HU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
CS 
TH 
PL Szénacéllemez lézeres vágógép
A szénacél lemezes lézervágó gép egy nagyon fejlett eszköz, amelyet különféle iparágakban használnak a szénacél precíz és hatékony vágására. Ezek a gépek a lézertechnológia erejét kihasználva kiemelkedő vágási képességeket biztosítanak kivételes pontossággal és sebességgel, így számos alkalmazásban népszerű választás. A lézervágás során gyakran használnak segédgázokat, például oxigént vagy nitrogént. A segédgáz segít elfújni az olvadt fémet és a törmeléket a vágási területről, javítva a vágás minőségét és megakadályozva, hogy az anyag a lézerlencséhez tapadjon.
A modern szénacél lemezes lézervágó gépek gyakran megyei szintű automatizálást alkalmaznak a termelékenység növelése érdekében. Ezek közé tartozhatnak az automatikus anyagbe- és kirakodó rendszerek, amelyek lehetővé teszik a folyamatos vágási műveleteket és csökkentik az állásidőt. Végezzen biztonsági intézkedéseket, például burkolatokat, érzékelőket és reteszelőket, hogy biztosítsa a kezelő biztonságát a gép működése közben.
A szénacél lemezes lézervágó gép használatának előnyei jelentősek. A lézeres vágási eljárás kivételes precizitást és pontosságot kínál, lehetővé téve bonyolult minták és összetett formák létrehozását. A folyamat gyorsasága és hatékonysága gyorsabb gyártási időt és magasabb termelékenységet eredményez. A lézeres vágás tiszta, precíz vágásokat eredményez további utómunkálatok nélkül. Ezenkívül a lézervágás során a hőhatás zóna minimálisra csökken, csökkentve az anyag deformációjának és vetemedésének kockázatát.
- Márka: AccTek Laser
- Lézer típusa: Fiber lézer
- Ártartomány: $13,600 - $300,000
- Vágási terület: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Vágási sebesség: 0-40000mm/perc
- Támogatott grafikus formátum: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Hűtési mód: Vízhűtés
- Vezérlőszoftver: Cypcut, Au3tech
- Lézerforrás márka: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Lézerfej Márka: Raytools, Au3tech, Precitec
- Szervómotor márka: Yaskawa, Delta
- Vezetősín Márka: HIWIN
- Garancia: 2 év
Berendezés jellemzői
Fiber lézergenerátor
A gép kiváló minőségű szálas lézergenerátorokat használ, amelyeket világhírű márkák (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT) gyártanak. Kiváló sugárminőségéről, energiahatékonyságáról és hosszú élettartamáról ismert. A szálas lézergenerátor masszív házban kapott helyet, amely még kemény ipari környezetben is stabil és megbízható működést biztosít.
Erős vágótest
A test belső szerkezetét több téglalap alakú cső hegeszti, és a test belsejében megerősített négyszögletes csövek vannak, amelyek növelik a test szilárdságát és stabilitását. A tömör ágyszerkezet nemcsak a vezetősín stabilitását növeli, hanem hatékonyan megakadályozza a karosszéria deformálódását is. A karosszéria élettartama 25 év.
Kiváló minőségű lézeres vágófej
A lézervágó fej kiváló minőségű fókuszáló tükörrel van felszerelve, amely automatikusan állítható a lézersugár fókuszpozíciójának pontos szabályozásához. A lézeres vágófej fejlett kapacitív magasságérzékelő rendszerrel is fel van szerelve, amely valós időben képes pontosan mérni a vágófej és az anyagfelület közötti távolságot, így egyenletes vágási minőséget biztosít még egyenetlen felületeken is.
Barátságos CNC vezérlőrendszer
A gépet egy felhasználóbarát CNC rendszer vezérli, amely könnyen programozható a vágási folyamat vezérlésére. A CNC rendszer a vágási paraméterek széles skáláját kínálja, amelyek az adott vágandó anyag szerint állíthatók be, beleértve a lézerteljesítményt, a vágási sebességet és a vágógáz nyomását. Speciális funkciókat is kínál, mint például az automatikus beágyazás, az import/export pozicionálás és a vágási szög szabályozása a vágási eredmények optimalizálása érdekében.
Segédgáz rendszer
Lézeres vágógépeink professzionális segédgázrendszerrel vannak felszerelve a vágás minőségének és hatékonyságának javítása érdekében. A leggyakrabban használt segédgázok a nitrogén, az oxigén és a sűrített levegő. A vágófej fúvókáin keresztül gázt vezetnek, hogy elfújják az olvadt anyagot és tiszta vágást hozzon létre.
Kipufogórendszer
A lézeres vágás során füst és apró részecskék keletkeznek, az erős kipufogórendszer el tudja távolítani a lézervágás során keletkező füstöt, port és részecskéket. Segít fenntartani a tiszta munkakörnyezetet, és megvédi a gépeket és a kezelőket a potenciálisan káros kibocsátásoktól.
Biztonsági jellemzők
A szálas lézervágó gép számos biztonsági intézkedéssel van felszerelve a biztonságos működés érdekében. Füstelvezető rendszerrel rendelkezik, amely hatékonyan távolítja el a vágási folyamat során keletkező füstöt és részecskéket, védi a kezelőt és fenntartja a tiszta munkakörnyezetet. Igény szerint teljesen zárt vágási területet is felszerelhet, és biztonsági reteszeléssel van ellátva, amely hatékonyan megakadályozza a vágási területre való bejutást működés közben.
Hűtőrendszer
A gép kiváló minőségű hűtőrendszert használ a lézergenerátor és más hőtermelő alkatrészek hűtésére. A lézeres vágás során sok hő keletkezik, és a hűtőrendszer segít fenntartani a stabil üzemi hőmérsékletet, megakadályozza a gép túlmelegedését és egyenletes vágási teljesítményt biztosít. Ráadásul egy jól működő hűtőrendszer meghosszabbíthatja a gép élettartamát.
Műszaki adatok
| Modell | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
|---|---|---|---|---|---|
| Vágási tartomány | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
| Lézer típus | Fiber lézer | ||||
| Lézer teljesítmény | 1kw-30kw | ||||
| Lézer generátor | Reci/Raycus/IPG | ||||
| Maximális mozgási sebesség | 100 m/perc | ||||
| Maximális gyorsulás | 1,0 G | ||||
| Pozícionálási pontosság | ±0,01 mm | ||||
| Ismételje meg a pozicionálási pontosságot | ±0,02 mm | ||||
Vágási paraméterek
| Lézer teljesítmény | Extrém vágás | Tiszta vágás | 1000W | 10 mm | 8 mm |
|---|---|---|
| 1500W | 14 mm | 12 mm |
| 2000W | 16 mm | 14 mm |
| 3000W | 20 mm | 18 mm |
| 4000W | 20 mm | 18 mm |
| 6000W | 25 mm | 20 mm |
| 8000W | 30 mm | 25 mm |
| 10000W | 35 mm | 30 mm |
| 12000W | 40 mm | 35 mm |
| 15000W | 50 mm | 40 mm |
| 20000W | 70 mm | 60 mm |
| 30000W | 70 mm | 60 mm |
| 40000W | 80 mm | 70 mm |
Jegyzet:
- A vágási adatokban a lézerkimeneti szál magátmérője 50 mikron;
- A vágási adatok 100/125 optikai arányú Raytool vágófejet alkalmaznak (kollimációs/fókuszlencse gyújtótávolsága);
- Vágási segédgáz: folyékony oxigén (tisztaság 99.99%) folyékony nitrogén (tisztaság 99.999%);
- A légnyomás ebben a vágási adatban kifejezetten a vágófejnél mért levegőnyomásra vonatkozik;
- A különböző ügyfelek által használt berendezések konfigurációjában és vágási folyamatában (szerszámgép, vízhűtés, környezet, vágófúvóka, gáznyomás stb.) való eltérések miatt ezek az adatok csak tájékoztató jellegűek.
- Az AccTek Laser által gyártott szénacél lemezes lézervágó gép alapvetően ezeket a paramétereket követi.
Gépi alkalmazás
A szénacél lemezes lézervágó gépek forradalmasítják az iparban ezt a sokoldalú és tartós anyagot. Páratlan pontosságának, hatékonyságának és sokoldalúságának köszönhetően széles körben alkalmazzák a különböző iparágakban. A technológia fejlődésével és az ipar fejlődésével pedig a lézervágó gépek sokoldalúsága és pontossága továbbra is új lehetőségeket szabadít fel. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és megtudja, hogyan változtathatják meg szénacél lézervágó gépeink az Ön működését.
Videó lejátszása erről Lézeres vágás minta szénacélból
Videó lejátszása erről Lézeres vágás minta szénacélból
Videó lejátszása erről Lézeres vágás minta szénacélból
Videó lejátszása erről Lézeres vágás minta szénacélból
Berendezés kiválasztása
Az AccTek Lasernél tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfélnek egyedi igényei és preferenciái vannak. Ezért kínálunk lézervágó modellek széles választékát, így biztosítva, hogy megtalálja az Ön egyedi igényeinek leginkább megfelelőt. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy segítsünk Önnek megalapozott döntést hozni. Tapasztalt csapatunk teljes mértékben megérti az Ön speciális igényeit, és ajánlja a kínálatunkból a legmegfelelőbb lézervágó gépmodellt. Szakértői útmutatást adunk, válaszolunk kérdéseire, és biztosítjuk, hogy olyan gépet válasszon, amely pontosan megfelel az Ön igényeinek, biztosítva az Ön elégedettségét és sikerét.
AKJ-F1 szálas lézervágó gép
Az AKJ-F1 egy gazdaságos szálas lézervágó gép. Egyszerű kialakításának és könnyű használatának köszönhetően ideális belépő szintű lézervágó gép fémanyagokhoz.
AKJ-F2 szálas lézervágó gép
Az AKJ-F2 egy nagy konfigurációjú szálas lézervágó gép. Raytools lézerfejet és Yaskawa szervomotort alkalmaz a nagy pontosság és a nagy sebesség érdekében ...
AKJ-F3 szálas lézervágó gép
Az AKJ-F3 egy nagy teherbírású szálas lézervágó gép. Erősebb Yaskawa szervomotort alkalmaz, hogy biztosítsa a nagy pontosságot és a nagy sebességet ...
AKJ-FB Fiber lézeres vágógép
Az AKJ-FB egy teljesen zárt védőburkolatú lézervágó gép. Csökkentheti a fényszennyezést és a füstszennyezést, amelyet a lézervágás okoz a berendezés működése során.
AKJ-FCB szálas lézervágó gép
Az AKJ-FCB egy szálas lézervágó gép cserélő munkaasztallal és teljesen zárt védőburkolattal. Nemcsak a szennyeződést csökkenti, de...
AKJ-FC Fiber lézeres vágógép
Az AKJ-FC egy szálas lézervágó gép cserélő munkaasztallal. Miután befejezte a vágást a munkaasztalon, átválthat egy másik munkaasztalra a folytatáshoz...
Miért válassza az AccTek-et?
Páratlan pontosság
Lézeres vágógépeink fejlett lézertechnológiát alkalmaznak, hogy páratlan pontosságot biztosítsanak, lehetővé téve az alumíniumlemezek legbonyolultabb vágásait. Függetlenül attól, hogy bonyolult mintákra, bonyolult formákra vagy finom részletekre van szüksége, gépeink páratlan pontosságot biztosítanak, és minden alkalommal egyenletes eredményeket biztosítanak.
Gyors és hatékony
A mai versenypiacon, ahol az idő pénz, lézervágóink kivételes vágási sebességgel büszkélkedhetnek, lehetővé téve a gyártási ciklusok felgyorsítását a minőség feláldozása nélkül. Jelentős hatékonyságnövekedést hozhat, így betarthatja a határidőket, és megelőzheti a versenytársakat.
Csökkentse az anyagpazarlást
A hulladék csökkentése minden gyártási műveletnél elsődleges prioritás, és lézervágóink ebben kiválóak. Keskeny lézersugara és optimalizált egymásba ágyazási képességei révén minimálisra csökkenti az anyagpazarlást, maximalizálja a felhasználást és csökkenti a költségeket. Megnövekedett költséghatékonyságnak és fenntarthatóságnak lesz tanúja, így vállalkozása mindenki számára előnyös.
Szakértői támogatás és szolgáltatások
Büszkék vagyunk arra, hogy kiváló ügyfélszolgálatot tudunk nyújtani. Átfogó támogatást és szolgáltatásokat nyújtunk a telepítéstől és a képzéstől a folyamatos karbantartásig és műszaki segítségig. Szakértői csapatunk elkötelezett a gépei csúcsteljesítményű üzemben tartása, a beruházások maximalizálása és az állásidő minimalizálása mellett.
Gyakran Kérdezett Kérdések
A szénacéllemezes lézervágó gép megfelelő lézerteljesítményének kiválasztása számos tényezőtől függ, beleértve a vágandó szénacél vastagságát, a kívánt vágási sebességet, az anyag típusát és a konkrét vágási követelményeket. A lézerteljesítmény kiválasztásakor a következőket kell figyelembe venni:
- Anyagtípus és összetétel: A szénacél egy tág fogalom, és a különböző minőségek és összetételek eltérő vágási jellemzőkkel rendelkezhetnek, ezért eltérő lézerteljesítmény-igényük lehet. Egyes szénacélötvözeteket nehezebb lehet vágni, mint másokat, és nagyobb teljesítményre van szükség a kielégítő eredmények eléréséhez. A szénacél minősége, például keménysége vagy összetétele szintén befolyásolja a hatékony vágáshoz szükséges lézerteljesítményt.
- Lézeres vágási technológia: A gépben használt lézeres vágási technológia típusa befolyásolja a lézerteljesítmény-szükségletet. A szálas lézergenerátorokat általában szénacél vágására használják, és a CO2 lézergenerátorokhoz képest viszonylag alacsony energiafogyasztás mellett nagy teljesítménysűrűséget biztosítanak. Vegye figyelembe a szénacél vágásához rendelkezésre álló speciális lézertechnológiákat és azok javasolt teljesítménytartományait.
- Anyagvastagság: Mérje fel a vágni kívánt szénacél vastagság tartományát. A vastagabb anyagok általában nagyobb lézerteljesítményt igényelnek a hatékony, tiszta vágások eléréséhez. Vegye figyelembe a vágni kívánt szénacéllemez maximális vastagságát, és válasszon olyan lézerteljesítményt, amely képes kezelni ezt a vastagságtartományt.
- Vágási sebesség: A kívánt vágási sebesség befolyásolja a lézer teljesítményigényét. A nagyobb vágási sebesség általában nagyobb lézerteljesítményt igényel a termelékenység fenntartásához. Határozza meg az alkalmazásához szükséges vágási sebességet, és válasszon olyan lézerteljesítményt, amely képes ezt a sebességet a vágás minőségének romlása nélkül támogatni.
- Precíziós és vágási minőség: A kész alkatrészhez szükséges pontosságot és vágási minőséget is figyelembe kell venni. A nagyobb lézerteljesítmény tisztább és precízebb vágásokat eredményez. Ha szigorú pontossági követelményei vannak, vagy bonyolult terveket kell vágnia, fontolja meg a nagyobb teljesítményű lehetőségeket a szükséges pontosság biztosítása érdekében.
- Mintavizsgálat: Ha lehetséges, végezzen mintavágást különböző lézerteljesítmény-beállításokkal az optimális teljesítményszint meghatározásához. Értékelje a vágás minőségét, sebességét és hatékonyságát különböző teljesítményszinteken, hogy meghatározza az erő, a sebesség és a vágási teljesítmény egyensúlyát, amely a legjobban megfelel az Ön igényeinek.
- Vegye figyelembe a biztonságot és a hatékonyságot: Bár a nagyobb lézerteljesítmény gyorsabb vágási sebességet biztosít, több energiát fogyaszt, és több hőt termel. Vegye figyelembe a lézervágó gépek energia- és hűtési igényeit, valamint a működési költségekre és az általános hatékonyságra gyakorolt hatást.
- Jövőbeni terjeszkedés: Ha vastagabb szénacél jövőbeli felhasználását vagy megnövekedett gyártási igényeket tervez, fontolja meg olyan lézerteljesítmény választását, amely lehetővé teszi a méretezhetőséget és a jövőbeni bővített vágási képességeket.
A szénacél lézervágó gép várható élettartama számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gép minőségét és tartósságát, a karbantartási és karbantartási szintet, az üzemeltetési feltételeket és a használat intenzitását. Megfelelő gondozással és karbantartással azonban egy jól elkészített és jól karbantartott szénacél lézervágó gép általában 10-15 évig vagy tovább bírja. Az alábbiakban felsorolunk néhány kulcsfontosságú tényezőt, amelyek befolyásolják a szénacéllemezes lézervágó gépek élettartamát:
- Felépítési minőség: A gép általános felépítési minősége, a robusztussága és alkatrészeinek megbízhatósága fontos szerepet játszik a hasznos élettartam meghatározásában. A jó minőségű gépek szilárd felépítésével, precíziós tervezésével és megbízható alkatrészekkel általában tovább tartanak, mint a gyengébb minőségű gépek.
- Karbantartás: A rendszeres és megfelelő karbantartás biztosítja az optimális teljesítményt és meghosszabbítja a gép élettartamát. A kritikus alkatrészek, például lézergenerátorok, optikák és mozgásrendszerek megfelelő tisztítása, kenése és ellenőrzése meghosszabbíthatja gépe élettartamát. A lézervágó gép gyártójának karbantartási irányelveinek betartása és a rutin karbantartás ütemezése segíthet a gép optimális működésében.
- A használat intenzitása: A gép használatának intenzitása és gyakorisága befolyásolja annak élettartamát. Egy hosszú ideig erősen használt gép nagyobb kopást tapasztalhat, mint egy mérsékelten használt gép. A megfelelő hűtési és pihenőidő az üzemelés során segít megelőzni a túlmelegedést és meghosszabbítja a gép élettartamát.
- Alkatrészek élettartama: A gép különböző összetevőinek, például lézergenerátoroknak, optikának és mechanikai alkatrészeknek eltérő élettartama lehet. Egyes alkatrészek bizonyos működési időszak után időszakos cserét vagy karbantartást igényelhetnek, míg más alkatrészek hosszabb élettartamúak lehetnek.
- Technológiai fejlődés: A lézeres vágási technológia folyamatosan fejlődik. Az újabb gépek gyakran az energiahatékonyság, az alkatrészek tartóssága és a teljesítmény legújabb vívmányait mutatják be. Az újabb modellre való frissítés javíthatja a hatékonyságot és meghosszabbíthatja az élettartamot a régebbi gépekhez képest. A rendszeres szoftverfrissítések és az új technológiával való kompatibilitás azonban növelheti a gép hasznosságát.
- Kezelői készségek és képzés: A gépkezelők megfelelő képzése és készségfejlesztése jelentősen befolyásolhatja a gép élettartamát. Azok a kezelők, akik értik a gép kezelését, karbantartását és biztonsági gyakorlatát, minimálisra csökkentik a hibák vagy a gép károsodását okozó helytelen használat kockázatát.
Összetett szénacél szerkezetek lézervágó géppel történő vágásakor bizonyos korlátozásokat vagy korlátokat figyelembe kell venni. Míg a lézervágás sokoldalú és precíz vágási módszer, az összetett tervek kihívásokat jelenthetnek, vagy további megfontolást igényelnek. Íme néhány gyakori korlátozás vagy megszorítás:
- Funkció mérete: A lézerrel vágható legkisebb elemméret a lézersugár átmérőjétől és a fókuszpont méretétől függ. A lézervágó gépek jellemzően minimális elérhető mérettel rendelkeznek, amelyet gyakran vágási szélességnek neveznek. Ez a korlátozás hatással lehet az összetett terveknél elérhető bonyolultságra és részletességre.
- Perforáció/bevezetés/kivezetés: A lézeres vágási folyamat gyakran perforációt igényel, ami egy kis lyuk létrehozását jelenti az anyagban a vágás megkezdéséhez. Fontos, hogy stratégiailag megtervezzük a perforációk helyét, hogy minimalizáljuk az általános tervezésre gyakorolt hatást. Ezenkívül a be- és kivezető utakat a vágási folyamat zökkenőmentes elindításához és befejezéséhez használják, és ezek elhelyezését meg kell fontolni a tervezés integritásának megőrzése érdekében.
- Anyagvetemedés: A lézervágás során hő keletkezik, ami az anyagok, különösen a vékonyabb szénacélok termikus deformációját okozhatja. A bonyolult mintázatú, bonyolult minták érzékenyebbek lehetnek az anyag deformációjára. A megfelelő hűtési és szabályozási technikák, mint például a megfelelő rögzítések vagy a hőbevitel minimalizálása segíthet enyhíteni ezt a problémát.
- Anyagvastagság: A szénacél anyag vastagsága befolyásolja a hatékonyan vágható kialakítás összetettségét. A vastagabb anyagoknak korlátozottak lehetnek a bonyolult részletek, illetve az éles és kis szögek elérésének képessége. A vékonyabb anyagok finomabb részleteket és bonyolult formatervezést tesznek lehetővé.
- Kúpos és hőhatású zóna (HAZ): A lézeres vágás enyhén elvékonyodhat a vágott élnél, különösen vastagabb anyagoknál. Ezenkívül a vágás során keletkező hő hőhatású zónát (HAZ) okozhat a széleken. Ezek a tényezők befolyásolhatják az összetett tervek pontosságát és mérettűrését.
- Tervezési összetettség és vágási idő: A rendkívül összetett tervek megnövelik a vágási időt, és további programozást és optimalizálást igényelhetnek a kívánt eredmények elérése érdekében. Figyelembe kell venni az egyensúlyt a tervezés bonyolultsága, a vágási idő és a termelékenység között.
- Vágási sebesség: A lézer vágási sebessége befolyásolja a vágás minőségét és pontosságát. Összetett konstrukciók vágásakor a vágási sebességet ki kell egyensúlyozni, hogy a termelékenység megőrzése mellett megőrizzük a szükséges pontossági szintet.
A szénacéllemezes lézervágó gép karbantartási terve számos tényezőtől függ, mint például az adott gépmodell, a gyártó ajánlásai, a használat intenzitása és a környezeti feltételek. Íme néhány általános irányelv a rendszeres karbantartási feladatokhoz:
Napi karbantartás
A rendszeres karbantartás segít tisztán tartani, megelőzi a sérüléseket és biztosítja az optimális vágási teljesítményt. A következő feladatokat naponta vagy minden műszak után kell elvégezni:
- Tisztítsa meg a vágóasztalt, és távolítson el minden törmeléket, port vagy szennyeződést a gépről.
- Vizsgálja meg és tisztítsa meg a lencséket, a tükröket és az egyéb optikai alkatrészeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek szennyeződések vagy részecskék, amelyek befolyásolhatják a sugár minőségét.
- Ellenőrizze és tisztítsa meg a gép szűrőjét és kipufogórendszerét a megfelelő légáramlás és füstelvezetés fenntartása érdekében.
- Kenje meg a mozgó alkatrészeket, és ellenőrizze, hogy nincs-e szokatlan kopás vagy sérülés jele.
- Ellenőrizze és tisztítsa meg a gép védőburkolatát és burkolatát.
- Ellenőrizze, hogy a biztonsági rendszerek és a vészleállító gombok megfelelően működnek-e.
- Tisztítsa meg alaposabban a gépet, beleértve a belső alkatrészeket is, hogy eltávolítsa a felgyülemlett port vagy törmeléket.
- Ellenőrizze és szükség esetén kalibrálja a gép pozicionálási pontosságát.
- Ellenőrizze és állítsa be a szíj és a lánc feszességét.
- Ellenőrizze és tisztítsa meg a gép szellőzőrendszerét.
- Ellenőrizze és szükség szerint cserélje ki a fogyó alkatrészeket, például fúvókákat, lencséket és szűrőket.
- Ellenőrizze és tisztítsa meg az elektromos csatlakozásokat, és győződjön meg arról, hogy megfelelően földelve vannak.
- Alaposan ellenőrizze és tisztítsa meg a lézerrezonátort és az optikát.
- Ellenőrizze és állítsa be a sugártovábbítási rendszert, beleértve a sugárigazítást is.
- Ellenőrizze és tisztítsa meg a hűtőrendszert, és gondoskodjon a megfelelő hűtőfolyadék szintjéről.
- Ellenőrizze és tesztelje az elektromos csatlakozásokat, hogy nincs-e rajta kopás vagy lazaság.
- Végezze el a gép mechanikai, elektromos és optikai rendszereinek átfogó ellenőrzését.
- Végezze el a beállítási ellenőrzéseket és a beállításokat a precíz vágási pontosság érdekében.
- Javítsa meg a lézergenerátort a gyártó ajánlásai szerint.
- Ellenőrizze és cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket, például szíjakat, csapágyakat vagy lézeres fogyóeszközöket.
- Végezze el a gép elektromos alkatrészeinek teljes ellenőrzését, beleértve a vezetékeket és csatlakozásokat.
- Ellenőrizze és állítsa be a gép általános teljesítményét és vágási minőségét.
A szénacéllemezes lézervágó gépek energiafogyasztása számos tényezőtől függ, mint például a gép modellje, a lézergenerátor teljesítménye, a vágási paraméterek és a működési hatékonyság. Bár a fajlagos energiafogyasztási értékek változhatnak, tudunk néhány általános megfontolást adni az energiafogyasztással kapcsolatban.
- Lézerteljesítmény: A gép lézerteljesítménye fontos tényező, amely meghatározza a feladat számát. A nagyobb lézerteljesítmény általában nagyobb energiafogyasztást eredményez. A szálas lézergenerátor energiafogyasztása jellemzően néhány kilowatttól több tíz kilowattig terjed, az adott gépkonfigurációtól és a vágási követelményektől függően.
- Segédrendszer: A szénacél lemezes lézervágó gép különféle segédrendszereket, például hűtőrendszert, kipufogórendszert és mozgásvezérlő rendszert integrál. Ezek a rendszerek áramot is vesznek, de a specifikus teljesítményigényük a gép felépítésétől és a használt alkatrészektől függően változhat.
- Üresjárati és készenléti teljesítmény: A szénacéllemezes lézervágó gépek általában üresjárati vagy készenléti üzemmódban vannak, amikor nem vágnak aktívan. Ezalatt az energiafogyasztás általában csökken, de nem szűnik meg teljesen. A gép energiagazdálkodási funkciói és energiatakarékos beállításai segítenek minimalizálni az üresjárati energiafogyasztást.
- Vágási paraméterek: A vágási paraméterek, például a vágási sebesség, a lézer teljesítménye és a segédgáz nyomása befolyásolják az energiafogyasztást működés közben. A nagyobb vágási sebesség vagy a lézerteljesítmény megnövekedett energiafogyasztást eredményezhet.
A szénacéllemezes lézervágó gépek általában számos, az iparban általánosan használt fájlformátumot támogatnak. A támogatott fájlformátumok a készülék típusától, a használt vezérlőszoftvertől és a szoftver különböző fájltípusokkal való kompatibilitásától függhetnek. Íme néhány általánosan támogatott fájlformátum:
- DXF (Drawing Exchange Format): A DXF az egyik legszélesebb körben használt fájlformátum a lézervágáshoz. Ez egy vektor alapú fájlformátum, amely támogatja a 2D geometriai alakzatokat (beleértve a vonalakat, íveket, köröket és sokszögeket), és kompatibilis a különböző CAD (számítógépes tervezés) szoftverekkel. A DXF fájlokat gyakran használják 2D rajzok vagy tervek importálására a lézervágó gépek szoftverébe.
- DWG (AutoCAD rajz): A DWG egy másik népszerű vektor alapú fájlformátum, amelyet a CAD-iparban használnak. Általában 2D vagy 3D tervek cseréjére használják a különböző CAD szoftverek között. Egyes lézervágó gépek támogatják a DWG fájlokat összetett tervek vagy rajzok importálásához.
- AI (Adobe Illustrator): Az AI egy vektor alapú fájlformátum, amelyet az Adobe Illustrator használ. Sok lézervágó gép képes AI-fájlokat közvetlenül importálni, vagy más kompatibilis formátumokba konvertálni. Az AI-fájlok részletes vektorgrafikákat és grafikákat tartalmazhatnak.
- SVG (Scalable Vector Graphics): Az SVG egy népszerű vektorgrafikus fájlformátum. A lézervágó gépek széles körben támogatják, mivel lehetővé teszi a méretezhető és szerkeszthető 2 minták cseréjét. Az SVG fájlok számos grafikus tervező szoftverrel hozhatók létre és szerkeszthetők.
- PLT (HPGL Plotter File): A PLT egy fájlformátum, amelyet általában plotterek és vágógépek vezérlésére használnak. Támogatja a vektorgrafikát, és gyakran használják vágási útvonalak és geometriák küldésére a lézervágókhoz. A PLT-fájlokat általában CAD-ből vagy tervezőszoftverből történő exportálással hozzák létre.
- NC (numerikus vezérlés) formátum: A CNC gépek (beleértve a lézervágókat is) gyakran támogatják az NC fájlformátumot. Ezek a formátumok géppel olvasható utasításokat, például G-kódot tartalmaznak a gép mozgásának és vágási útvonalának szabályozására.
Szerezzen lézeres megoldásokat
Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.
