$2,700.00 – $8,000.00
La machine est équipée d'un puissant tube laser CO2, qui peut fournir des performances de découpe et de gravure précises et efficaces sur divers matériaux, notamment l'acrylique, le bois, le cuir, le tissu, le verre, etc. Un tube laser haute puissance assure des coupes nettes et précises et des bords lisses, tout en permettant une gravure détaillée, ce qui le rend adapté aux conceptions complexes et aux applications industrielles.
La tête laser CO2 de haute précision est sélectionnée et dispose d'une fonction de positionnement de point rouge pour garantir que le faisceau laser est précisément aligné avec l'optique de focalisation et la buse. Un faisceau laser précis contribue à des résultats de coupe cohérents et uniformes. De plus, la tête laser CO2 est équipée d'un contrôle de la hauteur, qui assure une mise au point constante et compense les variations d'épaisseur du matériau ou les surfaces inégales.
La machine est équipée d'un système de mouvement avancé pour assurer un mouvement fluide et précis de la tête laser pendant la découpe et la gravure. Ce contrôle de mouvement précis permet des coupes nettes et nettes tout en permettant une gravure détaillée et complexe sur une variété de matériaux.
La machine est équipée d'un rail de guidage Taiwan HIWIN d'une excellente précision. HIWIN est fabriqué selon des tolérances serrées, assurant un mouvement linéaire fluide et stable. Ce niveau de précision contribue à une découpe laser précise et cohérente, en particulier lorsque vous travaillez avec des conceptions complexes et des détails fins. De plus, les rails HIWIN sont conçus pour minimiser les frottements, ce qui permet un mouvement fluide et silencieux.
La machine adopte un moteur pas à pas avec une puissance élevée et des performances fiables pour assurer le fonctionnement normal de la machine. Non seulement les moteurs pas à pas sont économiques, mais ils permettent également un contrôle précis des pièces mobiles, garantissant une découpe laser de haute qualité et un positionnement stable des composants optiques pour un fonctionnement fiable et efficace.
La machine est équipée d'optiques de haute qualité capables de produire un faisceau laser plus étroit et plus stable, garantissant des trajectoires de coupe précises et des bords plus nets, même sur des conceptions complexes et des matériaux délicats. De plus, des optiques de haute qualité aident à réduire la divergence et les pertes de faisceau, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.
Modèle | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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Zone de travail | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Type de laser | Laser CO2 | ||||||
Puissance laser | 80-300W | ||||||
Source de courant | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
Vitesse de coupe | 0-20000 mm/min | ||||||
Vitesse de gravure | 0-40000 mm/min | ||||||
Largeur de ligne minimale | ≤0.15mm | ||||||
Précision de positionnement | 0,01 mm | ||||||
Précision de répétition | 0,02 mm | ||||||
Système de refroidissement | Eau froide |
Puissance laser | Vitesse de coupe | 3mm | 5mm | 8mm | 10mm | 15mm | 20mm |
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25W | Vitesse de coupe maximale | 15 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,75 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 10 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s | |
40W | Vitesse de coupe maximale | 22,5 mm/s | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 15 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | |
60W | Vitesse de coupe maximale | 30 mm/s | 15 mm/s | 10,5 mm/s | 7,5 mm/s | 4,5 mm/s | 3 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 20 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | |
80W | Vitesse de coupe maximale | 37,5 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 3,75 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 25 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s | |
100W | Vitesse de coupe maximale | 45 mm/s | 22,5 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 5,25 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3,5 mm/s | |
130W | Vitesse de coupe maximale | 60 mm/s | 30 mm/s | 19,5 mm/s | 15 mm/s | 9 mm/s | 6,75 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 40 mm/s | 20 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4,5 mm/s | |
150W | Vitesse de coupe maximale | 67,5 mm/s | 34,5 mm/s | 22,5 mm/s | 16,5 mm/s | 10,5 mm/s | 7,5 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 45 mm/s | 23 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | |
180W | Vitesse de coupe maximale | 75 mm/s | 40,5 mm/s | 25,5 mm/s | 19,5 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 50 mm/s | 27 mm/s | 17 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | |
200W | Vitesse de coupe maximale | 82,5 mm/s | 45 mm/s | 30 mm/s | 22,5 mm/s | 13,5 mm/s | 10,5 mm/s |
Vitesse de coupe optimale | 55 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 9 mm/s | 7 mm/s |
Caractéristiques | Découpe au laser | Découpe | Coupe au couteau chaud | Découpe au jet d'eau |
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Précision | Haut | Haut | Modéré à élevé | Haut |
Vitesse de coupe | Haut | Élevé (pour les lots) | Modéré à élevé | Modéré à élevé |
Zone affectée par la chaleur | Minimal | Aucun | Minimal | Aucun |
Épaisseur de matériau | Fin à épais | Mince à moyen | Mince à moyen | Fin à épais |
Types de matériaux | Divers plastiques, films, feuilles | Mylar, papier, carton, tissu, joints | Mylar, tissus synthétiques | Mylar, plastiques, mousse, caoutchouc, composites |
Convient aux conceptions complexes | Oui | Oui | Oui | Oui |
Rentabilité | Modéré à élevé | Modéré à élevé | Modéré | Haut |
Polyvalence | Polyvalent | Limité aux formes | Limité | Polyvalent |
Oui, le laser peut couper le mylar. Le Mylar est un type de film polyester couramment utilisé dans diverses applications, notamment l'artisanat, les pochoirs, l'emballage, etc. La découpe au laser est une méthode précise et efficace de découpe du mylar en raison de sa grande précision de découpe et de sa capacité à produire des coupes nettes et détaillées.
Le mylar est une matière plastique qui produit des fumées et des odeurs lorsqu'elle est découpée au laser. Par conséquent, l’utilisation d’une machine de découpe laser dans un endroit bien ventilé ou avec un système d’échappement approprié peut aider à éliminer les fumées et à maintenir un environnement de travail sûr.
Lorsque vous utilisez une machine de découpe laser pour couper du mylar, il est essentiel de sélectionner les paramètres laser appropriés, notamment la puissance, la vitesse et la mise au point, pour garantir une coupe nette et précise. Les paramètres exacts peuvent varier en fonction du type et de l'épaisseur du mylar utilisé et de la machine de découpe laser spécifique dont vous disposez.
Suivez toujours les consignes de sécurité et portez un équipement de protection approprié lors de la découpe avec une machine de découpe laser. Parce que les lasers haute puissance peuvent être dangereux s’ils sont mal utilisés.
Bien que la découpe laser soit une méthode précise et efficace pour découper des films polyester et de nombreux autres matériaux, elle présente certains inconvénients et limites lorsqu'elle est appliquée au mylar :
Malgré ces inconvénients, la découpe laser reste un choix populaire pour découper le mylar en raison de sa précision et de sa polyvalence. Pour atténuer ces problèmes, une sélection d’équipement, une maintenance et des procédures d’exploitation appropriées sont essentielles. De plus, certaines applications peuvent bénéficier d’une étape de post-traitement pour résoudre tout problème de qualité des bords ou d’esthétique causé par la découpe laser.
Le mylar découpé au laser est sûr si les précautions appropriées sont prises. Cependant, comme pour tout processus industriel impliquant des lasers, il existe des risques inhérents qui doivent être pris en compte pour garantir la sécurité des opérateurs et de l'espace de travail. Voici quelques considérations de sécurité lors de la découpe laser du mylar :
En suivant ces consignes de sécurité, vous pouvez minimiser les risques associés à la découpe laser du mylar et créer un environnement de travail plus sûr. Consultez toujours les directives et les recommandations de sécurité du fabricant pour votre équipement de découpe laser spécifique afin de garantir un fonctionnement sûr.
L'entretien de votre machine de découpe laser mylar permet de garantir qu'elle fonctionne efficacement, produit des résultats de haute qualité et reste sûre à utiliser. Une maintenance régulière évite également les pannes inattendues et les interruptions de production. Voici quelques conseils généraux d’entretien pour les machines de découpe laser mylar :
Le respect de ces pratiques de maintenance peut contribuer à prolonger la durée de vie de la machine de découpe laser mylar et à garantir qu'elle continue de fournir des résultats de haute qualité en toute sécurité et efficacement. Référez-vous toujours à la documentation et aux guides du fabricant pour obtenir des instructions de maintenance spécifiques adaptées à votre modèle de machine.
Pour éviter qu'une machine de découpe laser ne surchauffe lors de la découpe de matériaux Mylar, suivez ces conseils :
En gérant soigneusement ces facteurs, vous pouvez réduire considérablement le risque de surchauffe de votre machine de découpe laser lorsque vous travaillez avec des matériaux Mylar.
Le choix du mylar pour la découpe laser dépend de vos besoins spécifiques et du type de découpe laser que vous utilisez. Le mylar est un type de mylar qui se décline en différentes formulations et épaisseurs, chacune ayant ses caractéristiques. Le type de mylar le mieux adapté à la découpe laser dépend de facteurs tels que l'épaisseur, la couleur et tout revêtement ou caractéristique supplémentaire requis par votre projet. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d’un mylar pour la découpe laser :
En général, les mylars transparents non couchés d'épaisseur constante sont de bons choix pour la découpe laser en raison de leur clarté, de leur précision et de leur facilité de découpe. Cependant, avant de se lancer dans une tâche de découpe plus importante, il est recommandé de commencer par un petit test de découpe sur un échantillon pour s'assurer de la compatibilité et obtenir le résultat souhaité. De plus, lorsque vous travaillez avec du mylar, suivez toujours les recommandations du fabricant concernant la sélection des matériaux et les paramètres du laser.
La découpe laser du mylar est un processus précis et efficace lorsqu'elle est effectuée correctement, mais certaines erreurs courantes peuvent affecter la qualité de la coupe et les performances de votre machine à découper au laser. Voici quelques erreurs courantes à éviter lors de la découpe laser du mylar :
Pour minimiser ces erreurs courantes, il faut recevoir une formation appropriée sur les techniques de découpe laser, consulter le manuel du propriétaire de la machine de découpe laser et effectuer des tests et des expérimentations approfondis pour optimiser les paramètres d'un travail de découpe de mylar spécifique. De plus, apprendre de l’expérience et ajuster les paramètres à votre machine de découpe laser spécifique et à votre matériau mylar est essentiel pour obtenir les résultats souhaités.
En général, les mylars plus épais nécessitent plus de puissance laser pour couper efficacement. L'épaisseur du mylar affecte la puissance laser requise de plusieurs manières, principalement en raison de l'absorption, de la transmission et des propriétés thermiques du matériau. Voici l’effet de l’épaisseur du mylar sur la puissance laser requise :
Pour déterminer les besoins exacts en puissance laser pour couper une épaisseur spécifique de mylar, vous devez effectuer un test de coupe. Commencez avec un réglage de puissance inférieur et augmentez progressivement le réglage de puissance jusqu'à ce que vous obteniez la qualité de coupe souhaitée sans brûler ni faire fondre le matériau. Les paramètres laser optimaux peuvent varier en fonction du type, de la marque et du modèle de la machine de découpe laser. De plus, la consultation du fabricant de l’équipement laser et la prise en compte des précautions de sécurité peuvent contribuer à garantir un traitement laser sûr et efficace du mylar.
Avec des années d’expérience dans la technologie de découpe laser, nous avons perfectionné notre expertise pour fournir des solutions de pointe adaptées à vos besoins uniques. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés possède les connaissances approfondies nécessaires pour garantir que vous obtenez la machine de découpe laser parfaite pour votre application spécifique.
Chez AccTek Laser, nous construisons des relations solides avec nos clients. Notre équipe d'assistance dédiée fournit une assistance rapide et un service après-vente pour que votre machine de découpe laser continue de fonctionner au mieux pendant des années. Votre satisfaction est notre priorité absolue et nous vous aiderons à chaque étape du processus.
La qualité est la pierre angulaire de notre processus de fabrication. Chaque machine de découpe laser est rigoureusement testée et adhère à des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant que le produit que vous recevez répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Notre engagement envers la qualité garantit que vous obtenez une machine qui fonctionne de manière constante et offre des coupes parfaites à chaque fois.
Nous comprenons l'importance de la rentabilité dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui. Nos machines de découpe laser peuvent offrir un excellent rapport qualité-prix, en minimisant les temps d'arrêt et en réduisant les coûts d'exploitation tout en maximisant la productivité et l'efficacité.
4 avis pour Mylar Laser Cutting Machine
Luuk –
Performances fiables de la machine laser CO2. Sa rapidité et sa précision en font un atout précieux pour répondre à nos exigences de production.
Aada –
Très satisfait des performances de la découpeuse laser. Il est fiable, efficace et contribue au succès de notre entreprise.
Samuel –
Qualité de découpe remarquable grâce à la découpeuse laser. Il s'agit d'un outil fiable qui fournit constamment des résultats impeccables, améliorant ainsi notre productivité.
Aïcha –
Notre machine laser est un outil indispensable dans notre atelier. Sa polyvalence et sa précision le rendent indispensable à nos processus de fabrication.