Keresés
Zárja be ezt a keresőmezőt.

Laplézeres vágógép

Garancia
0 Évek
Megrendelések
0 +
Modellek
0 +

AccTek laplézeres vágógép

A lemezlézervágó gép egy kifejezetten fémlemezekhez tervezett lézervágó gép. Az új fejlesztésű szálas lézergenerátort használja, amely nagy energiasűrűségű lézersugarat bocsát ki a munkadarab felületére, megolvasztja és elpárologtatja a lézerrel besugárzott területet, és nagy sebességű, nagy pontosságú tökéletes automatikus vágást valósít meg. A lézeres lemezvágó gép minden típusú fémlemezt képes vágni, az enyhe acéltól a rozsdamentes acélig és néhány színesfém lemezt.
Mindazonáltal nehéz lehet egyes erősen tükröződő fémanyagokat, például rézt és alumíniumot vágni. Ezenkívül a lézeres vágógép vastaglemez vágási képessége javul a szálas lézergenerátor teljesítményének növelésével, és a vágási sebesség is jelentősen javul. A fémlemezek lézeres vágógépei jó kompromisszumot kínálnak a vágási minőség, a vágási sebesség, az üzemeltetési költségek és a jövedelmezőség tekintetében.
Az AccTek széleskörű tapasztalata a lemezlézeres vágógépek szállításában ideális partnerré tesz bennünket a fémvágó megoldások széles skálájának biztosításához. Lemezlézeres vágógép-sorozatunk specifikációiban teljes és árban versenyképes. Ezenkívül kérésre személyre szabott és testre szabott megoldásokat is kínálunk, beleértve a további biztonsági és biztonsági funkciókat, például az integrált fényfüggönyöket. Az AccTek Laser tapasztalt mérnökeiből álló csapata készen áll a segítségére, amikor csak szükséges.
Fiber lézeres vágógép
Videó lejátszása erről Fiber lézeres vágógép
Fiber lézeres vágógép
Videó lejátszása erről Fiber lézeres vágógép
Fiber lézeres vágógép
Videó lejátszása erről Fiber lézeres vágógép

A laplézeres vágógép előnyei

Nagy pontosságú

Nagy pontosságú

Nagy pontosságú

Bonyolult, szűk tűréshatárokkal rendelkező kialakításokat ér el, amelyek döntő fontosságúak az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az elektronika.
Sokoldalúság

Sokoldalúság

Sokoldalúság

Anyagok széles skáláját vágja, a fémektől a műanyagokig, különféle alkalmazásokhoz.
Nagy vágási sebesség

Nagy vágási sebesség

Nagy vágási sebesség

Gyors feldolgozás a gyors prototípus- és gyártás érdekében, csökkentve az átfutási időt.
Kapcsolatfelvétel nélküli folyamat

Kapcsolatfelvétel nélküli folyamat

Kapcsolatfelvétel nélküli folyamat

Minimálisra csökkenti az anyag szennyeződését vagy sérülését, különösen kényes anyagok esetén előnyös.
Minimális anyaghulladék

Minimális anyaghulladék

Minimális anyaghulladék

Keskeny vágásszélességet eredményez, csökkentve az anyagpazarlást és a költségeket.
Minimális karbantartás

Minimális karbantartás

Minimális karbantartás

Kevés karbantartást igényel, folyamatos működést és minimális állásidőt biztosít.
Alacsony működési költségek

Alacsony működési költségek

Alacsony működési költségek

Energiahatékony és kevesebb hulladékot termel, csökkentve az általános működési költségeket.
Környezetbarátság

Környezetbarátság

Környezetbarátság

Kevesebb energiát fogyaszt és kevesebb káros anyagot bocsát ki, ami hozzájárul a fenntarthatósági törekvésekhez.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi az a laplézeres vágógép?
A lemezlézervágó gép egyfajta lézervágó berendezés, amelyet kifejezetten lapanyagok, például fém, műanyag, fa és kompozitok átvágására terveztek. Nagy teljesítményű lézersugarat használ az anyag precíz átvágására egy programozott terv vagy minta szerint.
A lemezlézeres vágógépet széles körben használják különféle iparágakban, például a gyártásban, az autóiparban, a repülőgépiparban, az elektronikában és a jelzőtáblákban, mivel képes nagy pontossággal és sebességgel bonyolult vágásokat készíteni. Olyan előnyöket kínál, mint például a csökkentett anyagpazarlás, a gyorsabb gyártási idő és a bonyolult formák vágásának képessége, amelyek a hagyományos vágási módszerekkel bonyolultak vagy lehetetlenek lehetnek.
Normál körülmények között a lemezlézeres vágógépek a Cypcut lézervágó rendszert fogják használni, természetesen más vágórendszerek is testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint. A Cypcut lézervágó rendszert kifejezetten szálas lézervágó gépekhez tervezték. Integrálja az Auto CAD-et és a beágyazást, és olyan funkciókkal rendelkezik, mint a precíz élkeresés, a kettős meghajtású hibakompenzáció, az ólomvonalak egyszerű beállítása, a mikrocsuklók és a bemetszésszélesség-kompenzáció.
A lemezlézervágó gép ára számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gép méretét, teljesítményét, képességeit, márkáját és további jellemzőit. Általában a kisebb és kisebb teljesítményű gépek megfizethetőbbek, míg a nagyobb, nagy teljesítményű, fejlett funkciókkal rendelkező gépek drágábbak lesznek.
Legutóbbi frissítésem óta a lemezlézeres vágógépek árkategóriája általában $20 000 körül kezdődik a belépő szintű asztali modellek esetében, amelyek kisebb teljesítményűek, és alkalmasak kisüzemi munkákra vagy hobbikra. A nagyobb teljesítményű és nagyobb vágási kapacitású ipari minőségű lemezlézervágó gépek azonban $100 000-től több százezer dollárig terjedhetnek.
A lemezlézervágó gép árát befolyásoló tényezők a következők:

  • Lézerteljesítmény: A nagyobb teljesítményű gépek, amelyek vastagabb anyagokat és nagyobb sebességgel képesek vágni, általában többe kerülnek.
  • Vágóágy mérete: A nagyobb vágóágyak nagyobb anyagok befogadására alkalmasak és növelik a gyártási kapacitást, de magasabb árcédulával is rendelkeznek.
  • A márka hírneve és minősége: A megbízhatóságukról és minőségükről híres márkák magasabb árakat követelhetnek.
  • További jellemzők: A fejlett funkciók, mint például az automatikus anyagmozgató rendszerek, a csővágáshoz használt forgó tartozékok és az integrált CAD/CAM szoftver növelhetik a gép költségeit.
  • Karbantartás és támogatás: Vegye figyelembe a karbantartással, a szolgáltatási szerződésekkel és a műszaki támogatással kapcsolatos hosszú távú költségeket.

Alapvető fontosságú, hogy alaposan felmérje egyedi igényeit és költségvetési korlátait, amikor egy lemezlézervágó gép vásárlását fontolgatja, és több szállítótól kérjen árajánlatot az árak és a szolgáltatások összehasonlításához. Ezen túlmenően lízing vagy finanszírozási lehetőségek is rendelkezésre állnak a kezdeti befektetés kezelhetőbbé tétele érdekében.
A lemezlézeres vágógéppel rendkívül precíz vágásokat lehet elérni, gyakran milliméteres töredékekben vagy még ennél is kisebb tűréssel. A vágás pontossága számos tényezőtől függ, beleértve a lézersugár fókuszát és intenzitását, a gép alkatrészeinek minőségét és a vágandó anyagot.
Íme néhány kulcsfontosságú tényező, amelyek hozzájárulnak a lemezlézeres vágógéppel elért vágási pontossághoz:

  • Lézersugár minősége: A kiváló minőségű lézersugarak egyenletes teljesítményelosztással és fókuszálással tisztább és pontosabb vágást eredményeznek. A sugár minőségét olyan tényezők befolyásolják, mint a lézer típusa (CO2, szál stb.), a sugár üzemmódja és a stabilitás.
  • Vezérlőrendszerek: A fejlett CNC (Computer Numerical Control) rendszerek precízen szabályozzák a lézersugár és a vágófej mozgását, így biztosítva a pontos pozicionálást és pályát a vágási folyamat során.
  • Anyagvastagság és típus: A vékonyabb anyagok általában nagyobb pontosságú vágást tesznek lehetővé a csökkentett hőhatású zónák és az anyag kisebb torzulása miatt. A modern lézervágó gépekkel azonban precíz vágásokat lehet elérni különféle anyagokon, köztük fémeken, műanyagokon, fán és kompozitokon.
  • Vágási sebesség: Az optimális vágási sebességet fenn kell tartani a tiszta és pontos vágás érdekében. A túl lassú vagy túl gyors vágási sebesség befolyásolhatja a vágás minőségét és pontosságát.
  • Karbantartás és kalibrálás: A gépalkatrészek rendszeres karbantartása és kalibrálása, beleértve a lézerforrást, a vágófejet és a mozgásvezérlő rendszert, hosszú távon segíthet megőrizni a vágási pontosságot.

A laplézeres vágógép arról ismert, hogy rendkívül precíz, bonyolult részletekkel vágott vágásokat képes előállítani, így felbecsülhetetlen értékű eszközzé válik azokban az iparágakban, ahol a precizitás a legfontosabb, mint például a repülőgépgyártás, az autóipar, az elektronika és az orvosi eszközök gyártása. Az optimális vágási pontosság elérése és fenntartása azonban a gép megfelelő beállítását, üzemeltetését és karbantartását igényli.
A lemezlézeres vágógép élettartama számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gép minőségét, alkatrészeit, a karbantartást és a használat intenzitását. Általában egy jól karbantartott lemezlézervágó gép élettartama 8 és 15 év között lehet, vagy bizonyos esetekben ennél hosszabb is lehet. Íme néhány tényező, amelyek befolyásolhatják a lemezlézervágó gép élettartamát:

  • Az alkatrészek minősége: A tartós alkatrészekkel, például robusztus lézerforrásokkal, vágófejekkel, mozgásvezérlő rendszerekkel és hűtőrendszerekkel rendelkező, jobb minőségű gépek élettartama általában hosszabb.
  • Karbantartás: A rendszeres karbantartás, beleértve a tisztítást, kenést, kalibrálást és a kopott alkatrészek cseréjét, meghosszabbítja a gép élettartamát. A karbantartás elhanyagolása idő előtti elhasználódáshoz és a teljesítmény csökkenéséhez vezethet.
  • Használat intenzitása: A használat gyakorisága és intenzitása befolyásolhatja a gép élettartamát. A nagy volumenű, folyamatos üzemű gyártáshoz használt gépek nagyobb kopást tapasztalhatnak, mint az alkalmi vagy kis mennyiségű gyártáshoz használt gépek.
  • Környezeti tényezők: A működési környezet, beleértve a hőmérsékletet, a páratartalmat, a porszintet és a vibrációt, befolyásolhatja a gép teljesítményét és élettartamát. A megfelelő környezetvédelmi ellenőrzések és biztosítékok segíthetnek enyhíteni ezeket a tényezőket.
  • Technológiai fejlesztések: A lézervágási technológia technológiai fejlődése idővel a régebbi gépek elavulásához vezethet. Sok gép azonban továbbra is fejleszthető vagy utólag felszerelhető újabb alkatrészekkel a hasznosság növelése érdekében.
  • Gyártói támogatás: A gyártói támogatás elérhetősége, beleértve a pótalkatrészeket, a műszaki támogatást és a szoftverfrissítéseket, szintén befolyásolhatja a gép élettartamát. A jó hírnevű gyártók jó támogatási infrastruktúrával rendelkező gépei hosszabb élettartamúak lehetnek.

Fontos, hogy a vállalkozások figyelembe vegyék ezeket a tényezőket, amikor lemezlézervágó gépbe fektetnek be, és átfogó karbantartási tervet dolgozzanak ki az optimális teljesítmény és hosszú élettartam biztosítása érdekében. A rendszeres ellenőrzések, a megelőző karbantartás és az időben elvégzett javítások segíthetnek maximalizálni a gép élettartamát és minimalizálni az állásidőt.
A lemezlézeres vágógép karbantartása kulcsfontosságú az optimális teljesítmény, hosszú élettartam és biztonság érdekében. Íme néhány kulcsfontosságú karbantartási feladat, amely általában egy lemezlézervágó géphez szükséges:

  1. Napi karbantartás
  • Tisztítsa meg a gépet: Távolítsa el a port, törmeléket és fémforgácsot a vágási területről, a vezetősínekről és más alkatrészekről sűrített levegővel vagy porszívóval.
  • Ellenőrizze a hűtőfolyadék és az olaj szintjét: Gondoskodjon a hűtőfolyadék és a kenőolaj megfelelő szintjéről a gép tartályaiban, és szükség szerint töltse fel.
  • Vizsgálja meg az optikát: Ellenőrizze a lézeroptikát, beleértve a lencséket, a tükröket és a védőablakokat, tisztaságát, sérülését vagy károsodásának jeleit keresve. Szükség szerint tisztítsa meg vagy cserélje ki.
  • Ellenőrizze a gázellátást: Gondoskodjon a vágás során használt segédgázok (pl. oxigén, nitrogén) megfelelő ellátásáról és nyomásáról.
  1. Heti vagy kétheti karbantartás
  • Szűrők ellenőrzése és tisztítása: Az optimális légáramlás és hűtési hatékonyság fenntartása érdekében ellenőrizze és tisztítsa meg vagy cserélje ki a levegő- és hűtőfolyadékszűrőket.
  • A mozgó alkatrészek kenése: A gyártó ajánlásainak megfelelően vigyen fel kenőanyagot a csapágyakra, golyóscsavarokra, lineáris vezetékekre és más mozgó alkatrészekre.
  • Ellenőrizze az igazítást: Ellenőrizze a lézersugár, a vágófej és a mozgásrendszer alkatrészeinek beállítását. A vágási pontosság megőrzése érdekében szükség szerint állítsa be vagy igazítsa újra.
  • Tesztelje a biztonsági funkciókat: Ellenőrizze a biztonsági reteszek, vészleállító gombok és egyéb biztonsági funkciók működőképességét.
  1. Havi karbantartás
  • Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat: Ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza vagy sérült elektromos csatlakozások, vezetékek és kábelek. Húzza meg a csatlakozásokat, és szükség szerint javítsa meg vagy cserélje ki a sérült alkatrészeket.
  • Kalibrálás végrehajtása: A pontos vágási teljesítmény érdekében kalibrálja a gép mozgásvezérlő rendszerét, lézerteljesítményét és egyéb paramétereit.
  • Ellenőrizze a vízhűtőt: Vizsgálja meg és tisztítsa meg a vízhűtő rendszert, beleértve a szűrőket, szivattyúkat és tömlőket. Figyelje a hűtőfolyadék hőmérsékletét és áramlási sebességét.
  1. Negyedéves vagy féléves karbantartás
  • Végezzen megelőző karbantartást: Kövesse a gyártó által javasolt megelőző karbantartási ütemtervet, amely kiterjedhet a mélyrehatóbb ellenőrzésekre, beállításokra és alkatrészcserékre.
  • Lézerteljesítmény tesztelése: Kalibrált teljesítménymérővel ellenőrizze a lézer teljesítményét, és szükség szerint állítsa be.
  1. Éves karbantartás
  • Végezzen alapos ellenőrzést: Végezze el a gép összes alkatrészének átfogó ellenőrzését, beleértve a mechanikus, elektromos és lézerrel kapcsolatos rendszereket is. Az ellenőrzés során feltárt problémákat orvosolja.
  • Cserélje ki a fogyó alkatrészeket: Cserélje ki a fogyó alkatrészeket, például vágófúvókákat, védőablakokat és gázszűrőket.
  1. Szükség szerint
  • A problémák azonnali kezelése: A további károk vagy leállások elkerülése érdekében azonnal orvosolja a teljesítményproblémákat, a rendellenes hangokat vagy a hibaüzeneteket.
  • Szoftverfrissítések: Tartsa naprakészen a gépvezérlő szoftvert és a firmware-t a gyártó által biztosított legújabb frissítések és javítások telepítésével.

Fontos, hogy a gép üzemeltetési kézikönyvében és a gyártó által biztosított karbantartási ütemtervben tájékozódjon a karbantartási eljárásokról és időközökről. Ezenkívül a kezelők és a karbantartó személyzet rendszeres képzése hozzájárulhat a megfelelő karbantartási gyakorlathoz és a gép biztonságos működéséhez.
A lemezlézervágó gép működési költségei több tényezőtől függően változhatnak, beleértve a gép specifikációit, az anyagköltségeket, az energiafogyasztást, a karbantartási igényeket, a munkaerőköltségeket és a rezsiköltségeket. Íme a lemezlézeres vágógépekkel kapcsolatos legfontosabb működési költségek részletezése:

  • Anyagköltségek: A vágott anyagok költsége jelentős tényező a működési költségekben. Ez magában foglalja a fémlemezek, akril, fa vagy egyéb feldolgozott anyagok költségeit. Az anyagköltségek az anyag típusától, vastagságától, minőségétől és a piaci áraktól függően változhatnak.
  • Energiafogyasztás: A lézervágó gépek elektromos áramot igényelnek a lézerforrás, a mozgórendszerek, a hűtőrendszerek és más alkatrészek táplálásához. A gép energiafogyasztása a teljesítménytől, a használati szokásoktól és a hatékonyságtól függ. A nagyobb teljesítményű gépek és a hosszabb vágási idő általában magasabb energiaköltséget eredményez.
  • Fogyóeszközök: A lézervágó gépek olyan fogyó alkatrészeket használnak, amelyeket rendszeresen cserélni kell, például vágófúvókákat, védőablakokat, gázszűrőket és hűtőfolyadékot. A csere gyakorisága a használati szokásoktól, az anyagtípusoktól és a gép karbantartási gyakorlatától függ.
  • Karbantartás és javítások: A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a gép optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosításához. A karbantartási költségek magukban foglalják a tisztítással, kenéssel, kalibrálással, alkatrészek cseréjével és javításával kapcsolatos költségeket. A karbantartás gyakorisága és költsége a gép minőségétől, használatától és a gyártó ajánlásaitól függ.
  • Munkaerőköltségek: A munkaerőköltségek magukban foglalják a gépkezelők, a karbantartó személyzet és a lézervágó gép üzemeltetésében és karbantartásában részt vevő egyéb személyzet bérét. A szükséges kezelők száma és képzettségi szintje befolyásolhatja a munkaerőköltségeket.
  • Rezsiköltségek: Az általános költségek közé tartoznak a közvetett költségek, például a létesítmény bérleti díja, a biztosítás, az adók, a rezsi és az adminisztrációs költségek. Ezeket a költségeket általában a gyártási létesítményen belüli összes műveletre osztják fel.
  • Szoftver és szerszámok: További költségek merülhetnek fel a vágási minták tervezésére és programozására szolgáló szoftverek vásárlásából és karbantartásából, valamint az egyes alkalmazásokhoz szükséges speciális szerszámok vagy rögzítések.
  • Hulladékelhelyezés: Ártalmatlanítási költségek merülhetnek fel a vágási folyamat során keletkező hulladékok, például fémhulladékok, salak és hűtőfolyadék kezelése és ártalmatlanítása esetén.

A lemezlézervágó gép működési költségeinek pontos becsléséhez elengedhetetlen mindezen tényezők figyelembe vétele és alapos elemzés elvégzése az adott gép, anyagok, gyártási mennyiség és működési gyakorlat alapján. A működési költségek rendszeres nyomon követése és optimalizálása segíthet a lézervágási műveletek hatékonyságának és jövedelmezőségének maximalizálásában.
Igen, számos környezetvédelmi megfontolás kapcsolódik a lemezlézervágó gépekhez. Íme néhány fontos környezeti tényező, amelyet figyelembe kell venni:

  • Kibocsátások: Lézeres vágógépek kibocsátást okoznak, elsősorban gőzök és részecskék formájában, különösen bizonyos anyagok, például fémek, műanyagok és kompozitok vágásakor. Ezek a kibocsátások veszélyes anyagokat, például fém-oxidokat és illékony szerves vegyületeket (VOC) tartalmazhatnak, amelyek megfelelő ellenőrzés hiányában egészségügyi és környezeti kockázatokat jelenthetnek. Alapvető fontosságú a megfelelő szellőztető és szűrőrendszerek bevezetése, hogy felfogják és eltávolítsák ezeket a munkahelyi kibocsátásokat.
  • Zaj: A lemezlézeres vágógépek jelentős zajszintet generálhatnak működés közben, különösen vastagabb anyagok vágásakor vagy nagyobb sebességgel történő munkavégzéskor. A magas zajszintnek való hosszan tartó expozíció halláskárosodást és egyéb egészségügyi problémákat okozhat a kezelők és a közelben dolgozók számára. A hangszigetelési intézkedések végrehajtása, a hallásvédelem biztosítása vagy a zajos műveletek csúcsidőn kívüli ütemezése segíthet a zajszennyezés mérséklésében.
  • Energiafogyasztás: A lézervágó gépek elektromos áramot igényelnek a lézerforrás, a mozgórendszerek és más alkatrészek táplálásához. A gép teljesítményétől és használati szokásaitól függően ez jelentős energiafogyasztást eredményezhet. Az energiahatékony gyakorlatok megvalósítása, mint például a vágási paraméterek optimalizálása, a munkák hatékony ütemezése és az energiatakarékos technológiákba való befektetés, segíthet csökkenteni az energiafelhasználást és minimalizálni a környezeti hatásokat.
  • Hűtőfolyadék és kenőanyagok: Egyes lézervágó gépek hűtőfolyadékot és kenőanyagokat használnak az optimális vágási teljesítmény fenntartása és a gépelemek, például a csapágyak és a golyóscsavarok élettartamának meghosszabbítása érdekében. Ezek a folyadékok azonban környezeti kockázatot jelenthetnek, ha nem megfelelően kezelik és ártalmatlanítják őket. A megfelelő folyadékkezelési gyakorlatok, például a hűtőfolyadékok újrahasznosítása és a környezetbarát kenőanyagok használata segíthet a környezeti hatások minimalizálásában.
  • Hulladéktermelés: A lézeres vágási folyamatok során hulladék anyagok, például fémhulladék, salak és levágások keletkezhetnek, különösen a kezdeti beállítás során és összetett formák vágásakor. A megfelelő hulladékkezelési gyakorlat, mint például a fémhulladékok újrahasznosítása és a veszélyes hulladékok elkülönítése, segíthet a hulladékkeletkezés környezeti hatásának minimalizálásában.
  • Vízhasználat: Egyes lézervágó gépek vizet használnak hűtésre, különösen a CO2 lézerek esetében. Elengedhetetlen a vízfelhasználás figyelemmel kísérése, és lehetőség szerint víztakarékossági intézkedések bevezetése a vízfogyasztás minimalizálása és a környezeti hatások csökkentése érdekében.

E környezetvédelmi megfontolások figyelembevételével és megfelelő mérséklő intézkedések, például megfelelő szellőztetés, zajszabályozás, energiahatékonyság, hulladékkezelés és folyadékkezelési gyakorlatok végrehajtásával minimálisra csökkenthető a lemezlézeres vágási műveletek környezeti hatása, és elősegíthető a gyártási folyamatok fenntarthatósága.

Szerezzen lézeres megoldásokat

Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.