Machine de découpe laser pour tubes
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Machine de découpe laser AKJ60F
Note 4.75 sur 5$24,700.00 – $74,800.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit -
Machine de découpe laser AKJ60FA
Note 4.75 sur 5$76,700.00 – $126,800.00 Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit
Puissance de la machine de découpe laser de tubes en option
Matériaux pouvant être coupés
Découpe au laser CONTRE. Autres méthodes
Découpe laser vs. découpe mécanique
La découpe laser permet des coupes plus lisses et plus précises que la découpe mécanique, qui laisse souvent des bords rugueux et nécessite une finition supplémentaire. Contrairement à la découpe mécanique, la découpe laser n'entraîne aucune usure de l'outil et peut traiter des géométries complexes avec un minimum de déchets.
Découpe laser vs. découpe au jet d'eau
Si la découpe au jet d'eau est idéale pour les matériaux plus épais, la découpe au laser est plus rapide, plus précise et plus économique pour les tubes fins. La découpe au laser produit également des coupes plus nettes avec moins de distorsion, réduisant ainsi le besoin de post-traitement par rapport au processus au jet d'eau plus lent et plus exigeant en main-d'œuvre.
Découpe laser vs découpe plasma
La découpe plasma est plus rapide que la découpe laser, mais elle laisse des bords rugueux et une zone affectée par la chaleur plus large. La découpe laser offre une plus grande précision, des bords plus lisses et moins de distorsion du matériau, ce qui la rend idéale pour les industries qui nécessitent des détails fins et des résultats de haute qualité, en particulier dans la découpe de tubes.
Pourquoi choisir le laser AccTek
Technologie de pointe
Les machines laser AccTek utilisent la dernière technologie laser, garantissant une précision élevée et des vitesses de coupe rapides. Nos systèmes offrent une précision et une efficacité inégalées, garantissant des coupes de la meilleure qualité sur divers matériaux avec une distorsion minimale.
Solutions personnalisées
Nous comprenons que chaque entreprise a des exigences uniques. C'est pourquoi nous proposons des options personnalisables, notamment des plages de puissance, des tailles de zone de travail et des vitesses de coupe, vous permettant d'adapter nos machines à vos besoins de production et à vos types de matériaux spécifiques.
Efficacité énergétique exceptionnelle
Nos machines de découpe laser sont conçues pour une efficacité énergétique maximale. Avec une consommation d'énergie plus faible et des performances optimisées, les machines laser AccTek contribuent à réduire les coûts d'exploitation, ce qui en fait une solution rentable pour la fabrication à petite et à grande échelle.
Durabilité et fiabilité
Les machines de découpe laser AccTek sont conçues pour une durabilité à long terme, avec des composants de haute qualité et une fabrication de précision. Nos machines sont conçues pour fournir des performances constantes et fiables, réduisant les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie de votre équipement.
Assistance après-vente
Nous croyons qu'il est important de bâtir des relations à long terme avec nos clients. AccTek Laser offre un service après-vente exceptionnel, notamment l'installation, la formation et l'assistance technique continue. Notre équipe est toujours prête à vous aider à optimiser les performances de votre machine et à résoudre rapidement tout problème.
Prix et valeur compétitifs
Chez AccTek Laser, nous proposons des machines de découpe laser hautes performances à des prix compétitifs, vous garantissant ainsi le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement. Nos machines offrent une qualité exceptionnelle à un coût abordable, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour vos besoins de fabrication.
Questions fréquemment posées
Que sont les machines de découpe laser de tubes ?
Quel est le prix des machines de découpe laser de tubes ?
- Les modèles d'entrée de gamme dotés de capacités de base peuvent commencer entre $25 000 et $45 000. Ces machines ont généralement des niveaux de puissance inférieurs, des capacités de coupe plus petites et moins de fonctionnalités avancées.
- Les machines de découpe laser de tubes de milieu de gamme avec des niveaux de puissance plus élevés, des capacités de coupe plus grandes et plus de fonctionnalités vont généralement de $50 000 à $100 000.
- Les machines de découpe laser de tubes haut de gamme ou de qualité industrielle, qui offrent les niveaux de puissance les plus élevés, les plus grandes capacités de découpe, des fonctions d'automatisation avancées et des options de personnalisation, peuvent coûter entre 150 000 et 500 000 THB. Il est important de noter qu'en plus du prix d'achat initial, il peut y avoir des coûts supplémentaires pour l'installation, la formation, la maintenance et les dépenses opérationnelles courantes telles que l'électricité et les consommables comme les gaz laser et les pièces de rechange.
Quel est le diamètre et la longueur maximum du tube que les machines de découpe laser de tubes peuvent couper ?
Quelles formes de tubes les machines de découpe laser de tubes peuvent-elles couper ?
- Tubes ronds : ce sont des tubes cylindriques de section circulaire et font partie des formes les plus couramment découpées.
- Tubes carrés : Ces tubes ont une section carrée, avec quatre côtés égaux se rencontrant à angle droit.
- Tubes rectangulaires : Semblables aux tubes carrés, les tubes rectangulaires ont une section rectangulaire, avec deux paires de côtés opposés de même longueur et se rencontrant à angle droit.
- Tubes ovales : Les tubes ovales ont une section elliptique, offrant un profil esthétique et fonctionnel unique.
- Tubes triangulaires : Les tubes triangulaires ont trois côtés et ont la forme de triangles lorsqu'ils sont vus en coupe transversale.
- Tubes hexagonaux : Ces tubes ont une section hexagonale avec six côtés et angles égaux.
- Profils personnalisés : Selon les capacités de la machine et le logiciel utilisé pour la programmation, les machines de découpe laser de tubes peuvent également découper des profils et des formes personnalisés pour répondre à des exigences de conception spécifiques.
Comment fonctionnent les machines de découpe laser de tubes ?
- Chargement du matériau : les tubes ou tuyaux sont chargés sur le bâti de la machine, généralement via un système d'alimentation qui positionne le matériau pour la découpe. Certaines machines peuvent être équipées de mécanismes de chargement automatique pour rationaliser ce processus.
- Fixation du matériau : le tube est solidement serré ou maintenu en place pour empêcher tout mouvement pendant la coupe. Cela garantit la précision et la cohérence de la coupe.
- Programmation : Un opérateur ou un technicien programme la machine à l'aide d'un logiciel spécialisé. Cela implique de spécifier les paramètres de découpe souhaités, tels que les dimensions, la forme et le chemin de découpe.
- Découpe laser : la machine utilise un faisceau laser de haute puissance, généralement généré par une source laser à fibre, focalisé à travers une lentille. Le faisceau laser est dirigé sur la surface du tube, où il fond, brûle ou vaporise le matériau le long de la trajectoire de découpe programmée.
- Contrôle informatique : Le processus de découpe est contrôlé par un système informatisé, qui guide avec précision le laser le long du chemin de découpe programmé. Cela garantit des coupes précises et cohérentes selon la conception spécifiée.
- Refroidissement et extraction : lorsque le laser traverse le matériau, de la chaleur est générée. Des systèmes de refroidissement, tels que des jets d'eau ou d'air, peuvent être utilisés pour éviter la surchauffe de la tête laser et garantir la qualité de la découpe. De plus, les systèmes d'extraction éliminent les fumées et les débris générés pendant le processus de coupe pour maintenir un environnement de travail propre.
- Déchargement : Une fois le processus de découpe terminé, les pièces finies sont déchargées de la machine. Selon la configuration, cela peut être effectué manuellement ou via un système automatisé.
- Contrôle qualité : les tubes coupés sont inspectés pour en vérifier l'exactitude, la qualité et la cohérence afin de garantir qu'ils répondent aux exigences spécifiées.
Comment entretenir les machines de découpe laser de tubes ?
- Nettoyage régulier : gardez la machine propre en éliminant la poussière, les débris et les résidus de la zone de coupe, des lentilles, des miroirs et des autres composants. Utilisez de l'air comprimé, des brosses ou des solutions de nettoyage spécialisées comme recommandé par le fabricant.
- Lubrification : lubrifiez les pièces mobiles, telles que les rails, les roulements et les systèmes d'entraînement, conformément aux instructions du fabricant. Cela permet de réduire la friction, l'usure et les déchirures, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.
- Inspecter les optiques : inspectez et nettoyez régulièrement les optiques du laser, y compris les lentilles et les miroirs, pour garantir une qualité de faisceau et des performances de coupe optimales. Remplacez tous les composants endommagés ou usés si nécessaire.
- Vérifiez l'alignement : vérifiez et ajustez périodiquement l'alignement du système de distribution du faisceau laser, de l'optique de focalisation et de la tête de coupe pour maintenir des résultats de coupe précis.
- Surveiller les systèmes de refroidissement : surveillez les performances des systèmes de refroidissement, tels que les refroidisseurs d'eau ou d'air, pour garantir une régulation appropriée de la température et éviter la surchauffe de la source laser.
- Inspecter les consommables : vérifiez et remplacez régulièrement les pièces consommables, telles que les buses, les lentilles et les fenêtres de protection, pour maintenir la qualité et l'efficacité de la coupe.
- Mises à jour logicielles : maintenez le logiciel de contrôle de la machine à jour en installant les dernières mises à jour et correctifs fournis par le fabricant. Cela garantit la compatibilité, la fiabilité et les améliorations de sécurité.
- Formation des opérateurs : offrez une formation continue aux opérateurs de machines pour garantir qu'ils comprennent les procédures d'exploitation, les protocoles de sécurité et les tâches de maintenance appropriés.
- Entretien programmé : Suivez le calendrier d'entretien recommandé par le fabricant pour les inspections de routine, la lubrification, les réglages et le remplacement des composants. Cela permet d'éviter les pannes inattendues et de garantir des performances constantes.
- Contrôles de sécurité : inspectez régulièrement les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les verrouillages et les boîtiers de sécurité laser, pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement et sont conformes aux normes de sécurité.
Comment les machines de découpe laser de tubes réduisent-elles le gaspillage de matériaux ?
- Largeur de saignée étroite : Le faisceau laser utilisé dans les machines de découpe laser de tubes a un très petit diamètre, ce qui entraîne une largeur de saignée étroite, la largeur du matériau enlevé lors de la découpe. Ce trait de scie étroit minimise la quantité de matériau gaspillé, car moins de matériau est converti en déchets pendant le processus de coupe.
- Imbrication optimisée : les machines de découpe laser de tubes intègrent souvent un logiciel qui optimise la disposition des pièces sur le matériau à découper, un processus connu sous le nom d'imbrication. En imbriquant les pièces étroitement ensemble, le logiciel maximise l'utilisation du matériau, réduisant ainsi les rebuts et minimisant les déchets.
- Haute précision et répétabilité : les machines de découpe laser de tubes offrent des niveaux élevés de précision et de répétabilité dans la découpe, garantissant que les pièces sont coupées avec précision selon les dimensions spécifiées. Cette précision minimise les erreurs et réduit le besoin de matériel supplémentaire pour compenser les inexactitudes.
- Géométries complexes : La flexibilité des machines de découpe laser de tubes permet la découpe de géométries complexes aux formes et aux contours complexes. Cette capacité permet aux fabricants d'optimiser la conception des pièces afin de minimiser l'utilisation de matériaux tout en répondant aux exigences de performances.
- Utilisation des matériaux : les machines de découpe laser de tubes peuvent couper divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites. En choisissant le matériau le plus adapté à une application donnée et en optimisant le processus de découpe, les fabricants peuvent minimiser les déchets et maximiser l'utilisation des matériaux.
Comment les machines de découpe laser de tubes réduisent-elles le risque de déformation des tubes ?
- Découpe de précision : les machines de découpe laser de tubes utilisent un faisceau laser focalisé pour couper le matériau avec une extrême précision. Ce processus de découpe précis minimise la zone affectée par la chaleur et réduit le risque de distorsion ou de déformation thermique dans les tubes coupés.
- Découpe sans stress : La découpe laser est un processus sans contact, ce qui signifie que le matériau n'est pas soumis à des forces mécaniques ou à des contraintes lors de la découpe. Cela permet d'éviter la distorsion et la déformation des tubes coupés, en particulier dans les matériaux sujets à la déformation sous pression mécanique.
- Contrôle automatisé : les machines de découpe laser de tubes sont généralement équipées de systèmes de contrôle informatisés qui régulent les paramètres de découpe, tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe et la mise au point, avec une grande précision. Ce contrôle automatisé garantit une qualité de coupe constante et minimise les variations qui pourraient contribuer à la déformation du tube.
- Mécanismes de support : Certaines machines de découpe laser de tubes intègrent des mécanismes de support, tels que des pinces ou des fixations réglables, pour stabiliser les tubes pendant la découpe. Ces mécanismes de support contribuent à minimiser les vibrations et les mouvements, réduisant ainsi le risque de distorsion dans les tubes coupés.
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