Machine de découpe laser 1500W

Le prix d'une machine de découpe laser de 1500 W peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, tels que la marque, la qualité, les fonctionnalités et la taille de la machine. Des éléments supplémentaires tels que les frais d'expédition, les frais d'installation et les taxes locales peuvent également influencer le prix final.
En règle générale, une machine de découpe laser de 1 500 W avec des fonctions de base coûtera entre 13 500 et 50 000 THB. Cette fourchette de prix comprend généralement un générateur laser à fibre, une tête de découpe, un contrôleur CNC, un lit, un faisceau, un système de gaz auxiliaire et des fonctions de sécurité. Cependant, si vous choisissez de personnaliser ou d'ajouter des fonctionnalités supplémentaires, telles qu'un capot de protection laser entièrement fermé, des tables de travail interchangeables ou des capacités de découpe de tuyaux, le prix peut augmenter.
Il est important de se rappeler que si le coût initial est un facteur clé, la valeur à long terme d'une machine de découpe laser est également déterminée par sa fiabilité, sa facilité d'utilisation, la qualité de sa production et son efficacité opérationnelle. Malgré le coût initial plus élevé, une machine de découpe laser de 1 500 W peut offrir des économies de coûts importantes et améliorer l'efficacité de la découpe, en particulier pour les applications de découpe à volume élevé ou de précision.
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La machine de découpe laser 1500w est spécialement conçue pour la découpe de matériaux métalliques avec une grande précision et une grande vitesse. Elle est capable de couper différents types de métaux, notamment :

• Acier inoxydable
• Acier Carbone
• Aluminium
• Laiton
• Cuivre
• Acier galvanisé
• Acier doux

Grâce à sa puissance élevée, la machine de découpe laser de 1 500 W peut traiter une large gamme d'épaisseurs de matériaux, des tôles fines aux métaux plus épais, offrant des coupes nettes et précises. Cependant, elle ne peut pas couper des matériaux non métalliques tels que le bois, les plastiques ou les matériaux composites. Pour ces types de matériaux, une machine de découpe laser CO2 est nécessaire. La machine excelle dans la fabrication de métaux, ce qui la rend idéale pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la métallurgie et l'électronique.

La machine de découpe laser de 1 500 W peut généralement couper des métaux avec les épaisseurs approximatives suivantes :

• Acier inoxydable : jusqu'à 6 mm (0,23 pouce)
• Acier au carbone : jusqu'à 12 mm (0,47 pouce)
• Aluminium : jusqu'à 6 mm (0,24 pouce)
• Acier doux : jusqu'à 12 mm (0,47 pouce)
• Laiton : jusqu'à 2 mm (0,08 pouce)

L'épaisseur de coupe exacte peut varier en fonction du type de matériau, de la qualité du laser et des conditions de coupe (comme le gaz d'assistance et la vitesse de coupe). Pour les matériaux plus épais, des lasers de puissance plus élevée (par exemple, 2000w ou 3000w) sont souvent recommandés.

La vitesse de coupe d'une machine de découpe laser de 1 500 W dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de matériau, de son épaisseur, des paramètres du laser et du gaz d'assistance utilisé. Vous trouverez ci-dessous les vitesses de coupe générales pour les matériaux courants :

1. Acier au carbone :

• 1-3 mm d'épaisseur : 4-10 mètres par minute (m/min)
• Épaisseur 4-6 mm : 2-3 m/min
• Explication : Pour les feuilles plus fines, la vitesse de coupe est plus rapide, tandis que les matériaux plus épais nécessitent des vitesses plus lentes.

2. Acier inoxydable:

• Épaisseur 1-2 mm : 10-30 m/min
• Épaisseur 3-4 mm : 2,5-4,5 m/min
• Explication : L’acier inoxydable coupe généralement plus lentement que l’acier doux en raison de sa dureté plus élevée et de ses propriétés réfléchissantes.

3. Aluminium:

• Épaisseur 1-2 mm : 8-25 m/min
• Épaisseur 3 mm : 4-6 m/min
• Explication : L'aluminium est réfléchissant, ce qui peut réduire la vitesse de coupe par rapport à des matériaux comme l'acier doux, mais le laser de 1 500 W peut toujours le couper à des vitesses décentes.

4. Laiton et cuivre :

• Jusqu'à 1-2 mm d'épaisseur : 1,5-4 m/min
• Explication : Le laiton et le cuivre sont tous deux très réfléchissants, ce qui ralentit la vitesse de coupe par rapport à d'autres métaux.

5. Acier galvanisé :

• Épaisseur 1-3 mm : 3-9 m/min
• Explication : L'acier galvanisé coupe de manière similaire à l'acier doux, mais le revêtement en zinc peut légèrement réduire la vitesse de coupe.

6. Titane:

• Épaisseur 1-2 mm : 1-3 m/min
• Explication : Le titane est plus difficile à couper en raison de sa dureté, donc la vitesse de coupe est plus lente.

La machine de découpe laser de 1 500 W peut généralement couper des métaux plus fins à des vitesses plus élevées, mais la vitesse de coupe diminue à mesure que l'épaisseur et la dureté du matériau augmentent.

La consommation électrique d'une machine de découpe laser de 1500 W peut être décomposée en fonction de ses principaux composants. Voici une répartition détaillée de la consommation électrique estimée :

• Générateur laser : même si la machine dispose d'une puissance de coupe de 1 500 W, le générateur laser lui-même consomme plus d'énergie. Un générateur laser à fibre classique conçu pour une découpe de 1 500 W peut consommer environ 4 500 W d'énergie électrique.
• Refroidisseur : Le refroidisseur est essentiel pour refroidir la source laser et les autres composants. Le système de refroidissement consomme généralement entre 2 500 W et 2 800 W, selon la conception de la machine et ses besoins de refroidissement.
• Puissance du driver : Le système de driver alimente le mouvement des axes de la machine (X, Y, Z). Il consomme généralement entre 2500 W et 2700 W, en fonction de la complexité et de la taille de la machine.
• Compresseur d'air : Le compresseur d'air fournit de l'air comprimé ou du gaz d'assistance pour le processus de coupe, consommant environ 1 500 W.
• Consommation électrique totale : lorsque vous additionnez la consommation électrique de tous les composants, la consommation électrique totale estimée d'une machine de découpe laser de 1 500 W est comprise entre 11 500 W et 12 500 W.

Cette plage dépend du modèle spécifique, de la configuration du système et des conditions de fonctionnement. La consommation électrique globale de la machine est supérieure à sa puissance de coupe en raison des systèmes supplémentaires requis pour le refroidissement, le déplacement et la compression de l'air.

La précision de coupe d'une machine de découpe laser de 1 500 W varie généralement de ± 0,05 mm à ± 0,1 mm en fonction de facteurs tels que le matériau à couper, l'épaisseur du matériau, la qualité du laser et la précision des composants de la machine. Facteurs clés affectant la précision de coupe :

• Qualité du faisceau laser : une qualité de faisceau supérieure permet des coupes plus fines et plus précises.
• Type de matériau : Certains matériaux, comme l'acier inoxydable et l'aluminium, peuvent nécessiter plus de précision en raison de leurs caractéristiques.
• Épaisseur du matériau : les matériaux plus épais peuvent entraîner une précision légèrement inférieure par rapport aux feuilles plus fines.
• Calibrage de la machine : Un étalonnage et un entretien réguliers garantissent que la machine conserve sa précision de coupe au fil du temps.
• Pression du gaz d'assistance : Le type et la pression du gaz d'assistance peuvent influencer la qualité et la précision de pointe.

En général, une machine de découpe laser de 1 500 W est conçue pour offrir une grande précision et convient aux applications qui nécessitent une découpe détaillée, comme dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique. Cependant, l'obtention de la plus grande précision dépend de paramètres, d'entretien et de conditions de fonctionnement optimaux.

L'entretien d'une machine de découpe laser de 1 500 W est essentiel pour garantir son bon fonctionnement, maximiser sa durée de vie et maintenir une qualité de découpe constante. Vous trouverez ci-dessous les principales pratiques d'entretien d'une machine de découpe laser de 1 500 W :

1. Nettoyage régulier

• Lentilles et miroirs laser : la poussière et les débris présents sur les lentilles ou les miroirs laser peuvent dégrader le faisceau laser et réduire la précision de la découpe. Nettoyez régulièrement les lentilles et les miroirs à l'aide d'un chiffon doux ou d'un papier spécial lentille avec une solution de nettoyage recommandée (comme de l'alcool isopropylique).
• Lit de coupe : retirez tous les débris métalliques, la poussière et les particules du lit de coupe pour éviter de contaminer le matériau et assurer une manipulation fluide du matériau.
• Filtres à air : vérifiez et nettoyez régulièrement les filtres à air pour garantir une bonne circulation de l'air. Des filtres sales peuvent affecter la qualité de coupe et les performances de la machine.

2. Vérifiez les consommables et remplacez-les si nécessaire

• Buses laser : Inspectez régulièrement la buse de découpe pour détecter toute trace d'usure, car elle peut s'user en raison des températures élevées. Remplacez les buses si nécessaire pour éviter une mauvaise qualité de découpe.
• Tête de coupe : Vérifiez régulièrement que la tête de coupe ne présente aucun désalignement ou dommage et remplacez les pièces usées.
• Gaz d'assistance : Assurez-vous que l'alimentation en gaz d'assistance (comme l'oxygène, l'azote ou l'air comprimé) est adéquate. Remplacez ou nettoyez les régulateurs ou conduites de gaz obstrués.

3. Entretien du système de refroidissement

• Unité de refroidissement : le refroidisseur maintient la source laser et les autres composants au frais. Nettoyez les serpentins du condenseur du refroidisseur et vérifiez régulièrement les niveaux de liquide de refroidissement. Remplacez également le liquide de refroidissement conformément aux recommandations du fabricant pour éviter toute surchauffe.
• Filtre à eau : nettoyez ou remplacez régulièrement le filtre à eau pour éviter que les impuretés n’endommagent la source laser ou le système de refroidissement.

4. Lubrification des pièces mobiles

• Rails et glissières : lubrifiez régulièrement les rails, les glissières et les vis à billes pour assurer un mouvement fluide des axes de la machine (X, Y, Z). Cela évite l'usure et prolonge la durée de vie des composants mécaniques.
• Moteurs et roulements : lubrifiez les moteurs et les roulements conformément aux recommandations du fabricant pour réduire la friction et l'usure.

5. Alignement et mise au point laser

• Alignement du faisceau : vérifiez et ajustez régulièrement l'alignement du faisceau laser pour vous assurer que le faisceau est correctement dirigé vers la surface de coupe. Un mauvais alignement peut entraîner des coupes inégales ou endommager la tête de coupe.
• Lentille de mise au point : ajustez régulièrement la lentille de mise au point pour garantir une coupe précise et uniforme, en particulier lors du passage entre des matériaux d'épaisseurs différentes.

6. Vérifier les composants électriques

• Câblage et connexions : Inspectez tout le câblage et les connexions électriques pour détecter tout signe d'usure ou de connexion desserrée. Resserrez tous les connecteurs desserrés pour éviter les problèmes électriques.
• Alimentation électrique : vérifiez l'alimentation électrique et assurez-vous qu'elle fonctionne correctement. En cas de problème, résolvez-le immédiatement pour éviter d'éventuelles pannes électriques.

7. Étalonnage de la machine

• Étalonnage des axes : étalonnez régulièrement les axes X, Y et Z de la machine pour maintenir la précision de coupe. L'étalonnage garantit que la tête de coupe se déplace dans la bonne direction et à la bonne distance.
• Puissance de sortie du laser : surveillez la puissance de sortie du laser pour vous assurer qu'elle fonctionne conformément aux spécifications requises. Vérifiez régulièrement les paramètres de puissance pour éviter les coupures irrégulières ou les dommages au matériau.

8. Mises à jour du logiciel et du micrologiciel

• Logiciel de contrôle : assurez-vous que le logiciel de contrôle de la machine est à jour avec la dernière version. Les mises à jour logicielles peuvent améliorer les fonctionnalités, les performances et la compatibilité.
• Journaux d'erreurs : surveillez les journaux d'erreurs de la machine pour détecter d'éventuels problèmes à résoudre. La résolution précoce de ces problèmes peut éviter des dysfonctionnements majeurs.

En effectuant ces tâches de maintenance régulières, vous vous assurez que votre machine de découpe laser 1500 W fonctionne efficacement, conserve la précision de coupe et dure plus longtemps. Reportez-vous toujours au manuel du fabricant pour connaître les intervalles de maintenance spécifiques et les recommandations visant à optimiser les performances de la machine.

Notre machine à découper au laser est couvert par une garantie complète conçue pour vous offrir une tranquillité d'esprit et protéger votre investissement :

• Garantie de 3 ans pour l'ensemble de la machine : cette garantie complète couvre tous les défauts ou dysfonctionnements de la machine dans son ensemble, garantissant des performances fiables et une longévité dans le temps.
• Garantie de 2 ans pour le générateur laser : Le générateur laser, un composant essentiel de la machine, est couvert pendant deux ans. Cette garantie garantit que tous les problèmes liés au générateur laser seront résolus, minimisant ainsi les temps d'arrêt et préservant la qualité de la découpe.
• Garantie de 1,5 an sur les composants principaux : les composants essentiels au fonctionnement optimal de la machine sont couverts pendant 1,5 an. Cela inclut les pièces susceptibles de s'user en cas d'utilisation régulière, ce qui vous garantit une assistance pour les pièces les plus vitales de la machine.

Veuillez noter que cette garantie exclut les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise manipulation ou d’autres causes artificielles.