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Machine de découpe laser 8000W

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Machine de découpe laser 8000W
(4 avis client)

$50,000.00 – $174,000.00

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Table des matières

Présentation du produit

La machine de découpe laser 8000w est conçue pour la découpe industrielle haute performance, offrant une précision et une vitesse exceptionnelles pour une large gamme de matériaux métalliques. Avec sa puissante source laser à fibre de 8 kW, cette machine offre une capacité de découpe supérieure, capable de traiter des matériaux épais avec facilité et précision. Elle est idéale pour les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la construction navale et la métallurgie, où une découpe intensive est requise.
Cette machine offre une technologie de contrôle avancée, permettant aux opérateurs d'ajuster rapidement les paramètres de coupe et d'obtenir des résultats cohérents et de haute qualité sur divers métaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. La vitesse de coupe élevée garantit une productivité accrue tout en maintenant une excellente qualité des bords, réduisant ainsi les besoins de post-traitement.
Dotée d'un réglage automatique de la mise au point, de systèmes de refroidissement efficaces et d'un logiciel convivial, la machine de découpe laser de 8 000 W offre non seulement des performances puissantes, mais également une facilité d'utilisation et des temps d'arrêt minimes. Sa conception robuste garantit la durabilité, tandis que les fonctions d'efficacité énergétique contribuent à réduire les coûts d'exploitation, ce qui en fait un investissement fiable pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs capacités de découpe.

Configuration du produit

Tête de découpe laser de haute qualité

Tête de découpe laser de haute qualité

La tête de découpe laser de haute qualité offre précision et efficacité, avec une optique avancée pour une focalisation et une précision du faisceau supérieures. Conçue pour la durabilité et la polyvalence, elle garantit des coupes nettes sur divers matériaux, minimisant ainsi les déchets. Avec des réglages conviviaux et des performances à grande vitesse, c'est le composant parfait pour les applications de découpe laser de qualité professionnelle.

Générateur laser à fibre

Générateur laser ultra-stable

Le générateur laser ultra-stable est au cœur des performances de pointe, offrant une puissance de sortie constante pour une découpe et une gravure impeccables. Conçu pour la fiabilité, il garantit la précision même pendant les opérations prolongées. Sa conception avancée minimise les fluctuations, améliore l'efficacité et maximise la compatibilité des matériaux, ce qui le rend essentiel pour les applications de découpe laser de qualité professionnelle.

Poutre en aluminium d'aviation

Poutre en aluminium d'aviation

La poutre en aluminium aéronautique allie une conception légère à une résistance exceptionnelle, garantissant stabilité et précision lors des opérations à grande vitesse. Fabriquée en aluminium de qualité aéronautique, elle améliore la précision de coupe tout en résistant à la déformation. Sa structure résistante à la corrosion et durable réduit les vibrations, permettant des performances fluides et efficaces, ce qui en fait une pierre angulaire de la technologie de découpe laser avancée.

Corps de coupe robuste

Lit de coupe robuste

Le plateau de coupe robuste est conçu pour la durabilité et la précision, offrant une plate-forme stable pour une découpe laser parfaite. Sa construction robuste résiste à l'usure et à la déformation, garantissant une fiabilité à long terme. Conçu pour supporter de lourdes charges de travail et divers matériaux, il améliore la précision et l'efficacité de la coupe, ce qui le rend indispensable pour des performances de qualité industrielle.

Système de contrôle CNC convivial

Système de contrôle CNC convivial

Le système de commande CNC convivial offre un fonctionnement intuitif avec une interface axée sur l'utilisateur, simplifiant les processus de découpe laser. Doté de capacités de programmation avancées, il assure un contrôle précis et une exécution transparente de conceptions complexes. Compatible avec divers formats de fichiers, il augmente la productivité tout en offrant une expérience sans effort aux professionnels comme aux débutants.

Servomoteur Yaskawa

Servomoteur de haute précision

Le servomoteur de haute précision garantit une précision inégalée et un contrôle de mouvement fluide pour les opérations de découpe laser. Sa conception avancée offre une réponse rapide et des performances stables, permettant des coupes complexes avec des détails exceptionnels. Conçu pour la durabilité et l'efficacité, il minimise les erreurs et améliore la vitesse, ce qui le rend essentiel pour une précision de coupe de qualité professionnelle.

Réducteur haute performance

Réducteur haute performance

Le réducteur hautes performances optimise la transmission du couple pour des opérations de découpe laser fluides et efficaces. Conçu pour durer, il minimise les vibrations et garantit des performances stables sous des charges de travail élevées. Sa conception de précision améliore la précision de coupe et prolonge la durée de vie de la machine, ce qui en fait un composant indispensable pour obtenir des résultats constants et de haute qualité.

Refroidisseurs d'eau à haut rendement

Refroidisseurs d'eau à haut rendement

Les refroidisseurs d'eau à haut rendement assurent un refroidissement fiable pour maintenir des performances laser optimales pendant les opérations intensives. Conçus pour une efficacité énergétique, ils régulent la température avec précision, évitant ainsi la surchauffe et garantissant un rendement constant. Grâce à une construction durable et à des commandes conviviales, ces refroidisseurs améliorent la longévité et la productivité du système, ce qui les rend essentiels pour une efficacité de découpe laser optimale.

Paramètres du produit

Modèle AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
Gamme de coupe 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Type de laser Laser à fibre
Puissance laser 1-40KW
Générateur laser Raycus, Max, IPG, JPT, BWT
Vitesse de déplacement maximale 100 m/min
Accélération maximale 1.0G
Précision de positionnement ±0.01mm
Répéter la précision de positionnement ±0.02mm

Avantages du produit

Coupe de précision

Atteint une précision exceptionnelle grâce à une technologie laser avancée, offrant des coupes nettes et complexes sur une variété de matériaux.

Haute efficacité

Combine des générateurs laser puissants et des composants optimisés pour garantir des performances rapides et fiables pour les opérations à grande échelle.

Construction durable

Comprend un lit de coupe robuste, une poutre en aluminium aéronautique et des composants robustes conçus pour une utilisation durable de qualité industrielle.

Utilisation conviviale

Équipé d'un système de contrôle CNC convivial, simplifiant les processus complexes avec des commandes intuitives et une intégration transparente.

Compatibilité des matériaux polyvalents

Capable de couper une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites, pour diverses applications.

Refroidissement économe en énergie

Les refroidisseurs d’eau à haute efficacité maintiennent les performances optimales du système tout en minimisant la consommation d’énergie.

Contrôle de mouvement amélioré

Des servomoteurs de haute précision et des réducteurs hautes performances garantissent un mouvement fluide et stable pour des résultats impeccables.

Performances rentables

Maximise la productivité avec un minimum de gaspillage de matériaux et de coûts de maintenance, offrant un excellent rapport qualité-prix pour les entreprises de toutes tailles.

Référence d'épaisseur de coupe

Matériel Epaisseur (mm) Vitesse de coupe (m/min) Puissance laser (W) Gaz de coupe Pression du gaz (bar) Buse (mm) Position de mise au point (mm) Hauteur de coupe (mm)
Acier Carbone 1 40-50 8000 N2/air 12 1.5S 0 1
2 25-30 8000 N2/air 12 2.0S 0 0.5
3 20-25 8000 N2/air 13 2.0S -1.0 0.5
4 15-18 8000 N2/air 13 2.5S -1.5 0.5
5 10-12 8000 N2/air 13 2.5S -2.0 0.5
6 8.0-9.0 8000 N2/air 13 2.5S -2.0 0.5
8 5.0-5.5 8000 N2/air 13 3.0S -3.0 0.5
8 2.3-2.5 4000 O2 0.6 1.2E +4.0 0.8
10 2.3 6000 O2 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8000 O2 0.6 1.4E +8.0 0.8
16 1.4-1.6 8000 O2 0.6 1.4E +9.0 0.8
20 1.0-1.2 8000 O2 0.6 1.6E +9.0 0.8
22 0.6-0.65 8000 O2 0.7 1.8E +9.0 0.8
25 0.3-0.45 8000 O2 0.7 1.8E +10.0 0.8
30 0.2-0.25 8000 O2 1.3 1.8E +11.0 1.2
40 0.1-0.15 8000 O2 1.5 1.8E +11.5 1.2
Acier inoxydable 1 40-50 8000 N2 10 2.0S 0 1
2 30-35 8000 N2 12 2.0S -0 0.5
3 20-24 8000 N2 13 2.0S 0 0.5
4 15-18 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
5 9.0-10.0 86000 N2 15 2.5S -1.0 0.5
6 7.0-8.0 8000 N2 8 3.5B -2.0 0.5
8 4.0-5.0 8000 N2 7 5.0B -2.0 0.5
10 3.0-3.5 8000 N2 5 5.0B -3.0 0.5
12 2.0-2.5 8000 N2 6 6.0B -4.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 N2 6 7.0B -6.0 0.3
16 1.0-1.5 8000 N2 6 7.0B -8.0 0.3
18 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0B -9.0 0.5
20 0.6-0.8 8000 N2 6 7.0B -11.0 0.3
25 0.3-0.4 8000 N2 6 7.0B -13.0 0.3
30 0.15-0.2 8000 N2 10 7.0B +8.0 0.3
1 40-50 8000 Air 10 2.0S 0 1
2 30-35 8000 Air 10 2.5S 0 0.5
3 22-25 8000 Air 10 2.5S 0 0.5
4 14-16 8000 Air 10 3.5B 0 0.5
5 9.0-10.0 8000 Air 10 3.5B 0 0.5
6 7.0-8.0 8000 Air 10 3.5B 0 0.5
8 5.0-5.5 8000 Air 10 3.5B 0 0.5
10 3.0-3.5 8000 Air 10 3.5B -1.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 Air 10 5.0B -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 Air 10 5.0B -8.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 Air 10 5.0B -9.0 0.5
20 0.6-0.7 8000 Air 10 5.0B -11.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 Air 10 5.0B -13.0 0.3
30 0.2-0.25 8000 Air 10 5.0B -15.0 0.3
Aluminium 1 40-45 8000 N2 12 2.0S 0 0.8
2 25-30 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 22-25 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 12-15 8000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 8.0-10.0 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 6.0-7.0 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 3.5-4.0 8000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 2.0-2.5 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 1.6-2.0 8000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
14 1.0-1.2 8000 N2 16 5.0B -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
20 0.5-0.6 8000 N2 16 7.0B -9.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 N2 16 7.0B -10.0 0.3
30 0.2 8000 N2 18 7.0B +7.0 0.3
Laiton 1 30-40 8000 N2 12 2.0S 0 1
2 25-27 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 15-18 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 10-11 8000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 7.0-8.0 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 6.0-6.5 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 2.5-3.0 8000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 1.0-1.5 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
14 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
16 0.6 8000 N2 16 5.0B -11.0 0.3
Cuivre 1 25-30 8000 O2 14 2.0S -0.5 1
2 16-20 8000 O2 14 2.0S -1.0 0.5
3 12.0-14.0 8000 O2 14 2.0S -2.0 0.5
4 7.0-8.0 8000 O2 12 2.0S -2.0 0.5
5 4.0-5.0 8000 O2 12 2.5S -3.0 0.5
6 2.5-3.0 8000 O2 12 2.5S -3.0 0.5
8 1.0-1.5 8000 O2 12 3.0S -4.0 0.5
10 0.5-0.7 8000 O2 12 4.0S -5.0 0.5
Note:
  • Les données de coupe adoptent la tête de coupe Raytools avec un rapport optique de 100/125 (distance focale de l'objectif de collimation/mise au point).
  • Les gaz auxiliaires de coupe utilisés dans ces données de coupe sont l'oxygène (pureté 99,99%) et l'azote (pureté 99,99%).
  • La pression de l'air dans ces données de coupe fait spécifiquement référence à la surveillance de la pression de l'air au niveau de la tête de coupe.
  • En raison des différences dans la configuration de l'équipement et le processus de coupe (machine-outil, refroidissement par eau, environnement, buse de coupe, pression de gaz, etc.) utilisés par différents clients, ces données sont fournies à titre indicatif uniquement.
  • La machine de découpe laser produite par AccTek Laser suit ces paramètres.

Échantillons de coupe

La machine de découpe laser de 8 000 W excelle dans la découpe d'une grande variété de métaux avec précision et rapidité, ce qui la rend idéale pour les industries qui nécessitent des coupes robustes et de haute qualité. Qu'il s'agisse d'acier au carbone épais, d'acier inoxydable ou d'aluminium, cette machine garantit des bords nets et une formation de bavures minimale. La puissante source laser permet des vitesses de coupe rapides tout en préservant l'intégrité du matériau, même pour les applications difficiles. Sa polyvalence dans la gestion de différentes épaisseurs permet une productivité maximale, ce qui en fait la solution parfaite pour les fabricants qui cherchent à optimiser leurs processus de découpe.
Échantillons de découpe laser
Échantillons de découpe laser
Échantillons de découpe laser
Échantillons de découpe laser

Questions fréquemment posées

Le prix d'une machine de découpe laser de 8000 W varie généralement de 52 000 à 180 000 €, en fonction de facteurs tels que les fonctionnalités de la machine, la marque, la configuration et les options de personnalisation supplémentaires. Les modèles haut de gamme dotés de fonctionnalités avancées telles que la mise au point automatisée, les systèmes de refroidissement améliorés et les technologies de contrôle de pointe ont tendance à se situer du côté le plus cher du spectre. De plus, le coût peut varier en fonction du marché spécifique, du fournisseur et des services après-vente tels que l'installation, la formation et les packages de garantie. Il est important d'évaluer vos besoins spécifiques et de comparer différents modèles avant d'acheter pour vous assurer d'obtenir le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement.

La machine de découpe laser 8000 W est spécialement conçue pour la découpe de haute précision de matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le cuivre. Le principal avantage de l'utilisation d'un laser haute puissance de 8000 W pour la découpe de ces métaux réside dans sa capacité à fournir une vitesse et une précision exceptionnelles, même pour les matériaux plus épais.

  • Acier Carbone:La puissance élevée permet une découpe rapide de l'acier au carbone, produisant des bords nets avec un minimum de zones affectées par la chaleur, ce qui réduit les besoins de post-traitement. Elle garantit également la cohérence sur de grands volumes de coupes.
  • Acier inoxydable:L'acier inoxydable, connu pour sa dureté et sa résistance à la corrosion, bénéficie de la capacité du laser à découper ce matériau résistant sans compromettre la qualité des bords. La précision du laser évite la déformation et l'oxydation, garantissant ainsi une finition de haute qualité.
  • Aluminium:La nature réfléchissante de l'aluminium en fait un matériau difficile à couper, mais le laser 8000w excelle en maintenant une vitesse de coupe élevée tout en garantissant un bord propre et lisse avec une formation de bavures minimale.
  • Laiton et Cuivre:Pour ces métaux hautement réfléchissants, la puissance du laser de 8 000 W lui permet de couper avec une grande précision, produisant une surface propre et sans oxyde, essentielle pour les applications esthétiques et fonctionnelles.

La machine de découpe laser de 8 000 W permet une découpe efficace et de haute qualité pour une large gamme de matériaux métalliques, ce qui en fait un choix polyvalent pour les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication, où des coupes à volume élevé et précises sont essentielles.

L'épaisseur de coupe d'une machine de découpe laser de 8000 W dépend du type de matériau traité, les différents matériaux ayant des capacités de coupe différentes. Voici un aperçu des épaisseurs pouvant être obtenues :

  • Acier au carbone : jusqu'à 30 mm d'épaisseur, offrant des coupes efficaces même pour les sections plus épaisses.
  • Acier inoxydable : jusqu'à 25 mm d'épaisseur, offrant des coupes nettes et de haute qualité avec un minimum de zones affectées par la chaleur.
  • Alliage d'aluminium : jusqu'à 25 mm d'épaisseur, permettant des coupes rapides et précises avec des bords lisses malgré les propriétés réfléchissantes de l'aluminium.
  • Laiton : Jusqu'à 12 mm d'épaisseur, permettant une coupe à grande vitesse tout en conservant une excellente qualité de bord.
  • Cuivre : Jusqu'à 8 mm d'épaisseur, avec des coupes nettes et sans oxydation, même pour ce matériau hautement réfléchissant.

Ces épaisseurs représentent les capacités de la machine de découpe laser 8000w, offrant une large gamme d'options de découpe pour les industries nécessitant des coupes précises et de haute qualité dans une variété de métaux.

La vitesse de coupe d'une machine de découpe laser de 8000 W peut varier en fonction de plusieurs facteurs tels que le type de matériau, l'épaisseur et les paramètres de coupe. Cependant, voici un aperçu des vitesses de coupe générales pour les matériaux courants :

  • Acier au carbone : pour les matériaux plus fins (1 à 5 mm), les vitesses de coupe peuvent varier de 10 à 50 mètres par minute (m/min). À mesure que l'épaisseur augmente (6 à 20 mm), la vitesse diminue jusqu'à environ 1 à 6 m/min.
  • Acier inoxydable : pour les tôles fines (1 à 3 mm), les vitesses peuvent varier de 20 à 50 m/min, tandis que les matériaux plus épais (4 à 8 mm) sont généralement coupés à 4 à 18 m/min.
  • Aluminium : Pour les tôles d'aluminium plus légères (1 à 4 mm), les vitesses de coupe peuvent être comprises entre 12 et 45 m/min, tandis que les sections plus épaisses (5 à 10 mm) peuvent être coupées à 2 à 10 m/min.
  • Laiton et cuivre : ces matériaux sont plus réfléchissants, leur vitesse de coupe est donc généralement plus lente. Pour les tôles fines (1 à 3 mm), les vitesses peuvent varier de 10 à 40 m/min.

À mesure que l'épaisseur et la dureté du matériau augmentent, la vitesse de coupe diminue généralement pour maintenir une qualité de coupe optimale et éviter une accumulation excessive de chaleur. Cependant, la machine de découpe laser 8000w excelle dans la fourniture de vitesses de coupe rapides tout en garantissant des coupes nettes et précises même pour les matériaux plus épais.

La consommation électrique d'une machine de découpe laser de 8000 W est déterminée par la consommation de chaque composant clé, comme suit :

  • Générateur laser : Le générateur laser, qui est responsable de l'alimentation du laser de découpe, consomme environ 24 000 W. Ce chiffre est nettement supérieur à la puissance de découpe nominale (8 000 W), car il inclut les pertes de puissance et les inefficacités du système.
  • Refroidisseur : Le refroidisseur, utilisé pour refroidir la source laser et d'autres composants de la machine, consomme généralement entre 9 000 W et 10 000 W, selon les besoins de refroidissement et la conception du système.
  • Puissance du pilote : Le système de pilote, qui contrôle le mouvement des axes de la machine (X, Y, Z), utilise environ 4 600 W à 5 000 W.
  • Compresseur d'air : Le compresseur d'air, qui fournit de l'air comprimé pour la coupe et aide au refroidissement, consomme généralement 3 000 W.
  • Consommation électrique totale : Si l'on additionne la consommation électrique de tous les composants, la consommation électrique totale de la machine de découpe laser de 8 000 W est d'environ : 40 600 W à 42 000 W (ou 40,6 kW à 42 kW) pendant le fonctionnement.

Ce total reflète l'énergie nécessaire pour faire fonctionner efficacement le système de découpe laser, y compris l'alimentation pour la génération laser, le refroidissement, le contrôle des mouvements et les gaz d'assistance. Il est important de s'assurer que votre installation est équipée d'une alimentation électrique adéquate pour répondre à ces exigences.

Les exigences environnementales d'une machine de découpe laser de 8 000 W sont cruciales pour garantir des performances, une longévité et une sécurité optimales. Des conditions environnementales appropriées permettent de minimiser les temps d'arrêt de la machine, de maximiser la qualité de découpe et de garantir son bon fonctionnement. Voici les principaux facteurs environnementaux :

  1. Température et humidité
  • Température de fonctionnement : La machine doit être conservée dans une pièce dont la température se situe entre 18 et 28 °C (64 et 82 °F). Les températures extrêmes peuvent affecter les performances du système de découpe laser et de ses composants, tels que la source laser et l'électronique.
  • Humidité : les niveaux d'humidité idéaux doivent être compris entre 40% et 70%. Une humidité trop élevée ou trop faible peut entraîner des problèmes tels que de la condensation sur les composants sensibles ou une accumulation excessive de poussière.
  1. Ventilation et qualité de l'air
  • La machine nécessite une ventilation adéquate pour éviter toute surchauffe. Il est essentiel de fournir un flux d'air adéquat à la machine, en particulier autour du générateur laser, du refroidisseur et des composants électroniques. Une ventilation adéquate permet également de dissiper la chaleur générée par le processus de découpe.
  • Alimentation en air propre : l’environnement doit être exempt de gaz corrosifs, de poussière et d’autres contaminants qui pourraient affecter les performances de coupe ou endommager les composants internes.
  1. Source de courant
  • Alimentation électrique stable : la machine doit être connectée à une source d'alimentation stable avec la tension et le courant requis. Les fluctuations ou interruptions de courant peuvent avoir un impact négatif sur le processus de découpe laser.
  • Circuit dédié : Il est conseillé d'utiliser un circuit électrique dédié à la machine afin de garantir une alimentation électrique constante et d'éviter de surcharger les autres systèmes de l'installation.
  1. Espace et dégagement
  • La machine doit être installée dans un environnement spacieux et propre, avec un espace libre suffisant autour du système pour la maintenance, le refroidissement et la circulation de l'air. L'espace de travail doit permettre un accès facile à toutes les pièces de la machine pour le fonctionnement et l'entretien.
  • Revêtement de sol : Le sol doit être plat et suffisamment solide pour supporter le poids de la machine. Il doit également être propre et exempt de tout débris ou matériau pouvant entraîner des problèmes de fonctionnement.
  1. Considérations relatives à la sécurité et au bruit
  • Bruit : La machine de découpe laser génère un bruit important, notamment pendant son fonctionnement. Il est essentiel d'installer la machine dans un endroit où les niveaux de bruit peuvent être maîtrisés, éventuellement en utilisant des matériaux ou des enceintes antibruit.
  • Protocoles de sécurité : La machine doit être placée dans une zone conforme aux normes de sécurité des équipements laser. Un blindage laser et des protocoles de sécurité appropriés doivent être mis en place pour protéger les opérateurs d'une éventuelle exposition au laser.
  1. Système de refroidissement
  • Refroidissement adéquat : Le système de refroidissement (qui comprend généralement un refroidisseur ou une unité refroidie par eau) nécessite une température de liquide de refroidissement constante et contrôlée. Il doit être installé dans une zone où le débit du liquide de refroidissement peut être maintenu efficacement et où toute fuite potentielle peut être traitée.
  1. Extraction de poussières et de fumées
  • La découpe au laser implique des processus à haute température. L'opération génère de la fumée, des vapeurs et de fines particules de poussière, en particulier lors de la découpe de matériaux comme le métal. Des systèmes d'extraction de fumées ou des dépoussiéreurs sont nécessaires pour éliminer les matières dangereuses de l'air et maintenir l'environnement sûr et conforme aux réglementations sanitaires.
  1. Contrôle de la charge au sol et des vibrations
  • La machine doit être installée sur une surface stable et exempte de vibrations. Les machines à haute puissance comme la machine de découpe laser 8000w peuvent être sensibles aux vibrations, ce qui peut affecter négativement la précision de la découpe et provoquer l'usure du système.

Pour garantir des performances et une sécurité optimales, la machine de découpe laser 8000w doit être placée dans un environnement contrôlé qui maintient la température, l'humidité, l'alimentation en air propre et la stabilité de l'alimentation électrique appropriés. Un espace de fonctionnement adéquat, une ventilation adéquate, une gestion du bruit et des mesures de sécurité sont tous essentiels pour un fonctionnement et une maintenance à long terme.

L'utilisation d'une machine de découpe laser de 8000 W nécessite une formation spécifique pour garantir la sécurité, l'efficacité et la qualité des résultats. Étant donné que ces machines fonctionnent à un niveau de puissance élevé, les opérateurs doivent être dotés des compétences nécessaires pour gérer à la fois les aspects techniques et les problèmes de sécurité. Voici les principaux domaines de formation requis :

  1. Configuration et réglage de la machine : familiariser les opérateurs avec la configuration de la machine pour différents matériaux et tâches de coupe.
  • Chargement et alignement des matériaux sur le bâti de la machine.
  • Configuration des paramètres laser (puissance, vitesse, mise au point) en fonction du type de matériau et de son épaisseur.
  • Calibrage du laser et des lentilles de focalisation.
  • Configuration logicielle pour les tâches de coupe.
  1. Processus de découpe laser : comprendre comment le laser interagit avec les matériaux pendant le processus de découpe et comment le contrôler.
  • Comprendre la génération et la focalisation du faisceau laser.
  • Techniques de découpe pour matériaux et épaisseurs variés.
  • Surveillance du processus de coupe et ajustement des paramètres si nécessaire pour des résultats optimaux.
  • Utilisation de gaz d'assistance (par exemple, oxygène, azote) pour le processus de coupe et compréhension de leurs rôles.
  1. Protocoles de sécurité : Pour garantir que les opérateurs peuvent travailler en toute sécurité et se protéger des dangers potentiels associés à la découpe laser.
  • Pratiques opérationnelles sécuritaires, y compris l’utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI), comme des lunettes de sécurité laser.
  • Sensibilisation aux dangers du laser, tels que l’exposition au faisceau et les températures élevées.
  • Procédures d'urgence en cas de panne de courant, d'incendie ou d'autres incidents.
  • Comprendre les risques spécifiques aux matériaux, tels que les fumées toxiques provenant de la découpe de certains métaux.
  1. Entretien et dépannage : enseigner aux opérateurs comment entretenir la machine et résoudre les problèmes courants.
  • Tâches de maintenance de routine, telles que le nettoyage des lentilles, la vérification des filtres à air et le remplacement des consommables.
  • Identification des erreurs courantes des machines, telles que le désalignement du faisceau ou les problèmes de qualité de coupe.
  • Remplacement ou réglage des composants critiques, tels que la buse, la tête de coupe et les lentilles de focalisation.
  1. Fonctionnement du logiciel : Permettre aux opérateurs d'utiliser le logiciel de contrôle pour gérer les tâches de coupe et optimiser les performances de la machine.
  • Comment charger, modifier et exécuter des fichiers CAO/FAO pour la découpe.
  • Réglage des paramètres de coupe tels que la puissance, la vitesse et les taux d'avance pour différents matériaux et géométries.
  • Utiliser des outils de simulation pour prévisualiser les coupes et éviter les erreurs ou le gaspillage.
  1. Techniques de manutention et de découpe des matériaux : Assurer une manutention et une découpe correctes des matériaux afin de maximiser l'efficacité et la qualité.
  • Comprendre les propriétés des différents métaux (par exemple, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium) et comment ajuster les paramètres de la machine en conséquence.
  • Comment positionner et fixer les matériaux pour une coupe précise.
  • Gestion de l'épaisseur du matériau et de la réflectivité pour optimiser la vitesse et la qualité de coupe.
  1. Exigences environnementales : garantir que la machine fonctionne dans les paramètres environnementaux corrects.
  • Maintenir les niveaux de température ambiante et d’humidité appropriés pour des performances optimales de la machine.
  • Assurer des systèmes de ventilation et de filtration de l’air adéquats pour gérer les fumées et les gaz.
  • Comprendre et gérer la consommation énergétique pour une efficacité économique.
  1. Techniques avancées (facultatif) : pour les opérateurs souhaitant élargir leur expertise.
  • Techniques de coupe avancées, telles que la coupe de métaux épais ou le travail avec des alliages spécialisés.
  • Logiciel d'imbrication avancé pour optimiser l'utilisation des matériaux.
  • Dépannage et réglage fin de tâches de coupe complexes.

Une formation complète pour l'utilisation d'une machine de découpe laser de 8 000 W couvre tout, de la configuration de la machine et des principes fondamentaux de la découpe laser aux protocoles de sécurité et aux procédures de maintenance. Les opérateurs doivent également bien connaître la manutention des matériaux, l'utilisation des logiciels et le dépannage pour garantir un fonctionnement fluide, efficace et sûr. Des opérateurs bien formés sont essentiels pour obtenir des résultats de haute qualité et maintenir la longévité de la machine.

Notre machine à découper au laser est couvert par une garantie complète conçue pour vous offrir une tranquillité d'esprit et protéger votre investissement :

  • Garantie de 3 ans pour l'ensemble de la machine : cette garantie complète couvre tous les défauts ou dysfonctionnements de la machine dans son ensemble, garantissant des performances fiables et une longévité dans le temps.
  • Garantie de 2 ans pour le générateur laser : Le générateur laser, un composant essentiel de la machine, est couvert pendant deux ans. Cette garantie garantit que tous les problèmes liés au générateur laser seront résolus, minimisant ainsi les temps d'arrêt et préservant la qualité de la découpe.
  • Garantie de 1,5 an sur les composants principaux : les composants essentiels au fonctionnement optimal de la machine sont couverts pendant 1,5 an. Cela inclut les pièces susceptibles de s'user en cas d'utilisation régulière, ce qui vous garantit une assistance pour les pièces les plus vitales de la machine.

Veuillez noter que cette garantie exclut les dommages résultant d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise manipulation ou d’autres causes artificielles.

Sélection d'équipement

Personnalisez votre machine de découpe laser en fonction de vos besoins spécifiques grâce à des options polyvalentes. Choisissez parmi différents niveaux de puissance laser et tailles de lit de découpe pour gérer différents matériaux et échelles de production. Améliorez les performances avec des servomoteurs de haute précision, des réducteurs hautes performances et des systèmes de refroidissement efficaces. Choisissez des commandes CNC conviviales pour un fonctionnement fluide et une compatibilité avec divers matériaux. Des fonctionnalités supplémentaires telles que des chargeurs automatisés et des optiques avancées sont disponibles pour augmenter l'efficacité et répondre à des exigences spécialisées.
Machine de découpe laser à fibre AKJ-F1

Machine de découpe laser AKJ-F1

Machine de découpe laser à fibre AKJ-F2

Machine de découpe laser AKJ-F2

Machine de découpe laser à fibre AKJ-F3

Machine de découpe laser AKJ-F3

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FB

Machine de découpe laser AKJ-FB

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FC

Machine de découpe laser AKJ-FC

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FBC

Machine de découpe laser AKJ-FBC

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FR

Machine de découpe laser AKJ-FR

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FCR

Machine de découpe laser AKJ-FCR

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FBCR

Machine de découpe laser AKJ-FBCR

Pourquoi choisir le laser AccTek

Productivité

Un savoir-faire inégalé

Avec des années d’expérience dans la technologie de découpe laser, nous avons perfectionné notre expertise pour fournir des solutions de pointe adaptées à vos besoins uniques. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés possède les connaissances approfondies nécessaires pour garantir que vous obtenez la machine de découpe laser parfaite pour votre application spécifique.

Qualité

Assistance et service complets

Chez AccTek Laser, nous construisons des relations solides avec nos clients. Notre équipe d'assistance dédiée fournit une assistance rapide et un service après-vente pour que votre machine de découpe laser continue de fonctionner au mieux pendant des années. Votre satisfaction est notre priorité absolue et nous vous aiderons à chaque étape du processus.

Fiabilité

Contrôle de qualité strict

La qualité est la pierre angulaire de notre processus de fabrication. Chaque machine de découpe laser est rigoureusement testée et adhère à des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant que le produit que vous recevez répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Notre engagement envers la qualité garantit que vous obtenez une machine qui fonctionne de manière constante et offre des coupes parfaites à chaque fois.

Solution rentable

Solution rentable

Nous comprenons l'importance de la rentabilité dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui. Nos machines de découpe laser peuvent offrir un excellent rapport qualité-prix, en minimisant les temps d'arrêt et en réduisant les coûts d'exploitation tout en maximisant la productivité et l'efficacité.

Avis des clients

4 avis pour 8000W Laser Cutting Machine

  1. Christ –

    Impressionné par la qualité et la précision de cette machine de découpe laser fibre. C'est un ajout précieux à notre processus de production, augmentant l'efficacité.

  2. Mohamed –

    Performances exceptionnelles de cette machine de découpe laser. Il est rapide, précis et facile à utiliser, ce qui augmente considérablement notre productivité.

  3. Omondi –

    Précision et efficacité définissent cette machine de découpe laser fibre. C'est un outil fiable dans notre atelier, fournissant des résultats cohérents et de haute qualité.

  4. Sophie –

    Fiable et polyvalente, cette machine laser change la donne pour notre entreprise. Il est efficace, fiable et dépasse nos attentes.

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Libérez le potentiel de précision et d'efficacité avec nos solutions de découpe laser. Que vous travailliez avec de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'aluminium ou d'autres métaux, nos machines de découpe laser avancées sont conçues pour répondre à vos besoins de production uniques. Des configurations d'équipement personnalisables à l'assistance d'experts, nous proposons des solutions sur mesure pour les industries de toutes tailles. Optimisez votre flux de travail avec une technologie de pointe, des performances robustes et un fonctionnement convivial. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment nos machines de découpe laser peuvent améliorer votre productivité et fournir des résultats exceptionnels pour votre entreprise.
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