HU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
CS 
TH 
PL Akril lézeres vágógép
Az akrillézeres vágógép egy összetett és sokoldalú eszköz, amely lézertechnológiát használ az akril anyag pontos vágására és gravírozására. A gépet széles körben használták a jelzőtáblákban, a gyártásban, a kézművességben, a terméktervezésben és más iparágakban. A lézeres vágási folyamat magában foglalja az akril anyag megolvasztását és elpárologtatását a kívánt vágási vagy gravírozási útvonal mentén, nagy teljesítményű lézersugár segítségével (amelyet általában CO2 lézergenerátor bocsát ki). Ahogy a lézer áthalad az akril felületen, tiszta és bonyolult vágásokat vagy maratásokat hoz létre, lehetővé téve bonyolult és precíz minták létrehozását.
Az akrillézeres vágógép a hagyományos vágási módszerekkel páratlan pontosságot képes elérni. A lézersugár keskeny szélessége és nagy energiasűrűsége lehetővé teszi éles szélek és bonyolult részletek létrehozását az akrillapokon. Ez a precizitás ideálissá teszi részletes jelzések, prototípusok és egyedi tervezésű akril termékek készítéséhez. Ezenkívül a lézeres vágás érintésmentes jellege szükségtelenné teszi a fizikai vágószerszámok használatát, csökkentve az anyagi károk kockázatát és egyenletes vágási eredményeket biztosítva.
Az akrillézeres vágógépek páratlan sokoldalúságot is kínálnak, mivel különböző méretű és vastagságú akrillemezeket képesek kezelni, így a különféle iparágakban széles körben alkalmazhatók. Akár vékony akril lapokat vág finom kézműves munkákhoz, akár vastag lapokat szerkezeti célokra, lehetővé teszi a vágási paraméterek, például a lézerteljesítmény, a sebesség és a fókusz beállítását az optimális eredmény érdekében. Ezenkívül az akrillézeres vágógépeket gyakran speciális szoftverrel látják el, amely leegyszerűsíti a lézervágáshoz szükséges tervek importálását, szerkesztését és optimalizálását.
Fotoelektromos technológia
Az AccTek Laser a fotoelektromos rendszer tervezésére és gyártására összpontosít. Pontos és kitűnő feldolgozási minőséget biztosítunk vezető K+F kapacitással.
Integrációs képesség és tapasztalat
Tapasztalt, kész és elit K+F csapattal, testreszabottan, például automatizáltan, robottal integrálva, rendszerintegráción stb.
Professzionális szolgáltatás
Az AccTek Laser lézervágó gépe egy Kínában tervezett és gyártott professzionális lézervágó gép. Elit mérnökcsapatunk nyújt kapcsolódó szolgáltatási támogatást.
Berendezés jellemzői
Nagy teljesítményű CO2 lézercső
A gép erős CO2 lézercsővel van felszerelve, amely precíz és hatékony vágási és gravírozási teljesítményt biztosít különféle anyagokon, beleértve az akrilt, fát, bőrt, szövetet, üveget stb. A nagy teljesítményű lézercső tiszta, precíz vágásokat és sima éleket biztosít, ugyanakkor lehetővé teszi a részletgazdag gravírozást, így alkalmas bonyolult tervezési és ipari alkalmazásokhoz.
Fejlett mozgásrendszer
A gép fejlett mozgásrendszerrel van felszerelve, amely biztosítja a lézerfej egyenletes és pontos mozgását vágás és gravírozás közben. Ez a precíz mozgásvezérlés tiszta, éles vágásokat tesz lehetővé, miközben lehetővé teszi a részletgazdag és bonyolult gravírozást különféle anyagokon.
Kiváló minőségű optika
A gép kiváló minőségű optikával van felszerelve, amely keskenyebb, stabilabb lézersugarat képes előállítani, precíz vágási pályákat és tisztább éleket biztosítva még összetett kiviteleknél és kényes anyagoknál is. Ezenkívül a kiváló minőségű optika csökkenti a sugárdivergencia és a veszteségeket, ezáltal javítja az energiahatékonyságot.
Nagy pontosságú CO2 lézerfej
A nagy pontosságú CO2 lézerfej van kiválasztva, amely piros pont pozicionáló funkcióval rendelkezik, amely biztosítja, hogy a lézersugár pontosan illeszkedjen a fókuszáló optikához és a fúvókához. A pontos lézersugár hozzájárul az egyenletes és egyenletes vágási eredményekhez. Ezenkívül a CO2 lézerfej magasságszabályzóval van felszerelve, amely egyenletes fókuszt biztosít, és kompenzálja az anyagvastagság vagy az egyenetlen felületek változásait.
Nagy pontosságú HIWIN sín
A gép kiváló pontosságú tajvani HIWIN vezetősínnel van felszerelve. A HIWIN szűk tűrések szerint készül, biztosítva a sima és stabil lineáris mozgást. Ez a fokú pontosság hozzájárul a pontos és következetes lézervágáshoz, különösen akkor, ha bonyolult mintákkal és finom részletekkel dolgozik. Ezenkívül a HIWIN síneket úgy tervezték, hogy minimalizálják a súrlódást, ami egyenletes és csendes mozgást eredményez.
Megbízható léptetőmotor
A gép nagy teljesítményű és megbízható teljesítményű léptetőmotort alkalmaz, hogy biztosítsa a gép normál működését. A léptetőmotorok nem csak költséghatékonyak, hanem a mozgó alkatrészek precíz vezérlését is biztosítják, biztosítva a kiváló minőségű lézervágást és az optikai alkatrészek stabil pozícionálását a megbízható, hatékony működés érdekében.
Műszaki adatok
| Modell | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Munkaterület | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Lézeres médium | Fiber lézer | ||||||
| Lézer teljesítmény | 80-300W | ||||||
| Tápegység | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Vágási sebesség | 0-20000 mm/perc | ||||||
| Gravírozási sebesség | 0 - 40000 mm/perc | ||||||
| Minimális vonalszélesség | ≤0,15 mm | ||||||
| Pozíciópontosság | 0,01 mm | ||||||
| Ismétlési pontosság | 0,02 mm | ||||||
| Hűtőrendszer | Vízhűtés | ||||||
Lézeres hegesztési kapacitás
| Lézer teljesítmény | Vágási sebesség | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 40 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Max vágási sebesség | 8mm/s | 4mm/s | 1mm/s | / | / | / | / | / | / | / |
| Optimális vágási sebesség | 5 mm/s | 2mm/s | / | / | / | / | / | / | / | / | |
| 40W | Max vágási sebesség | 15mm/s | 8mm/s | 4mm/s | 3mm/s | / | / | / | / | / | / |
| Optimális vágási sebesség | 10mm/s | 5 mm/s | 2mm/s | / | / | / | / | / | / | / | |
| 60W | Max vágási sebesség | 20 mm/s | 10mm/s | 5 mm/s | 4mm/s | 2mm/s | 1mm/s | / | / | / | / |
| Optimális vágási sebesség | 15mm/s | 7mm/s | 3mm/s | 2mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | / | / | |
| 80W | Max vágási sebesség | 25mm/s | 12mm/s | 9mm/s | 6mm/s | 3mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | / | / | / |
| Optimális vágási sebesség | 20 mm/s | 8mm/s | 5 mm/s | 3mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm.s | / | / | / | |
| 100W | Max vágási sebesség | 30mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 7mm/s | 4mm/s | 2mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | / | / |
| Optimális vágási sebesség | 25mm/s | 10mm/s | 6mm/s | 4mm/s | 2mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | / | |
| 130W | Max vágási sebesség | 35mm/s | 17mm/s | 12mm/s | 8mm/s | 5 mm/s | 3mm/s | 1mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm/s | / |
| Optimális vágási sebesség | 30mm/s | 12mm/s | 8mm/s | 5 mm/s | 3mm/s | 1mm/s | 0,4 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | |
| 150W | Max vágási sebesség | 40mm/s | 21mm/s | 15mm/s | 11mm/s | 7mm/s | 4mm/s | 1,8 mm/s | 0,8 mm/s | 0,4 mm/s | 0,1 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 35mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 7mm/s | 4mm/s | 1,5 mm/s | 0,8 mm/s | 0,5 mm/s | 0,1 mm/s | / | |
| 180W | Max vágási sebesség | 45mm/s | 25mm/s | 18mm/s | 16mm/s | 9mm/s | 5 mm/s | 2,5 mm/s | 1,3 mm/s | 0,6 mm/s | 0,2 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 40mm/s | 18mm/s | 12mm/s | 10mm/s | 6mm/s | 2mm/s | 1,2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | 0,1 mm/s | |
| 200W | Max vágási sebesség | 55mm/s | 30mm/s | 25mm/s | 20 mm/s | 11mm/s | 7mm/s | 5 mm/s | 3mm/s | 1mm/s | 0,5 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 45mm/s | 25mm/s | 15mm/s | 13mm/s | 8mm/s | 4mm/s | 3mm/s | 1,5 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/s |
Megjegyzés: Az akril vágásakor ügyelni kell a légáramlás szabályozására. Az anyag felületére fújó levegő mennyisége legyen kicsi, vagy oldalra fújva, hogy biztosítsa az akril simaságát. Az anyag alján légáramlásnak kell lennie a tűz elkerülése érdekében.
Különböző vágási módszerek összehasonlítása
| Vágási folyamat | Lézeres vágás | CNC útválasztás | Fűrészvágás | Ultrahangos vágás |
|---|---|---|---|---|
| Precizitás és Pontosság | Magas | Jó | Mérsékelt | Magas |
| Vágási sebesség | Magas | Mérsékelt | Alacsony | Mérsékelt |
| Anyagvastagság | Vékonytól közepesig | Vékonytól vastagra | Vastag | Vékonytól közepesig |
| Hőhatás zóna | Minimális | Minimális | Mérsékelt | Minimális |
| Élvonalbeli minőség | Sima és polírozott | Sima | Durva | Sima és Pontos |
| Anyaghulladék | Minimális | Mérsékelt | Magas | Minimális |
| Bonyolultság | Alkalmas bonyolult mintákhoz | Komplex kialakításokhoz alkalmas | Csak egyszerű vágások | Komplex kialakításokhoz alkalmas |
| Sokoldalúság | Sokoldalú | Sokoldalú | Korlátozott jelentkezések | Korlátozott jelentkezések |
| Zaj | Alacsony | Mérsékelt | Magas | Alacsony |
| Berendezés költsége | Magas | Magas | Alacsony | Magas |
| Működési költség | Közepestől magasig | Közepestől magasig | Alacsony | Közepestől magasig |
| Biztonsági szempontok | Szemvédelem | Szemvédelem | Biztonsági felszerelés | Szemvédelem |
| Utófeldolgozás szükséges | Ritkán | Néha | Gyakran | Ritkán |
| Komplex tervek kezelése | Igen | Nem | Nem | Igen |
Megjegyzés: Ne feledje, hogy a táblázatban említett vágási jellemzők a használt konkrét berendezéstől, a vágandó akril vastagságától és típusától, valamint a kezelő szakértelmétől függően változhatnak. Mindegyik módszernek megvannak a maga erősségei és alkalmazásai, ezért elengedhetetlen a legmegfelelőbb vágási módszer kiválasztása a projekt konkrét követelményei alapján.
A termék jellemzői
- A gép kiváló minőségű CO2 lézergenerátorral van felszerelve, mely kiválóan alkalmas akril anyagok vágására.
- A gép gyorsan vágja az akril anyagot, ami növeli a termelékenységet.
- A gép kiváló vágási pontosságot és pontosságot biztosít, tiszta és sima vágást biztosít minimális anyagveszteséggel.
- A gép különféle vastagságú akrillemezeket tud kezelni, és más anyagokat is képes vágni, például fát, műanyagot és egyes fémeket.
- A lézersugár fizikailag nem érinti az anyagot, így minimálisra csökkenti az anyagkárosodás vagy szennyeződés kockázatát.
- A gép rendelkezik automatikus élességállítási és magasságállítási funkciókkal, amelyek a legjobb vágási teljesítményt biztosítják különböző vastagságú akrilokon.
- Az intuitív kezelőpanel vagy felhasználói felület lehetővé teszi a kezelő számára a vágási paraméterek beállítását, a lézerteljesítmény beállítását és a gép mozgásának vezérlését.
- A gép különféle tervezőszoftverekkel integrálható a vágási tervek zökkenőmentes átvitele érdekében.
Termék alkalmazása
Akrillézeres vágógépeinket gondosan úgy terveztük, hogy megfeleljenek a különféle akril anyagok vágási igényeinek. A bonyolult minták és finom akril alkatrészek kezelésére képes lézeres vágási technológia megbízható vágási megoldást kínál a személyre szabott ajándékoktól és ajándéktárgyaktól az ipari alkalmazásokig. Fedezze fel az akril lézervágó gépekben rejlő nagyszerű lehetőségeket a lézeres vágási technológia erejének kihasználásával, amely elvezeti Önt a kreativitás világába.
Berendezés kiválasztása
Az AccTek Lasernél büszkék vagyunk arra, hogy vezető szerepet töltünk be a legmodernebb lézertechnológiában. Akrillézeres vágógépeinket úgy tervezték, hogy megfeleljenek értékes ügyfeleink sokrétű igényeinek, és páratlan pontosságot, sebességet és hatékonyságot kínálnak az Ön vágási követelményeihez. Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak, és a megfelelő akrillézeres vágógép kiválasztása segíthet projektje sikerében. Ha az AccTek Lasert választja, többet kap, mint egy kiváló akrillézeres vágógépet. Ezenkívül hozzáférhet egy elkötelezett szakértői csapathoz, akik páratlan ügyféltámogatást, képzést és karbantartást biztosítanak.
Magas konfigurációjú CO2 lézeres vágógép
A nagy konfigurációjú CO2 lézervágó gép egy lézervágó berendezés, amely nagy teljesítményű CO2 lézert használ energiaként különféle anyagok nagy pontosságú vágásához és ...
CO2 lézeres vágógép CCD kamerával
A CO2 lézervágó géppel felszerelt CCD kamera segít a CO2 lézervágó gépnek pontosan nyomon követni a mintát vagy a mintát a ...
CO2 lézeres vágógép elektromos emelőasztallal
A CO2 lézervágó gépek sokféle anyag precíz vágását biztosítják. Az elektromos emelőasztal megkönnyíti a mozgatást és a vágás elhelyezését...
Teljesen zárt CO2 lézeres vágógép
A teljesen zárt CO2 lézervágó gép tiszta és biztonságos környezetet biztosít, mentesen tartja a kezelőt és a vágandó anyagot minden káros...
Kétfejű CO2 lézeres vágógép
A kétfejű CO2 lézervágó gép egy lézervágó gép, amely két lézerfejet használ az anyagok vágására. A két lézerfej egyszerre tud működni...
CO2 lézeres vágógép automatikus adagoló eszközzel
A CO2 lézervágó gép automatikus adagolóeszközzel van felszerelve, így az anyag automatikusan bekerül a gépbe, majd vágja ...
Nagy méretű CO2 lézeres vágógép
A nagyméretű CO2 lézervágó gép CO2 lézergenerátort használ, amelyet főként nagy méretű, nem fémes anyagok vágására használnak.
Kétfejű, nagyméretű CO2 lézeres vágógép
A kétfejű, nagyméretű CO2 lézervágó gép két lézerfejjel van felszerelve, amelyek külön-külön vagy egyszerre is vághatók, ami nagymértékben ...
Miért válassza az AccTek-et?
Kifogástalan pontosság
Tisztában vagyunk a precizitás értékével projektjei során. Tisztában vagyunk a precizitás fontosságával az összetett tervek kifogástalan eredményének eléréséhez. Élvonalbeli technológiánk és aprólékos kidolgozásunk biztosítja, hogy minden vágást páratlan precizitással hajtsanak végre, így az Ön elképzelése lenyűgöző valósággá válik.
Páratlan minőség
Gyártási folyamatunk középpontjában a kézművesség és a minőség áll. A legjobb anyagok kiválasztásától a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedésekig minden akrillézeres vágógép garantáltan kivételes teljesítményt, tartósságot és megbízhatóságot nyújt. Dolgozzon velünk, és tapasztalja meg azt a megbízhatóságot, amely megkülönböztet minket a versenytársak közül.
Testreszabott megoldások
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfél egyedi követelményekkel rendelkezik, és szakértői csapatunk szorosan együttműködik Önnel, hogy megértse az Ön konkrét követelményeit és céljait, és személyre szabott megoldást kínáljon az Ön munkafolyamatához, költségvetéséhez és alkalmazásához az optimális teljesítmény és hatékonyság biztosítása érdekében. .
Kiváló ügyfélszolgálat
Az Ön sikere iránti elkötelezettségünk nem ér véget az eladással. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy első osztályú ügyfélszolgálatot nyújtsunk a projektje során. Szakértői csapatunk készséggel segít Önnek bármilyen kérdésben, műszaki kérdésben vagy útmutatásban, amelyre szüksége lehet, így biztosítva a zökkenőmentes élményt az első naptól kezdve. Nekünk az Ön elégedettsége a legfontosabb, és mi mellettünk állunk az egész projekt során.
Gyakran Kérdezett Kérdések
Igen, a lézervágó gépek képesek akrilt vágni. Valójában a lézervágás az egyik legnépszerűbb módszer az akrillapok és más anyagok vágására. A plexi vagy PMMA (polimetil-metakrilát) néven is ismert akril tulajdonságai ideálisak lézeres vágáshoz.
A lézeres vágási folyamat úgy működik, hogy nagy teljesítményű lézersugarat használnak az anyag olvasztására, elégetésére vagy elpárologtatására a vágási út mentén. A fókuszált lézersugár nagy mennyiségű energiát szállít kis területre, lehetővé téve az akril nagy pontosságú vágását és minimális hőhatású zónát. A lézer teljesítményének, sebességének és fókuszának beállításával különböző vágási mélységek és élsimítások érhetők el.
Az akril vágásának oka a lézervágó gép az, hogy tiszta, sima éleket biztosít további befejező eljárások nélkül. A vágott élek polírozottak, így tökéletesek a kiváló minőségű felületet igénylő projektekhez. Ezenkívül a lézervágással bonyolult és részletgazdag terveket lehet elérni akrilon, így népszerű választás egyéni feliratokhoz, kijelzőkhöz és művészi alkotásokhoz.
Akrillézeres vágógép használatakor a beállításokat helyesen kell beállítani a tiszta vágás érdekében. A lézer teljesítményét, sebességét és fókuszát a használt akril vastagságának és típusának megfelelően kell optimalizálni. A lézeres vágás során gőzök és potenciálisan veszélyes részecskék szabadulnak fel, ezért megfelelő szellőzést és biztonsági intézkedéseket kell tenni.
Az akrillézeres vágógép ára nagymértékben változhat, számos tényezőtől függően, például a gép márkájától, teljesítményétől, méretétől, jellemzőitől és a vásárlás országától. Általánosságban elmondható, hogy a hobbi- és kisvállalkozások számára tervezett kisebb és kisebb teljesítményű lézervágó gépek olcsóbbak lehetnek, míg a nagyobb és nagyobb teljesítményű ipari minőségű gépek drágák lehetnek.
Egy alapszintű belépő szintű asztali lézervágó gép egy hobbi vagy kisvállalkozás számára $1000 és $3000 között lehet. Ezeknek a gépeknek általában kisebb a teljesítményük (például 40-60 W), és kisebb a vágási területük.
A nagyobb, nagyobb teljesítményű, ipari minőségű lézervágó gépek nagyobb vágási méretekkel és nagyobb lézerteljesítménnyel (például 100 W és 200 W között) $4000 és $8000 vagy több között is lehetnek. Az árak magasabbak lehetnek a fejlett funkciókkal rendelkező professzionális és csúcskategóriás modellek esetében.
Ezek az ártartományok durva becslések, és régiónként, adott eladónként és egyéb tényezőkönként változnak. Ezenkívül olyan tényezők, mint a szállítási költségek, az adók és az opcionális kiegészítők befolyásolhatják a gép végső árát.
Ha akril lézervágó gép vásárlását tervezi, megteheti lépjen kapcsolatba velünk. Mérnökeink egyedi árajánlatokat adnak az Ön igényeinek és költségvetésének megfelelően, valamint átfogó értékesítés utáni támogatást, garanciát és képzési szolgáltatásokat is nyújtunk. Várom, hogy veled dolgozzak!
A lézeres vágással sokféle akril vágható, de nem minden típus vágható lézerrel. Az, hogy az akril alkalmas-e lézeres vágásra, az összetételétől és az adalékanyagaitól függ. Íme néhány lézervágásra alkalmas akril anyag általános típusa:
- Öntött akril: Ez a lézeres vágáshoz használt akril legelterjedtebb típusa, kiváló lézervágási tulajdonságokkal rendelkezik, és többféle színben, vastagságban és felületben kapható. Az öntött akril úgy készül, hogy folyékony akrilt öntenek egy formába, hagyják kihűlni és megszilárdulni, így kiváló minőségű, buborékmentes anyagot kapnak.
- Extrudált akril: Az extrudált akrilt extrudálási eljárással állítják elő, amely több szennyeződést tartalmazhat, mint az öntött akril. Bár még mindig alkalmas lézervágásra, előfordulhat, hogy a vágott élek nem olyan simaak, mint az öntött akril.
- Színes és átlátszó akril: Az akrillapok többféle színben és átlátszó fóliában kaphatók. A színes és az átlátszó akril egyaránt lézerrel vágható, de előfordulhat, hogy a lézerteljesítményt és a vágási sebességet módosítani kell bizonyos színekhez vagy átlátszósági szintekhez.
- Matt/matt akril: A matt vagy matt akril texturált felülettel rendelkezik, amely szórja a fényt, és puha, diffúz megjelenést kölcsönöz. A lézervágással bonyolult mintákat lehet matt akril felületekbe marni, gyönyörű matt hatást keltve.
- Tükrözött akril: A tükrözött akril fényvisszaverő felülettel rendelkezik, és lézerrel vágható egyedi minták és dekorációk létrehozásához. A tükörréteg lézerrel van vágva, hogy felfedje alatta az átlátszó akrilt, miközben megtartja a tükörhatást a vágott élek körül.
- Fluoreszkáló akril: Ezek az akrillapok olyan adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek ultraibolya (UV) fényben világítanak. Ennek az anyagnak lézerrel történő vágásával szemet gyönyörködtető és egyedi mintákat hozhatunk létre.
Az akril lézeres vágásához szükséges teljesítmény több tényezőtől függ, beleértve az akril vastagságát, az akril típusát, a kívánt vágási sebességet és a használt lézervágó gép képességeit. Általánosságban elmondható, hogy az akril vágható lézervágó géppel, amelynek teljesítménye 30-150 watt vagy nagyobb. Íme egy hozzávetőleges útmutató az akril vágásához általában használt teljesítményszintekhez:
- Vékony akrillapok: 1 és 3 mm közötti vastagságú akrillapok esetén általában elegendő egy körülbelül 30-60 watt teljesítményű lézervágó gép a tiszta, hatékony vágásokhoz.
- Közepes vastagságú akrillapok: 4 és 8 mm közötti vastagságú akrillapok esetén a legtöbb vágási feladathoz elegendő egy 60-120 watt teljesítményű lézervágó gép.
- Vastag akrillapok: Vastagabb, 8 mm-es vagy annál nagyobb vastagságú akrillapok esetén általában 120-200 watt teljesítményű lézervágó gépre van szükség az anyag hatékony vágásához.
A lézeres vágó akrilnak számos előnye van, például nagy pontosság, sokoldalúság és bonyolult minták létrehozásának képessége, de vannak hátrányai is. Íme néhány fő hátránya a lézeres vágó akrilnak:
- Élminőség: Az akril érzékeny a hőre, és a lézerrel vágott akril élei néha olvadtnak, érdesnek vagy egyenetlennek tűnhetnek, és jobban észrevehetők vastagabb akrillapok vágásakor vagy nagy teljesítményű lézergenerátor használatakor. További utófeldolgozásra lehet szükség a simább felületminőség eléréséhez.
- Mérgező füstök: Potenciálisan káros füstök vagy gázok, például akrilsav, hidrogén-cianid és más illékony szerves vegyületek (VOC) szabadulnak fel, amikor lézert használnak akril vágására. Ezen gőzök belélegzése irritáló vagy mérgező lehet, ezért megfelelő szellőztetés és biztonsági intézkedések szükségesek a kezelő és a közelben tartózkodók védelme érdekében.
- Anyagvastagsági korlátok: A lézeres vágásnak megvannak a maga korlátai az akrillapok vastagságát illetően. A vastagabb akril többszörös vágást igényelhet, ami lelassítja a vágási folyamatot és kevésbé pontos vágást eredményez.
- Repedés és vetemedés veszélye: Ha a lézervágási beállításokat nem megfelelően állítják be, vagy ha az akrillap rossz minőségű, fennáll az anyag megrepedésének vagy vetemedésének veszélye a vágási folyamat során. Ez anyagpazarláshoz és a gyártási költségek növekedéséhez vezethet.
- Berendezések és karbantartási költségek: A lézervágó gépek beszerzése és karbantartása költséges lehet. Az optimális teljesítmény és hosszú élettartam érdekében rendszeres karbantartást igényel, ami növeli az általános működési költségeket.
- Korlátozott vágási sebesség: Az akril viszonylag gyorsan vágható lézerrel, de előfordulhat, hogy a precíz, tiszta vágás elérése több időt vesz igénybe, mint más anyagoknál. Ez befolyásolhatja a termelékenységet, különösen nagy projektek esetén.
- Anyagkorlátozások: Bár az akril általában kiváló lézeres vágáshoz, nem minden akriltípus alkalmas. Egyes akriltípusok füstöt bocsáthatnak ki vágás közben, míg mások nem eredményeznek tiszta éleket, vagy túl könnyen megolvadhatnak.
Az akril vastagsága, amelyet a lézervágó gép hatékonyan képes vágni, számos tényezőtől függ, beleértve a lézergenerátor teljesítményét, az optika minőségét és az adott gép képességeit. Általában a lézervágó gépek kiválóan alkalmasak bizonyos vastagságú akrillapok vágására, és a maximális vastagság változhat.
Vékony (1 mm-nél kisebb) akrillapoknál még kis teljesítményű lézerekkel is tiszta vágásokat lehet elérni. A vastagság növekedésével nagyobb lézerteljesítményre van szükség az anyag hatékony vágásához. A közepes teljesítményű lézergenerátorok (60 W-tól 120 W-ig) alkalmasak 4-8 mm vastag akrillemezek vágására. 8 mm-nél nagyobb teljesítményű lézergenerátorra van szükség, például 120 W-tól 200 W-ig vagy még nagyobb teljesítményre, az anyag vastagságától és a szükséges vágási sebességtől függően.
A vastagság növekedésével a vágási folyamat egyre nagyobb kihívást jelent, és előfordulhat, hogy a lézer teljesítmény- és sebességbeállításait módosítani kell. A vastag akrillapokhoz többszöri vágásra, sőt speciális lézervágóra is szükség lehet a tiszta, pontos vágás eléréséhez. Minden lézervágó gép modellnek megvannak a korlátai, és egyes gépek jobban megfelelnek vastagabb anyagok vágására, mint mások. Javasoljuk, hogy ellenőrizze az Ön által használt vagy használni kívánt lézervágó gép specifikációit, hogy meghatározza a maximális vágási kapacitását akril és egyéb anyagok esetén.
Az égésnyomok elkerülése akril lézeres vágásakor a megfelelő beállítás, az anyag-előkészítés és a megfelelő technika kombinációját igényli. Íme néhány tipp a lézervágás során keletkező égési nyomok minimalizálásához vagy megszüntetéséhez:
- Optimális teljesítmény- és sebességbeállítások: Állítsa be a lézerteljesítményt és a vágási sebességet, hogy megtalálja a megfelelő egyensúlyt az adott akrilanyaghoz. Az alacsonyabb teljesítménybeállítások vagy a nagyobb vágási sebesség csökkenti a vágás során keletkező hőt, ezáltal minimalizálva az égési nyomokat.
- Próbavágás: A teljes projekt futtatása előtt végezzen próbavágást az akrilhulladékon. Kísérletezzen különféle teljesítmény- és sebességkombinációkkal, hogy megtalálja a legjobb lézerbeállítást, amely tiszta vágást biztosít túlégés nélkül.
- Gondoskodjon a megfelelő szellőzésről: Győződjön meg arról, hogy a lézervágási terület jól szellőztetett, hogy eltávolítsa a vágási folyamat során keletkező gőzöket és hőt. A megfelelő szellőzés csökkenti annak az esélyét, hogy az üledék visszarakódjon az anyagra és égési nyomokat okozzon.
- Az Air Assist használata: Ha akrilt lézersugárral vág, használjon levegősegédrendszert, hogy sűrített levegőt vagy gázt (általában nitrogént) fújjon a lézersugár köré. Ez segít eltávolítani a füstöt, a törmeléket és a hőt a vágási területről, megakadályozva a túlolvadást és csökkentve az égési nyomok esélyét.
- A lézer megfelelő fókuszálása: Biztosítani kell, hogy a lézersugár megfelelően fókuszáljon az akril felületre. A jól fókuszált sugár tisztább, precízebb vágásokat biztosít, csökkentve a túlolvadás és az égési nyomok lehetőségét.
- Használjon maszkolószalagot vagy védőfóliát: Ha a vágás előtt maszkolószalagot vagy védőfóliát visz fel az akril felületére, ez segít megelőzni az égési nyomokat, és megvédi az anyagot a maradék füsttől vagy törmeléktől.
- Tiszta optika: A lézervágó optikáját, beleértve a lencséket és a tükröket, rendszeresen meg kell tisztítani, mivel a szennyeződés vagy törmelék befolyásolhatja a sugár teljesítményét, és egyenetlen vágásokat okozhat.
- Válasszon kiváló minőségű akrilt: Az akril minősége és összetétele befolyásolhatja az égési nyomok súlyosságát. Válasszon kiváló minőségű, lézervágásra tervezett akrillapokat, hogy minimalizálja az elszíneződés vagy az égés esélyét.
Igen, a lézervágó akril észrevehető szagot kelthet. A szagot elsősorban a vágási folyamat során felszabaduló füstök és gázok okozzák. Az akril egy hőre lágyuló anyag, amely termikusan lebomlik a lézersugár magas hőmérsékletének kitéve. Az eljárás során akril polimer gőzökből álló gőzök szabadulnak fel, és kis mennyiségű formaldehidet is tartalmazhatnak, amely potenciálisan káros anyag.
A lézeres vágás során keletkező szagok az akril típusától, vastagságától, a lézerteljesítmény- és sebességbeállításoktól, valamint a vágási terület szellőztetésétől függően változhatnak. Az adalékanyagokkal vagy bevonatokkal ellátott akrillapok szaga is eltérő lehet lézeres vágáskor.
A lézervágás során keletkező füst káros lehet, mivel illékony szerves vegyületeket (VOC), akril polimer gőzöket és egyéb potenciálisan mérgező anyagokat tartalmazhat. Ezek a gőzök irritálhatják a szemet, az orrot és a torkot, és egyes személyeknél kellemetlen érzést okozhatnak. Ezért az akril lézeres vágásakor megfelelő szellőző- és elszívórendszerekre van szükség a kezelő biztonsága és az egészséges munkakörnyezet fenntartása érdekében.
A szagok és a lehetséges egészségügyi kockázatok minimalizálása érdekében a lézervágó gépeket jól szellőző helyen, megfelelő kipufogórendszerrel kell üzemeltetni. Ez hatékonyan távolítja el a füstöt a munkaterületről, csökkenti a szagokat és a lehetséges egészségügyi kockázatokat. Ha levegőt használ a füst és a törmelék elfújására vágás közben, az is csökkentheti a szagokat.
Lézeres vágógép használatakor kritikus fontosságú a jól szellőző terület fenntartása, megfelelő védőfelszerelés, például védőszemüveg és maszk használata, valamint a lézervágó biztonságos működtetésére vonatkozó gyártói irányelvek betartása. Ezen óvintézkedések megtétele segít csökkenteni az akril lézeres vágása során keletkező szagokkal és gőzökkel kapcsolatos esetleges egészségügyi kockázatokat.
Szerezzen lézeres megoldásokat
Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.
