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Machine de découpe laser en acier au carbone

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Machine de découpe laser en acier au carbone
(4 avis client)

$12,500.00

Fourchette de prix : $12 500 – $185 000
Zone de coupe : 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
Logiciel de contrôle : Cypcut, Au3tech
Générateur laser : Raycus, Max, BWT, JPT, IPG
Tête laser : Raytools, Au3tech, Boci
Servomoteur : Yaskawa, Delta
Rail de guidage : HIWIN
Vitesse de coupe : 0-40 000 mm/min
Mode de refroidissement : Refroidissement par eau
Garantie : 2 ans
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Table des matières

Présentation du produit

La machine de découpe laser pour acier au carbone est un équipement spécial permettant de découper des plaques d'acier au carbone avec un faisceau laser. Cet appareil avancé utilise un faisceau laser de haute puissance pour faire fondre ou vaporiser le matériau le long d'un chemin de coupe programmé. En raison de sa haute précision et de son rendement élevé, il est largement utilisé dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication.
Le processus de découpe laser de l'acier au carbone commence par la génération du faisceau laser. Généralement, un générateur laser à fibre génère un faisceau puissant et hautement concentré, qui est ensuite dirigé vers le matériau en acier au carbone à couper. La découpe de l'acier au carbone avec une découpeuse laser présente plusieurs avantages. La haute précision et l’exactitude de la découpe laser permettent la création de designs et de formes complexes avec un minimum de déchets de matériaux. La rapidité et l’efficacité du processus de découpe laser réduisent le temps de production et augmentent la productivité. La découpe laser produit des bords nets et lisses sans processus de finition supplémentaires. De plus, la zone relativement petite affectée par la chaleur lors de la découpe laser minimise la distorsion ou le gauchissement du matériau.
La machine de découpe laser pour acier au carbone est un outil sophistiqué qui exploite la puissance de la technologie laser pour couper des tôles, des tubes et des profilés en acier au carbone avec une précision et une efficacité exceptionnelles. Sa polyvalence et sa capacité à traiter différentes épaisseurs d'acier au carbone en font un atout précieux pour les industries nécessitant des opérations de découpe précises et complexes. En suivant des protocoles de sécurité appropriés et en garantissant la formation des opérateurs, ces machines peuvent améliorer considérablement les processus de fabrication impliquant des matériaux en acier au carbone.

Configuration du produit

Générateur laser à fibre

Générateur laser à fibre

La source laser utilisée par la machine est un générateur laser à fibre de haute qualité, réputé pour son excellente qualité de faisceau, son efficacité énergétique et sa longue durée de vie. Le générateur laser à fibre est logé dans un boîtier robuste qui assure un fonctionnement stable et fiable même dans des environnements industriels difficiles.

Corps de coupe robuste

Corps de coupe robuste

La structure interne du corps est soudée par plusieurs tubes rectangulaires, et il y a des tubes rectangulaires renforcés à l'intérieur du corps pour améliorer la résistance et la stabilité du lit. La structure solide du lit augmente non seulement la stabilité du rail de guidage, mais empêche également efficacement la déformation du lit. La durée de vie du corps est aussi longue que 25 ans.

Tête de découpe laser de haute qualité

Tête de découpe laser de haute qualité

La tête de découpe laser est équipée d'un miroir de focalisation de haute qualité, qui peut être ajusté automatiquement ou manuellement pour contrôler avec précision la position de focalisation du faisceau laser. La tête de découpe laser est également équipée d'un système avancé de détection de hauteur capacitive, qui peut mesurer avec précision la distance entre la tête de découpe et la surface du matériau en temps réel, garantissant une qualité de coupe constante même sur des surfaces inégales.

Système de contrôle CNC convivial

Système de contrôle CNC convivial

La machine est contrôlée par un système CNC convivial, qui peut être facilement transformé en un processus de coupe à commande synthétique. Le système CNC offre une large gamme de paramètres de coupe qui peuvent être définis en fonction du matériau spécifique à couper, y compris la puissance du laser, la vitesse de coupe et la pression du gaz de coupe. Il offre également des fonctionnalités avancées telles que l'imbrication automatique, le positionnement d'importation/exportation et le contrôle de l'angle de coupe pour optimiser les résultats de coupe.

Fonctions de sécurité

Fonctions de sécurité

La machine de découpe laser est équipée de plusieurs mesures de sécurité pour garantir un fonctionnement en toute sécurité. Il dispose d'un système d'évacuation des fumées, qui peut éliminer efficacement la fumée et les particules générées au cours de son processus vicieux, protéger l'opérateur et maintenir un environnement de travail propre. Vous pouvez également ajouter une zone de coupe entièrement fermée selon les besoins, et un dispositif de verrouillage de sécurité peut empêcher efficacement l'entrée dans la zone de coupe pendant le fonctionnement.

Haute Précision Et Exactitude

Haute Précision Et Exactitude

Le faisceau laser focalisé permet des coupes extrêmement fines avec des largeurs de coupe extrêmement étroites, minimisant les déchets de matériau et augmentant l'utilisation du matériau. Il peut atteindre des tolérances de coupe allant jusqu'à ± 0,05 mm, garantissant des coupes précises et cohérentes, même pour des formes et des contours complexes.

Vitesse de coupe rapide et haute efficacité

Vitesse de coupe rapide et haute efficacité

Par rapport aux processus traditionnels de découpe des métaux, la technologie de découpe laser à fibre peut atteindre des vitesses de découpe plus rapides, augmentant ainsi la productivité et réduisant le temps de production. Selon le type et l'épaisseur du matériau à couper, la machine peut atteindre des vitesses de coupe de plusieurs mètres par minute.

Options de coupe flexibles

Options de coupe flexibles

La machine de découpe laser offre également une flexibilité en termes d’options de découpe. Il peut effectuer à la fois une perforation à grande vitesse de matériaux épais et une découpe précise et de haute qualité des bords de matériaux fins. Il peut également effectuer des coupes en biseau pour créer des bords biseautés et des chanfreins.

Paramètres du produit

Modèle AKJ-1325F AKJ-1530F AKJ-1545F AKJ-2040F AKJ-2560F
Gamme de coupe 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Type de laser Laser à fibre
Puissance laser 1-30KW
Générateur laser Raycus, Max, BWT, JPT, IPG
Logiciel de contrôle Cypcut, Au3tech
Tête laser Raytools, Au3tech, Boci
Servomoteur Yaskawa, Delta
Rail de guidage HIWIN
Vitesse de déplacement maximale 100 m/min
Accélération maximale 1.0G
Précision de positionnement ±0.01mm
Répéter la précision de positionnement ±0.02mm

Avantages du produit

Haute efficacité

Adoptez le contrôle de mouvement numérique à grande vitesse d'un système technologique allemand, particulièrement adapté à la découpe laser à grande vitesse et de haute précision.

Fente étroite

La fente de la machine de découpe laser à fibre est très étroite, la plus basse peut atteindre 0,05 mm, ce qui convient parfaitement au traitement à haut rendement de pièces de précision.

Lubrification automatique

Le système de lubrification mécanique automatique peut lubrifier le rail de guidage linéaire près de 500 fois par minute pour assurer le fonctionnement de haute précision de la machine de découpe laser.

Fonctionnement stable

La structure du portique avec transmission bilatérale synchrone à crémaillère et pignon et les poutres en aluminium à haute résistance sont adoptées pour améliorer la stabilité de l'équipement.

Faible consommation d'énergie

L'efficacité de conversion photoélectrique du générateur laser est aussi élevée que 25-30%, ce qui permet d'économiser efficacement la consommation d'énergie.

Longue durée de vie

La table de coupe stable a une longue durée de vie et peut être utilisée pendant 25 ans sans déformation.

Bon effet de coupe

La surface de coupe est lisse, sans bavures et ne nécessite pas de traitement secondaire par les travailleurs, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts.

Faible coût d'entretien

La machine de découpe laser fibre ne nécessite pas de lentille, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. La durée de vie des composants clés peut atteindre 100 000 heures et les performances sont stables et fiables.

Référence d'épaisseur de coupe

Puissance laser Epaisseur (mm) Vitesse de coupe (m/min) Position de mise au point (mm) Hauteur de coupe (mm) Gaz Buse (mm) Pression (bar)
1000W 0.8 18 0 1 N2/air 1.5S 10
1 10 0 1 N2/air 1.5S 10
2 4 3 0.8 O2 1.2D 2
3 3 3 0.8 O2 1.2D 0.6
4 2.3 3 0.8 O2 1.2D 0.6
5 1.8 3 0.8 O2 1.2D 0.6
6 1.5 3 0.8 O2 1.5D 0.6
8 1.1 3 0.8 O2 1.5D 0.6
10 0.8 3 0.8 O2 2.5D 0.6
1500W 1 20 0 1 N2/air 1.5S 10
2 5 3 0.8 O2 1.2D 2
3 3.6 3 0.8 O2 1.2D 0.6
4 2.5 3 0.8 O2 1.2D 0.6
5 1.8 3 0.8 O2 1.2D 0.6
6 1.4 3 0.8 O2 1.5D 0.6
8 1.2 3 0.8 O2 1.5D 0.6
10 1 2.5 0.8 O2 2.0D 0.6
12 0.8 2.5 0.8 O2 2.5D 0.6
14 0.65 2.5 0.8 O2 3.0D 0.6
16 0.5 2.5 0.8 O2 3.0D 0.6
2000W 1 25 0 1 N2/air 1.5S 10
2 9 -1 0.5 N2/air 2.0S 10
2 5.2 3 0.8 O2 1.0D 0.6
3 4.2 3 0.8 O2 1.0D 0.6
4 3 3 0.8 O2 1.0D 0.6
5 2.2 3 0.8 O2 1.2D 0.6
6 1.8 3 0.8 O2 1.2D 0.6
8 1.3 2.5 0.8 O2 2.0D 0.6
10 1.1 2.5 0.8 O2 2.0D 0.5
12 0.9 2.5 0.8 O2 2.5D 0.5
14 0.8 2.5 0.8 O2 3.0D 0.5
16 0.7 2.5 0.8 O2 3.5D 0.6
18 0.5 3 0.8 O2 4.0D 0.6
20 0.4 3 0.8 O2 4.0D 0.6
3000W 1 28-35 0 1 N2/air 1.5S 10
2 16-20 0 0.5 N2/air 2.0S 10
2 3.8-4.2 3 0.8 O2 1.0D 1.6
3 3.2-3.6 4 0.8 O2 1.0D 0.6
4 3.0-3.2 4 0.8 O2 1.0D 0.6
5 2.7-3.0 4 0.8 O2 1.2D 0.6
6 2.2-2.5 4 0.8 O2 1.2D 0.6
8 1.8-2.2 4 0.8 O2 1.2D 0.6
10 1.0-1.3 4 0.8 O2 1.2D 0.6
12 0.9-1.0 4 0.8 O2 3.0D 0.6
14 0.8-0.9 4 0.8 O2 3.0D 0.6
16 0.6-0.7 4 0.8 O2 3.5D 0.6
18 0.5-0.6 4 0.8 O2 4.0D 0.6
20 0.4-0.55 4 0.8 O2 4.0D 0.6
22 0.45-0.5 4 0.8 O2 4.0D 0.6
4000W 1 28-35 0 1 N2/air 1.5S 10
2 12-15 -1 0.5 N2/air 2.0S 10
3 8.0-12.0 -1.5 0.5 N2/air 2.0S 10
3 4.0-4.5 +3 0.8 O2 1.2D 0.6
4 3.0-3.5 +3 0.8 O2 1.2D 0.6
5 2.5-3.0 +3 0.8 O2 1.2D 0.6
6 2.5-2.8 +3 0.8 O2 1.2D 0.6
8 2.0-2.3 +3 0.8 O2 1.2D 0.6
10 1.8-2.0 +3 0.8 O2 1.2D 0.6
12 1.0-1.2 +2.5 0.8 O2 3.0D 0.5
14 0.9-1.0 +2.5 0.8 O2 3.5D 0.5
16 0.7-0.9 +2.5 0.8 O2 3.5D 0.5
18 0.6-0.7 +2.5 0.8 O2 4.0D 0.5
20 0.55-0.65 +3 0.8 O2 4.0D 0.5
22 0.5-0.6 +3 0.8 O2 4.5D 0.5
25 0.5 +3 0.8 O2 5.0D 0.5
6000W 1 35-45 0 1 N₂/Air 1.5S 12
2 20-25 -1 0.5 N₂/Air 2.0S 12
3 12-14 -1.5 0.5 N₂/Air 2.0S 14
4 8.0-10.0 -2 0.5 N₂/Air 2.0S 14
5 6.0-7.0 -2.5 0.5 N₂/Air 3.0S 16
6 5.0-6.0 -3 0.5 N₂/Air 3.5S 16
3 3.5-4.2 +3 0.8 O2 1.2E 0.6
4 3.3-3.8 +3 0.8 O2 1.2E 0.6
5 3.0-3.6 +3 0.8 O2 1.2E 0.6
6 2.7-3.2 +3 0.8 O2 1.2E 0.6
8 2.2-2.5 +3 0.8 O2 1.2E 0.6
10 2.0-2.3 +4 0.8 O2 1.2E 0.6
12 0.9-1.0 +2.5 0.8 O2 3.0D 0.6
12 1.9-2.1 +5 0.8 O2 1.2E 0.6
14 0.8-0.9 +2.5 0.8 O2 3.5D 0.6
14 1.4-1.7 +5 1 O2 1.4E 0.6
16 0.8-0.9 +2.5 0.8 O2 4.0D 0.6
16 1.2-1.4 +6 1 O2 1.4E 0.6
18 0.65-0.75 +2.5 0.8 O2 4.0D 0.6
18 0.8 +12 0.3 O2 1.6S 0.6
20 0.5-0.6 +3 0.8 O2 4.0D 0.6
20 0.6-0.7 +13 0.3 O2 1.6S 0.6
22 0.45-0.5 +3 0.8 O2 4.0D 0.6
22 0.5-0.6 +13 0.3 O2 1.6S 0.6
25 0.5 +3 1 O2 5.0D 0.5
25 0.4-0.5 +14 0.3 O2 1.8S 0.6
8000W 1 40-50 0 1 N₂/Air 1.5S 12
2 25-30 0 0.5 N₂/Air 2.0S 12
3 20-25 -1 0.5 N₂/Air 2.0S 13
4 15-18 -1.5 0.5 N₂/Air 2.5S 13
5 10-12 -2 0.5 N₂/Air 2.5S 13
6 8.0-9.0 -2 0.5 N₂/Air 2.5S 13
8 5.0-5.5 -3 0.5 N₂/Air 3.0S 13
8 2.3-2.5 +4 0.8 O2 1.2E 0.6
10 2.3 +6 0.8 O2 1.2E 0.6
12 1.8-2.0 +7 0.8 O2 1.2E 0.6
14 1.6-1.8 +8 0.8 O2 1.4E 0.6
16 1.4-1.6 +9 0.8 O2 1.4E 0.6
20 1.0-1.2 +9 0.8 O2 1.6E 0.6
22 0.6-0.65 +9 0.8 O2 1.8E 0.7
25 0.3-0.45 +10 0.8 O2 1.8E 0.7
30 0.2-0.25 +11 1.2 O2 1.8E 1.3
40 0.1-0.15 +11.5 1.2 O2 1.8E 1.5
10KW 1 40-45 0 1 N₂/Air 1.5S 12
2 30-35 0 0.5 N₂/Air 2.0S 12
3 25-30 0 0.5 N₂/Air 2.0S 13
4 18-20 0 0.5 N₂/Air 2.5S 13
5 13-15 0 0.5 N₂/Air 2.5S 13
6 10-12 0 0.5 N₂/Air 2.5S 13
8 7.0-8.0 -1 0.5 N₂/Air 3.0S 13
10 3.5-4.5 -3 0.5 N₂/Air 4.0S 13
10 2.0-2.3 +6 0.8 O₂ 1.2E 0.6
12 1.8-2.0 +7 0.8 O₂ 1.2E 0.6
14 1.6-1.8 +7 0.8 O₂ 1.4E 0.6
16 1.4-1.6 +8 0.8 O₂ 1.4E 0.6
20 1.2-1.4 +8 0.8 O₂ 1.6E 0.6
22 1.0-1.2 +9 0.8 O₂ 1.8E 0.7
25 0.5-0.65 +10 0.8 O₂ 1.8E 0.7
30 0.3-0.35 +11 1.2 O₂ 1.8E 1.3
40 0.2 +11.5 1.2 O₂ 1.8E 1.5
12KW 1 50-60 0 1 N₂/Air 1.5S 12
2 35-40 0 0.5 N₂/Air 2.0S 12
3 28-33 0 0.5 N₂/Air 2.0S 13
4 20-24 0 0.5 N₂/Air 2.5S 13
5 15-18 0 0.5 N₂/Air 2.5S 13
6 10-13 0 0.5 N₂/Air 2.5S 13
8 7-10 -1.5 0.5 N₂/Air 3.0S 13
10 6.0-6.5 -3 0.5 N₂/Air 4.0S 13
10 2.0-2.3 +6 0.8 O2 (focale négative) 1.2E 0.6
12 1.8-2.0 +7 0.8 O2 (focale négative) 1.2E 0.6
14 1.6-1.8 +7 0.8 O2 (focale négative) 1.4E 0.6
16 1.5-1.6 +8 0.8 O2 (focale négative) 1.4E 0.6
20 1.3-1.4 +8 0.8 O2 (focale négative) 1.6E 0.6
22 0.9-1.0 +9 0.8 O2 (focale négative) 1.8E 0.7
22 1.0-1.2 +11 0.5 O2 (focale négative) 1.4SP 0.7
25 0.7-0.9 +11 0.8 O2 (focale négative) 1.8E 0.7
25 0.8-1 +12 0.5 O2 (focale négative) 1.5SP 0.7
30 0.4-0.5 +11 1.2 O2 (focale négative) 1.8E 1.3
30 0.7-0.8 +12 0.5 O2 (focale négative) 1.5SP 0.8
40 0.25-0.3 +11.5 1.2 O2 (focale négative) 1.8E 1.5
12 3.0-3.5 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
14 3.0-3.2 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
16 2.8-3.0 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
20 2.0-2.3 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1.2
25 1.1-1.3 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.3
30 0.9-1.0 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.4
15KW 1 50-60 0 1 N₂/Air 1.5S 10
2 45-48 0 0.5 N₂/Air 2.0S 10
3 30-38 0 0.5 N₂/Air 2.0S 12
4 26-29 0 0.5 N₂/Air 2.5S 12
5 20-23 0 0.5 N₂/Air 2.5S 12
6 17-19 0 0.5 N₂/Air 2.5S 12
8 10-12 -1 0.5 N₂/Air 3.0S 12
10 7.0-8.0 -1 0.5 N₂/Air 4.0S 13
12 5.0-6.0 -2 0.5 N₂/Air 4.0S 13
14 4.5-5.5 -6 0.5 N₂/Air 4.0S 13
16 3.0-3.5 -8 0.5 N₂/Air 5.0B 13
10 2.0-2.3 +6 0.8 N₂/Air 1.2E 0.6
12 1.8-2.0 +7 0.8 N₂/Air 1.2E 0.6
14 1.6-1.8 +7 0.8 N₂/Air 1.4E 0.6
16 1.5-1.6 +8 0.8 N₂/Air 1.4E 0.6
20 1.3-1.4 +8 0.8 O2 (focale négative) 1.6E 0.6
22 1.0-1.2 +9 0.8 O2 (focale négative) 1.8E 0.7
22 1.2-1.3 +11 0.5 O2 (focale négative) 1.4SP 0.7
25 0.8-1.0 +10 0.8 O2 (focale négative) 1.8E 0.7
25 1.2-1.3 +12 0.5 O2 (focale négative) 1.5SP 0.7
30 0.6-0.7 +11 1.2 O2 (focale négative) 1.8E 0.8
30 0.75-0.85 +12 0.5 O2 (focale négative) 1.5SP 0.8
40 0.3-0.35 +11.5 1.2 O2 (focale négative) 1.8E 1.5
50 0.2-0.25 +11.5 1.8 O2 (focale négative) 1.8E 1.6
60 0.18-0.2 +12 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.8
12 3.2-3.5 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
14 3.0-3.2 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
16 3.0-3.1 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
20 2.5-2.8 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1.2
25 1.6-1.9 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.3
30 1.2-1.3 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.4
35 1.0-1.2 -15 1.5 O2 (focale positive) 2.0SP 1.4
20KW 5 23-28 0 0.5 N₂/Air 3.0S 8
6 18-20 -0.5 0.5 N₂/Air 3.0S 8
8 14-16 -1 0.5 N₂/Air 3.0S 8
10 9.0-12.0 -1.5 0.5 N₂/Air 3.5S 8
12 8.0-10.0 -2 0.5 N₂/Air 3.5S 8
14 6.0-8.0 -3 0.5 N₂/Air 4.0S 8
16 5.0-6.0 -4 0.5 N₂/Air 5.0S 8
18 3.2-4.0 -6 0.5 N₂/Air 6.0S 10
20 2.7-3.2 -8 0.5 N₂/Air 6.0S 10
10 2.0-2.3 +8 0.8 O2 (focale négative) 1.2E 0.6
12 1.8-2.0 +9 0.8 O2 (focale négative) 1.2E 0.6
14 1.6-1.8 +10 0.8 O2 (focale négative) 1.4E 0.6
16 1.5-1.6 +11 0.8 O2 (focale négative) 1.4E 0.6
20 1.3-1.4 +12 0.8 O2 (focale négative) 1.6E 0.6
22 1.2-1.3 +12.5 0.8 O2 (focale négative) 1.8E 0.7
22 1.4-1.5 +13 0.5 O2 (focale négative) 1.4SP 0.7
25 1.2-1.4 +13 0.4 O2 (focale négative) 1.5SP 1.0
30 1.2-1.3 +13.5 0.4 O2 (focale négative) 1.5SP 1.2
40 0.6-0.9 +14 0.4 O2 (focale négative) 1.6SP 1.4
40 0.3-0.6 +13 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.6
50 0.2-0.3 +13 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.6
60 0.2-0.25 +13.5 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.6
70 0.18-0.2 +13.5 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.7
80 0.12-0.15 +14 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.8
12 3.2-3.5 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
14 3.0-3.2 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
16 3.0-3.1 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
20 2.8-3.0 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1.2
25 2.4-2.6 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.3
30 1.7-1.9 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.4
35 1.4-1.6 -15 1.5 O2 (focale positive) 2.0SP 1.4
40 1.0-1.2 -15 1.5 O2 (focale positive) 2.5S 1.5
45 0.8-0.9 -17 1.5 O2 (focale positive) 2.5S 1.6
30KW 5 24-30 0 0.5 N₂/Air 3.0S 8
6 25-28 -0.5 0.5 N₂/Air 3.0S 8
8 18-22 -1 0.5 N₂/Air 3.0S 8
10 14-17 -1.5 0.5 N₂/Air 3.5S 8
12 11-13 -2 0.5 N₂/Air 3.5S 8
14 8.0-10.0 -3 0.5 N₂/Air 4.0S 8
16 7.5-8.5 -4 0.5 N₂/Air 5.0S 8
18 5.5-6.5 -6 0.5 N₂/Air 6.0S 10
20 5.0-5.5 -8 0.5 N₂/Air 6.0S 10
25 3.0-3.5 -12 0.5 N₂/Air 6.0S 10
10 2.0-2.3 +8 0.8 O2 (focale négative) 1.2E 0.6
12 1.8-2.0 +9 0.8 O2 (focale négative) 1.2E 0.6
14 1.6-1.8 +10 0.8 O2 (focale négative) 1.4E 0.6
16 1.6-1.8 +11 0.8 O2 (focale négative) 1.4E 0.6
20 1.5-1.6 +12 0.8 O2 (focale négative) 1.6E 0.6
22 1.4-1.5 +13 0.5 O2 (focale négative) 1.4SP 0.7
25 1.2-1.4 +13 0.4 O2 (focale négative) 1.5SP 1.0
30 1.2-1.3 +13.5 0.4 O2 (focale négative) 1.5SP 1.2
40 0.6-0.9 +14 0.4 O2 (focale négative) 1.6SP 1.4
40 0.3-0.6 +13 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.6
50 0.3-0.5 +13 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.6
50 0.6-0.8 +14 0.4 O2 (focale négative) 1.8SP 1.6
60 0.2-0.25 +13.5 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.6
70 0.18-0.2 +13.5 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.7
80 0.12-0.15 +14 2 O2 (focale négative) 1.8E 1.8
12 3.2-3.5 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
14 3.0-3.2 -10 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
16 3.0-3.1 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1
20 2.8-3.0 -12 1.5 O2 (focale positive) 1.6SP 1.2
25 2.6-2.8 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.3
30 2.2-2.6 -14 1.5 O2 (focale positive) 1.8SP 1.4
35 1.4-1.6 -15 1.5 O2 (focale positive) 2.0SP 1.4
40 1.0-1.4 -15 1.5 O2 (focale positive) 2.5S 1.5
45 0.8-0.9 -17 1.5 O2 (focale positive) 2.5S 1.6
Note:
  • Les données de coupe adoptent la tête de coupe Raytools avec un rapport optique de 100/125 (distance focale de l'objectif de collimation/mise au point).
  • Les gaz auxiliaires de coupe utilisés dans ces données de coupe sont l'oxygène (pureté 99,99%) et l'azote (pureté 99,99%).
  • La pression de l'air dans ces données de coupe fait spécifiquement référence à la surveillance de la pression de l'air au niveau de la tête de coupe.
  • En raison des différences dans la configuration de l'équipement et le processus de coupe (machine-outil, refroidissement par eau, environnement, buse de coupe, pression de gaz, etc.) utilisés par différents clients, ces données sont fournies à titre indicatif uniquement.
  • La machine de découpe laser produite par AccTek Laser suit ces paramètres.

Échantillons de coupe

La machine de découpe laser de l'acier au carbone révolutionne la façon dont l'industrie utilise ce matériau polyvalent et durable. Grâce à sa précision, son efficacité et sa polyvalence inégalées, il a été largement utilisé dans diverses industries. Avec les progrès de la technologie et le développement de l’industrie, la polyvalence et la précision des machines de découpe laser continueront d’ouvrir de nouvelles possibilités.
Échantillon de découpe au laser d'acier au carbone
Échantillon de découpe au laser d'acier au carbone
Échantillon de découpe au laser d'acier au carbone
Échantillon de découpe au laser d'acier au carbone

Questions fréquemment posées

Oui, les lasers peuvent être utilisés pour couper l'acier au carbone. La découpe au laser est un procédé de découpe largement utilisé pour couper divers matériaux métalliques. Un faisceau laser de haute puissance est focalisé sur la surface du matériau, chauffant et fondant ou vaporisant rapidement le métal. Le jet de gaz souffle le matériau fondu ou vaporisé, créant une incision dans le métal.

L'acier au carbone est un bon choix pour la découpe au laser car il absorbe bien le faisceau laser, ce qui permet une découpe efficace. La densité d'énergie élevée du faisceau laser permet des coupes précises et nettes avec une zone affectée par la chaleur minimisée. Le processus de coupe peut être contrôlé par un système de commande numérique par ordinateur (CNC), assurant précision et répétabilité.

Il convient de noter que l'épaisseur de l'acier au carbone affectera l'efficacité et la vitesse de la découpe au laser. L'acier au carbone plus épais peut nécessiter une puissance laser plus élevée et des vitesses de coupe plus lentes, tandis que les feuilles plus minces peuvent être coupées plus rapidement. Les réglages spécifiques du laser et les exigences de puissance dépendront de l'épaisseur et du type d'acier au carbone à couper, ainsi que d'autres facteurs tels que la vitesse et la précision de coupe souhaitées.

Les machines de découpe laser en acier au carbone utilisent généralement un générateur laser à fibre comme source d'alimentation pour la découpe. Les générateurs laser à fibre sont des lasers à semi-conducteurs qui utilisent des fibres optiques comme milieu actif pour générer des faisceaux laser. C'est le premier choix pour les applications de coupe de métaux, y compris l'acier au carbone, en raison de ses performances et de son efficacité supérieures.

Les générateurs laser à fibre utilisent des fibres optiques pour transmettre le faisceau laser à la tête de coupe. Le faisceau laser est créé en faisant passer une diode laser à travers une fibre optique, qui amplifie la lumière. Le faisceau laser amplifié est ensuite focalisé sur la surface du matériau à découper.

Les générateurs laser à fibre offrent plusieurs avantages pour la découpe de l'acier au carbone. Il fournit une densité de puissance élevée pour des vitesses de coupe plus rapides et une productivité accrue. Les générateurs laser à fibre ont également une excellente qualité de faisceau, ce qui se traduit par de petites tailles de points et une grande précision de coupe. De plus, les lasers à fibre sont plus économes en énergie et nécessitent moins d'entretien que les autres types de générateurs laser, ce qui en fait un choix rentable pour les applications de découpe laser industrielles.

Le coût d'une machine de découpe laser en acier au carbone peut varier considérablement, en fonction de divers facteurs tels que la taille, la puissance, les caractéristiques, la marque et la qualité globale de la machine. Généralement, les prix des découpeuses laser varient de dizaines de milliers de dollars à des centaines de milliers de dollars, et même plus pour les grands modèles industriels à hautes performances.

Les petites découpeuses laser d'entrée de gamme avec des puissances de sortie inférieures peuvent coûter entre $12 500 et $30 000. Ces machines ont généralement une puissance laser inférieure et une zone de travail plus petite.

Les machines de découpe laser en acier au carbone de milieu de gamme avec des puissances de sortie modérées coûtent généralement entre $50,000 et $100,000. Ces machines offrent des vitesses de coupe plus élevées et disposent de fonctionnalités supplémentaires telles qu'un logiciel de contrôle avancé.

Les prix des grandes machines de découpe laser en acier au carbone de qualité industrielle avec une puissance élevée et une large gamme de fonctionnalités peuvent aller de $200 000 à bien plus de $1 000 000. Ces machines sont conçues pour la production de masse, les applications lourdes ou les exigences spéciales, et peuvent incorporer des fonctionnalités avancées telles que plusieurs têtes de coupe, des systèmes de positionnement de précision, des systèmes de chargement et de déchargement automatiques et une automatisation complexe.

Il convient de noter que les prix ci-dessus ne sont que des statistiques approximatives et peuvent varier en fonction des conditions du marché, des fluctuations des devises et d'autres facteurs. Si vous souhaitez des informations tarifaires précises et à jour, vous pouvez Contactez-nous directement. Nous pouvons fournir des détails spécifiques et des devis sur votre demande.

La vitesse à laquelle l'acier au carbone peut être coupé avec un machine à découper au laser peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser, l'épaisseur du matériau, la qualité de coupe souhaitée et la machine spécifique utilisée. La découpe laser est un processus efficace et précis qui coupe plus rapidement que les autres méthodes de découpe traditionnelles.

En général, l'acier au carbone peut être découpé au laser à des vitesses relativement élevées par rapport à d'autres matériaux. Les vitesses de découpe laser pour l'acier au carbone peuvent aller de 0,5 m/min à plus de 60 m/min, selon les facteurs mentionnés ci-dessus.

Les machines de découpe laser plus puissantes offrent généralement des vitesses de découpe plus rapides. Les tôles ou plaques d'acier au carbone plus épaisses peuvent nécessiter des vitesses de coupe plus lentes pour garantir une coupe nette et précise. Il est également important de prendre en compte la qualité de coupe souhaitée, car des vitesses de coupe plus élevées peuvent entraîner des bords plus rugueux ou une augmentation de la zone affectée par la chaleur.

Il convient de noter que la vitesse de coupe n’est qu’un aspect de l’ensemble du processus de coupe. La vitesse de coupe doit être optimisée en fonction des exigences spécifiques du projet, en tenant compte de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, la qualité des bords souhaitée et les capacités de la machine. Des ajustements de la vitesse de coupe peuvent être nécessaires pour obtenir les résultats souhaités, et il est recommandé de consulter le fabricant de la machine ou de se référer à ses spécifications pour obtenir des directives précises sur la vitesse de coupe pour votre application spécifique. Laser AccTek peut effectuer des essais de découpe d'échantillons en fonction de vos besoins pour vous aider à trouver les paramètres de découpe laser les plus appropriés.

La découpe laser est connue pour sa haute précision et son exactitude, et d'excellents résultats peuvent être obtenus lors de la découpe de l'acier au carbone. La précision de la découpe laser de l'acier au carbone dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser, la machine de découpe laser, l'épaisseur du matériau et les paramètres de découpe spécifiques utilisés.

De manière générale, les machines de découpe laser peuvent atteindre une très haute précision, généralement de quelques millièmes de pouce (centaines de microns). Cependant, la précision réalisable peut varier en fonction de la machine particulière et de ses capacités. Voici quelques directives générales pour la découpe laser précise de l’acier au carbone :

  • Largeur de saignée : Le faisceau laser utilisé lors de la découpe crée des coupes étroites appelées « saignées ». La largeur de coupe dépend du diamètre du faisceau laser et de la distance focale de l'objectif. En général, la découpe laser permet d'obtenir des largeurs de saignée plus étroites, généralement comprises entre 0,1 et 0,4 mm pour l'acier au carbone.
  • Tolérances : les tolérances réalisables dépendent de l'épaisseur du matériau, de la machine de découpe laser spécifique et de la qualité de coupe souhaitée. Pour l'acier au carbone, les tolérances typiques vont de ± 0,05 mm à ± 0,2 mm. Cependant, des tolérances plus strictes peuvent être obtenues avec des systèmes de découpe laser avancés ou dans des conditions contrôlées.
  • Zone affectée par la chaleur (HAZ) : de la chaleur est générée pendant le processus de découpe au laser, ce qui entraîne une HAZ au bord de la coupe. La largeur de la zone affectée par la chaleur varie en fonction de la puissance du laser, de la vitesse de coupe et de la composition de l'acier au carbone. La découpe au laser produit généralement une zone affectée par la chaleur plus petite que les autres méthodes de découpe, maintenant ainsi l'intégrité structurelle du matériau.
  • Répétabilité : les machines de découpe laser sont conçues pour offrir une répétabilité élevée, ce qui signifie qu’elles peuvent reproduire de manière cohérente des coupes précises. La répétabilité est affectée par des facteurs tels que la stabilité de la machine, le contrôle du mouvement et la qualité du faisceau laser. Le système de découpe laser stable peut atteindre une répétabilité de quelques centièmes de millimètre.

Il convient de noter que l'obtention des niveaux de précision les plus élevés peut nécessiter des mesures et des considérations supplémentaires, telles que l'utilisation d'optiques spécialisées, des systèmes de positionnement précis et un étalonnage approprié de la machine de découpe laser. La précision est également affectée par des facteurs tels que l'épaisseur et la composition de l'acier au carbone et la conception et la complexité du modèle de coupe.

L’utilisation d’un équipement de découpe laser de haute qualité et bien entretenu permet de garantir la plus haute précision dans la découpe laser de l’acier au carbone. Les paramètres de coupe doivent être optimisés pour des matériaux et des épaisseurs spécifiques, avec des contrôles qualité réguliers pour vérifier la précision de la coupe. Si vous avez des exigences de précision spécifiques pour votre projet de découpe d'acier au carbone, vous pouvez nous contacter. Nos ingénieurs effectueront des tests de coupe sur le matériau fourni pour trouver les meilleurs paramètres de coupe pour votre application spécifique.

La découpe au laser est couramment utilisée pour couper l'acier au carbone en raison de sa grande efficacité et de sa précision. L'épaisseur maximale d'acier au carbone pouvant être efficacement coupée avec une machine de découpe laser à fibre dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance de la source laser, le modèle de machine spécifique, la sélection du gaz d'assistance et la vitesse de coupe souhaitée. Voici quelques directives générales:

  • Générateurs laser à fibre de faible à moyenne puissance : Les générateurs laser à fibre de 1 000 W à 6 000 W sont généralement efficaces pour couper l'acier au carbone jusqu'à une épaisseur d'environ 12 à 25 mm. La vitesse de coupe peut varier en fonction de la qualité et de la productivité souhaitées.
  • Générateurs laser à fibre haute puissance : Les générateurs laser à fibre haute puissance, généralement de l'ordre de 8 000 W à 30 000 W ou plus, sont capables de couper de l'acier au carbone plus épais. Ils peuvent couper efficacement des plaques d'acier au carbone d'une épaisseur allant de 40 à 80 mm ou plus, en fonction de la machine spécifique et de la puissance du laser.

Il est important de noter que les épaisseurs maximales mentionnées ici sont des directives générales et peuvent varier en fonction de la machine spécifique, de la puissance du laser, de la vitesse de coupe et de la qualité de coupe souhaitée. À mesure que l'épaisseur de l'acier au carbone augmente, la vitesse de coupe peut devoir être ajustée pour maintenir une bonne qualité de coupe. De plus, l'acier au carbone extrêmement épais peut nécessiter plusieurs passes ou des techniques de coupe spécialisées pour obtenir le résultat souhaité.

Vous pouvez nous consulter pour connaître l'épaisseur maximale d'acier au carbone pouvant être découpée avec un machine de découpe laser à fibre. Les ingénieurs d'AccTek Laser peuvent fournir des informations détaillées sur les capacités et les limites d'une machine spécifique, garantissant ainsi des résultats de coupe précis et fiables pour l'épaisseur d'acier au carbone souhaitée.

Lors de la découpe laser de l'acier au carbone, plusieurs facteurs peuvent conduire à une mauvaise qualité des bords. Comprendre et contrôler ces facteurs peut contribuer à améliorer la qualité de coupe. Certains facteurs communs incluent :

  • Épaisseur du matériau : La découpe au laser d'acier au carbone plus épais entraîne un apport de chaleur accru et des vitesses de coupe plus lentes, affectant potentiellement la qualité des bords.
  • Puissance laser et qualité du faisceau : Une puissance laser insuffisante ou une mauvaise qualité du faisceau peuvent entraîner une coupe inefficace, entraînant des bords rugueux, de l'écume (résidus) et même des coupes incomplètes.
  • Vitesse de coupe : une vitesse de coupe incorrecte peut provoquer une surchauffe, provoquant la fonte ou la déformation du matériau, et entraînant des bords rugueux ou déformés.
  • Sélection et pression du gaz : Le choix du gaz auxiliaire (tel que l'oxygène, l'azote ou l'air) et sa pression peuvent affecter considérablement le processus de découpe. L’utilisation d’un mauvais gaz ou d’une mauvaise pression peut entraîner une oxydation, une écume excessive ou des bords rugueux.
  • Position de mise au point : Le faisceau laser doit être précisément focalisé sur la surface du matériau pour une découpe optimale. Une mauvaise position de mise au point peut entraîner des modifications de la qualité de coupe, telles que des biseaux ou des bords rugueux.
  • État des buses : des buses usées ou endommagées peuvent provoquer un flux et une distribution d'air incohérents, affectant la qualité de coupe.
  • Calibrage et entretien de la machine : les machines de découpe laser doivent être correctement calibrées et entretenues pour garantir des performances de découpe constantes et précises. Tout problème d’alignement de la machine, d’optique ou de systèmes de mouvement peut dégrader la qualité des bords.
  • Propriétés des matériaux : les changements dans la composition de l'acier au carbone, tels que les impuretés ou les contaminants de surface, peuvent affecter le processus de coupe et entraîner une mauvaise qualité des bords.
  • Chemins et motifs de coupe : Des chemins de coupe inefficaces ou des motifs complexes peuvent entraîner une augmentation de l'apport de chaleur et des vitesses de coupe plus lentes, affectant la qualité globale des bords.
  • Taux de refroidissement : Un refroidissement rapide du tranchant peut conduire à des zones durcies, affectant l’usinabilité et la qualité du tranchant.
  • Compétences et expérience des opérateurs : les compétences et l'expérience des opérateurs jouent un rôle important dans l'optimisation des paramètres de découpe laser et la résolution des problèmes pendant le processus de découpe. Les opérateurs inexpérimentés peuvent avoir du mal à obtenir des résultats optimaux.

Pour obtenir une finition des bords de haute qualité lors de la découpe laser de l'acier au carbone, ces facteurs doivent être optimisés en fonction des exigences spécifiques de l'application et du matériau traité. Une surveillance, des réglages et un entretien réguliers aident à maintenir des résultats de coupe constants et de haute qualité.

Oui, la découpe laser de l'acier au carbone produit des fumées et des émissions nocives, principalement dues à l'interaction entre le faisceau laser, le matériau découpé et les gaz d'assistance utilisés dans le processus. La combustion de l'acier au carbone pendant la découpe laser libère diverses substances, notamment :

  • Fumée métallique : lorsqu'un faisceau laser interagit avec l'acier au carbone, en particulier à haute température, il vaporise le métal, produisant de la fumée métallique. Ces fumées peuvent contenir divers composés métalliques, selon la composition de l'acier, et peuvent présenter des risques pour la santé en cas d'inhalation.
  • Particules : La découpe au laser produit également des particules, notamment de petites particules métalliques et de la poussière, comme sous-produit du processus de découpe. Sans ventilation adéquate, ces particules peuvent être en suspension dans l'air et présenter des risques respiratoires pour les travailleurs.
  • Composés organiques volatils (COV) : Certains gaz auxiliaires utilisés dans la découpe laser, comme l'oxygène ou l'azote, peuvent réagir avec l'acier au carbone et produire des composés organiques volatils (COV) comme sous-produits. Ces composés organiques volatils peuvent inclure des gaz tels que les oxydes d’azote ou le monoxyde de carbone, qui peuvent être nocifs à des concentrations plus élevées.
  • Ozone : les processus de découpe laser qui utilisent l'oxygène comme gaz d'assistance peuvent produire de l'ozone, un sous-produit de l'interaction du faisceau laser avec les molécules d'oxygène présentes dans l'air. L'ozone est un irritant respiratoire et peut causer des problèmes de santé si les travailleurs sont exposés à des concentrations élevées pendant des périodes prolongées.
  • Panache de fumée : La fumée et les émissions produites lors du processus de découpe laser sont souvent captées par les systèmes d'extraction de fumée pour les empêcher de se propager sur le lieu de travail. Cependant, si elles ne sont pas correctement contrôlées, les fumées générées lors du processus de découpe peuvent exposer les travailleurs à des substances potentiellement nocives.

Pour atténuer ces risques, des systèmes appropriés de ventilation et d'extraction des fumées doivent être utilisés pour capturer et éliminer les contaminants en suspension dans l'air générés pendant le processus de découpe laser. De plus, les travailleurs doivent porter des équipements de protection individuelle (EPI) tels que des respirateurs et des lunettes de sécurité pour minimiser l'exposition aux fumées et émissions nocives. Les employeurs devraient également proposer une formation sur les pratiques d’exploitation sûres et s’assurer que la machine de découpe laser est correctement entretenue afin de minimiser les émissions.

Sélection d'équipement

Chez AccTek Laser, nous comprenons que différentes entreprises ont des besoins différents, c'est pourquoi nous vous proposons une gamme de modèles parmi lesquels choisir. Que vous ayez besoin d'un couvercle laser entièrement fermé, d'une table de travail de remplacement ou des deux, nous avons une machine pour vous. Faites passer vos capacités de découpe au niveau supérieur en investissant dans nos machines de découpe laser à fibre.
Machine de découpe laser à fibre AKJ-F1

Machine de découpe laser AKJ-F1

Machine de découpe laser à fibre AKJ-F2

Machine de découpe laser AKJ-F2

Machine de découpe laser à fibre AKJ-F3

Machine de découpe laser AKJ-F3

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FB

Machine de découpe laser AKJ-FB

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FC

Machine de découpe laser AKJ-FC

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FBC

Machine de découpe laser AKJ-FBC

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FR

Machine de découpe laser AKJ-FR

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FCR

Machine de découpe laser AKJ-FCR

Machine de découpe laser à fibre AKJ-FBCR

Machine de découpe laser AKJ-FBCR

Pourquoi choisir le laser AccTek

Productivité

Un savoir-faire inégalé

Avec des années d’expérience dans la technologie de découpe laser, nous avons perfectionné notre expertise pour fournir des solutions de pointe adaptées à vos besoins uniques. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés possède les connaissances approfondies nécessaires pour garantir que vous obtenez la machine de découpe laser parfaite pour votre application spécifique.

Qualité

Assistance et service complets

Chez AccTek Laser, nous construisons des relations solides avec nos clients. Notre équipe d'assistance dédiée fournit une assistance rapide et un service après-vente pour que votre machine de découpe laser continue de fonctionner au mieux pendant des années. Votre satisfaction est notre priorité absolue et nous vous aiderons à chaque étape du processus.

Fiabilité

Contrôle de qualité strict

La qualité est la pierre angulaire de notre processus de fabrication. Chaque machine de découpe laser est rigoureusement testée et adhère à des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant que le produit que vous recevez répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Notre engagement envers la qualité garantit que vous obtenez une machine qui fonctionne de manière constante et offre des coupes parfaites à chaque fois.

Solution rentable

Solution rentable

Nous comprenons l'importance de la rentabilité dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui. Nos machines de découpe laser peuvent offrir un excellent rapport qualité-prix, en minimisant les temps d'arrêt et en réduisant les coûts d'exploitation tout en maximisant la productivité et l'efficacité.

Avis des clients

4 avis pour Carbon Steel Laser Cutting Machine

  1. Saint-Jacques –

    Avec des capacités de découpe impressionnantes sur l'acier au carbone, la précision et la cohérence de la machine de découpe laser en font un atout précieux dans notre atelier.

  2. Yasmine –

    La construction robuste de la machine garantit la stabilité lors des opérations de coupe à grande vitesse, améliorant ainsi la productivité.

  3. Martine –

    La précision et la vitesse de la machine de découpe laser impressionnent, offrant des coupes nettes et précises pour nos besoins de fabrication.

  4. Mia –

    Efficace et fiable, la découpeuse laser en acier au carbone traite les matériaux épais sans effort, garantissant une qualité de coupe constante.

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