Quelle est la différence entre la tampographie et le marquage laser ?

La tampographie et le marquage laser sont deux techniques courantes de finition de surface des matériaux. La tampographie est une méthode de marquage relativement courante et présente une grande adaptabilité aux matériaux de marquage. Lors du marquage de logos, de codes-barres et de mesures, le marquage laser est plus précis et durable. Ils jouent un rôle important dans différents scénarios d'application. Cet article comparera la tampographie et le marquage laser sous les aspects de principe, de flux de processus, d'avantages et d'inconvénients, ainsi que de domaines applicables pour vous aider à mieux comprendre la différence entre eux.

Qu’est-ce que la tampographie ?

La tampographie est une technique d'impression couramment utilisée dans le processus de fabrication par transfert d'un motif ou d'un texte d'un ruban d'impression sur la surface d'un matériau cible. Elle peut réaliser l'impression de motifs, logos, textes, etc. sur divers matériaux, pour ajouter des décorations, des marques ou des informations sur les produits.

Comment fonctionne la tampographie

Le principe de fonctionnement de la tampographie implique l’utilisation de rubans d’impression et d’encres spéciaux. Le motif ou le texte sur le ruban d'impression est imprimé sur la surface du ruban, puis, au cours du processus d'impression, grâce à un certain mécanisme de pression et de transmission, le motif d'encre et le texte sont transférés à la surface du matériau. Une fois l’encre durcie ou séchée, elle se combine à la surface du matériau pour former une marque durable. Son processus technologique comprend les étapes suivantes :

Préparez le ruban d'impression : Tout d'abord, préparez le ruban d'impression avec le motif ou le texte souhaité, généralement à l'aide d'un élastique flexible ou d'une plaque de silicone.
Coloration et impression : appliquez de l'encre ou un pigment sur la partie du motif du ruban d'impression, puis contactez le ruban d'impression avec la surface du matériau cible et transférez l'encre du ruban d'impression à la surface du matériau par une certaine pression et transfert. méthode.
Durcissement et manipulation : Une fois l'encre transférée, elle doit être durcie, généralement par pressage à chaud ou par rayonnement UV. L'encre durcie formera un lien fort avec la surface du matériau.

Avantages de la tampographie

En tant que technologie d’impression, la tampographie présente de nombreux avantages dans la fabrication moderne, ce qui la rend largement utilisée dans divers domaines. Voici quelques avantages clés de la technologie de tampographie par rapport au marquage laser :

Forte adaptabilité : la tampographie convient à de nombreux types de matériaux, notamment le plastique, le caoutchouc, le métal, le verre, etc., elle a donc été largement utilisée dans de nombreuses industries, telles que la fabrication électronique, la production de jouets, la fabrication de décorations, etc.
La surface n'est pas endommagée : pendant le processus de tampographie, il n'y aura aucun changement physique ou chimique direct sur la surface du matériau. En revanche, le marquage laser peut provoquer des modifications mineures de la surface de certains matériaux.
Variété de couleurs : la tampographie utilise des encres pour l'impression, qui peuvent obtenir une variété de couleurs et d'effets, notamment transparents, brillants et mats. Cela ouvre davantage de possibilités à la tampographie en termes de décoration et d’identification.
Faible coût : les coûts d’installation de la tampographie sont assez faibles et l’équipement de tampographie ne prend pas beaucoup de place. Par rapport à certaines technologies d’impression de haute précision, la tampographie a généralement des coûts de fabrication inférieurs.
Vitesse de production : Pour certaines situations de production de masse, la tampographie peut imprimer un grand nombre de produits en un temps plus court, car elle ne nécessite pas une focalisation fine du faisceau laser comme le marquage laser.
Divers effets d'impression : la tampographie peut réaliser des motifs complexes, des logos, des textes, etc., et possède des capacités élevées de personnalisation décorative et personnalisée.
Faire face aux surfaces irrégulières : La technologie de tampographie peut être utilisée pour différentes formes et objets inégaux. En revanche, le marquage laser peut nécessiter davantage d’ajustements et d’adaptation à des formes complexes.

Inconvénients de la tampographie

En tant que technologie d’impression de surface, la tampographie présente certains inconvénients et limites en plus de ses nombreux avantages. Voici quelques-uns des principaux inconvénients de la technologie de tampographie :

Précision limitée : La technologie de tampographie est limitée en termes de précision des motifs et du texte. En raison de l'élasticité et du processus de fabrication du ruban imprimé, les détails du motif peuvent ne pas être aussi bons que ceux de la technologie de marquage laser.
Durabilité insuffisante : Par rapport à la technologie de marquage laser, sa durabilité peut être moindre. Une exposition prolongée à l'environnement extérieur peut provoquer une décoloration, un effilochage ou un pelage.
Préparation et remplacement du ruban d'impression : La tampographie nécessite un ruban d'impression spécial, et lors de l'utilisation de la tampographie, une seule couleur d'encre peut être imprimée à la fois. Par conséquent, lors de l’impression de différents motifs sur différents matériaux, le remplacement du ruban d’impression prend un certain temps et des ressources.
Productivité relativement faible : Par rapport à certains marquages laser, la productivité de la tampographie est relativement faible. Chaque processus d’impression peut prendre un certain temps, ce qui peut constituer un facteur limitant pour la production de masse.
Élimination des déchets dangereux : déchets générés pendant le processus de tampographie, y compris le ruban d'impression usagé et les déchets d'encre pouvant contenir des substances dangereuses. L'élimination de ces déchets peut nécessiter des mesures spéciales de protection de l'environnement.

Qu'est-ce que le marquage laser ?

Le marquage laser utilise un faisceau laser pour éliminer ou oxyder les couches de matériau de surface. Le faisceau est contrôlé par un logiciel informatique et des miroirs directionnels. Le contact avec le faisceau modifie l'apparence et les propriétés du matériau de surface pour créer des motifs programmés. La puissance du laser peut être augmentée pour graver le motif ou diminuée pour simplement décolorer la surface.

Comment fonctionne le marquage laser

Le principe de fonctionnement du marquage laser est un machine de marquage laser en utilisant la technique de traitement de la surface du matériau et grâce à l'énergie à haute densité du faisceau laser, la nature chimique ou physique de la surface du matériau est produite. Le processus de traitement est le suivant :

Choisissez le bon équipement laser : en fonction des propriétés et des exigences du matériau cible, choisissez l'équipement laser avec la puissance et la longueur d'onde appropriées. Différents types de lasers (tels que le laser CO2, le laser à fibre ou le laser Nd : YAG, etc.) conviennent à différents matériaux et applications.
Irradiation laser : démarrez l'équipement laser et concentrez le faisceau laser sur une position spécifique de la surface du matériau. La haute énergie du faisceau laser provoque des réactions telles que l'évaporation, l'oxydation ou un changement de couleur à la surface du matériau, laissant le motif ou le texte souhaité sur la surface.
Contrôle et débogage : les opérateurs surveillent et déboguent généralement les équipements laser en temps réel, notamment en ajustant les paramètres du laser, tels que la puissance, la vitesse de balayage et la distance focale, pour contrôler l'effet de marquage et garantir que le motif résultant est visible.
Fermeture et nettoyage : Après avoir terminé toutes les tâches de marquage, éteignez l'équipement laser et retirez le matériau de la plate-forme de travail. Si un équipement auxiliaire tel qu'un liquide de refroidissement est utilisé, il doit également être nettoyé et entretenu.

Avantages du marquage laser

Par rapport à la technologie de tampographie, la technologie de marquage laser présente des avantages évidents en termes de précision, de durabilité, de champ d'application et de flexibilité. Voici les principaux avantages de la technologie de marquage laser par rapport à la technologie de tampographie :

Haute précision et clarté : la nature focalisée du faisceau laser permet la création de motifs plus nets sur la surface du matériau, adaptés aux applications nécessitant un marquage de haute précision.
Haute durabilité : les marques produites par le marquage laser sont généralement extrêmement durables. Étant donné que le faisceau laser provoque directement des modifications des propriétés chimiques ou physiques de la surface du matériau, le marquage n'est pas facile à décolorer, à décoller ou à être affecté par l'environnement externe.
Large gamme d'applications : La technologie de marquage laser convient à de nombreux types de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le verre, la céramique, etc. Sa flexibilité la rend applicable à un plus large éventail de domaines.
Traitement sans contact : Le marquage laser est une technologie de traitement sans contact. Le faisceau laser est directement irradié sur la surface du matériau sans aucun contact physique, il n'endommagera donc pas la surface du matériau.
Rapide et efficace : étant donné que le faisceau laser se déplace à la vitesse de la lumière, il peut terminer le marquage en un instant, ce qui convient aux scénarios nécessitant une production à haute efficacité.
Pas de génération de déchets : le marquage laser est une technologie sans déchets car il ne nécessite ni ruban d'impression ni encre, réduisant ainsi le problème de l'élimination des déchets.

Inconvénients du marquage laser

Par rapport à la technologie de tampographie, la technologie de marquage laser présente également certains inconvénients. Voici quelques-uns des principaux inconvénients de la technologie de marquage laser par rapport à la technologie de tampographie :

Coûts d’équipement plus élevés : les équipements de marquage laser ont généralement des coûts d’achat et de maintenance élevés, qui peuvent s’ajouter à l’investissement initial.
Mise en service et fonctionnement complexes : La technologie de marquage laser nécessite un ajustement précis des paramètres laser pour obtenir l'effet de marquage souhaité. Cela peut nécessiter certaines connaissances techniques et une formation de la part de l'opérateur.
Problèmes de sécurité : Le faisceau laser a une énergie élevée et peut causer des blessures à l'opérateur s'il n'est pas manipulé correctement. Par conséquent, les opérateurs doivent suivre des procédures opérationnelles de sécurité strictes.
Applicabilité limitée : Même si la technologie de marquage laser convient à de nombreux matériaux, elle ne convient pas à tous les matériaux. Certains matériaux à haute température, hautement réfléchissants ou hautement absorbants peuvent ne pas convenir au marquage laser.
Limites sur les formes complexes : Bien que la technologie de marquage laser soit flexible, elle peut être limitée lorsqu'il s'agit de certains objets de forme complexe, notamment si la surface est inégale ou présente une structure concave-convexe.

Tampographie et marquage laser : quelle voie choisir

Lorsque vous choisissez entre la tampographie et le marquage laser, il ne s'agit pas vraiment de savoir ce qui est le mieux, mais ce qui convient le mieux à votre projet d'impression. Avant de décider quelle méthode d'impression utiliser, il est judicieux de réfléchir au résultat que vous souhaitez obtenir et d'étudier les différences entre les deux.

Exigences de complexité et de précision des modèles

Si vous avez besoin de graphiques, de textes ou de marquages haute résolution très fins, le marquage laser est mieux adapté, permettant une plus grande précision et clarté.

Exigences de durabilité et de résistance à la décoloration

Si les marquages doivent conserver leur couleur et leur clarté au fil du temps, le marquage laser peut être avantageux car les marques qu'il produit sont généralement plus durables.

Type de materiau

Considérez le type de matériau avec lequel vous traitez. La tampographie convient à une variété de matériaux, y compris les matériaux flexibles, tandis que le marquage laser est adaptable à une large gamme de matériaux.

Efficacité de production

Si vous avez besoin d’une production de masse efficace, le marquage laser peut être une meilleure solution, car il produit généralement des marquages de haute qualité en peu de temps.

Coût de l'équipement

Les équipements de marquage laser ont généralement un coût élevé, y compris l'achat et la maintenance. Si le budget est limité, la tampographie est une option plus économique.

Difficulté de fonctionnement

La technologie de tampographie est relativement simple et nécessite généralement peu de formation technique. Le marquage laser, en revanche, peut nécessiter davantage de compétences opérationnelles et de connaissances sur les équipements laser.

Considérations environnementales et de sécurité

Tenez compte des déchets possibles et de l’impact environnemental de l’utilisation de chaque technologie. Le marquage laser peut nécessiter des mesures de sécurité plus strictes pour garantir la sécurité des opérateurs.

Résumer

En résumé, étant donné que les technologies de traitement de surface des matériaux sont différentes, la tampographie et le marquage laser présentent des différences évidentes en termes de principe, de flux de processus et de domaines applicables. Selon les différentes exigences des applications, les fabricants peuvent choisir une technologie de traitement appropriée pour obtenir le meilleur effet de traitement et la meilleure durabilité. Lasers AccTek est un fournisseur professionnel de machines de marquage laser et de services de gravure haut de gamme. Pour en savoir plus sur les solutions de marquage laser AccTek Lasers, contactez-nous dès aujourd'hui ou demandez un devis.

Équipement laser

Coordonnées

Obtenez des solutions laser