$4,000.00 – $8,700.00
Nos machines de soudage laser sont équipées de générateurs laser de haute qualité qui garantissent une excellente qualité de faisceau, fournissant des points de petite taille et focalisés pour un soudage précis et efficace. Avec des options de puissance de sortie de 1 500 W à 3 000 W, nos machines de soudage laser peuvent répondre à une variété de besoins de soudage, garantissant une productivité optimale sans compromettre la qualité.
Conçues dans un souci de fiabilité, nos machines de soudage laser sont dotées d'un système de refroidissement par eau efficace pour assurer des performances constantes et prolonger la durée de vie du générateur laser. Grâce à la technologie avancée de refroidissement par eau, nous pouvons garantir des résultats de soudage stables et fiables même pendant un fonctionnement à long terme.
Nos machines de soudage laser ont une excellente qualité de faisceau, produisant un point laser focalisé et précis. Cette caractéristique permet un soudage de haute précision et efficace de différents matériaux et épaisseurs, réduisant les projections et minimisant la zone affectée par la chaleur.
Le système de livraison de faisceau de nos machines de soudage laser utilise des câbles à fibres optiques flexibles et flexibles, qui peuvent être facilement intégrés dans des lignes de production automatisées ou des systèmes robotisés, vous permettant de vous adapter de manière flexible et facile à différentes tâches de soudage. Cette flexibilité augmente l'efficacité du flux de travail et s'adapte de manière transparente aux différents paramètres de fabrication.
Nos machines de soudage laser disposent d'une interface de commande conviviale qui vous donne un contrôle total sur votre processus de soudage. Ajustez et programmez facilement les paramètres de soudage tels que la puissance, la durée d'impulsion, la vitesse de soudage et la position de mise au point pour obtenir les meilleurs résultats pour vos besoins de soudage spécifiques.
Nos machines de soudage au laser sont équipées de fonctions de sécurité complètes, notamment des boîtiers, des systèmes de verrouillage et des capteurs de sécurité. Ces mesures protègent vos opérateurs d'une exposition potentielle au faisceau laser, créant ainsi un environnement de travail sûr.
Modèle | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
Puissance laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Plage de puissance réglable | 1-100% | |||
Longueur d'onde laser | 1080 nm | |||
Manière de travailler | Continu/Modulé | |||
Méthode de refroidissement | Eau froide | |||
Demande de puissance | AC220V ± 5%/50Hz | |||
Température de l'environnement de travail | 15 ~ 35 ℃ | |||
Humidité de l'environnement de travail | < 70% (sans condensation) |
Puissance laser (W) | Formulaire de soudage | Epaisseur (mm) | Vitesse de soudage (mm/s) | Quantité de défocalisation | Gaz protecteur | Méthode de soufflage | Débit (L/min) | Effet de soudage |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Soudage bout à bout | 0.5 | 40~55 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement |
Soudage bout à bout | 1 | 20~30 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
1500 | Soudage bout à bout | 0.5 | 50~60 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement |
Soudage bout à bout | 1 | 40~50 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
Soudage bout à bout | 1.5 | 20~30 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
2000 | Soudage bout à bout | 0.5 | 60~70 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement |
Soudage bout à bout | 1 | 40~50 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
Soudage bout à bout | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
Soudage bout à bout | 2 | 20~30 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
3000 | Soudage bout à bout | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement |
Soudage bout à bout | 1 | 70~80 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
Soudage bout à bout | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
Soudage bout à bout | 2 | 50~60 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement | |
Soudage bout à bout | 3 | 30~40 | -1~1 | Ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soudé complètement |
Processus de soudage | La soudure au laser | Soudage TIG | Soudage MIG |
---|---|---|---|
Source de chaleur | Laser | Arc de tungstène | Arc électrique |
Qualité de la soudure | Haut | Haut | Modéré à élevé |
Métal d'apport | Habituellement non utilisé, mais peut être ajouté avec un dévidoir | Tige de remplissage de composition identique/similaire | Fil d'apport de composition identique/similaire |
Vitesse de soudage | Haut | Modéré | Haut |
Précision | Haut | Haut | Modéré |
Épaisseur du joint | Fin à moyen | Fin à épais | Fin à épais |
Matériau de remplissage | Nécessite parfois un fil d'apport | Nécessite généralement une tige/un fil de remplissage | Nécessite un fil d'apport |
Zone affectée par la chaleur (ZAT) | Petit | Grand | Modéré |
Protection contre les gaz | Habituellement requis, gaz inerte (par exemple, argon) | Nécessaire, gaz inerte (par exemple, argon) | Nécessaire, gaz inerte (par exemple, argon) |
Automatisation | Convient parfaitement à l'automatisation | Peut être automatisé | Convient parfaitement à l'automatisation |
Applicabilité | Soudage de précision de composants minces, bijoux, électronique | Polyvalent pour divers matériaux et épaisseurs | Polyvalent pour divers matériaux et épaisseurs |
Avantages | Contrôle précis, distorsion minimale, HAZ minimal | Contrôle précis, soudures de haute qualité | Soudage plus rapide, adapté à la production |
Désavantages | Pénétration limitée pour les joints épais | Plus lent que le MIG, peut nécessiter un soudeur qualifié | Plus de métal d'apport est nécessaire, risque d'éclaboussures |
Remarque : Veuillez noter que les caractéristiques de chaque procédé de soudage peuvent varier en fonction de l'équipement spécifique, des paramètres et des matériaux utilisés. De plus, l'adéquation d'un procédé de soudage à une application particulière peut dépendre des compétences et de l'expertise du soudeur.
Oui, le laiton peut être soudé à l'aide d'un machine à souder au laser. Le soudage au laser est une méthode de soudage polyvalente qui peut être utilisée pour assembler une variété de matériaux métalliques, y compris le laiton. Le laiton est un alliage principalement fabriqué à partir de cuivre et de zinc. Le laiton est couramment utilisé dans diverses applications telles que l’industrie automobile, l’électronique, la bijouterie et la plomberie.
Le soudage au laser est particulièrement bien adapté au soudage du laiton en raison de son apport de chaleur précis et de sa capacité à produire de petites soudures ciblées. La densité d'énergie élevée du faisceau laser permet un chauffage localisé, permettant un contrôle précis du processus de soudage. Cela aide à minimiser la zone affectée par la chaleur et réduit le risque de déformation ou d'endommagement du matériau.
Le processus de soudage laser du laiton consiste à utiliser un faisceau laser pour faire fondre les bords des pièces à assembler et les fusionner. Dans certains cas, le soudage au laser peut ne pas nécessiter de matériau d'apport, notamment lorsque les pièces sont bien ajustées. Cependant, en fonction de l'application et du joint concerné, des matériaux d'apport peuvent être utilisés pour améliorer la résistance et l'intégrité de la soudure.
En raison de la conductivité thermique élevée du laiton, l'utilisation de méthodes de soudage traditionnelles telles que TIG ou MIG peut s'avérer plus difficile. Ces méthodes de soudage ont tendance à créer une zone affectée thermiquement plus grande et peuvent nécessiter un nettoyage et une finition post-soudage plus approfondis. Le soudage au laser, en revanche, génère un apport de chaleur uniquement localement et nécessite généralement peu ou pas de traitement post-soudage, réduisant ainsi le besoin de finition supplémentaire.
Le succès du soudage au laser du laiton dépend de la composition et de l'épaisseur spécifiques du laiton, ainsi que des paramètres de soudage au laser et des réglages de l'équipement. Le laiton contient du zinc, qui a un point d'ébullition inférieur à celui du cuivre (l'autre composant principal du laiton), de sorte que les paramètres de soudage au laser doivent être soigneusement ajustés pour éviter une évaporation excessive du zinc.
Le coût d'une machine de soudage laser peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, notamment la puissance, les caractéristiques et les capacités du générateur laser. D'une manière générale, le prix d'une machine de soudage laser d'entrée de gamme de 2 000 W se situe entre 4 500 US$ et $20 000 US, tandis que le prix d'un robot de soudage laser pouvant être intégré dans une ligne de production automatisée se situe entre $18 000 US et $ 40 000 US. .
Ces fourchettes de prix ne sont qu'approximatives et peuvent ne pas refléter les dernières conditions du marché. De plus, les prix peuvent varier en fonction des marques, des modèles et des emplacements géographiques spécifiques. Si vous avez besoin d'informations précises et à jour sur les prix, vous pouvez nous contacter directement. Nos ingénieurs vous recommanderont la machine la plus appropriée en fonction de vos besoins.
Lors de la sélection d'une machine de soudage au laser, des facteurs tels que la puissance de sortie requise, la zone de travail, les capacités d'automatisation et les besoins spécifiques de l'application doivent être pris en compte. Investir dans une machine de soudage laser de haute qualité peut affecter considérablement la qualité et l'efficacité de votre processus de soudage, vous devez donc choisir judicieusement en fonction de votre budget et de vos exigences.
Lorsque les précautions de sécurité appropriées sont prises et effectuées dans un environnement contrôlé, il y a peu de mal à souder le laiton au laser. Mais comme pour tout procédé de soudage, il existe des dangers potentiels qui doivent être pris en compte pour assurer la sécurité de l'opérateur et de la vessie. Voici quelques considérations pour minimiser les risques potentiels :
Pour garantir que le soudage au laser du laiton est effectué en toute sécurité, il est essentiel de suivre les meilleures pratiques de l'industrie, de suivre les directives de sécurité et de fournir une formation appropriée aux opérateurs. De plus, une évaluation approfondie des risques avant de commencer tout processus de soudage peut aider à identifier les dangers potentiels et à mettre en œuvre les contrôles nécessaires pour réduire efficacement les risques. Dans l’ensemble, le soudage au laser du laiton peut être effectué de manière sûre et efficace à condition que les précautions de sécurité appropriées soient prises.
L'épaisseur maximale de laiton qu'une soudeuse laser peut souder dépend de la puissance de sortie, de la qualité du faisceau et des capacités de soudage de la machine spécifique. De manière générale, les machines de soudage laser à haute puissance peuvent souder des matériaux plus épais plus efficacement que les machines à souder au laser à faible puissance.
Pour de nombreuses machines de soudage laser de qualité industrielle, elles peuvent généralement souder du laiton d'épaisseurs allant de 0,5 mm à 3 mm. Il est recommandé de consulter les spécifications de la machine du fabricant ou du fournisseur pour déterminer l'épaisseur maximale exacte qu'elle peut supporter. Si vous avez des exigences spécifiques en matière d'épaisseur de laiton, vous pouvez en discuter avec nos ingénieurs pour vous assurer que la machine requise peut répondre à vos besoins de soudage.
Les machines de soudage laser au cuivre d'AccTek Laser utilisent un système de refroidissement par eau pour gérer et dissiper efficacement la chaleur pendant le processus de soudage laser. Les systèmes de refroidissement par eau sont couramment utilisés dans les machines laser haute puissance pour maintenir des températures de fonctionnement stables et empêcher la surchauffe des composants critiques.
Dans les machines AccTek Laser, un système de refroidissement par eau fait circuler le liquide de refroidissement (généralement de l'eau déionisée ou un mélange d'eau et d'antigel) à travers le résonateur laser, l'optique et d'autres composants générateurs de chaleur. Cette circulation continue du liquide de refroidissement aide à absorber et à dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement du générateur laser, garantissant ainsi des performances stables et prolongeant la durée de vie de la source laser et des autres composants.
Le système de refroidissement par eau des machines de soudage laser au cuivre d'AccTek Laser est conçu pour fournir un refroidissement efficace et fiable, même lors de tâches de soudage longues ou intenses. Un entretien et une surveillance réguliers de votre système de refroidissement peuvent contribuer à garantir des performances optimales et à prévenir les problèmes potentiels liés à la surchauffe. Les clients envisageant un Laser AccTek La machine de soudage laser en cuivre peut être assuré que la machine est capable de maintenir une température stable et d'éviter la surchauffe grâce à son puissant système de refroidissement par eau.
Avec des années d'expérience dans la technologie de soudage au laser, nous avons perfectionné notre expertise pour fournir des solutions de pointe adaptées à vos besoins uniques. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés possède les connaissances approfondies nécessaires pour vous assurer d'obtenir la machine de soudage laser parfaite pour votre application spécifique.
Chez AccTek Laser, nous établissons des relations solides avec nos clients. Notre équipe d'assistance dédiée fournit une assistance rapide et un service après-vente pour que votre poste à souder au laser fonctionne au mieux pour les années à venir. Votre satisfaction est notre priorité absolue et nous vous aiderons à chaque étape du processus.
La qualité est la pierre angulaire de notre processus de fabrication. Chaque machine à souder au laser est rigoureusement testée et respecte des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant que le produit que vous recevez répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Notre engagement envers la qualité garantit que vous obtenez une machine qui fonctionne de manière constante et fournit des soudures parfaites à chaque fois.
Nous comprenons l'importance de la rentabilité dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui. Nos machines de soudage laser peuvent offrir un excellent rapport qualité-prix, en minimisant les temps d'arrêt et en réduisant les coûts d'exploitation tout en maximisant la productivité et l'efficacité.
4 avis pour Brass Laser Welding Machine
Ruth –
Précision et fiabilité impressionnantes. Augmente la productivité dans notre processus de fabrication. Excellent investissement pour notre entreprise.
Pierre –
Efficace et convivial. Parfait pour diverses applications de soudage. Améliore la productivité et la précision.
Laïla –
Révolutionne nos opérations de soudage. Gain de temps et de ressources. Fortement recommandé pour un usage industriel.
Isabelle –
Gère sans effort les soudures complexes. Performances fiables, entretien minimal. Un incontournable pour les ateliers de soudure.