HU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
CS 
TH 
PL Garancia
0
Évek
Megrendelések
0
+
Modellek
0
+
AccTek CO2 lézeres vágógép
A CO2 lézervágó gép egy nagy teljesítményű eszköz, amely CO2 lézertechnológiát használ a nem fémes anyagok gyors és precíz vágásához. Bár a CO2 lézerek nem olyan erősek, mint a szálas lézerek, a CO2 lézervágók még mindig képesek különféle anyagok vágására, beleértve a fát, akrilt, bőrt, szövetet, vékonyabb fémeket stb. A CO2 lézertechnológiával nagy pontosságú vágás érhető el, amely nagyon alkalmas összetett tervek és minták vágására és feldolgozására.
A CO2 lézervágó gépek költsége viszonylag alacsony, ami nagyon alkalmas kisüzemi gyártásra és feldolgozásra. Használatuk és karbantartásuk is viszonylag egyszerű. Energiahatékonyabbak is, mint más típusú lézervágók, és kevesebb energiát igényelnek a működésükhöz. Mivel a CO2 lézervágó gépek különféle anyagok vágására alkalmasak, ideálisak különféle iparágakban.
A mai rohanó világban a precizitás és a sebesség kulcsfontosságú tényező a gyártásban és az ipari folyamatokban. A pontosság, a hatékonyság és a költséghatékonyság iránti igény a CO2 lézervágó gépek kifejlesztéséhez vezetett. Ez a csúcstechnológia forradalmasítja az anyagok vágási módját, és számos iparágban gyorsan alaptermékké válik.
Videó lejátszása erről CO2 lézeres vágógép fa vágása
Videó lejátszása erről Kétfejű CO2 lézeres vágógép
Videó lejátszása erről CO2 lézeres vágógép
A lézeres vágógép előnyei
Precíziós Vágás
Precíziós Vágás
Pontosan megvalósítja a bonyolult terveket, precíz vágásokat biztosítva a gyártás és a gyártás különféle alkalmazásaihoz.
Sokoldalúság
Sokoldalúság
Könnyedén vágja át a különféle anyagokat, a fémektől a műanyagokig, az ipari igények széles skáláját kielégítve.
Minimális anyagi kár
Minimális anyagi kár
Csökkenti a torzulást, megőrzi az anyag sértetlenségét a vágási folyamatok során történő pontos hőkezeléssel.
Nagy sebességű vágás
Nagy sebességű vágás
Gyors vágási sebességgel növeli a termelékenységet, lehetővé téve a hatékony tömegtermelést és a szoros határidők betartását.
Érintkezés nélküli vágás
Érintkezés nélküli vágás
Minimálisra csökkenti a szennyeződés kockázatát azáltal, hogy fizikai érintkezés nélkül vágja le az anyagokat, így biztosítva a tiszta és pontos vágást.
Minimális utófeldolgozás
Minimális utófeldolgozás
Egyszerűsíti a gyártást azáltal, hogy csökkenti a kiterjedt befejező munkák szükségességét, időt és erőforrásokat takarít meg.
Környezetbarát
Környezetbarát
Minimális hulladékot és károsanyag-kibocsátást termel, összhangban a fenntartható gyártási gyakorlatokkal és a környezetvédelmi előírásokkal.
Automatizálási integráció
Automatizálási integráció
Zökkenőmentesen integrálódik az automatizált munkafolyamatokba, növelve a hatékonyságot és csökkentve a munkaerőköltségeket a gyártási műveletekben.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi az a CO2 lézervágó gép?
A CO2 lézervágó gép egy hatékony eszköz, amelyet a gyártási és gyártási folyamatokban használnak olyan anyagok precíz vágására, mint a fa, akril, műanyag, szövet, bőr és fém. Szén-dioxid (CO2) gázkeverék által generált nagy teljesítményű lézersugárral működik.
A gép a lézersugarat tükrök és lencsék sorozatán keresztül irányítja, hogy egy koncentrált pontra fókuszálja. Ez a fókuszált sugár azután elpárologtathatja vagy megolvaszthatja azt az anyagot, amellyel érintkezésbe kerül, tiszta és precíz vágást hozva létre a programozott útvonal mentén.
A CO2 lézervágó gép sokoldalú és széles körben használatos a különböző iparágakban, mivel képes nagy pontossággal és gyorsasággal vágni az anyagok széles skáláját. Általában megtalálható az olyan iparágakban, mint a jelzőtáblák, az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és a kézművesség.
Milyen anyagokat vághatnak a CO2 lézervágó gépek?
A CO2 lézervágó gép egy sokoldalú eszköz, amely sokféle anyag vágására képes. Néhány gyakori anyag, amelyet a CO2 lézervágó gépek vághatnak, a következők:
- Fa: A CO2 lézerrel különféle fafajták vághatók, beleértve a rétegelt lemezt, az MDF-et (közepes sűrűségű farostlemezt), a keményfát és a furnért.
- Műanyag: vághatók akril, polikarbonát, ABS (akrilnitril-butadién-sztirol), PVC (polivinil-klorid), PET (polietilén-tereftalát) és sok más típusú műanyag.
- Szövet: A CO2 lézert általában textíliák, például pamut, poliészter, nylon, selyem és szintetikus anyagok vágására használják.
- Bőr: Természetes és szintetikus bőr anyagokat vághatnak, beleértve a velúrt, a teljes bőrt és a PU (poliuretán) bőrt.
- Papír és karton: A CO2 lézer hatékonyan használható papír, karton, kartonpapír és más hasonló anyagok vágására, amelyeket a csomagolóiparban, a kézművességben és a nyomdaiparban használnak.
- Hab: Különféle típusú habot vághatnak, beleértve a polietilénhabot, a polisztirolhabot (hungarocell) és a habszivacsot.
- Gumi: A CO2 lézerrel vágható gumi anyagok, például szilikongumi, neoprén és EPDM (etilén-propilén-dién monomer) gumi.
- Üveg: Míg a CO2 lézereket jellemzően nem használják üveg vágására a magas olvadáspontja miatt, üvegfelületek gravírozására és jelölésére használhatók.
- Kerámia: A CO2 lézert keménysége és ridegsége miatt szintén nem használják kerámiák vágására, de kerámia felületek jelölésére, gravírozására alkalmas.
- Fémek (korlátozásokkal): Míg a CO2 lézert elsősorban nem fémes anyagok vágására használják, vékony fémlemezek (pl. rozsdamentes acél, lágyacél, alumínium) vágására is alkalmasak bizonyos korlátozásokkal. A szálas lézereket azonban jellemzően előnyben részesítik fémek vágására nagyobb teljesítményük és hatékonyságuk miatt.
Mennyibe kerül egy CO2 lézervágó gép?
A CO2 lézervágó gép költsége jelentősen változhat számos tényezőtől függően, beleértve a gép teljesítményét, méretét, jellemzőit, márkáját és további tartozékokat vagy opciókat. Íme egy általános áttekintés a várható árkategóriáról:
- Belépő szintű asztali modellek: A belépő szintű CO2 lézervágó gépek, jellemzően kisebb, kisebb teljesítményű asztali modellek (pl. 40 watt és 60 watt között), $2000 és $5000 között változhatnak. Ezek alkalmasak amatőröknek, kisvállalkozásoknak vagy oktatási célokra.
- Középkategóriás modellek: A középkategóriás CO2 lézervágó gépek nagyobb teljesítménnyel és nagyobb vágási területtel (pl. 80 watt és 150 watt között), $5000 és $15000 között változhatnak. Ezek alkalmasak a nagyobb termelési igényű kis- és középvállalkozások számára.
- Ipari besorolás: Az ipari minőségű CO2 lézervágó gépek, még nagyobb teljesítménnyel és nagyobb vágási területtel (pl. 150 watt és 400 watt vagy több) $15 000 és $100 000 vagy több között lehetnek. Ezek a gépek alkalmasak nagyüzemi gyártási műveletekre és nagy termelési volumenű vállalkozásokra.
Mik a CO2 lézeres vágás hátrányai?
Míg a CO2 lézervágás számos előnnyel jár, bizonyos korlátokkal és hátrányokkal is jár
- Korlátozott vastagság fémvágáshoz: A CO2 lézerek nem olyan hatékonyak vastag fémanyagok vágására, mint a szálas lézerek vagy más vágási módszerek. Míg vékony fémlemezeket tudnak vágni, az anyagtól függően általában 2 mm-ig, a hatékonyságuk csökken vastagabb fémekkel.
- Fényvisszaverő anyagok: A CO2 lézerek kevésbé hatékonyak erősen visszaverő anyagokon, például fémeken, mint például alumínium, réz és sárgaréz. A lézersugár visszaverheti ezeket az anyagokat, ami károsíthatja az optikát és csökkenti a vágási hatékonyságot. Speciális technikák vagy bevonatok szükségesek a fényvisszaverő anyagok CO2 lézerrel történő vágásához.
- Magasabb működési költségek: A CO2 lézerekhez fogyóeszközökre, például lézercsövekre, lencsékre és tükrökre van szükség, amelyeket időszakonként cserélni kell. Ezek a fogyóeszközök idővel magasabb működési költségekhez járulhatnak hozzá más vágási módszerekhez képest. Ezenkívül a CO2 lézerek több áramot fogyasztanak, mint a szálas lézerek ugyanazon vágási feladatok elvégzésére.
- Lassabb vágási sebesség bizonyos anyagoknál: Míg a CO2 lézerek nagy pontosságra képesek, a vágási sebességük alacsonyabb lehet más vágási módszerekhez képest, különösen vastagabb vagy sűrűbb anyagok esetén. Ez befolyásolhatja a termelékenységet nagy mennyiségű gyártási környezetben.
- Karbantartási követelmények: A CO2 lézervágó gépek rendszeres karbantartást igényelnek az optimális teljesítmény és megbízhatóság érdekében. Ez magában foglalja az optika tisztítását és beállítását, a fogyóeszközök cseréjét és a lézercső állapotának ellenőrzését. A rendszeres karbantartás elmulasztása a vágási minőség romlásához és az állásidő növekedéséhez vezethet.
- Környezetvédelmi aggályok: A CO2 lézerek füstöt és füstöt termelnek bizonyos anyagok, különösen műanyagok és szerves anyagok vágásakor. A megfelelő szellőző- és szűrőrendszerek segítenek fenntartani a biztonságos munkakörnyezetet, és megfelelnek a levegőminőségre és a károsanyag-kibocsátásra vonatkozó előírásoknak.
- Kezdeti befektetés: Míg a belépő szintű CO2 lézervágó gépek viszonylag megfizethetőek, a nagyobb teljesítményű, ipari minőségű modellek meglehetősen drágák lehetnek. A CO2 lézervágó gép megvásárlásához és üzembe helyezéséhez szükséges kezdeti befektetés túl sok kisvállalkozás vagy hobbi számára lehet.
Mennyi a CO2 lézervágó gép élettartama?
A CO2 lézervágó gép élettartama számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gép minőségét, a használat intenzitását, a karbantartási gyakorlatokat és a technológiai fejlődést. Íme néhány szempont a CO2 lézervágó gépek élettartamával kapcsolatban:
- Az alkatrészek minősége: A robusztus felépítésű és tartós alkatrészekkel rendelkező kiváló minőségű CO2 lézervágó gépek általában hosszabb élettartammal rendelkeznek. A megbízható lézerforrásokkal, precíziós optikával és erős mechanikai szerkezetekkel épített gépek valószínűleg tovább tartanak, mint az olcsóbb, gyengébb minőségű alternatívák.
- Használat intenzitása: A CO2 lézervágó gép élettartamát befolyásolhatja a használat gyakorisága és a feldolgozott anyagok típusa. A nagy teherbírású ipari termeléshez használt, hosszú üzemidővel rendelkező gépek nagyobb kopást tapasztalhatnak, mint a szakaszosan, könnyebb feladatokra használt gépek.
- Karbantartás: A megfelelő karbantartás és rendszeres szervizelés jelentősen meghosszabbíthatja a CO2 lézervágó gép élettartamát. A rutinszerű karbantartási feladatok, mint például az optika tisztítása, a tükrök beállítása, a fogyóeszközök (pl. lézercsövek, lencsék) cseréje, valamint a mechanikai alkatrészek kenése segíthet megelőzni az idő előtti kopást és egyenletes teljesítményt biztosítani.
- Technológiai fejlesztések: A technológia fejlődésével a CO2 lézervágó gépek újabb generációi jobb teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot kínálhatnak a régebbi modellekhez képest. A továbbfejlesztett funkciókkal és képességekkel rendelkező újabb berendezésekre való frissítés előnyös lehet a versenyképesség és a termelékenység hosszú távú megőrzése szempontjából.
- Környezeti feltételek: A működési környezet befolyásolhatja a CO2 lézervágó gép élettartamát. Az olyan tényezők, mint a hőmérséklet, a páratartalom, a porszint és a korrozív anyagoknak való kitettség befolyásolhatják a gép teljesítményét és élettartamát. A megfelelő környezetvédelmi ellenőrzések és az ideális működési feltételek fenntartása segíthet meghosszabbítani a gép élettartamát.
- Gyártói támogatás: Ha olyan jó hírű gyártót vagy beszállítót választ, amely átfogó műszaki támogatást, pótalkatrészek elérhetőségét és szervizelési lehetőségeit kínálja, előnyös lehet a CO2 lézervágó gép élettartamának maximalizálása érdekében. Az időben történő segítségnyújtáshoz és az eredeti cserealkatrészekhez való hozzáférés segíthet a problémák megoldásában és meghosszabbíthatja a gép élettartamát.
Hogyan határozható meg a CO2 lézeres vágógép vágási sebessége?
A CO2 lézervágó gép vágási sebességének meghatározása számos tényezőt és szempontot foglal magában, beleértve az anyag típusát és vastagságát, a lézer teljesítményét, a gyújtótávolságot, a segédgáz beállításokat és a kívánt vágási minőséget. Íme egy általános útmutató a vágási sebesség kiszámításához vagy meghatározásához:
- Anyagtípus és vastagság: A különböző anyagok eltérő vágási jellemzőkkel rendelkeznek, beleértve az olvadáspontjukat, a hővezető képességüket és a lézerenergiára való reakciójukat. A vékonyabb anyagok általában nagyobb vágási sebességet igényelnek, míg a vastagabb anyagoknál kisebb sebességre lehet szükség a tiszta vágás eléréséhez.
- Lézerteljesítmény: A CO2 lézer teljesítménye befolyásolja a vágási sebességet. A nagyobb lézerteljesítmény nagyobb vágási sebességet tesz lehetővé, különösen vastagabb vagy sűrűbb anyagok átvágásánál. A túl nagy teljesítmény azonban túlzott olvadáshoz vagy égéshez vezethet, ami befolyásolja a vágás minőségét.
- Fókusztávolság: A lézerlencse gyújtótávolsága befolyásolja a folt méretét és a lézersugár intenzitását. A hosszabb gyújtótávolság keskenyebb sugárszélességet eredményez, ami javíthatja a vágási pontosságot, de kisebb vágási sebességet igényelhet. A rövidebb gyújtótávolság szélesebb, nagyobb vágási sebességre alkalmas nyalábokat eredményez.
- Segédgáz: Segédgázt, például sűrített levegőt, nitrogént vagy oxigént gyakran használnak a vágás hatékonyságának és minőségének javítására. A segédgáz megválasztása és nyomása befolyásolhatja a vágási sebességet az anyageltávolítás és a termikus folyamatok befolyásolásával. Fémek vágásához általában oxigént használnak, míg nem fémes anyagokhoz a nitrogént vagy a sűrített levegőt részesítik előnyben.
- Vágásminőségi követelmények: A vágás kívánt minősége a vágási sebességet is befolyásolja. A jobb minőségű vágáshoz kisebb sebességre lehet szükség a simább élek, a minimális sorja és a pontos kontúrok eléréséhez. Ezzel szemben a durvább vágások vagy a kevésbé szigorú minőségi követelményekkel rendelkező alkatrészek nagyobb vágási sebességet tesznek lehetővé.
Hogyan kell karbantartani a CO2 lézeres vágógépet?
Igen, a szellőzés kulcsfontosságú a CO2-lézervágó gépek számára a kezelők biztonságának és a munkaterület levegőminőségének megőrzése érdekében. Íme néhány speciális szellőztetési követelmény és szempont:
- Füst elszívás: A CO2 lézeres vágás gőzöket és füstöt hoz létre, különösen olyan anyagok vágásakor, mint a műanyagok, fa és szövetek. Ezek a füstök részecskéket, gázokat és potenciálisan veszélyes vegyületeket tartalmazhatnak, a feldolgozott anyagoktól függően. A megfelelő füstelvezető rendszer eltávolítja ezeket a szennyeződéseket a levegőből, és megakadályozza, hogy felhalmozódjanak a munkaterületen.
- Kipufogórendszer: A lézervágás során keletkező gőzök felfogásához és eltávolításához megfelelő légáramlási kapacitással rendelkező, dedikált kipufogórendszerre van szükség. A kipufogórendszernek tartalmaznia kell a lézervágó gép házához vagy vágási területéhez csatlakoztatott csatornát, amely egy külső kipufogónyíláshoz vagy szűrőrendszerhez vezet. Az elszívott levegő áramlási sebességének megfelelőnek kell lennie ahhoz, hogy hatékonyan felfogja és eltávolítsa a füstöt anélkül, hogy légturbulenciát vagy recirkulációt okozna a munkaterületen.
- Szűrés: Az elszívó szellőztetésen kívül egyes lézervágó berendezések szűrőrendszereket is tartalmazhatnak a levegő további tisztítására, mielőtt az a környezetbe kerülne. A szűrőrendszerek segíthetnek eltávolítani a részecskéket, a szagokat és az illékony szerves vegyületeket (VOC) a kipufogó levegőből, javítva a levegő minőségét és csökkentve a környezeti hatásokat.
- Szellőztetés kialakítása: A megfelelő szellőzési kialakítás biztosítja a füstök hatékony elfogását és eltávolítását a vágási területről. Ez magában foglalhatja a kipufogócsatornák és szellőzőnyílások stratégiai elhelyezését, hogy a füstöt a forrásnál felfogják, és minimálisra csökkentsék a szennyeződések szétszóródását a munkaterületen. A vágási terület körüli burkolatok vagy burkolatok segíthetnek visszatartani a füstöt, és a kipufogórendszer felé irányítani.
- Kültéri kipufogó: Amikor csak lehetséges, a kipufogónyílásoknak a füstöt és a szűrt levegőt a szabadba kell vezetniük, távol az épület bejárataitól, légbeömlő nyílásaitól és olyan helyektől, ahol emberek tartózkodhatnak. A kültéri kipufogó megakadályozza a gőzök visszajutását a munkaterületre, és minimálisra csökkenti a káros szennyező anyagoknak való kitettség kockázatát.
- Szabályozási megfelelőség: A CO2 lézervágó gépek szellőzőrendszereinek tervezése és üzemeltetése során szigorúan be kell tartani a vonatkozó munkahelyi egészségügyi és biztonsági előírásokat és környezetvédelmi szabványokat. Ezek a szabályozások előírhatnak követelményeket a levegőminőségre, a szellőzési sebességre, a kipufogógáz-kibocsátásra, valamint a veszélyes anyagokra vonatkozó munkahelyi expozíciós határértékekre.
Vannak-e speciális szellőztetési követelmények a CO2 lézervágó gépekre?
Igen, speciális szellőztetési követelmények vonatkoznak a CO2 lézervágó gépekre a kezelők biztonsága és a munkaterület levegőminőségének megőrzése érdekében. Íme néhány fontos szellőztetési szempont:
- Füst elszívás: A CO2 lézeres vágás gőzöket és füstöt hoz létre, különösen olyan anyagok vágásakor, mint a műanyagok, fa és szövetek. Ezek a füstök részecskéket, gázokat és potenciálisan veszélyes vegyületeket tartalmazhatnak, a feldolgozott anyagoktól függően. Megfelelő füstelszívó rendszerek szükségesek ahhoz, hogy eltávolítsák ezeket a szennyeződéseket a levegőből, és megakadályozzák azok felhalmozódását a munkaterületen.
- Kipufogórendszer: A megfelelő légáramlási képességgel rendelkező, dedikált kipufogórendszer képes felfogni és eltávolítani a lézervágás során keletkező füstöket. A kipufogórendszer jellemzően a lézervágó gép házához vagy vágási területéhez csatlakoztatott csatornákat tartalmaz, amelyek egy külső kipufogónyíláshoz vagy szűrőrendszerhez vezetnek. Az elszívott levegő áramlási sebességének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy hatékonyan felfogja és eltávolítsa a füstöt anélkül, hogy légturbulenciát vagy recirkulációt okozna a munkaterületen.
- Szűrés: Egyes lézervágó berendezések szűrőrendszereket tartalmazhatnak a levegő további tisztítására, mielőtt az a környezetbe kerülne. A szűrőrendszerek segíthetnek eltávolítani a részecskéket, a szagokat és az illékony szerves vegyületeket (VOC) az elszívott levegőből, javítva a levegő minőségét és csökkentve a környezeti hatásokat.
- Szellőztetés kialakítása: A megfelelő szellőzési kialakítás biztosítja a füstök hatékony elfogását és eltávolítását a vágási területről. Ez magában foglalhatja a kipufogócsatornák és szellőzőnyílások stratégiai elhelyezését, hogy a füstöt a forrásnál felfogják, és minimálisra csökkentsék a szennyeződések szétszóródását a munkaterületen. A vágási terület körüli burkolatok vagy burkolatok segíthetnek visszatartani a füstöt, és a kipufogórendszer felé irányítani.
- Kültéri kipufogó: Amikor csak lehetséges, a kipufogónyílásoknak a füstöt és a szűrt levegőt a szabadba kell vezetniük, távol az épület bejárataitól, légbeömlő nyílásaitól és olyan helyektől, ahol emberek tartózkodhatnak. A kültéri kipufogó megakadályozza a gőzök visszajutását a munkaterületre, és minimálisra csökkenti a káros szennyező anyagoknak való kitettség kockázatát.
- Szabályozási megfelelőség: A CO2 lézervágó gépek szellőzőrendszereinek tervezésekor és működtetésekor be kell tartani a vonatkozó munkahelyi egészségügyi és biztonsági előírásokat és környezetvédelmi szabványokat. Ezek a szabályozások előírhatnak követelményeket a levegőminőségre, a szellőzési sebességre, a kipufogógáz-kibocsátásra, valamint a veszélyes anyagokra vonatkozó munkahelyi expozíciós határértékekre.
Szerezzen lézeres megoldásokat
Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.
