Hogyan működik a CO2 lézeres vágógép?

A lézerek az iparban sokféle anyag precíz és hatékony vágására képesek. CO2 lézervágó gép gyors vágási sebességének, nagy pontosságának és kiváló vágási képességének köszönhetően az egyik legnépszerűbb lézervágó gép lett. A CO2 lézervágó gép szén-dioxid, hélium és hidrogén keverékével lézersugarat állít elő, amely különféle nem fémes anyagokat képes vágni és gravírozni.
Ha Ön kezdő a lézervágás területén, és többet szeretne tudni a CO2 lézervágó gépekről, kérjük, figyelmesen olvassa el ezt a cikket. Bemutatjuk Önnek, hogyan működnek a CO2 lézervágó gépek. Beleértve a működési elvét, a munkalépéseket, az alkalmazást és a CO2 lézervágó gép megvásárlásával kapcsolatos óvintézkedéseket.

Mi az a CO2 lézervágó gép

A CO2 lézervágó gép egy olyan lézervágó rendszer, amely szén-dioxid (CO2) lézert használ különféle anyagok precíz vágására. A gépet úgy tervezték, hogy egy erős lézersugarat egy anyag felületére fókuszáljon, ami helyileg felmelegszik, elpárolog vagy megolvad. A CO2 lézeres vágási eljárással sokféle anyag precízen és tisztán vágható.
A CO2 lézervágó gépek különféle nem fémes anyagok vágására képesek, beleértve az akrilt, fát, szövetet, bőrt és műanyagot. A lézer intenzitása és nagy pontossága lehetővé teszi a bonyolult vágási mintákat sima élekkel és minimális anyagveszteséggel. Bizonyos típusú fémeket is képes vágni, de a sebesség és a vágási vastagság korlátozott lehet a szálas lézervágó gépekhez képest.
Az összetett és részletes vágásokra képes CO2 lézervágók ideálisak különféle alkalmazásokhoz, beleértve a jelzőtáblákat, az autógyártást, a repülőgépgyártást, az elektronikát, a textileket és egyebeket. Költséghatékony és sokoldalú megoldásokat kínál az anyagfeldolgozáshoz és -gyártáshoz, így a modern gyártási folyamatok értékes eszközévé válik.

Mi a CO2 lézervágó gép működési elve?

A CO2 lézervágó gép olyan lézervágó berendezés, amely szén-dioxid (CO2) lézert használ az anyagok pontos vágására. A lézersugarat a gépben lévő rezonátorban egy sor spermium a vágófejhez irányítja, ahol egy kicsi, de intenzív fényfoltba fókuszál.
Íme lépésről lépésre a CO2 lézervágó gép működésének magyarázata:

Lézergenerálás: A lézersugár a lézerrezonátorban jön létre. A rezonátor főként szén-dioxidból, nitrogénből és héliumból álló gázkeveréket tartalmaz. A gázelegyre nagyfeszültségű kisülés alkalmazása gerjeszti a szén-dioxid molekulákat és magasabb energiájú állapotba emeli őket.
Lézeres erősítés: A gerjesztett szén-dioxid molekulák fotonokat szabadítanak fel, amint azok alacsonyabb energiájú állapotba kerülnek. Ezek a fotonok oda-vissza ugrálnak két tükör között a lézerrezonátor mindkét végén, aminek következtében megsokszorozódnak és felerősödnek. Ez fókuszált és koherens lézersugarat eredményez.
Optikai továbbítás: Az erősített lézerfényt ezután tükrök és lencsék precíz és fókuszált sugárrá irányítják és fókuszálják. Az optikai továbbító rendszer biztosítja, hogy a lézersugár kollimált (párhuzamos) maradjon, és kis pontméretre fókuszáljon, ami nagy teljesítménysűrűséget eredményez a vágási ponton.
Anyagkölcsönhatás: A fókuszált CO2 lézersugarat a vágandó anyaghoz kell vezetni. Amikor a lézersugár eléri az anyag felületét, azt magas hőmérsékletre melegíti. A fókuszált lézersugár elég erős ahhoz, hogy megolvadjon, elpárologjon vagy átégesse az anyagot, és nagy pontossággal keskeny vágásokat hoz létre.
Anyageltávolítás: Amikor az anyag elnyeli a lézerenergiát, párologtatáson vagy szublimáción megy keresztül (közvetlen átalakulás szilárdból gázzá), keskeny és jól körülhatárolható vágásokat képezve. A vágási folyamatot gyakran nagynyomású gázok, például oxigén, nitrogén vagy levegő segítik, amelyek elfújják az olvadt anyagot, és segítenek tisztán tartani a vágási területet. Ezenkívül a segédgáz is részt vesz a vágási folyamatban, hogy elérje a vágási képesség javítását vagy az oxidáció csökkentését.
CNC vezérlés: A lézervágó gép mozgását számítógépes numerikus vezérlő (CNC) rendszer vezérli. A CNC rendszer pontosan szabályozza a lézerfej mozgását és az anyag pozícionálását a kívánt vágási minta és forma elérése érdekében. A vágási paramétereket, például a lézerteljesítményt, a vágási sebességet és a segédgáz nyomását is a CNC rendszer szabályozza.

A CO2 lézervágó gépeket széles körben használják különféle iparágakban anyagok, például akril, fa, papír, szövet, műanyag és bizonyos fémek vágására. A CO2 lézervágás sokoldalúsága és pontossága miatt számos gyártási és gyártási alkalmazásban népszerű választás. A hatékony és biztonságos működés érdekében azonban be kell tartani a biztonsági irányelveket és a megfelelő karbantartást.

Hogyan működik a CO2 lézervágó gép?

A modern CO2 lézervágó gépek CNC rendszereket alkalmaznak, amelyek biztosítják a gép vágási hatását, miközben biztosítják a berendezés automatizálását. A tudományos munkalépések fontos tényezők a CO2 lézervágás minőségének meghatározásában. A következőkben néhány alapvető lépést kell elvégezni a CO2 lézervágó gép számára a vágás elvégzéséhez.

Biztonsági előkészítés

Használat előtt olvassa el és értse meg a gép használati útmutatóját és biztonsági irányelveit, és viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést (PPE), például védőszemüveget és kesztyűt. Tartsa jól szellőztetett és tiszta munkaterületet a füst felhalmozódásának és a lehetséges tűzveszély elkerülése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a gép megbízható áramforráshoz van csatlakoztatva, jó állapotban van, és minden biztonsági funkció megfelelően működik.

Anyag előkészítés

A CO2 lézervágó gép üzemeltetésének megkezdése előtt előkészületi munkára van szükség. Ez magában foglalja a berendezés üzemállapotának és biztonságának ellenőrzését, a hűtőrendszer megfelelő működését, a CO2 lézergenerátor megfelelő működési módját, valamint a vágott anyag méretének és helyzetének ellenőrzését. Helyezze a vágandó anyagot a vágógép munkaterületére. Győződjön meg arról, hogy az anyag biztonságosan rögzítve van, hogy megakadályozza a mozgást vagy a vibrációt vágás közben.

Állítsa be az optimális paramétereket

A CO2 lézervágó gépek különféle anyagok, például fa, műanyag stb. vágására használhatók. A vágóanyag típusától, vastagságától és a kívánt vágási minőségtől függően állítsa be a megfelelő vágási paramétereket. Ezek a paraméterek magukban foglalják a lézerteljesítményt, a lézerimpulzus-frekvenciát, a mozgási sebességet, a gyújtótávolságot stb. Ezen túlmenően figyelembe kell venni a fizikai korlátokat is, mint például a polipropilén CO2 lézervágását, amely tiszta vágásokat hoz létre jó felületi minőséggel, de többlet hő keletkezik az anyag a munkadarab megolvadását és deformálódását okozhatja, ami tönkreteheti a teljes vágást. Ezért a paraméterek legjobb kombinációjának meghatározása segít a kívánt vágási hatás elérésében.

Pozícionálás és igazítás

Használja a vágógép pozicionáló és igazító rendszerét a lézersugarat pontosan a vágás kezdőpontjára pozícionálni. Ezt infravörös vagy lézermutatókkal lehet megtenni. A pontos és gyors vágás érdekében ügyeljen arra, hogy a lézersugár helyzete és iránya tökéletesen illeszkedjen a kívánt vágási útvonalhoz. Az összetett vágási minták kis területeken növelik a hő lokalizációját, ami az anyag szükségtelen megolvadásához vezet. A pozicionálás és az igazítás biztosítja a konstrukció szerkezeti integritását, és megakadályozza, hogy a munkadarab vágás után a súlya alatt deformálódjon/repedezzen.

Próbavágás

A végleges kialakítás kivágása előtt ajánlatos próbavágást végezni az anyagból a beállítások ellenőrzése és szükség esetén módosítások elvégzése érdekében. Ez segít biztosítani a kívánt vágási minőséget, és megakadályozza az anyag esetleges károsodását.

Hajtsa végre a Vágás parancsot

Indítsa el a CO2 lézervágó gépet, és indítsa el a vágási folyamatot. A lézergenerátor nagy energiájú CO2 lézersugarat állít elő, amelyet egy optikai rendszer fókuszál, majd az energiát a vágási területre koncentrálja. A lézersugár a vágási területen belül mozog, és előre meghatározott útvonalon vág. Ugyanakkor a fúvókán keresztül segédgázt (például nitrogént vagy oxigént) fecskendeznek be a vágási területbe, hogy lehűtsék az anyagot és eltávolítsák az olvadt anyagot.

Ellenőrzés és felügyelet

Bár a CO2 lézeres vágás automatizált vágási folyamat, erősen ajánlott a vágási folyamat figyelemmel kísérése a balesetek elkerülése érdekében. A teljes vágási folyamat során a vágógép működését és vágási minőségét szorosan figyelemmel kell kísérni. A vezérlőrendszer valós időben tudja beállítani a vágási paramétereket, hogy biztosítsa a várt vágási minőséget. Ugyanakkor a felügyeleti rendszer olyan paramétereket képes észlelni, mint a lézerteljesítmény, a mozgási sebesség és a vágási mélység, így biztosítva a művelet pontosságát és biztonságát. Készüljön fel a gép azonnali leállítására vagy leállítására, ha bármilyen rendellenesség vagy biztonsági aggály merül fel.

Utólagos feldolgozás

A vágási művelet befejezése után kapcsolja ki a lézert, és hagyja lehűlni a gépet. Óvatosan távolítsa el a vágott darabot a vágóasztalról, és tegye meg az óvintézkedéseket, hogy elkerülje az éles szélek okozta égési sérüléseket vagy sérüléseket. Ezenkívül meg kell tisztítani a vágóágyat és a környező területet, hogy tisztán tartsák, és megakadályozzák, hogy a törmelék megzavarja a jövőbeni vágásokat.

Milyen alkalmazásokra alkalmasak a CO2 lézervágó gépek

A CO2 lézergenerátorok használata a teljesítmény területétől függ. Általánosságban elmondható, hogy a CO2 lézervágó gépek különösen alkalmasak nem fémes anyagok, mint például fa, szövet, bőr, papír, műanyag, üveg stb. vágására, ezért széles körben használják különféle iparágakban és alkalmazási területeken. Bár a CO2 lézergenerátorok bizonyos fémanyagok vágására és feldolgozására is alkalmasak, a vágási hatás gyengébb, mint a szálas lézereké, és csak nagyon vékony fémekhez alkalmas. Íme néhány általános alkalmazás, ahol a CO2 lézervágó gépek alkalmasak:

Elektronikai ipar

A CO2 lézervágó gépeket gyakran használják az elektronikai iparban áramköri lapok, félvezető eszközök és elektronikus alkatrészek vágására. Finom vágásokat tesz lehetővé anélkül, hogy az anyag mechanikai vagy termikus igénybevétele lenne, biztosítva a vágott részek minőségét és pontosságát.

Fafeldolgozás

A CO2 lézervágó gépek a fafeldolgozó iparban is használhatók. A lézerteljesítmény és a szkennelési sebesség beállításával favágást és gravírozást is megvalósíthat. Ezt széles körben használják olyan területeken, mint a bútorgyártás, a kézműves gyártás és az építészeti dekoráció.

Ruhák és textíliák

A CO2 lézervágó gépek nagyon alkalmasak ruha és textíliák vágására is. A lézersugár pontosan vezérelhető és érintés nélkül vágható, így a CO2 lézervágó gép nagy pontosságú vágást érhet el anélkül, hogy károsítaná a szövetszálakat.

Bőrfeldolgozás

A CO2 lézervágó gép lézersugárral vágja, perforálja és gravírozza a bőrt, hogy különféle összetett mintákat és mintákat érjen el. Jobb élminőséget biztosít minden beállítás nélkül. Ez olyan területeken hasznos, mint a cipőgyártás, a táskakészítés és a bútordíszítés.

Reklámgyártás

A CO2 lézervágó gép különféle reklámanyagok lézeres vágására is használható, mint például akril tábla, PVC tábla, fa stb. A lézer teljesítményének és frekvenciájának beállításával az anyag felülete gravírozható, így különféle részletes mintákat hozhat létre és karakterek. Ez lehetővé teszi különféle formájú és összetettségű reklámtáblák és dekorációk készítését.

Orvosi terület

A CO2 lézervágó gépeket az orvostudomány területén használják orvosi eszközök és eszközök vágására és gravírozására. Finom vágásokat érhet el anélkül, hogy közvetlenül érintkezne az anyag felületével, ezáltal csökkentve a keresztfertőzés kockázatát. A CO2 lézervágó gépek olyan orvosi alkalmazásokban is használhatók, mint a bőrformálás és a lézeres sebészet.

Amit figyelembe kell venni CO2 lézervágó gép vásárlásakor

A CO2 lézervágó gépek nagyon népszerűek a nem fémes anyagok vágó és gravírozó műhelyeiben. A minősített CO2 lézervágó gép nagy hatásfokkal, jó precizitással és széles körű alkalmazással rendelkezik, ami éles eszköz a profitszerzéshez. Bár a CO2 lézervágó gépeknek vannak hátrányai is, mint például az alacsony fotoelektromos átalakítási sebesség, a nagy energiafogyasztás és a magas üzemeltetési költségek, előnyeik messze meghaladják a hátrányokat. Nagyon megéri beruházni egy berendezésbe, hogy növelje vágási vállalkozását.
Ha nem biztos benne, hogy egy adott CO2 lézervágó gépmodell milyen anyagokat vagy termékeket tud vágni, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk. Az AccTek Laser csapata szívesen válaszol kérdéseire vagy javaslataira a CO2 lézervágó gép vásárlásával kapcsolatban. A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével a CO2 lézervágó gépek teljesítménye és alkalmazási területei tovább bővülnek. Arra számíthatunk, hogy a jövőben több iparág számára nyújt majd innovációt és megoldást, és elősegíti a modern gyártás továbbfejlesztését.

Világos feldolgozási célok

Ez magában foglalja a vágni vagy gravírozni kívánt anyagokat, valamint ezen anyagok méretét és vastagságát. Segítségével meghatározhatja a szükséges CO2 lézervágó gép méretét és teljesítményét. A CO2 lézergravírozó gép jó nem fémes anyagok vágására és gravírozására 0-25 mm vastagságban.

A lézer teljesítménye és sebessége

A CO2 lézergenerátor teljesítménye meghatározza a különböző anyagok vágására való képességét. A 40–100 W névleges teljesítményű CO2 lézergenerátorok különféle nemfémeket képesek vágni és gravírozni. Általában a nagyobb teljesítményű lézergenerátorok gyorsabban tudnak anyagot vágni, mint a viszonylag kisebb teljesítményű lézerek. A lézer teljesítményének növekedésével a lézer nagyobb sebességgel képes vastagabb, sűrűbb anyagokat vágni. Ezenkívül a lézer sebességét a vágott anyag vastagsága is befolyásolja.

Ár

Amikor megkapja az árajánlatot, figyelnie kell a CO2 lézervágó gép konkrét konfigurációjára. A gép árának mérlegelésekor ne csábítson vakon az alacsony ár, lehet, hogy az alacsony árú gépben vannak rossz minőségű alkatrészek. Nem ajánlatos csak a CO2 lézervágó gép ára alapján választani, a gyengébb alkatrészek a későbbi használat során magasabb karbantartási költségekhez vezethetnek.

Konfiguráció és tartozékok

Ha a normál fémlemeztől eltérő felületre szeretne gravírozni vagy vágni, előfordulhat, hogy el kell forgatnia a berendezést. A forgó szerkezettel felszerelt CO2 lézervágó géppel könnyen gravírozhatók hengeres munkadarabok. Vagy üvegvágáskor szerelje fel a CO2 lézervágó gépet védőburkolattal, amely megvédheti a kezelőt a sérülésektől.

Válassza ki a megfelelő gyártót

Számos CO2-lézervágó gépgyártó található a piacon. A berendezés vásárlása előtt időt kell szánni a gyártó kutatására, például a CNC lézervágó gép gyártójának szakmai szintjére, gyártási kapacitására, szállítási kapacitására, szolgáltatási szintjére és egyéb szempontjaira. A szerződés aláírása előtt tisztázza mindkét fél jogait és kötelezettségeit, ami mindkét fél jogainak és érdekeinek védelmét szolgálja.

Összesít

A CO2 lézervágó gépek nagyon népszerűek a nem fémes anyagok vágó és gravírozó műhelyeiben. A minősített CO2 lézervágó gép nagy hatásfokkal, jó precizitással és széles körű alkalmazással rendelkezik, ami éles eszköz a profitszerzéshez. Bár a CO2 lézervágó gépeknek vannak hátrányai is, mint például az alacsony fotoelektromos átalakítási sebesség, a nagy energiafogyasztás és a magas üzemeltetési költségek, előnyeik messze meghaladják a hátrányokat. Nagyon megéri beruházni egy berendezésbe, hogy növelje vágási vállalkozását.
Ha nem biztos benne, hogy egy adott CO2 lézervágó gépmodell milyen anyagokat vagy termékeket tud vágni, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk. A AccTek Laser csapata szívesen válaszol kérdéseire vagy javaslataira a CO2 lézervágó gép vásárlásával kapcsolatban. A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével a CO2 lézervágó gépek teljesítménye és alkalmazási területei tovább bővülnek. Arra számíthatunk, hogy a jövőben több iparág számára nyújt majd innovációt és megoldást, és elősegíti a modern gyártás továbbfejlesztését.

Lézeres berendezések

Elérhetőség

Szerezzen lézeres megoldásokat