CO2 lézeres vágógép
Termékskála
-
Magas konfigurációjú CO2 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$2,700.00 – $8,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
CO2 lézeres vágógép CCD kamerával
Értékelés: 5.00 / 5$3,900.00 – $10,800.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
CO2 lézeres vágógép elektromos emelőasztallal
Értékelés: 5.00 / 5$2,850.00 – $8,200.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
Teljesen zárt CO2 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$2,700.00 – $8,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
Kétfejű CO2 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$3,200.00 – $8,500.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
CO2 lézeres vágógép automatikus adagoló eszközzel
Értékelés: 4.75 / 5$6,300.00 – $11,100.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
Nagy méretű CO2 lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$4,600.00 – $9,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
Kétfejű, nagyméretű CO2 lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$5,100.00 – $9,500.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki
Opcionális CO2 lézeres vágógép teljesítmény
Vágható anyagok
CO2 lézeres vágás VS. Egyéb módszerek
CO2 lézeres vágás kontra mechanikus vágás
A CO2 lézervágás fókuszált lézersugarat használ, hogy gyors, precíz vágásokat készítsen minimális anyagveszteséggel. Ellentétben a mechanikus vágással, amely fizikai érintkezést igényel az anyaggal, a lézervágás simább éleket, kevesebb tökéletlenséget és szerszámkopást biztosít, így alkalmasabb a kényes és bonyolult mintákhoz.
CO2 lézeres vágás kontra oszcilláló késes vágás
A CO2 lézervágás egy érintésmentes eljárás, amely tiszta, precíz vágásokat eredményez minimális hőtorzítással, és sokféle anyaghoz alkalmas. Ezzel szemben az oszcilláló késes vágás mozgó pengét használ, amely lassabb és kevésbé pontos, különösen keményebb anyagok esetén, és a szerszámok nagyobb kopását és elhasználódását eredményezheti.
CO2 lézeres vágás vs. vízsugaras vágás
A CO2 lézervágás nagyobb pontosságot és gyorsabb vágási sebességet biztosít, különösen vékony anyagokon, minimális hőhatású zónákkal. Míg a vízsugaras vágás ideális vastagabb anyagokhoz és hőérzékeny alkalmazásokhoz, általában lassabb és több karbantartást igényel, különösen a vágáshoz használt csiszolóanyagok miatt.
Miért válassza az AccTek Lasert?
Legújabb technológia
Az AccTek Laser gépek a legújabb CO2 lézertechnológiát alkalmazzák, ami nagy pontosságot és gyors vágási sebességet biztosít. Rendszereink páratlan pontosságot és hatékonyságot biztosítanak, biztosítva a legjobb minőségű vágásokat különböző anyagokon minimális torzítással.
Egyedi megoldások
Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak. Ezért kínálunk testreszabható lehetőségeket, beleértve a teljesítménytartományokat, a munkaterület méretét és a vágási sebességet, lehetővé téve, hogy gépeinket az Ön speciális termelési igényeihez és anyagtípusaihoz igazítsa.
Kivételes energiahatékonyság
CO2 lézervágó gépeinket a maximális energiahatékonyságra tervezték. Alacsonyabb energiafogyasztásuk és optimalizált teljesítményük révén az AccTek Laser gépek segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket, így költséghatékony megoldást jelentenek a kis- és nagyüzemi gyártáshoz egyaránt.
Tartósság és megbízhatóság
Az AccTek Laser vágógépeket a hosszú távú tartósságra tervezték, kiváló minőségű alkatrészekkel és precíziós gyártással. Gépeinket úgy tervezték, hogy egyenletes, megbízható teljesítményt nyújtsanak, csökkentve a karbantartási igényeket és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Értékesítés utáni támogatás
Hiszünk a hosszú távú kapcsolatok kialakításában ügyfeleinkkel. Az AccTek Laser kivételes értékesítés utáni támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a képzést és a folyamatos technikai segítséget. Csapatunk mindig készen áll a gép teljesítményének optimalizálására és a problémák gyors megoldására.
Versenyképes ár és érték
Az AccTek Lasernél nagy teljesítményű CO2 lézervágó gépeket kínálunk versenyképes áron, így biztosítva, hogy a legjobb értéket kapja befektetéséért. Gépeink kiemelkedő minőséget biztosítanak megfizethető áron, így megbízható partnerek vagyunk az Ön gyártási igényeinek kielégítésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mik azok a CO2 lézervágó gépek?
Milyen anyagokat vághatnak a CO2 lézervágó gépek?
- Fa: A CO2 lézerrel különféle fafajták vághatók, beleértve a rétegelt lemezt, az MDF-et (közepes sűrűségű farostlemezt), a keményfát és a furnért.
- Műanyag: vághatók akril, polikarbonát, ABS (akrilnitril-butadién-sztirol), PVC (polivinil-klorid), PET (polietilén-tereftalát) és sok más típusú műanyag.
- Szövet: A CO2 lézert általában textíliák, például pamut, poliészter, nylon, selyem és szintetikus anyagok vágására használják.
- Bőr: Természetes és szintetikus bőr anyagokat vághatnak, beleértve a velúrt, a teljes bőrt és a PU (poliuretán) bőrt.
- Papír és karton: A CO2 lézer hatékonyan használható papír, karton, kartonpapír és más hasonló anyagok vágására, amelyeket a csomagolóiparban, a kézművességben és a nyomdaiparban használnak.
- Hab: Különféle típusú habot vághatnak, beleértve a polietilénhabot, a polisztirolhabot (hungarocell) és a habszivacsot.
- Gumi: A CO2 lézerrel vágható gumi anyagok, például szilikongumi, neoprén és EPDM (etilén-propilén-dién monomer) gumi.
- Üveg: Míg a CO2 lézereket jellemzően nem használják üveg vágására a magas olvadáspontja miatt, üvegfelületek gravírozására és jelölésére használhatók.
- Kerámia: A CO2 lézert keménysége és ridegsége miatt szintén nem használják kerámiák vágására, de kerámia felületek jelölésére, gravírozására alkalmas.
- Fémek (korlátozásokkal): Míg a CO2 lézert elsősorban nem fémes anyagok vágására használják, vékony fémlemezek (pl. rozsdamentes acél, lágyacél, alumínium) vágására is alkalmasak bizonyos korlátozásokkal. A szálas lézereket azonban jellemzően előnyben részesítik fémek vágására nagyobb teljesítményük és hatékonyságuk miatt.
Mennyibe kerülnek a CO2 lézervágó gépek?
- Belépő szintű asztali modellek: A belépő szintű CO2 lézervágó gépek, jellemzően kisebb, kisebb teljesítményű asztali modellek (pl. 40 watt és 60 watt között), $2000 és $5000 között változhatnak. Ezek alkalmasak amatőröknek, kisvállalkozásoknak vagy oktatási célokra.
- Középkategóriás modellek: A középkategóriás CO2 lézervágó gépek nagyobb teljesítménnyel és nagyobb vágási területtel (pl. 80 watt és 150 watt között), $5000 és $15000 között változhatnak. Ezek alkalmasak a nagyobb termelési igényű kis- és középvállalkozások számára.
- Ipari besorolás: Az ipari minőségű CO2 lézervágó gépek, még nagyobb teljesítménnyel és nagyobb vágási területtel (pl. 150 watt és 400 watt vagy több) $15 000 és $100 000 vagy több között lehetnek. Ezek a gépek alkalmasak nagyüzemi gyártási műveletekre és nagy termelési volumenű vállalkozásokra.
Mik a CO2 lézeres vágás hátrányai?
- Korlátozott vastagság fémvágáshoz: A CO2 lézerek nem olyan hatékonyak vastag fémanyagok vágására, mint a szálas lézerek vagy más vágási módszerek. Míg vékony fémlemezeket tudnak vágni, az anyagtól függően általában 2 mm-ig, a hatékonyságuk csökken vastagabb fémekkel.
- Fényvisszaverő anyagok: A CO2 lézerek kevésbé hatékonyak erősen visszaverő anyagokon, például fémeken, mint például alumínium, réz és sárgaréz. A lézersugár visszaverheti ezeket az anyagokat, ami károsíthatja az optikát és csökkenti a vágási hatékonyságot. Speciális technikák vagy bevonatok szükségesek a fényvisszaverő anyagok CO2 lézerrel történő vágásához.
- Magasabb működési költségek: A CO2 lézerekhez fogyóeszközökre, például lézercsövekre, lencsékre és tükrökre van szükség, amelyeket időszakonként cserélni kell. Ezek a fogyóeszközök idővel magasabb működési költségekhez járulhatnak hozzá más vágási módszerekhez képest. Ezenkívül a CO2 lézerek több áramot fogyasztanak, mint a szálas lézerek ugyanazon vágási feladatok elvégzésére.
- Lassabb vágási sebesség bizonyos anyagoknál: Míg a CO2 lézerek nagy pontosságra képesek, a vágási sebességük alacsonyabb lehet más vágási módszerekhez képest, különösen vastagabb vagy sűrűbb anyagok esetén. Ez befolyásolhatja a termelékenységet nagy mennyiségű gyártási környezetben.
- Karbantartási követelmények: A CO2 lézervágó gépek rendszeres karbantartást igényelnek az optimális teljesítmény és megbízhatóság érdekében. Ez magában foglalja az optika tisztítását és beállítását, a fogyóeszközök cseréjét és a lézercső állapotának ellenőrzését. A rendszeres karbantartás elmulasztása a vágási minőség romlásához és az állásidő növekedéséhez vezethet.
- Környezetvédelmi aggályok: A CO2 lézerek füstöt és füstöt termelnek bizonyos anyagok, különösen műanyagok és szerves anyagok vágásakor. A megfelelő szellőző- és szűrőrendszerek segítenek fenntartani a biztonságos munkakörnyezetet, és megfelelnek a levegőminőségre és a károsanyag-kibocsátásra vonatkozó előírásoknak.
- Kezdeti befektetés: Míg a belépő szintű CO2 lézervágó gépek viszonylag megfizethetőek, a nagyobb teljesítményű, ipari minőségű modellek meglehetősen drágák lehetnek. A CO2 lézervágó gép megvásárlásához és üzembe helyezéséhez szükséges kezdeti befektetés túl sok kisvállalkozás vagy hobbi számára lehet.
Mennyi a CO2 lézeres vágógépek élettartama?
- Az alkatrészek minősége: A robusztus felépítésű és tartós alkatrészekkel rendelkező kiváló minőségű CO2 lézervágó gépek általában hosszabb élettartammal rendelkeznek. A megbízható lézerforrásokkal, precíziós optikával és erős mechanikai szerkezetekkel épített gépek valószínűleg tovább tartanak, mint az olcsóbb, gyengébb minőségű alternatívák.
- Használat intenzitása: A CO2 lézervágó gép élettartamát befolyásolhatja a használat gyakorisága és a feldolgozott anyagok típusa. A nagy teherbírású ipari termeléshez használt, hosszú üzemidővel rendelkező gépek nagyobb kopást tapasztalhatnak, mint a szakaszosan, könnyebb feladatokra használt gépek.
- Karbantartás: A megfelelő karbantartás és rendszeres szervizelés jelentősen meghosszabbíthatja a CO2 lézervágó gépek élettartamát. A rutinszerű karbantartási feladatok, mint például az optika tisztítása, a tükrök beállítása, a fogyóeszközök (pl. lézercsövek, lencsék) cseréje, valamint a mechanikai alkatrészek kenése segíthet megelőzni az idő előtti kopást és egyenletes teljesítményt biztosítani.
- Technológiai fejlesztések: A technológia fejlődésével a CO2 lézervágó gépek újabb generációi jobb teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot kínálhatnak a régebbi modellekhez képest. A továbbfejlesztett funkciókkal és képességekkel rendelkező újabb berendezésekre való frissítés előnyös lehet a versenyképesség és a termelékenység hosszú távú megőrzése szempontjából.
- Környezeti feltételek: A működési környezet befolyásolhatja a CO2 lézervágó gépek élettartamát. Az olyan tényezők, mint a hőmérséklet, a páratartalom, a porszint és a korrozív anyagoknak való kitettség befolyásolhatják a gép teljesítményét és élettartamát. A megfelelő környezetvédelmi ellenőrzések és az ideális működési feltételek fenntartása segíthet meghosszabbítani a gép élettartamát.
- Gyártói támogatás: Ha olyan jó hírű gyártót vagy beszállítót választ, amely átfogó műszaki támogatást, pótalkatrészek elérhetőségét és szervizelési lehetőségeit kínálja, előnyös lehet a CO2 lézervágó gépek élettartamának maximalizálása szempontjából. Az időben történő segítségnyújtáshoz és az eredeti cserealkatrészekhez való hozzáférés segíthet a problémák megoldásában és meghosszabbíthatja a gép élettartamát.
Hogyan határozható meg a CO2 lézeres vágógépek vágási sebessége?
- Anyagtípus és vastagság: A különböző anyagok eltérő vágási jellemzőkkel rendelkeznek, beleértve az olvadáspontjukat, a hővezető képességüket és a lézerenergiára való reakciójukat. A vékonyabb anyagok általában nagyobb vágási sebességet igényelnek, míg a vastagabb anyagoknál kisebb sebességre lehet szükség a tiszta vágás eléréséhez.
- Lézerteljesítmény: A CO2 lézer teljesítménye befolyásolja a vágási sebességet. A nagyobb lézerteljesítmény nagyobb vágási sebességet tesz lehetővé, különösen vastagabb vagy sűrűbb anyagok átvágásánál. A túl nagy teljesítmény azonban túlzott olvadáshoz vagy égéshez vezethet, ami befolyásolja a vágás minőségét.
- Fókusztávolság: A lézerlencse gyújtótávolsága befolyásolja a folt méretét és a lézersugár intenzitását. A hosszabb gyújtótávolság keskenyebb sugárszélességet eredményez, ami javíthatja a vágási pontosságot, de kisebb vágási sebességet igényelhet. A rövidebb gyújtótávolság szélesebb, nagyobb vágási sebességre alkalmas nyalábokat eredményez.
- Segédgáz: Segédgázt, például sűrített levegőt, nitrogént vagy oxigént gyakran használnak a vágás hatékonyságának és minőségének javítására. A segédgáz megválasztása és nyomása befolyásolhatja a vágási sebességet az anyageltávolítás és a termikus folyamatok befolyásolásával. Fémek vágásához általában oxigént használnak, míg nem fémes anyagokhoz a nitrogént vagy a sűrített levegőt részesítik előnyben.
- Vágásminőségi követelmények: A vágás kívánt minősége a vágási sebességet is befolyásolja. A jobb minőségű vágáshoz kisebb sebességre lehet szükség a simább élek, a minimális sorja és a pontos kontúrok eléréséhez. Ezzel szemben a durvább vágások vagy a kevésbé szigorú minőségi követelményekkel rendelkező alkatrészek nagyobb vágási sebességet tesznek lehetővé.
Hogyan kell karbantartani a CO2 lézeres vágógépeket?
- Füst elszívás: A CO2 lézeres vágás gőzöket és füstöt hoz létre, különösen olyan anyagok vágásakor, mint a műanyagok, fa és szövetek. Ezek a füstök részecskéket, gázokat és potenciálisan veszélyes vegyületeket tartalmazhatnak, a feldolgozott anyagoktól függően. A megfelelő füstelvezető rendszer eltávolítja ezeket a szennyeződéseket a levegőből, és megakadályozza, hogy felhalmozódjanak a munkaterületen.
- Kipufogórendszer: A lézervágás során keletkező gőzök felfogásához és eltávolításához megfelelő légáramlási kapacitással rendelkező, dedikált kipufogórendszerre van szükség. A kipufogórendszernek tartalmaznia kell a lézervágó gép házához vagy vágási területéhez csatlakoztatott csatornát, amely egy külső kipufogónyíláshoz vagy szűrőrendszerhez vezet. Az elszívott levegő áramlási sebességének megfelelőnek kell lennie ahhoz, hogy hatékonyan felfogja és eltávolítsa a füstöt anélkül, hogy légturbulenciát vagy recirkulációt okozna a munkaterületen.
- Szűrés: Az elszívó szellőztetésen kívül egyes lézervágó berendezések szűrőrendszereket is tartalmazhatnak a levegő további tisztítására, mielőtt az a környezetbe kerülne. A szűrőrendszerek segíthetnek eltávolítani a részecskéket, a szagokat és az illékony szerves vegyületeket (VOC) a kipufogó levegőből, javítva a levegő minőségét és csökkentve a környezeti hatásokat.
- Szellőztetés kialakítása: A megfelelő szellőzési kialakítás biztosítja a füstök hatékony elfogását és eltávolítását a vágási területről. Ez magában foglalhatja a kipufogócsatornák és szellőzőnyílások stratégiai elhelyezését, hogy a füstöt a forrásnál felfogják, és minimálisra csökkentsék a szennyeződések szétszóródását a munkaterületen. A vágási terület körüli burkolatok vagy burkolatok segíthetnek visszatartani a füstöt, és a kipufogórendszer felé irányítani.
- Kültéri kipufogó: Amikor csak lehetséges, a kipufogónyílásoknak a füstöt és a szűrt levegőt a szabadba kell vezetniük, távol az épület bejárataitól, légbeömlő nyílásaitól és olyan helyektől, ahol emberek tartózkodhatnak. A kültéri kipufogó megakadályozza a gőzök visszajutását a munkaterületre, és minimálisra csökkenti a káros szennyező anyagoknak való kitettség kockázatát.
- Szabályozási megfelelőség: A CO2 lézervágó gépek szellőzőrendszereinek tervezése és üzemeltetése során szigorúan be kell tartani a vonatkozó munkahelyi egészségügyi és biztonsági előírásokat és környezetvédelmi szabványokat. Ezek a szabályozások előírhatnak követelményeket a levegőminőségre, a szellőzési sebességre, a kipufogógáz-kibocsátásra, valamint a veszélyes anyagokra vonatkozó munkahelyi expozíciós határértékekre.
Vannak-e speciális szellőztetési követelmények a CO2 lézervágó gépekre?
- Füst elszívás: A CO2 lézeres vágás gőzöket és füstöt hoz létre, különösen olyan anyagok vágásakor, mint a műanyagok, fa és szövetek. Ezek a füstök részecskéket, gázokat és potenciálisan veszélyes vegyületeket tartalmazhatnak, a feldolgozott anyagoktól függően. Megfelelő füstelszívó rendszerek szükségesek ahhoz, hogy eltávolítsák ezeket a szennyeződéseket a levegőből, és megakadályozzák azok felhalmozódását a munkaterületen.
- Kipufogórendszer: A megfelelő légáramlási képességgel rendelkező, dedikált kipufogórendszer képes felfogni és eltávolítani a lézervágás során keletkező füstöket. A kipufogórendszer jellemzően a lézervágó gép házához vagy vágási területéhez csatlakoztatott csatornákat tartalmaz, amelyek egy külső kipufogónyíláshoz vagy szűrőrendszerhez vezetnek. Az elszívott levegő áramlási sebességének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy hatékonyan felfogja és eltávolítsa a füstöt anélkül, hogy légturbulenciát vagy recirkulációt okozna a munkaterületen.
- Szűrés: Egyes lézervágó berendezések szűrőrendszereket tartalmazhatnak a levegő további tisztítására, mielőtt az a környezetbe kerülne. A szűrőrendszerek segíthetnek eltávolítani a részecskéket, a szagokat és az illékony szerves vegyületeket (VOC) az elszívott levegőből, javítva a levegő minőségét és csökkentve a környezeti hatásokat.
- Szellőztetés kialakítása: A megfelelő szellőzési kialakítás biztosítja a füstök hatékony elfogását és eltávolítását a vágási területről. Ez magában foglalhatja a kipufogócsatornák és szellőzőnyílások stratégiai elhelyezését, hogy a füstöt a forrásnál felfogják, és minimálisra csökkentsék a szennyeződések szétszóródását a munkaterületen. A vágási terület körüli burkolatok vagy burkolatok segíthetnek visszatartani a füstöt, és a kipufogórendszer felé irányítani.
- Kültéri kipufogó: Amikor csak lehetséges, a kipufogónyílásoknak a füstöt és a szűrt levegőt a szabadba kell vezetniük, távol az épület bejárataitól, légbeömlő nyílásaitól és olyan helyektől, ahol emberek tartózkodhatnak. A kültéri kipufogó megakadályozza a gőzök visszajutását a munkaterületre, és minimálisra csökkenti a káros szennyező anyagoknak való kitettség kockázatát.
- Szabályozási megfelelőség: A CO2 lézervágó gépek szellőzőrendszereinek tervezésekor és működtetésekor be kell tartani a vonatkozó munkahelyi egészségügyi és biztonsági előírásokat és környezetvédelmi szabványokat. Ezek a szabályozások előírhatnak követelményeket a levegőminőségre, a szellőzési sebességre, a kipufogógáz-kibocsátásra, valamint a veszélyes anyagokra vonatkozó munkahelyi expozíciós határértékekre.
Kapcsolódó források
A szállézeres vágási technológia kihívásai és korlátai
Ez a cikk a szállézeres vágási technológia kihívásait és megoldásait tárgyalja, hangsúlyozva a technológiai innováció és a menedzsment optimalizálásának fontosságát a hatékonyság javításában és a költségek csökkentésében.
Elérhető-e a CO2 lézeres vágás nagy pontosságú, összetett terveket?
A CO2 lézervágás nagy pontosságával, sokoldalúságával és hatékonyságával forradalmasította a modern gyártás és tervezés területét. Széles körben használják az iparban és a kreatív tervezésben, és igen
A lézergenerátor minőségének hatása a rostlézeres vágógép teljesítményére
Ez a cikk a lézergenerátor minőségének a szálas lézervágó gépek teljesítményére gyakorolt hatását tárgyalja, és elemzi annak fontos szerepét a vágási pontosságban, sebességben, stabilitásban és a berendezés élettartamában.