$2,700.00 – $8,000.00
La machine est équipée d'un puissant tube laser CO2, qui peut fournir des performances de découpe et de gravure précises et efficaces sur divers matériaux, notamment l'acrylique, le bois, le cuir, le tissu, le verre, etc. Un tube laser haute puissance assure des coupes nettes et précises et des bords lisses, tout en permettant une gravure détaillée, ce qui le rend adapté aux conceptions complexes et aux applications industrielles.
La tête laser CO2 de haute précision est sélectionnée et dispose d'une fonction de positionnement de point rouge pour garantir que le faisceau laser est précisément aligné avec l'optique de focalisation et la buse. Un faisceau laser précis contribue à des résultats de coupe cohérents et uniformes. De plus, la tête laser CO2 est équipée d'un contrôle de la hauteur, qui assure une mise au point constante et compense les variations d'épaisseur du matériau ou les surfaces inégales.
La machine est équipée d'un système de mouvement avancé pour assurer un mouvement fluide et précis de la tête laser pendant la découpe et la gravure. Ce contrôle de mouvement précis permet des coupes nettes et nettes tout en permettant une gravure détaillée et complexe sur une variété de matériaux.
La machine est équipée d'un rail de guidage Taiwan HIWIN d'une excellente précision. HIWIN est fabriqué selon des tolérances serrées, assurant un mouvement linéaire fluide et stable. Ce niveau de précision contribue à une découpe laser précise et cohérente, en particulier lorsque vous travaillez avec des conceptions complexes et des détails fins. De plus, les rails HIWIN sont conçus pour minimiser les frottements, ce qui permet un mouvement fluide et silencieux.
La machine adopte un moteur pas à pas avec une puissance élevée et des performances fiables pour assurer le fonctionnement normal de la machine. Non seulement les moteurs pas à pas sont économiques, mais ils permettent également un contrôle précis des pièces mobiles, garantissant une découpe laser de haute qualité et un positionnement stable des composants optiques pour un fonctionnement fiable et efficace.
La machine est équipée d'optiques de haute qualité capables de produire un faisceau laser plus étroit et plus stable, garantissant des trajectoires de coupe précises et des bords plus nets, même sur des conceptions complexes et des matériaux délicats. De plus, des optiques de haute qualité aident à réduire la divergence et les pertes de faisceau, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.
| Modèle | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Type de laser | Laser CO2 | ||||||
| Puissance laser | 80-300W | ||||||
| Source de courant | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Vitesse de coupe | 0-20000 mm/min | ||||||
| Vitesse de gravure | 0-40000 mm/min | ||||||
| Largeur de ligne minimale | ≤0.15mm | ||||||
| Précision de positionnement | 0,01 mm | ||||||
| Précision de répétition | 0,02 mm | ||||||
| Système de refroidissement | Eau froide | ||||||
| Puissance laser | Vitesse de coupe | 3mm | 5mm | 8mm | 10mm | 15mm | 20mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Vitesse de coupe maximale | 30 mm/s | 15 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 20 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1,5 mm/s | |
| 40W | Vitesse de coupe maximale | 45 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | |
| 60W | Vitesse de coupe maximale | 60 mm/s | 35 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 40 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | |
| 80W | Vitesse de coupe maximale | 80 mm/s | 45 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 50 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | |
| 100W | Vitesse de coupe maximale | 100 mm/s | 60 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 60 mm/s | 40 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | |
| 130W | Vitesse de coupe maximale | 130 mm/s | 80 mm/s | 45 mm/s | 30 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 80 mm/s | 50 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 12 mm/s | 10 mm/s | |
| 150W | Vitesse de coupe maximale | 150 mm/s | 90 mm/s | 50 mm/s | 35 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 90 mm/s | 60 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | |
| 180W | Vitesse de coupe maximale | 180 mm/s | 110 mm/s | 60 mm/s | 45 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 110 mm/s | 70 mm/s | 40 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
| 200W | Vitesse de coupe maximale | 200 mm/s | 120 mm/s | 65 mm/s | 50 mm/s | 30 mm/s | 22 mm/s |
| Vitesse de coupe optimale | 120 mm/s | 80 mm/s | 45 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s |
| Caractéristiques | Découpe au laser | Routage CNC | Découpe au jet d'eau | Découpe |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de coupe | Haut | Modéré à élevé | Modéré à élevé | Modéré |
| Précision | Très haut | Haut | Haut | Haut |
| Gamme d'épaisseur de matériau | Mince à moyen | Fin à épais | Fin à épais | Mince à moyen |
| Largeur de saignée | Très étroit | Modéré | Modéré | Modéré |
| Déchets de matériaux | Minimal | Modéré | Minimal | Modéré |
| Types de matériaux | Polyvalent | Polyvalent | Polyvalent | Limité au papier, carton, etc. |
| Production de chaleur | Génère de la chaleur | Chaleur minimale | Chaleur minimale | Pas de chaleur |
| Qualité des bords | Très doux | Lisse | Lisse | Lisse |
| Outillage ou embout requis | Non | Oui | Non | Oui |
| Conceptions complexes | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Entretien | Faible | Modéré | Faible | Faible |
| Coût | Modéré à élevé | Modéré | Modéré à élevé | Faible à modéré |
Oui, les lasers peuvent couper les matériaux PET. Le PET est un polymère thermoplastique courant largement utilisé dans diverses industries telles que l'emballage, le textile et l'électronique. Le PET découpé au laser permet des coupes nettes et précises, ce qui le rend adapté à la création de designs complexes.
La découpe laser fonctionne en focalisant un faisceau laser de haute puissance sur la surface du matériau. L'énergie laser chauffe les matériaux jusqu'à ce qu'ils fondent ou se vaporisent, permettant des coupes contrôlées et précises. Lors de la découpe du PET, des facteurs tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe et la profondeur de focalisation doivent être pris en compte pour obtenir les résultats de découpe souhaités sans provoquer de fusion ou de brûlure excessive.
Le PET est généralement considéré comme relativement facile à découper au laser en raison de son point de fusion et de sa conductivité thermique relativement bas. Mais lors de la découpe laser du PET, celle-ci doit être ajustée en fonction de l’épaisseur et du type de matériau PET à découper. De plus, la découpe laser du PET peut produire des fumées et des odeurs, une ventilation adéquate et des précautions de sécurité doivent donc être prises.
Oui, le PET a tendance à se dilater lorsqu’il est chauffé. Comme de nombreux thermoplastiques, le PET devient plus malléable lorsqu’il est exposé à des températures plus élevées. Cette expansion est due à l'augmentation du mouvement moléculaire et de l'énergie cinétique au sein de la structure du matériau.
Le PET a une température de transition vitreuse relativement élevée, qui est la température à laquelle le matériau passe d'un état rigide et cassant à un état plus flexible et élastique. Lorsque la température dépasse la température de transition vitreuse, les chaînes moléculaires du PET deviennent plus mobiles, provoquant une expansion.
Bien que le PET se dilate lorsqu’il est chauffé, il ne se déforme pas ou ne se tord pas aussi facilement que les autres plastiques. Le PET est couramment utilisé dans les applications où ses propriétés thermiques sont préoccupantes, comme les bouteilles en plastique et les matériaux d'emballage. Lors de l'utilisation du PET dans des applications telles que la découpe laser ou d'autres processus conçus pour être chauffés, ses caractéristiques de dilatation thermique doivent être comprises pour garantir des résultats de découpe précis et exacts.
Oui, la découpe laser du PET peut potentiellement causer des dommages thermiques au matériau, surtout si les paramètres de puissance et de vitesse du laser ne sont pas correctement calibrés. La chaleur excessive générée pendant le processus de découpe peut entraîner la fusion, la carbonisation ou la décoloration du PET, en particulier le long des bords de la découpe. Cependant, avec un contrôle précis des paramètres laser et des techniques appropriées, telles que l'utilisation d'un faisceau focalisé et l'optimisation des vitesses de coupe, il est possible de minimiser les dommages thermiques et d'obtenir des coupes nettes et précises. De plus, des systèmes de refroidissement ou des mécanismes d'assistance pneumatique peuvent être utilisés pour aider à dissiper la chaleur et réduire le risque de dommages thermiques lors de la découpe laser.
Le PET découpé au laser est sûr si les précautions appropriées sont prises. Le PET est couramment utilisé dans diverses applications, notamment l’emballage, les textiles et les plastiques techniques. Lors de la découpe laser du PET, vous devez prendre en compte les facteurs suivants :
Avant de découper au laser du PET ou tout autre matériau, vous devez vous familiariser avec les propriétés spécifiques du matériau, les capacités de votre Machine de découpe laser CO2, ainsi que les consignes de sécurité fournies par le fabricant de l'équipement. De plus, la réalisation d’une évaluation des risques et la mise en œuvre de mesures de sécurité appropriées contribueront à garantir l’utilisation sûre de la technologie de découpe laser sur le PET ou tout autre matériau.
La découpe laser est une méthode polyvalente et précise pour découper une variété de matériaux, mais elle présente certains inconvénients lors de la découpe du PET et des plastiques similaires :
Malgré ces inconvénients, la découpe laser reste une option viable pour découper les matériaux PET, en particulier lorsque les avantages de la précision, des conceptions complexes et de l’usure minimale des outils sont essentiels. Cependant, lors du choix d’une méthode de découpe, il convient de prêter une attention particulière aux caractéristiques du matériau et aux exigences spécifiques du projet.
Lors de la découpe laser du PET, plusieurs considérations et problèmes importants doivent être pris en compte pour garantir une opération de découpe réussie et sûre. Voici quelques considérations importantes :
En répondant à ces considérations et questions, vous pouvez optimiser votre processus de découpe laser pour les matériaux PET et obtenir les résultats souhaités tout en maintenant les normes de sécurité et de qualité.
Bien que les lasers puissent découper le PET, les performances du traitement laser sont affectées par les caractéristiques du PET. Voici quelques propriétés matérielles clés des matériaux PET qui affectent les performances du traitement laser :
La prise en compte de ces propriétés matérielles lorsque vous travaillez avec du PET vous permet de prendre des décisions éclairées concernant les paramètres du laser, l'optimisation des processus et les mesures de sécurité. Tester et expérimenter avec des échantillons du matériau PET spécifique que vous utilisez aidera à déterminer les paramètres laser les plus appropriés pour obtenir les résultats souhaités tout en minimisant les problèmes potentiels.
Les additifs contenus dans le PET peuvent affecter considérablement ses performances de découpe laser. La présence d'additifs, tels que des colorants, des retardateurs de flamme, des stabilisants ou des charges, peut altérer les propriétés optiques, la conductivité thermique et les caractéristiques d'absorption du matériau. Par conséquent, ces additifs peuvent influencer l’efficacité, la qualité et la précision de la découpe laser. Voici quelques façons dont les additifs peuvent avoir un impact sur les performances de découpe laser :
Comprendre les additifs spécifiques présents dans le matériau PET est crucial pour optimiser les paramètres de découpe laser et obtenir les résultats de découpe souhaités. Des expérimentations et des tests peuvent être nécessaires pour déterminer les réglages laser et les techniques les plus adaptés pour découper efficacement le PET avec des additifs. De plus, les fabricants peuvent fournir des lignes directrices ou des recommandations pour la découpe au laser de leurs formulations PET spécifiques.
Avec des années d’expérience dans la technologie de découpe laser, nous avons perfectionné notre expertise pour fournir des solutions de pointe adaptées à vos besoins uniques. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés possède les connaissances approfondies nécessaires pour garantir que vous obtenez la machine de découpe laser parfaite pour votre application spécifique.
Chez AccTek Laser, nous construisons des relations solides avec nos clients. Notre équipe d'assistance dédiée fournit une assistance rapide et un service après-vente pour que votre machine de découpe laser continue de fonctionner au mieux pendant des années. Votre satisfaction est notre priorité absolue et nous vous aiderons à chaque étape du processus.
La qualité est la pierre angulaire de notre processus de fabrication. Chaque machine de découpe laser est rigoureusement testée et adhère à des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant que le produit que vous recevez répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Notre engagement envers la qualité garantit que vous obtenez une machine qui fonctionne de manière constante et offre des coupes parfaites à chaque fois.
Nous comprenons l'importance de la rentabilité dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui. Nos machines de découpe laser peuvent offrir un excellent rapport qualité-prix, en minimisant les temps d'arrêt et en réduisant les coûts d'exploitation tout en maximisant la productivité et l'efficacité.
FR 
EN 
DE 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL 
4 avis pour PET Laser Cutting Machine
la grâce –
Valeur exceptionnelle pour notre investissement. Notre machine de découpe laser CO2 offre des résultats supérieurs, ce qui s'avère être un ajout intéressant à notre atelier.
Finlandais –
Constamment impressionné par les capacités de la machine laser. C'est un outil polyvalent qui s'adapte sans effort à différents matériaux et épaisseurs.
Sota –
Précision et efficacité améliorées avec la découpeuse laser CO2. Il s'agit d'un outil fiable qui rationalise nos opérations et augmente la productivité.
Martin –
Solutions de découpe fiables de la machine laser CO2. Sa fiabilité et sa précision sont inégalées, garantissant des résultats impeccables à chaque fois.