Machine d'élimination de la rouille au laser
- Marque : AccTek
- Modèle : AKQ
- Puissance laser : 1000 W/1500 W/2000 W/3000 W
- Générateur Laser : Raycus/JPT/Reci/Max/IPG
- Longueur de fibre : Standard 10 m, support maximum 20 m
- Gamme de prix : $4100-$8300/ensemble
- Après vente : 3 ans
- Délai de livraison : 15-17 jours ouvrables
Modèle | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 | AKQ-3000 |
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Puissance laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Type de laser | Laser à fibre | |||
Générateur laser | JPT / Raycus / Reci / IPG / Max | |||
Formation d'impulsions | Q-Switched (facteur de qualité) | |||
Efficacité de nettoyage | 12㎡/heure | |||
Largeur de numérisation | 10-80mm | |||
Distance focale attendue | 160mm | |||
Longueur du câble fibre | 10m | |||
Type de refroidissement | Eau froide |
Configuration du produit
Célèbre générateur de laser à fibre
Système de contrôle interactif à écran tactile
Refroidisseur d'eau industriel
Le refroidisseur d'eau industriel assure la dissipation de la chaleur des composants du chemin optique central, permettant à la machine à souder de fournir une qualité de soudage constante et contribuant à améliorer la qualité globale de la soudure elle-même. Il peut également augmenter le rendement de soudage en réduisant les temps d'arrêt des machines de soudage au laser à fibre. De plus, un excellent refroidisseur d'eau industriel peut également prolonger la durée de vie de la machine à souder au laser.
Tête de nettoyage laser
caractéristiques du produit
- Le nettoyage au laser est une méthode de nettoyage "verte" qui ne nécessite pas l'utilisation de produits chimiques ou de liquides de nettoyage. Les déchets nettoyés sont essentiellement des poudres solides, de petite taille, faciles à stocker, recyclables et peuvent facilement résoudre les problèmes de pollution de l'environnement causés par le nettoyage chimique ;
- La méthode de nettoyage traditionnelle est souvent le nettoyage par contact. La surface de l'objet à nettoyer a une force mécanique et la surface de l'objet qui sera endommagé ou le milieu de nettoyage adhère à la surface de l'objet à nettoyer et ne peut pas être enlevé, provoquant une pollution secondaire. Le nettoyage au laser non abrasif et sans contact résout ces problèmes ;
- Le nettoyage au laser peut être transmis par fibre optique, coopérer avec des robots pour réaliser des opérations à longue distance et nettoyer des pièces difficiles à atteindre par des méthodes traditionnelles.
- Le nettoyage au laser peut éliminer toutes sortes de polluants à la surface de divers matériaux et atteindre une propreté qui ne peut être obtenue par un nettoyage conventionnel. De plus, il peut nettoyer sélectivement les contaminants à la surface du matériau sans endommager la surface du matériau ;
- Haute efficacité du nettoyage au laser, gain de temps et d'efforts ;
Avantages du produit
- Pas de consommables, pas de pollution chimique, économie d'énergie et d'électricité.
- Aucun contact, aucun frottement et aucune contrainte ne peuvent protéger la surface des matériaux fragiles et minimiser les dommages au substrat.
- Il peut éliminer les particules de pollution inférieures au niveau du nanomètre et la propreté est élevée.
- La transmission par fibre optique peut être déplacée et actionnée, positionnée avec précision pour le nettoyage, et peut également nettoyer des zones difficilement accessibles.
- Nettoyage synchrone et traitement synchrone pour obtenir une décharge nulle pendant le processus de nettoyage.
- Il peut réaliser un nettoyage rapide des polluants lourds et un nettoyage à grande vitesse des polluants légers.
- Le nettoyage au laser peut résoudre des problèmes qui ne peuvent être résolus par les méthodes de nettoyage traditionnelles.
- Large gamme de matériaux applicables pour le nettoyage au laser.
Application du produit
Pourquoi choisir AccTek ?
Paramètres de nettoyage prédéfinis en usine
- Une simple sélection de préréglages garantit des résultats de nettoyage laser constants de haute qualité.
- Les opérateurs peuvent basculer instantanément entre différents préréglages pour faciliter le nettoyage de plusieurs matériaux ;
- Les opérateurs avancés peuvent créer des préréglages personnalisés et les enregistrer pour une utilisation future, et les opérateurs novices peuvent les utiliser pour produire les mêmes résultats ;
- Les opérateurs débutants ont besoin de moins de formation pour commencer, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre tout en maintenant la qualité du nettoyage ;
Configuration rapide et facile
- Une identification claire à l'arrière de la machine rend la connexion facile et rapide.
- Un seul câble de l'unité transporte l'alimentation laser, le gaz et les connexions de contrôle vers le pistolet laser.
- La connexion Ethernet à l'ordinateur permet d'accéder à des réglages de paramètres avancés pour affiner et enregistrer les paramètres du processus de nettoyage.
Facile à utiliser et à entretenir
- La machine est ergonomique, compacte et s'est avérée être le pistolet laser le plus confortable et le plus facile à utiliser, et dispose d'un réglage intégré de la largeur de lavage.
- Équipé d'une interface utilisateur intuitive qui vous permet d'ajuster rapidement et facilement les paramètres et de surveiller la progression du processus de nettoyage.
- La machine est conçue pour être économe en énergie et nécessite très peu d'entretien.
Caractéristiques de sécurité de l'opérateur
- Commande par interrupteur à clé pour protéger le système des opérations de nettoyage non autorisées.
- Le bouton d'arrêt d'urgence peut garantir que la machine peut être arrêtée immédiatement en cas de problème.
- Le dispositif de verrouillage de sécurité vérifie l'intégrité de la livraison du laser au pistolet de nettoyage.
- Le déclenchement laser nécessite 2 étapes de fonctionnement (1 : Laser Ready ; 2 : Laser Emission) pour assurer la sécurité des opérations de nettoyage.
- Si quelqu'un d'autre que l'opérateur entre accidentellement dans la zone de nettoyage, le circuit de verrouillage de l'interrupteur de la porte éteint le laser.
Fréquemment demandé Des questions
Le coût d'une machine de détartrage au laser peut varier en fonction d'un certain nombre de facteurs, notamment la marque, les spécifications, la puissance et les caractéristiques de la machine. De manière générale, le prix d'une machine de détartrage laser varie de quelques milliers de dollars à une centaine de milliers de dollars. Le prix d'une machine de dérouillage laser 1000W est d'environ 6000-15000 dollars US. Le prix de la machine de dérouillage par laser à impulsions est de 8 000 à 70 000 dollars américains, le prix spécifique dépend de la puissance du laser, de la marque du générateur laser et d'autres facteurs. Certains facteurs pouvant influer sur le coût d'une machine de détartrage au laser comprennent :
- Générateur laser : Le générateur laser est le composant le plus critique de la machine de détartrage laser, et il contribue beaucoup au coût. Il existe de nombreux types de générateurs laser (par exemple, les lasers à fibre, les lasers pulsés) qui peuvent être utilisés pour éliminer la rouille et leurs prix peuvent varier considérablement. La puissance de sortie de la source laser affecte également le coût, les lasers plus puissants étant généralement plus chers.
- Puissance laser : La puissance de sortie d'un générateur laser affecte également le coût, les générateurs laser de puissance supérieure étant généralement plus chers. Bien sûr, les lasers de plus grande puissance peuvent également éliminer la rouille plus rapidement et plus efficacement.
- Scanner et optique : Le scanner et l'optique sont chargés de diriger le faisceau laser sur la surface métallique rouillée. Ces composants sont essentiels à la précision et à l'exactitude du processus de détartrage. Des scanners et des optiques de haute qualité augmentent le coût global de la machine.
- Système de contrôle : Le système de contrôle est l'outil qui contrôle le logiciel pour les paramètres laser, les modes de numérisation et d'autres paramètres de la machine. Un système de contrôle avancé avec une interface conviviale et des fonctionnalités avancées peut augmenter le coût de la machine.
- Taille de la machine : les machines plus grandes sont généralement plus chères en raison de leur taille et de leur complexité accrues. De plus, les machines plus grandes coûteront plus cher à expédier.
- Coûts de R&D : Le développement de machines de détartrage au laser implique des recherches, de l'ingénierie et des tests, qui peuvent être coûteux. Ces coûts sont généralement pris en compte dans le prix catalogue de la machine de détartrage laser.
- Faible rendement : Le rendement d'une machine de détartrage laser peut ne pas être aussi élevé que celui d'autres équipements industriels, ce qui entraîne des coûts de fabrication plus élevés en raison d'économies d'échelle, ce qui peut également entraîner un coût plus élevé de la machine de détartrage laser.
- Marque et fabricant : différents fabricants ont des structures de prix et des niveaux de qualité différents, de sorte que la marque et le fabricant d'une machine peuvent également affecter son coût.
- Caractéristiques supplémentaires : Certaines machines de détartrage au laser peuvent avoir des fonctionnalités supplémentaires telles que des systèmes de dépoussiérage, une extraction des fumées, des écrans de sécurité et des fonctions d'automatisation qui augmentent le coût de la machine.
Le coût d'une machine de détartrage au laser peut être compensé par les économies de main-d'œuvre et de matériel que la machine permet. Comparé aux méthodes traditionnelles d'élimination de la rouille, le détartrage au laser peut être effectué plus rapidement, plus précisément et avec moins de déchets, ce qui vous permet d'économiser de l'argent à long terme. Dans l'ensemble, le coût d'un antirouille au laser peut varier considérablement en fonction d'un certain nombre de facteurs. Il est important de rechercher différentes options et de tenir compte des besoins spécifiques de votre entreprise avant d'acheter. Si vous envisagez d'acheter une machine de dérouillage au laser, vous pouvez nous contacter directement. Les ingénieurs d'AccTek Laser vous fourniront des solutions personnalisées d'élimination de la rouille au laser.
L'élimination de la rouille au laser est un processus avancé de haute précision qui nécessite un équipement et une technologie spécialisés, de sorte que le coût du processus d'élimination de la rouille au laser est relativement élevé. Voici quelques facteurs qui peuvent rendre l'élimination de la rouille au laser coûteuse :
- Technologie laser : Le détartrage au laser repose sur des faisceaux laser de grande puissance pour éliminer la rouille des surfaces métalliques. Les générateurs laser utilisés dans les machines de dérouillage au laser sont généralement des générateurs laser haute puissance avancés conçus pour des applications industrielles, tels que des générateurs laser à fibre ou des générateurs laser pulsés. Ces générateurs laser sont des instruments de précision qui nécessitent une ingénierie précise, des matériaux de haute qualité et des techniques de fabrication avancées, ce qui augmente leur coût.
- Équipement spécialisé : En plus du laser lui-même, le dérouillage au laser nécessite un équipement spécialisé, tel que des scanners et des optiques, pour diriger le faisceau laser sur la surface rouillée. Ces composants doivent être de haute qualité pour assurer une élimination efficace de la rouille et des performances fiables. Les scanners et les optiques de haute qualité peuvent être coûteux en raison de leur complexité et de leurs exigences de précision.
- Formation et expertise : Les machines de dérouillage au laser nécessitent une expertise et une formation pour être efficaces et sûres à utiliser. Les opérateurs doivent être formés aux procédures de sécurité et de manipulation du laser et doivent avoir de l'expérience dans la sélection des paramètres laser et des modes de balayage appropriés pour différents types de surfaces de rouille et de métal. La formation et l'expertise requises pour l'élimination de la rouille au laser augmentent le coût global, y compris les coûts de main-d'œuvre.
- Système de contrôle : le système de contrôle de la machine de dérouillage au laser comprend un logiciel et du matériel pour contrôler les paramètres du laser, le mode de numérisation et d'autres paramètres. Des systèmes de contrôle avancés avec des interfaces conviviales et des fonctions sophistiquées augmentent le coût de la machine. De plus, les machines de dérouillage au laser peuvent nécessiter des dispositifs de sécurité et des contrôles pour assurer la sécurité de l'opérateur, ce qui augmente encore le coût.
- Temps de traitement : L'élimination de la rouille au laser est un processus qui prend du temps et qui peut prendre des heures, voire des jours, selon la taille de la zone rouillée et le type de surface métallique. Plus le temps de traitement est long, plus les coûts de main-d'œuvre et d'utilisation de l'équipement sont élevés.
L'élimination de la rouille au laser est un processus hautement spécialisé qui nécessite un équipement coûteux, une technologie de pointe, une formation spécialisée et une expertise pour fonctionner efficacement et en toute sécurité. Ces facteurs contribuent tous au coût relativement élevé du détartrage au laser par rapport aux autres méthodes de détartrage. Cependant, la précision, la rapidité et le caractère non invasif de l'élimination de la rouille au laser en font un outil de détartrage efficace et précieux dans de nombreuses applications industrielles et commerciales.
Bien que l'élimination de la rouille au laser présente de nombreux avantages tels qu'une grande précision, une grande efficacité et une non-invasivité, il existe également des inconvénients potentiels à prendre en compte. Voici quelques-uns des principaux inconvénients du dérouillage au laser :
- Coût : Les machines d'élimination de la rouille au laser sont coûteuses à acheter, à utiliser et à entretenir, en particulier par rapport aux autres méthodes d'élimination de la rouille. Le coût élevé de l'équipement et l'expertise requise pour le faire fonctionner rendent le dérouillage au laser moins accessible dans certaines applications. Le coût élevé de l'élimination de la rouille au laser peut rendre l'élimination de la rouille au laser hors de portée pour certains budgets.
- Danger pour la sécurité : l'élimination de la rouille au laser implique l'utilisation de lasers à haute puissance, qui peuvent être dangereux pour l'opérateur et les personnes à proximité s'ils ne sont pas manipulés correctement. Les opérateurs doivent suivre des protocoles de sécurité stricts, porter un équipement de protection approprié et recevoir une formation appropriée pour assurer un fonctionnement en toute sécurité. Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner des blessures graves ou des accidents, ce qui fait de la sécurité un facteur clé dans l'élimination de la rouille au laser.
- Risque d'endommagement de la surface : bien que le dérouillage au laser soit une méthode non invasive d'élimination de la rouille, il existe un risque d'endommagement de la surface si le faisceau laser n'est pas dirigé avec précision ou si le matériau de surface est sensible à la chaleur ou à la lumière. Si le laser est trop puissant, il peut endommager la surface en laissant des bosses. Cela peut affecter l'apparence, l'intégrité ou la fonction du matériau traité et peut nécessiter des étapes de post-traitement supplémentaires pour restaurer la finition de surface.
- Limites matérielles : L'élimination de la rouille au laser est plus efficace sur les surfaces métalliques car elle repose sur l'interaction entre le laser et la rouille. Il ne fonctionne pas aussi bien sur d'autres matériaux, tels que les plastiques, les céramiques ou les composites, qui peuvent avoir des propriétés d'absorption et thermiques différentes. Certains matériaux peuvent également être plus susceptibles d'être endommagés par l'énergie laser, ce qui limite l'applicabilité du détartrage au laser.
- Type et épaisseur de rouille : L'élimination de la rouille au laser peut être moins efficace pour certains types de rouille qui ont pénétré le matériau. Par exemple, des couches de rouille lourdes ou épaisses peuvent nécessiter plusieurs passages ou une puissance laser plus élevée, ce qui augmente le temps et le coût de l'élimination de la rouille. L'efficacité de l'élimination de la rouille au laser peut également dépendre de la composition et de la nature de la rouille et elle peut ne pas convenir à tous les types de rouille.
- Vitesse de traitement : bien que l'élimination de la rouille au laser soit très efficace, la vitesse de traitement peut ne pas être aussi rapide que d'autres méthodes, selon la taille de la zone rouillée, la puissance du laser et le mode de numérisation. Dans certains cas, l'utilisation du détartrage au laser peut prendre plus de temps que d'autres méthodes traditionnelles, ce qui peut affecter la productivité globale et la rentabilité du processus.
- Préoccupations environnementales : l'élimination de la rouille au laser peut produire des fumées et des débris nocifs, en particulier lorsqu'il est utilisé sur des surfaces peintes ou enduites. Des systèmes de ventilation et de filtration appropriés sont donc nécessaires pour contrôler ces émissions et prévenir les dommages environnementaux. Ces exigences supplémentaires ajoutent de la complexité et du coût au processus.
En résumé, bien que l'élimination de la rouille au laser présente de nombreux avantages, certains inconvénients doivent également être pris en compte, notamment le coût, les considérations de sécurité, le risque potentiel d'endommagement de la surface, les limitations du type de matériau et de rouille, la vitesse de traitement et les considérations environnementales. Il est important d'évaluer soigneusement les exigences et les limites spécifiques de l'élimination de la rouille au laser pour une application donnée et d'envisager des méthodes alternatives si nécessaire. Une formation adéquate, les précautions de sécurité et le respect des directives sont essentiels pour atténuer les inconvénients et assurer une élimination sûre et efficace de la rouille au laser.