Name: Machine de découpe laser Delrin - AccTek Laser
Brand: AccTek
Price: 2700 USD
Availability: InStock

Machine de découpe laser Delrin

La machine de découpe laser delrin est un système de découpe laser spécialement conçu et optimisé pour la découpe du delrin. Le delrin est un polymère thermoplastique connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, son faible coefficient de frottement, sa grande rigidité et sa stabilité dimensionnelle. Il est couramment utilisé dans diverses applications techniques et industrielles telles que la fabrication de pièces de précision, d'engrenages, de roulements, etc.
La découpe laser utilise un faisceau laser de haute puissance pour vaporiser, fondre ou brûler le matériau, ce qui permet d'obtenir des coupes précises et nettes. Le générateur laser équipé de machines de découpe laser Delrin est capable de couper efficacement les matériaux Delrin tout en conservant la précision et la qualité de coupe requises. Les paramètres de coupe tels que la puissance du laser, la vitesse de coupe, la mise au point et le gaz d'assistance (le cas échéant) doivent être optimisés lors de l'utilisation d'un laser pour couper du matériau Delrin afin de garantir une coupe précise du matériau Delrin sans aucun dommage ni déformation.
En raison des dangers potentiels du rayonnement laser et du matériau découpé, des mesures de sécurité appropriées doivent être prises lors de l'utilisation d'une machine de découpe laser Delrin. Les opérateurs doivent porter un équipement de protection et les machines doivent être utilisées dans un environnement contrôlé pour éviter les accidents. Les utilisateurs doivent être formés pour utiliser la machine en toute sécurité et suivre les directives recommandées. De plus, les exigences d'entretien et de ventilation doivent être prises en compte pour garantir la longévité de la machine et la sécurité de l'opérateur.

Caractéristiques de l'équipement

Tête laser CO2 haute précision

La tête laser CO2 de haute précision est sélectionnée et dispose d'une fonction de positionnement de point rouge pour garantir que le faisceau laser est précisément aligné avec l'optique de focalisation et la buse. Un faisceau laser précis contribue à des résultats de coupe cohérents et uniformes. De plus, la tête laser CO2 est équipée d'un contrôle de la hauteur, qui assure une mise au point constante et compense les variations d'épaisseur du matériau ou les surfaces inégales.

Rail HIWIN de haute précision

La machine est équipée d'un rail de guidage Taiwan HIWIN d'une excellente précision. HIWIN est fabriqué selon des tolérances serrées, assurant un mouvement linéaire fluide et stable. Ce niveau de précision contribue à une découpe laser précise et cohérente, en particulier lorsque vous travaillez avec des conceptions complexes et des détails fins. De plus, les rails HIWIN sont conçus pour minimiser les frottements, ce qui permet un mouvement fluide et silencieux.

Spécifications techniques

Modèle	AKJ-6040	AKJ-6090	AKJ-1390	AKJ-1610	AKJ-1810	AKJ-1325	AKJ-1530
Zone de travail	600*400mm	600*900mm	1300*900mm	1600*1000mm	1800*1000mm	1300*2500mm	1500*3000mm
Milieu laser	Laser CO2
Puissance laser	80-300W
Source de courant	220V/50HZ, 110V/60HZ
Vitesse de coupe	0-20000 mm/min
Vitesse de gravure	0 - 40000mm/min
Largeur de ligne minimale	≤0.15mm
Précision de positionnement	0,01 mm
Précision de répétition	0,02 mm
Système de refroidissement	Eau froide

Capacité de soudage au laser

Puissance laser	Vitesse de coupe	3mm	5mm	8mm	10mm	15mm	20mm
25W	Vitesse de coupe maximale	10 mm/s	6 mm/s	3 mm/s	2 mm/s	/	/
25W	Vitesse de coupe optimale	5 mm/s	3 mm/s	1,5 mm/s	1 mm/s	/	/
40W	Vitesse de coupe maximale	16 mm/s	10 mm/s	5 mm/s	4 mm/s	2 mm/s	1 mm/s
40W	Vitesse de coupe optimale	8 mm/s	5 mm/s	2,5 mm/s	2 mm/s	1 mm/s	0,5 mm/s
60W	Vitesse de coupe maximale	24 mm/s	15 mm/s	8 mm/s	6 mm/s	4 mm/s	2 mm/s
60W	Vitesse de coupe optimale	12 mm/s	7,5 mm/s	4 mm/s	3 mm/s	2 mm/s	1 mm/s
80W	Vitesse de coupe maximale	32 mm/s	20 mm/s	10 mm/s	8 mm/s	5 mm/s	3 mm/s
80W	Vitesse de coupe optimale	16 mm/s	10 mm/s	5 mm/s	4 mm/s	2,5 mm/s	1,5 mm/s
100W	Vitesse de coupe maximale	40 mm/s	25 mm/s	13 mm/s	10 mm/s	6 mm/s	4 mm/s
100W	Vitesse de coupe optimale	20 mm/s	12,5 mm/s	6,5 mm/s	5 mm/s	3 mm/s	2 mm/s
130W	Vitesse de coupe maximale	52 mm/s	33 mm/s	17 mm/s	13 mm/s	9 mm/s	5 mm/s
130W	Vitesse de coupe optimale	26 mm/s	16,5 mm/s	8,5 mm/s	6,5 mm/s	4,5 mm/s	2,5 mm/s
150W	Vitesse de coupe maximale	60 mm/s	38 mm/s	20 mm/s	15 mm/s	10 mm/s	7 mm/s
150W	Vitesse de coupe optimale	30 mm/s	19 mm/s	10 mm/s	7,5 mm/s	5 mm/s	3,5 mm/s
180W	Vitesse de coupe maximale	72 mm/s	45 mm/s	24 mm/s	18 mm/s	12 mm/s	8 mm/s
180W	Vitesse de coupe optimale	36 mm/s	22,5 mm/s	12 mm/s	9 mm/s	6 mm/s	4 mm/s
200W	Vitesse de coupe maximale	80 mm/s	50 mm/s	27 mm/s	20 mm/s	13 mm/s	9 mm/s
200W	Vitesse de coupe optimale	40 mm/s	25 mm/s	13,5 mm/s	10 mm/s	6,5 mm/s	4,5 mm/s

Remarque : Veuillez noter que ces valeurs sont approximatives et peuvent nécessiter des ajustements en fonction de votre machine laser spécifique, du matériau Delrin et de la qualité de coupe souhaitée. Effectuez toujours des tests de coupe sur des rebuts pour affiner les paramètres avant de commencer les coupes de production.

Comparaison de différentes méthodes de coupe

Caractéristiques	Découpe au laser	Routage CNC	Découpe au jet d'eau	Sciage Coupe
Méthode de coupe	Faisceau laser focalisé	Outil de coupe rotatif	Jet d'eau à haute pression	Lame de scie rotative
Précision	Haut	Haut	Haut	Modéré à élevé
Vitesse	Modéré à rapide	Modéré	Modéré à rapide	Modéré
Complexité	Excellent pour les conceptions complexes	Excellent pour les conceptions complexes	Excellent pour les conceptions complexes	Limité par la largeur de la lame
Qualité de surface	Généralement lisse	Lisse	Lisse	Rugueux à Lisser
Chaleur	Peut générer de la chaleur, pouvant faire fondre ou décolorer le Delrin	Chaleur minimale	Chaleur minimale	Génère de la chaleur
Épaisseur de matériau	Convient aux épaisseurs fines à moyennes	Convient à différentes épaisseurs	Convient à différentes épaisseurs	Convient à différentes épaisseurs
Déchets de matériaux	Minimal	Modéré	Minimal	Modéré
Complexité de la configuration	Modéré	Modéré	Modéré	Faible à modéré
Les préoccupations de sécurité	Précautions de sécurité au laser et protection oculaire requises	Précautions de sécurité des machines requises	Précautions de sécurité des machines requises	Précautions de sécurité requises pour la lame et les machines
Niveau de bruit	Faible	Modéré à élevé	Modéré	Modéré à élevé

Remarque : Gardez à l'esprit que l'adéquation de chaque méthode de découpe du delrin dépend de facteurs tels que les exigences spécifiques du projet, l'équipement disponible et les résultats souhaités. Suivez toujours les meilleures pratiques et les consignes de sécurité lorsque vous travaillez avec ces méthodes de coupe pour obtenir les meilleurs résultats.

caractéristiques du produit

La machine utilise un générateur laser CO2 de haute qualité avec la puissance de sortie appropriée pour couper le delrin avec des bords nets et une génération de chaleur minimale.
La machine est conçue pour fournir une précision et une exactitude élevées, permettant des coupes complexes et détaillées dans le matériau Delrin.
Le logiciel de contrôle convivial de la machine simplifie le fonctionnement de la machine, permettant à l'opérateur de saisir des conceptions, de définir les paramètres de coupe et de gérer le processus de coupe.
Le logiciel de la machine est compatible avec une variété de formats de fichiers de conception, ce qui facilite l'importation de conceptions et la création de coupes précises.
La machine dispose d'un système de refroidissement efficace qui aide à gérer la chaleur générée par le générateur laser pendant la découpe, évitant ainsi la surchauffe et garantissant des performances de découpe constantes.
La tête laser à mise au point automatique en option de la machine permet de garantir que le laser est focalisé à la bonne distance de la surface du matériau, optimisant ainsi la qualité et l'uniformité de la coupe.
La machine dispose d'une base de données de paramètres de coupe pour différents matériaux, ce qui simplifie le processus de configuration et garantit les meilleurs résultats de coupe.
La machine est équipée d'un dispositif de sécurité laser qui aide à protéger l'opérateur des dangers potentiels liés à l'utilisation d'un laser.
La machine est équipée d'une fonction d'imbrication automatique qui optimise la disposition des formes sur le matériau afin de minimiser les déchets et de maximiser l'utilisation du matériau.
La machine est équipée d'un pointeur rouge pour faciliter le positionnement et l'alignement précis des chemins de coupe sur les feuilles de Delrin.

Application du produit

Faites l'expérience d'une efficacité et d'une précision sans précédent avec nos machines de découpe laser Delrin. Conçue sur mesure pour répondre aux besoins de nombreuses industries, cette technologie de pointe simplifie la production et garantit des résultats impeccables. De l'automobile à l'électronique, en passant par le médical, le textile et bien plus encore, nos machines de découpe laser Delrin offrent une polyvalence inégalée. Que vous fabriquiez des composants complexes ou ayez besoin de pièces mécaniques précises, cette solution de pointe peut répondre à vos besoins.

Sélection d'équipement

Chez AccTek Laser, nous sommes fiers d'être un leader de l'industrie en matière de technologie laser de pointe. Nos machines de découpe laser Delrin sont conçues pour répondre aux divers besoins de nos précieux clients, offrant une précision, une vitesse et une efficacité inégalées pour tous vos besoins de découpe. Nous comprenons que chaque entreprise a des exigences uniques, et choisir la bonne machine de découpe laser Delrin peut contribuer à faire de votre projet un succès. Lorsque vous choisissez AccTek Laser, vous obtenez bien plus qu'une machine de découpe laser Delrin de qualité supérieure. Vous aurez également accès à une équipe dédiée d'experts dédiés à fournir un support client, une formation et une maintenance inégalés.

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Fréquemment demandé
Des questions

Le delrin peut-il être découpé avec une machine de découpe laser ?

Oui, le delrin peut être découpé avec une machine de découpe laser. Le Delrin est un matériau thermoplastique connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, son faible coefficient de frottement et sa stabilité dimensionnelle. La découpe au laser est une méthode de traitement du Delrin populaire car elle permet des coupes précises sans contact physique, minimisant ainsi la distorsion ou la perte de matière.

Quand le delrin est coupé avec un machine à découper au laser, un faisceau laser focalisé chauffe et vaporise le matériau, créant des coupes étroites avec une grande précision. Lors de la découpe, les paramètres du laser (tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe, la distance focale, etc.) doivent être correctement ajustés en fonction de l'épaisseur et des caractéristiques de la feuille de Delrin à découper. Cela permet au processus de coupe d'être efficace et de produire des bords nets sans fusion ni carbonisation excessive.

Comme pour tout processus de découpe laser, il est essentiel de suivre les consignes de sécurité et d'assurer une ventilation adéquate pour gérer les fumées générées lors de la découpe. De plus, des tests et des ajustements de paramètres peuvent être nécessaires pour optimiser le processus de découpe pour une épaisseur et une conception particulières.

Quels sont les inconvénients de la découpe laser du Delrin ?

Bien que la découpe laser soit une méthode polyvalente et précise pour travailler avec des matériaux en delrin, elle présente certains inconvénients et défis associés à la découpe laser du delrin. Voici quelques inconvénients potentiels :

Fusion et brûlure : le Delrin a un point de fusion relativement bas par rapport aux autres plastiques, et la découpe au laser réalise la découpe en générant de la chaleur qui fait fondre le matériau. Par conséquent, si la puissance du laser ou la vitesse de découpe ne sont pas correctement réglées, les bords peuvent fondre ou brûler, affectant ainsi la qualité globale de la découpe.
Fumée et odeur : la découpe laser du delrin peut produire de la fumée et des odeurs désagréables ou nocives. Des systèmes adéquats de ventilation et de désenfumage contribuent à maintenir un environnement de travail sûr et à prévenir l’accumulation de fumée.
Limites d’épaisseur du matériau : Bien que les lasers puissent couper efficacement les matériaux Delrin, il peut y avoir des limites pour les feuilles très fines ou très épaisses. Le bon équilibre entre la puissance du laser et la vitesse de découpe doit être trouvé pour différentes épaisseurs de matériaux.
Qualité des bords : la découpe laser sur Delrin peut provoquer une légère décoloration ou des résidus de fonte. Bien que les bords soient généralement lisses, un certain post-traitement peut être nécessaire pour obtenir la finition souhaitée.
Coût de l’équipement : les machines de découpe laser peuvent être coûteuses à acheter et à entretenir, en particulier pour les équipements de découpe laser de haute qualité. Cela peut constituer une pierre d’achoppement pour les petites entreprises ou les particuliers souhaitant couper des matériaux en delrin.
Note de sécurité : La découpe au laser implique l'utilisation de lasers de haute puissance, qui peuvent être dangereux s'ils ne sont pas manipulés correctement. Des précautions de sécurité adéquates, notamment des lunettes de protection et une formation appropriée, contribuent à assurer la sécurité des opérateurs.
Entretien et calibrage : les machines de découpe laser, comme tout équipement de précision, nécessitent un entretien et un calibrage réguliers pour garantir des coupes cohérentes et précises. Au fil du temps, les optiques, les lentilles et d'autres composants peuvent nécessiter un nettoyage ou un remplacement, et cet entretien continu peut augmenter les coûts d'exploitation.
Formation et expertise : L'utilisation d'une machine de découpe laser nécessite une formation et une expertise appropriées pour optimiser les réglages, garantir la sécurité et obtenir les résultats souhaités. Un fonctionnement incorrect peut entraîner un gaspillage de matériau et de mauvais résultats de coupe.
Fragilité à haute température : Les matériaux en delrin peuvent devenir cassants à haute température. Lors de la découpe laser, un échauffement localisé peut provoquer une fragilisation temporaire de la zone découpée, pouvant entraîner des fissures ou des cassures.

Malgré ces inconvénients potentiels, les lasers restent une méthode précieuse pour découper les matériaux en delrin afin d’obtenir des coupes précises et des conceptions complexes. Bon nombre de ces inconvénients peuvent être atténués grâce à une configuration appropriée de la machine, une sélection minutieuse des paramètres et des techniques de post-traitement appropriées. Comprenez parfaitement les limites et les défis associés à la découpe laser Delrin et travaillez avec un professionnel expérimenté ou un expert en technologie de découpe laser pour obtenir les meilleurs résultats.

La découpe laser du Delrin est-elle sûre ?

La découpe laser du delrin est sûre si les précautions appropriées sont prises. Le Delrin est un thermoplastique largement utilisé pour sa haute résistance, son faible frottement et son excellente stabilité dimensionnelle. Lors de la découpe laser du delrin, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte pour garantir la sécurité :

Fumées et ventilation : La découpe laser du delrin produit des fumées et des gaz qui peuvent être nocifs pour votre santé, il est donc important de maintenir une bonne ventilation sur le lieu de travail. Assurez-vous que votre machine de découpe laser est équipée d'un bon système de ventilation ou située dans un endroit bien ventilé.
Paramètres laser : L’utilisation des paramètres laser corrects aidera à obtenir des coupes nettes et précises. Des réglages laser inappropriés peuvent faire fondre, carboniser ou même brûler le matériau.
Sécurité incendie : le delrin peut fondre et s'enflammer dans certaines conditions, des mesures de protection incendie appropriées doivent donc être prises. Assurez-vous d'avoir un extincteur à proximité et de savoir comment l'utiliser, et retirez tous les matériaux inflammables à proximité de la machine de découpe laser.
Équipement de protection : Il est important de porter un équipement de protection approprié lors de l'utilisation d'une machine de découpe laser. Des lunettes de sécurité avec un indice de protection laser approprié doivent être portées pour protéger vos yeux du rayonnement laser. De plus, des gants et une blouse de laboratoire peuvent aider à protéger votre peau du contact avec des matériaux en fusion ou des débris.
Propreté du matériau : assurez-vous que la feuille de Delrin que vous utilisez est propre et exempte de tout résidu ou contamination susceptible de provoquer des réactions indésirables lors de la découpe laser.
Formation des opérateurs : Une formation appropriée est essentielle pour toute personne utilisant une machine de découpe laser. Savoir comment utiliser l’équipement en toute sécurité, quels matériaux peuvent être coupés et comment réagir aux situations inattendues peut aider à prévenir les accidents.

La découpe laser de tout matériau comporte certains risques, il est donc important de bien comprendre les propriétés du matériau avec lequel vous travaillez et de suivre les consignes de sécurité fournies par le fabricant de la machine de découpe laser. Si vous n'avez pas d'expérience en découpe laser, pensez à consulter un expert ou un professionnel ayant une expérience en découpe laser Delrin.

Quelle est l’épaisseur maximale de delrin que le laser peut couper efficacement ?

L'épaisseur maximale de delrin qu'un laser peut couper efficacement dépend de divers facteurs, notamment la puissance du laser, la qualité du faisceau et les capacités d'une machine particulière. En général, le delrin est un thermoplastique relativement facile à découper au laser en raison de son faible point de fusion et de ses propriétés thermiques.

Les générateurs laser CO2 sont couramment utilisés pour découper des plastiques tels que le Delrin. Généralement, vous pouvez réaliser des coupes nettes sur du Delrin jusqu'à 25-30 mm d'épaisseur. Les épaisseurs au-delà de cette plage peuvent entraîner une qualité de coupe réduite en raison d'une absorption de chaleur accrue et de temps de traitement plus longs.

Ces plages d'épaisseur sont approximatives et l'énergie de coupe réelle peut varier en fonction de la machine de découpe laser spécifique, de la puissance du laser, de la qualité de l'optique et de la vitesse de coupe souhaitée. De plus, les matériaux plus épais peuvent nécessiter des vitesses de coupe plus lentes et entraîner une zone affectée par la chaleur plus prononcée le long du bord de coupe.

Il est recommandé de consulter le fabricant ou le fournisseur de la machine de découpe laser avant d'acheter pour obtenir des conseils spécifiques sur la découpe du delrin en différentes épaisseurs. Tester des échantillons de matériau Delrin à différentes épaisseurs peut aider à déterminer les meilleurs réglages et limites pour la machine de découpe laser que vous utilisez.

Quelles sont les exigences de maintenance pour une machine de découpe laser Delrin ?

Les exigences de maintenance des machines de découpe laser Delrin contribuent à garantir la longévité, la précision et la sécurité de l'équipement. Les exigences de maintenance spécifiques peuvent varier en fonction du type de machine de découpe laser, des recommandations du fabricant et de l'intensité d'utilisation. Cependant, voici quelques directives générales d’entretien des machines de découpe laser Delrin :

Nettoyage régulier : La poussière, les débris et les résidus des matériaux de coupe peuvent s'accumuler sur les composants de la machine tels que les lentilles, les miroirs et les rails. Un nettoyage régulier de ces composants aidera à maintenir une qualité de faisceau optimale et à prévenir tout dommage potentiel.
Alignement et calibrage : vérifiez et recalibrez régulièrement l'alignement des lasers pour maintenir la précision. Un mauvais alignement peut entraîner une mauvaise qualité de coupe et une efficacité de coupe réduite.
Système d'assistance pneumatique : De nombreuses machines de découpe laser utilisent un système d'assistance pneumatique pour souffler les débris et refroidir le matériau. Vérifiez la buse d'assistance pneumatique et les conduites d'air pour déceler tout blocage et assurez-vous que la pression d'air est au niveau recommandé.
Système de refroidissement : vérifiez régulièrement le système de refroidissement pour vous assurer qu'il fonctionne correctement et que le liquide de refroidissement ou le filtre à air sont propres.
Lubrification : Vérifier et lubrifier les pièces mobiles et les guides selon les recommandations du fabricant. Une lubrification adéquate garantit un mouvement fluide et réduit l’usure.
Vérifier l'optique : vérifiez périodiquement l'état de l'optique du générateur laser. Toute saleté, rayure ou dommage affectera la qualité et la précision du faisceau laser, nettoyez ou remplacez l'optique si nécessaire.
Formation et connaissances des opérateurs : les opérateurs de machines doivent être correctement formés pour garantir que les opérateurs comprennent les tâches de maintenance qu'ils peuvent effectuer et quand une assistance technique est requise.
Entretien professionnel régulier : planifiez un entretien professionnel régulier ou un étalonnage en fonction de l'utilisation et des recommandations du fabricant. Les techniciens qualifiés peuvent identifier et résoudre tout problème potentiel avant qu’il ne devienne un problème majeur.
Inspections de sécurité : les dispositifs de sécurité, les boutons d'arrêt d'urgence, les verrouillages et autres mécanismes de sécurité sont régulièrement inspectés pour garantir leur bon fonctionnement.
Tension de la courroie et système d'entraînement : Vérifiez la courroie et le système d'entraînement pour détecter tout signe d'usure ou de jeu. Une tension et un état appropriés aideront à maintenir un mouvement précis et cohérent de la tête laser.

Les exigences de maintenance peuvent varier en fonction de la marque et du modèle spécifiques de la machine de découpe laser. Référez-vous toujours à la documentation et aux directives du fabricant pour obtenir les instructions de maintenance les plus précises et les plus pertinentes. Un entretien adéquat prolonge non seulement la durée de vie de la machine, mais contribue également à améliorer la qualité et la sécurité du processus de découpe.

Comment réduire la conduction thermique dans le matériau Delrin découpé au laser ?

La réduction de la conduction thermique dans les matériaux Delrin découpés au laser aide à prévenir la fusion excessive, la carbonisation et la déformation liée à la chaleur. Voici quelques stratégies pour minimiser le transfert de chaleur lors de la découpe laser :

Optimisation des paramètres laser : ajustez la puissance du laser, la vitesse de coupe et la distance focale pour trouver la bonne combinaison pour une coupe efficace sans génération de chaleur excessive. Il est recommandé d'expérimenter différents réglages laser sur des déchets afin de déterminer les meilleurs paramètres pour votre machine de découpe laser particulière.
Sélection du gaz auxiliaire : un gaz auxiliaire tel que l'air ou l'azote peut aider à souffler le matériau fondu et à réduire le transfert de chaleur. L'azote est généralement préféré car il réduit l'oxydation et fournit un bord de coupe plus net.
Qualité de la mise au point : garantissant que la mise au point du laser est correctement réglée, un faisceau laser bien focalisé minimise le matériau affecté par la chaleur, ce qui entraîne des coupes plus nettes.
Conception de coupe optimisée : la conception de coupe optimisée minimise le temps passé par le laser dans une zone, ce qui aide à prévenir une accumulation excessive de chaleur.
Optiques propres : nettoyez régulièrement les lentilles et les miroirs de votre système laser pour maintenir son efficacité. Les optiques sales provoquent une dissipation thermique accrue et réduisent la qualité de coupe.
Conception de la buse : Utilisez une conception de buse appropriée pour diriger efficacement le gaz d’assistance vers la zone de coupe. Les buses doivent également aider à maintenir un espacement approprié pour éviter un transfert de chaleur excessif.
Échappement et ventilation : Assurer une évacuation et une ventilation adéquates pour éliminer les fumées et la chaleur générées pendant la coupe, ce qui aide à maintenir un environnement plus frais dans la zone de coupe.
Empêche les réflexions arrière : garantit que le faisceau laser ne se reflète pas sur la surface coupée et n'affecte pas d'autres zones du matériau, les réflexions arrière peuvent provoquer un échauffement involontaire.

Atteindre le bon équilibre entre la vitesse de coupe, la puissance du laser et d’autres paramètres peut nécessiter quelques essais et erreurs. Il est possible de tester minutieusement votre approche sur des rebuts avant de travailler sur votre projet final. De plus, consulter un expert ou un fabricant de machines de découpe laser peut fournir des informations précieuses pour obtenir les meilleurs résultats de découpe laser du delrin tout en minimisant les problèmes liés à la chaleur.

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