Lézeres rozsdaeltávolítás VS hagyományos rozsdaeltávolítás

A lézeres hegesztés egy nagy pontosságú hegesztési módszer, amely lézersugár segítségével megolvasztja a munkadarab anyagát, majd lehűlés után hegesztést képez. A lézeres hegesztésben a gáz kulcsszerepet játszik. A védőgáz nemcsak a hegesztési varrat kialakulását, a hegesztési varrat minőségét, a hegesztési varrat behatolását és a behatolási szélességet befolyásolja, hanem közvetlenül befolyásolja a lézeres hegesztés minőségét és hatékonyságát is. Milyen gázok szükségesek a lézeres hegesztéshez? Ez a cikk részletesen megvizsgálja a lézeres hegesztőgázok fontosságát, a felhasznált gázokat és azok hatását.

Mi az a lézeres rozsdaeltávolítás?

A lézeres rozsdaeltávolítás egy érintésmentes tisztítási eljárás, amely lézersugarat használ a rozsda és oxidok eltávolítására a különböző fémfelületekről. A lézeres rozsdaeltávolítás koncepciója az 1980-as évekre nyúlik vissza, amikor a lézereket először használták kényes felületek tisztítására a repülőgépiparban. Azóta a lézeres tisztítási technológiát folyamatosan finomítják, és számos ipari és kereskedelmi alkalmazásban használják. Az elmúlt években, lézeres rozsdaeltávolító gépek széles körben népszerűvé váltak hatékony tisztítóképességüknek és az aljzat nem károsító hatásának köszönhetően.
A lézeres rozsdaeltávolítás működési elve az, hogy nagy teljesítményű lézersugarat bocsátanak ki a fémanyagok felületére. Itt a lézersugár kölcsönhatásba lép az anyag felületén lévő rozsdával, amely energiát nyel el, és gyorsan megemeli a hőmérsékletét, amíg el nem éri ablációs küszöbét, azt a pontot, ahol a molekuláris kötések megszakadnak. Ez azt okozza, hogy a rozsda részecskék kilökődnek az aljzatból, vagy a rozsdaréteg teljesen elpárolog.
A lézeres rozsdaeltávolító paramétereit (pl. teljesítmény, hullámhossz, ismétlési sebesség, pásztázási sebesség és nyalábátmérő) gondosan megválasztják, hogy csak a rozsdaréteg ablációs küszöbét érje el, és nem magának a hordozónak. Ez a helyes ablációs küszöb megcélzása azzal a ténnyel kombinálva, hogy a lézeres rozsdaeltávolítás mikronnyi pontossággal vezérelhető, biztosítja, hogy az alatta lévő hordozó ne sérüljön meg, vagy csak nagyon csekély mértékben. A lézersugár pásztázási folyamatát addig ismételjük, amíg minden rozsda el nem távolodik, és a fémfelület megtisztul.

Melyek a hagyományos hagyományos rozsdaeltávolítási módszerek?

Mielőtt a lézeres rozsdaeltávolítás megjelent, vagy nem terjedt el széles körben, a következő hagyományos rozsdaeltávolítási módszereket széles körben alkalmazták a fémtisztítás területén:

Homokfúvás rozsdamentesítés

A homokfúvás nagy nyomást használ a közeg áramlásának nyomására, és a szögletes, kemény homokot és kavicsot nagy sebességgel permetezi a fúvókán keresztül a fémfelületre, hogy erőteljesen eltávolítsa a tárgy felületéről a szennyeződéseket. A legelterjedtebb ilyen közeg a homok keverék, beleértve a rézérces homokot, kvarchomokot, csiszolt, vashomokot stb. A homokfúvás előnye, hogy nagyon nagy rozsdás területeken a leghatékonyabb, és gyorsabban tudja eltávolítani a rozsdát a fémfelületekről mint más tisztítási módszerek. Ezenkívül homokfúvással megtisztítható a vastagabb rozsdás aljzat is. Mivel a homokfúvás nagy nyomást alkalmaz a szennyeződések eltávolítására, hatékonyan képes átfújni a vastagabb rozsdarétegeket, eltávolítva azt az aljzatról.

Szárazjég robbanásos rozsdamentesítés

A szárazjégszórást hidegfúvásnak is nevezik. Rozsdaeltávolítási módszere hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a homokfúvás. Az általa használt közeg szilárd szén-dioxid. A szárazjég rozsdamentesítésének elve a szárazjég fizikai tulajdonságainak felhasználása a hő szublimálására és elnyelésére. Amikor szárazjég részecskéket permeteznek a rozsdafoltok felületére, azonnali magas és alacsony hőmérsékleti reakció megy végbe, ami tönkreteszi a kapcsolatot a rozsda és a fémfelületek között, és erős robbanóerőt generál. Ez lehúzza a rozsdát. Ugyanakkor a szárazjeges tisztítás szárazjeget is permetez a rozsda felületére nagynyomású légáram segítségével, hogy elszigetelje egymástól a rozsdarészecskéket, és megakadályozza a rozsda újbóli növekedését. A szárazjeges tisztítás előnye, hogy nem hagy maradékot a rozsdamentesítés során, és környezetbarátabb.

Kémiai rozsda eltávolítás

A kémiai rozsdaeltávolítás pácolás segítségével kémiai reakcióba lép a rozsdával, hogy feloldja a rozsda- és oxidréteget a fémfelületen, hogy elérje a rozsdaeltávolítás célját. Az általánosan használt tisztítószer ehhez a módszerhez a kénsav, sósav, salétromsav, foszforsav, hidrogén-fluorid, amino-kénsav stb., ezért pácolásnak is nevezik. A nagy acélszerkezetek rozsdamentesítésére elsősorban kénsavat és sósavat használnak. Ez az erős savas tisztítási hatékonyság magas, gyors és olcsó. Mechanikus munkadarabok vagy finom alkatrészek esetén a foszforsavat elsősorban a túlzott korrózió megelőzésére és a munkadarab felületének károsodásának csökkentésére használják.

Mechanikus rozsdamentesítés

A mechanikus rozsdaeltávolítás olyan módszer, amely mechanikai erőt használ a rozsda eltávolítására a súrlódás révén. A gyakori mechanikus rozsdaeltávolító eszközök közé tartoznak a csiszolókorongok, csiszolópapír, csiszolókorongok stb. Ezek a szerszámok manuálisan vagy elektromosan működtethetők. A fémfelületen lévő rozsdaréteg mechanikus csiszolásával hatékonyan tudják eltávolítani a felületről a rozsdát. A mechanikus rozsdamentesítés egyszerű és hatékony rozsdaeltávolítási módszer, de csak a fémfelületről tudja eltávolítani a rozsdát, és nincs nyilvánvaló hatása a mélyen megtelepedett rozsdára.

Lézeres rozsdamentesítés VS hagyományos rozsdamentesítés

A lézeres rozsdamentesítést számos cég üdvözölte megjelenése óta, mert számos szempontból előnye van a hagyományos rozsdamentesítéssel szemben. Itt összehasonlítjuk a lézeres rozsdaeltávolítást a hagyományos rozsdaeltávolítással. Az alábbiakban a különböző rozsdaeltávolítási módszerek részletes elemzése olvasható:

Tisztító hatás és hatás a fémfelületre

A homokfúvással és a rozsdamentesítéssel a vastagabb rozsdás alapanyagok eltávolíthatók. Mivel azonban ez a módszer a homokszemcsék éleinek és sarkainak ütközésén és súrlódásán alapul, hogy eltávolítsa a rozsdát és az oxidréteget a fémfelületről, az anyag felülete homokfúvás és rozsdaeltávolítás után nagyon érdes lesz. Ez nagy károkat okoz a fémfelületen, és nem kedvez a hosszú távú használatnak.
A szárazjeges tisztítás bizonyos mértékig képes eltávolítani a rozsdát anélkül, hogy megkarcolná vagy károsítaná az aljzat felületét, de az eltávolítási hatást olyan tényezők befolyásolják, mint a rozsda típusa és vastagsága. Jó tisztító hatást fejt ki a vékony rozsdarétegű fémfelületeken, de nem tudja jól megtisztítani a mély és erős rozsdát.
A mechanikus rozsdaeltávolítás hatása hasonló a homokfúváshoz. Mivel a rozsda eltávolítása a mechanikai súrlódástól függ, az alapanyag felülete nagyon érdes lesz. Ezenkívül a mechanikus rozsdaeltávolítás nem hatékony a mélyen megtelepedett rozsda esetén.
Ha vegyszereket használunk a rozsda eltávolítására, a különböző pácoló oldatok eltérő hatást fejtenek ki. Az erős savas rozsdaeltávolító hatás nyilvánvaló, de hajlamos az alapanyag felületének túlzott korróziójára. Ha a tisztítás nem teljes, a maradék sav rozsdaképződést okoz.
A lézeres tisztítás jó hatással van a precíziós alkatrészek és nagyméretű acélszerkezetek rozsdamentesítésére. Jelenleg kétféle lézeres tisztítás létezik: impulzuslézeres tisztítás és folyamatos lézeres tisztítás. Az impulzuslézeres rozsdaeltávolítás jobban szabályozhatja a hőbevitelt, miközben megtisztítja az anyag felületén lévő rozsdaréteget, miközben megakadályozza az alapanyag túlzott hőmérséklete által okozott mikro-oldódást, és a tisztító hatás jó. Ezt a módszert általában precíziós műszerekben, orvosi berendezésekben, öntőformákban és más olyan alkalmazásokban használják, amelyek nem igénylik a hordozó felületének károsodását. A folyamatos lézeres tisztítás maximális teljesítménye elérheti a 3000 W-ot. Ezt a nagy teljesítményű lézeres tisztítási módszert általában nagy hűtőbordák, például autók, csővezetékek és nagy acélszerkezetek alkalmazási forgatókönyveiben használják. A folyamatos lézeres tisztítás jó tisztító hatást fejt ki nagyon nagy rozsdás területeken vagy vastag rozsdás felületeken, és az érintésmentes tisztítási módszernek köszönhetően nincs érdes felület az aljzaton, mint a homokfúvás és a mechanikus rozsda eltávolítás.

A gép üzemeltetési költségei

A homokfúvás és a rozsdamentesítés nagy mennyiségű permetezőanyag használatát igényli, ami nagy fogyasztást és magas költségeket eredményez.
A szárazjég rozsda eltávolításához szárazjég szükséges tisztítóközegként. Egyrészt maga a szárazjég költsége magas; másrészt a szárazjég sajátossága miatt szállítási és tárolási költségei jóval magasabbak, mint más médiumok.
A kémiai rozsdamentesítéshez nagy mennyiségű sav alkalmazása szükséges az aljzat tisztításához, aminek szintén nagy a fogyasztása, hosszú távú használata és magas az üzemeltetési költsége.
A mechanikus rozsdaeltávolítás csiszolókorongokat, csiszolópapírt, csiszolókorongokat és egyéb eszközöket használ a rozsda eltávolításához. Összehasonlítva a fenti három rozsdaeltávolító módszerrel, a költség sokkal alacsonyabb, de még mindig nagy veszteségekkel jár, és a szerszámok elhasználódása után időben ki kell cserélni.
A lézeres rozsdaeltávolítás nem igényel tisztítószert, és bekapcsolt állapotban is használható. Csak kis mennyiségű elektromos energiát fogyaszt, és alacsony az üzemeltetési költsége. A lézeres tisztítógép használata megköveteli a védőlencsék rendszeres cseréjét is a használati feltételeknek megfelelően, de ezeknek a fogyóeszközöknek a költsége nagyon alacsony a többi rozsdaeltávolítási módszer veszteségéhez képest.

Biztonsági intézkedések

A homokfúvás és a rozsda eltávolítása során a kezelőknek szigorú védőruházatot kell viselniük, beleértve a szoros sisakot, hogy megvédjék magukat a permetezőanyag veszélyeitől.
A szárazjég rozsda eltávolítása nagy mennyiségű CO2 felhalmozódását okozza, ezért jól szellőző helyiség szükséges, különben veszélyes a kezelőre. Ezen túlmenően, ha szárazjégfúvást használnak a rozsda eltávolítására, a kezelőknek többrétegű védelmet kell viselniük, beleértve a kesztyűt, pamutruházatot és fülvédőt a melegség és a biztonság érdekében.
A vegyszeres rozsda eltávolításakor a kezelőnek saválló védőruházatot kell viselnie, hogy elkerülje a művelet során a bőrre fröccsenő sav okozta égési sérüléseket. Ezenkívül a kémiai rozsdaeltávolítás során savas gázok keletkeznek. A savas gázok korróziójának és az emberi test károsodásának csökkentése érdekében a rozsdaeltávolító helynek jó szellőzőberendezéssel kell rendelkeznie.
A mechanikus rozsdamentesítés, akár kézben tartva, akár elektromos szerszámokkal, rendkívül munkaigényes rozsdamentesítési módszer. Ez a rozsdaeltávolító módszer egyszerűen kezelhető, de nagy fizikai erőt igényel. A kezelőnek figyelnie kell a pihenésre, és hosszú ideig nem szabad dolgoznia, hogy elkerülje a test károsodását.
A lézeres rozsdaeltávolítás egyszerűbb és biztonságosabb módja a rozsda eltávolításának. A teljes tisztítási folyamat alatt nincs repülő törmelék. A kezelőnek nem kell nehéz védőruházatot viselnie. Csak lézeres védőszemüveget kell viselnie, hogy közvetlenül elkezdhesse a fémrozsda eltávolítását. Sőt, a szálas lézeres rozsdaeltávolításhoz nincsenek speciális szellőztetési követelmények. Csak arra kell ügyelnie, hogy a szellőző távolság 20 cm-nél nagyobb legyen a törzs elejétől és hátuljától. Ez annak biztosítására szolgál, hogy a gép normálisan el tudja vezetni a hőt. Bár a lézeres tisztítás biztonságosabb, ügyeljen arra, hogy a lézeres tisztítófejet ne irányítsa emberekre és szemekre a rozsdaeltávolítási folyamat során.

Környezeti hatás

Egyrészt a homokfúvó és rozsdaeltávolító berendezések zajt keltenek, és intézkedéseket kell hozni a zaj csökkentésére, hogy csökkentsék a zaj munkavállalókra és a környezetre gyakorolt hatását; másrészt a homokfúvás és a rozsda eltávolítása nagy mennyiségű port termel, ami szennyezést és környezetkárosító hatást okoz. A védelem érdekében megfelelő intézkedéseket kell tenni. Homokfúvás és rozsdamentesítés után a használt homokot és kavicsot meg kell tisztítani.
A szárazjeges tisztítási technológia nem hagy maradékot a rozsda eltávolítása során, és környezetbarátabb módszer a rozsda eltávolítására.
Ha vegyi anyagokat használnak a rozsda eltávolítására, a pácolás utáni hulladékfolyadék súlyosan szennyezi a környezetet, és kiürítés előtt kezelni kell. A tisztítás utáni hulladékfolyadékot a Környezetvédelmi Törvény előírásai szerint kell feldolgozni, és nem szabad tetszőlegesen kiengedni a szabadba.
A lézeres rozsdaeltávolítás egy új, környezetbarát tisztítási eljárás. Mivel a tisztítási folyamat nem használ tisztítószereket, például vegyszereket, nem termel szennyező anyagokat, és környezetbarátabb.

Összesít

A lézeres tisztítás hatékony és biztonságos módszernek bizonyult a fémfelületek karbantartásában és élettartamának meghosszabbításában. Korszerű rozsdaeltávolító eszközként lézeres tisztítógépek fokozatosan felváltják a hagyományos tisztítási eljárásokat, mert pontosabban távolítják el a rozsdát, és csökkentik a további tőkeigényt, ami alacsonyabb összköltséget eredményez. A lézeres rozsdaeltávolítás a környezeti ártalmak csökkentésére is a leghatékonyabb eljárás. Megjelenése forradalmasította a fémfelületek tisztítási módszereit, és egyre népszerűbb az ipari tisztításban.
Az AccTek Lasernél megfelelő lézeres rozsdaeltávolító berendezéseket biztosítunk a felhasználóknak, beleértve a 100-500 W-os impulzuslézeres tisztítógépeket és 1000-3000 folyamatos lézeres tisztítógépeket, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási forgatókönyvek rozsdaeltávolítási igényeinek. Ha többet szeretne megtudni lézeres tisztító megoldásainkról, lépjen kapcsolatba velünk még ma.

Lézeres berendezések

Elérhetőség

Szerezzen lézeres megoldásokat