ainsi la fabrication de composants avec des bords en onglet ou des éléments biseautés.

La machine de découpe laser de tubes et de feuilles offre une polyvalence dans la découpe d'une large gamme de formes, ce qui la rend adaptée à un large éventail d'applications dans des secteurs tels que la fabrication, la construction, l'automobile, l'aérospatiale, etc.
Le coût d'exploitation des machines de découpe laser de tubes et de tôles comprend plusieurs facteurs et peut varier en fonction de la machine spécifique, de l'utilisation, des matériaux à découper et d'autres variables. Voici quelques éléments clés à prendre en compte :

  • Électricité : les machines de découpe laser consomment de l'électricité pour alimenter leurs sources laser, leurs systèmes de mouvement, leurs systèmes de refroidissement et d'autres composants. Le coût de l'électricité dépend de facteurs tels que la consommation électrique de la machine, la vitesse de découpe et la durée de fonctionnement.
  • Consommables : Les machines de découpe laser utilisent des pièces consommables qui doivent être remplacées régulièrement, notamment les buses de découpe, les lentilles, les fenêtres de protection et les gaz d'assistance (tels que l'azote ou l'oxygène). Le coût des consommables peut varier en fonction de l'utilisation de la machine et des matériaux à découper.
  • Entretien et réparations : les tâches d'entretien régulières telles que le nettoyage, la lubrification et le remplacement des composants garantissent la fiabilité et les performances de la machine. Le coût de l'entretien et des réparations peut varier en fonction de l'âge de la machine, de son utilisation et des problèmes inattendus qui surviennent.
  • Main-d'œuvre de l'opérateur : le coût de la main-d'œuvre associée au fonctionnement de la machine, y compris l'installation, la programmation, le chargement/déchargement des matériaux et la surveillance du processus de découpe.
  • Consommation de gaz : si la machine utilise des gaz d'assistance (tels que l'azote ou l'oxygène) pour la coupe, des coûts seront associés à l'achat et au remplissage des bouteilles de gaz ou à l'entretien des systèmes de génération de gaz.
  • Élimination des déchets : en fonction des réglementations locales et des matériaux coupés, des coûts peuvent être associés à l'élimination des déchets, tels que la ferraille ou les déchets découpés au laser.

Le coût d'exploitation des machines de découpe laser de tubes et de tôles peut varier considérablement en fonction de facteurs tels que l'efficacité de la machine, le coût des matériaux, les taux de main-d'œuvre et d'autres considérations opérationnelles. Cependant, lorsqu'elles sont correctement entretenues et exploitées efficacement, ces machines peuvent offrir des solutions rentables pour les processus de fabrication des métaux.
La machine de découpe laser de tubes et de feuilles intègre généralement diverses fonctionnalités de sécurité pour protéger les opérateurs, les spectateurs et la machine elle-même. Voici quelques caractéristiques de sécurité courantes trouvées dans ces machines :

  • Zone de travail fermée : la plupart des machines de découpe laser disposent de zones de travail fermées pour contenir le faisceau laser et éviter l'exposition aux radiations et aux débris volants pendant les opérations de découpe.
  • Verrouillages de sécurité : les systèmes de verrouillage empêchent la machine de fonctionner si les portes d'accès, les panneaux ou les boîtiers sont ouverts. Cela garantit que les opérateurs ne peuvent pas accéder à la zone de coupe pendant que la machine est en fonctionnement.
  • Boutons d'arrêt d'urgence (E-stop) : les boutons d'arrêt d'urgence permettent aux opérateurs d'arrêter rapidement les opérations de la machine en cas d'urgence ou de conditions dangereuses.
  • Rideaux lumineux de sécurité : des rideaux lumineux ou des capteurs autour du périmètre de la machine détectent la présence d'objets ou de personnes et arrêtent automatiquement la machine si quelqu'un pénètre dans la zone de danger.
  • Détection de collision de faisceau : capteurs ou systèmes qui surveillent les collisions potentielles entre le faisceau laser et la pièce à usiner, la tête de coupe ou d'autres composants de la machine, mettant automatiquement en pause ou arrêtant la machine pour éviter tout dommage ou blessure.
  • Systèmes d'échappement et d'extraction des fumées : des systèmes efficaces d'extraction des gaz d'échappement et des fumées éliminent la fumée, les vapeurs et les particules générées lors de la coupe, minimisant ainsi l'exposition aux contaminants nocifs en suspension dans l'air.
  • Lunettes de sécurité et équipement de protection : les opérateurs et les spectateurs peuvent devoir porter des lunettes de sécurité ou d'autres équipements de protection individuelle (EPI) pour se protéger contre le rayonnement laser, les débris volants et d'autres dangers.
  • Indicateurs d'état de la machine : des indicateurs visuels et sonores fournissent un retour en temps réel sur l'état de la machine, notamment la mise sous tension, la veille, la coupe en cours et les conditions d'erreur.
  • Formation et procédures de sécurité : des programmes complets de formation des opérateurs et des procédures de sécurité garantissent que les opérateurs comprennent comment utiliser la machine, manipuler les matériaux et répondre aux urgences en toute sécurité.
  • Conformité aux normes de sécurité : les machines de découpe laser de tubes et de feuilles sont conçues et fabriquées selon les normes et réglementations de sécurité de l'industrie pour garantir un fonctionnement sûr et le respect des exigences légales.

En intégrant ces caractéristiques de sécurité et en adhérant aux meilleures pratiques pour un fonctionnement sûr, les machines de découpe laser de tubes et de feuilles peuvent fournir un environnement de travail sûr aux opérateurs et aux spectateurs tout en offrant des capacités de découpe efficaces et précises.
La durée de vie des machines de découpe laser de tubes et de tôles peut varier en fonction de plusieurs facteurs tels que l'utilisation, l'entretien et la qualité de la machine elle-même. Cependant, en règle générale, ces machines sont conçues pour durer de 10 à 20 ans avec un entretien approprié. Voici quelques facteurs clés qui influencent leur durée de vie :

  • Durée de vie de la source laser : la source laser à fibre dure généralement entre 20 000 et 30 000 heures de temps de découpe, selon la puissance et la qualité du laser. Les lasers à fibre de meilleure qualité ont tendance à durer plus longtemps.
  • Entretien de la machine : Un entretien régulier, comme le nettoyage des lentilles, le refroidissement adéquat et la surveillance des composants mécaniques, peut prolonger considérablement la durée de vie. Des machines bien entretenues peuvent fonctionner pendant des décennies.
  • Intensité d'utilisation : une utilisation intensive et continue (par exemple, fonctionnement 24h/24 et 7j/7) peut user la machine plus rapidement, tandis qu'une utilisation occasionnelle peut prolonger sa durée de vie. Les machines qui fonctionnent à des capacités inférieures ou moins fréquemment ont tendance à durer plus longtemps.
  • Progrès technologiques : à mesure que la technologie évolue, les anciens modèles peuvent devenir obsolètes en termes de fonctionnalités et d'efficacité, même si la machine est toujours opérationnelle. Cependant, les composants de base comme la source laser et les pièces mécaniques peuvent encore fonctionner pendant de nombreuses années.

Avec un fonctionnement et un entretien appropriés, les machines de découpe laser de tubes et de tôles peuvent continuer à fournir une découpe efficace pendant de nombreuses années, offrant une productivité et une qualité élevées.
La maintenance des machines de découpe laser de tubes et de feuilles permet de maintenir des performances optimales de la machine, de prolonger la durée de vie et de maintenir la qualité de coupe. Voici quelques tâches de maintenance courantes généralement requises :

  1. Nettoyage quotidien
  • Retirez les débris, la poussière et les copeaux métalliques de la zone de coupe, y compris les surfaces de support de la pièce et le boîtier de la machine. Nettoyez les lentilles, les miroirs et les autres composants optiques de la machine pour garantir une qualité constante du faisceau laser.
  1. Inspection régulière
  • Vérifiez les signes d'usure ou de dommages sur les composants critiques tels que les buses de coupe, les lentilles de focalisation, les miroirs et les fenêtres de protection. Remplacez-les si nécessaire.
  • Inspectez les courroies, les chaînes et autres pièces mécaniques pour détecter tout signe d'usure, de tension ou de mauvais alignement. Ajustez ou remplacez si nécessaire.
  • Examinez les systèmes de mouvement de la machine, y compris les guides linéaires, les vis à billes et les moteurs d'entraînement, pour garantir un fonctionnement fluide et précis.
  1. Lubrification
  • Lubrifiez les pièces mobiles conformément aux recommandations du fabricant pour éviter une usure et une friction excessives.
  • Nettoyez et lubrifiez le mécanisme de mise au point automatique de la tête de coupe, le cas échéant.
  1. Alignement optique
  • Vérifiez et ajustez périodiquement l'alignement du système de distribution du faisceau laser, y compris les miroirs et les optiques de focalisation, pour maintenir la précision de coupe.
  • Alignez le faisceau laser avec la buse pour des performances de coupe optimales.
  1. Entretien du système de refroidissement
  • Surveillez et entretenez le système de refroidissement, y compris les refroidisseurs d'eau ou d'air, pour éviter la surchauffe de la source laser.
  • Vérifiez régulièrement les niveaux de liquide de refroidissement, les filtres et les tuyaux et remplacez-les ou nettoyez-les si nécessaire.
  1. Mises à jour et calibrage du logiciel
  • Maintenez le logiciel de contrôle de la machine à jour avec les dernières mises à jour et correctifs fournis par le fabricant.
  • Effectuez un étalonnage périodique des systèmes de positionnement de la machine et de la puissance laser pour garantir des résultats de coupe précis.
  1. Formation des opérateurs
  • Offrir une formation continue aux opérateurs de machines afin de garantir un fonctionnement correct, des pratiques de sécurité et une sensibilisation aux problèmes de maintenance potentiels.

En suivant un programme de maintenance proactif et en résolvant les problèmes rapidement, les opérateurs peuvent minimiser les temps d'arrêt, optimiser la qualité de découpe et maximiser la durée de vie de leurs machines de découpe laser de tubes et de feuilles. Un entretien régulier par des techniciens qualifiés peut également être nécessaire pour des tâches de maintenance plus approfondies.

Ressources connexes

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