Keresés
Zárja be ezt a keresőmezőt.

Cső- és laplézervágó gép

Garancia
0 Évek
Megrendelések
0 +
Gépmodellek
0 +

AccTek cső- és laplézeres vágógép

A cső- és lemezlézervágó gép egy kettős célú szálas lézervágó gép, amely fémcsövek és -lemezek nagy hatékonyságú vágására használható. Szilárd acélágyat, állványos meghajtórendszert és professzionális cső- és lemezlézervágó CNC-rendszert alkalmaz, amely biztosítja a szálas lézervágó gép jó vágási pontosságát és hatékonyságát. Alapvető eszköz minden fémgyártó cég számára, amely folyamatait javítani kívánja, és ügyfeleit minőségi termékekkel kívánja ellátni.
A lézeres vágógépek számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos vágási módszerekkel szemben csövek és lemezek vágásakor. Egyrészt rendkívül precízek, és könnyedén vághatnak bonyolult mintákat és mintákat. Másrészt a lézervágók sokkal gyorsabbak, mint más vágási módszerek, ami segíthet a vállalkozásoknak növelni a termelékenységet és lerövidíteni az átfutási időt.
A cső- és lemezszálas lézervágó gép a lemezvágás és a csővágás egyetlen lézervágó gépbe történő integrálásával minimális befektetéssel és minimális helyigénnyel élvezheti a lézervágás előnyeit, miközben kiváló vágási teljesítményt ér el. A tényleges gyártási igényeknek megfelelően felszerelhető különféle teljesítményű (1000-50000W) szálas lézer generátorokkal, és természetesen választhatunk csereasztalt és teljesen zárt védőtokot is. A cső- és lemezlézervágó gépekkel a vállalkozások különféle anyagokat vághatnak, beleértve az acélt, alumíniumot, sárgaréz és rezet. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi számos iparág számára az autóipartól és a repülőgépgyártástól a bútorokig és jelzőtáblákig.
Cső- és laplézervágó gép
Videó lejátszása erről Cső- és laplézervágó gép
Cső- és laplézervágó gép
Videó lejátszása erről Cső- és laplézervágó gép
Cső- és laplézervágó gép
Videó lejátszása erről Cső- és laplézervágó gép

A cső- és laplézeres vágógép előnyei

Sokoldalúság

Sokoldalúság

Sokoldalúság

Csöveket és lapokat is vág, így csökkenti a több gép szükségességét.
Nagy pontosságú

Nagy pontosságú

Nagy pontosságú

Bonyolult kialakítást és pontos vágást kínál a szűk tűrések érdekében.
Nagy vágási sebesség

Nagy vágási sebesség

Nagy vágási sebesség

Növeli a termelés hatékonyságát a gyors feldolgozással.
Minimális anyaghulladék

Minimális anyaghulladék

Minimális anyaghulladék

Optimalizálja az anyagfelhasználást, csökkenti a selejt mennyiségét.
Érintkezés nélküli vágás

Érintésmentes vágás

Érintésmentes vágás

Megakadályozza az anyag eltorzulását és sérülését, biztosítva a tiszta vágást.
Csökkentett beállítási idő

Csökkentett beállítási idő

Csökkentett beállítási idő

Egyszerűsíti a műveleteket a gyorsabb gyártási folyamat érdekében
Költséghatékonyság

Költséghatékonyság

Költséghatékonyság

Csökkenti a működési költségeket a hatékony anyagfelhasználás és energiafogyasztás révén.
Automatizálás és integráció

Automatizálás és integráció

Automatizálás és integráció

Automatikus be- és kirakodással és fejlett szoftverrel rendelkezik a fokozott termelékenység érdekében.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi az a cső- és laplézeres vágógép?
A cső- és lemezlézervágó gép a fémgyártásban használt sokoldalú eszköz, amely két vágási folyamatot egy rendszerbe integrál. Ez a gép sík fémlemezek és cső vagy hengeres fém alkatrészek precíz és hatékony vágására is alkalmas.
Lapvágáshoz a gép nagy teljesítményű lézersugarat használ, amely egy vágófejen keresztül fókuszál, hogy bonyolult formákat, mintákat vagy profilokat vágjon ki sík fémlemez anyagokból, például acélból, alumíniumból vagy rozsdamentes acélból. Ezt az eljárást általában olyan iparágakban alkalmazzák, mint az autóipar, a repülőgépipar és a gyártás.
A lemezvágás mellett a gép csővágási feladatok elvégzésére is alkalmas. Különböző formájú és méretű csövek, csövek és profilok precíz vágására képes, amelyek kulcsfontosságúak az olyan iparágakban, mint az építőipar, a bútorgyártás és az infrastruktúra fejlesztése.
A lemez- és csővágási képességek egyetlen rendszerben történő kombinálásával a cső- és lemezlézervágó gép számos előnnyel jár, beleértve a nagy pontosságot, a minimális anyagpazarlást és a bonyolult formák könnyű vágását. Sokoldalúsága miatt a modern fémgyártási folyamatok nélkülözhetetlen eszközévé válik.
A cső- és lemezlézervágó gép ára számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gép méretét és képességeit, a gyártmányt és modellt, valamint a gyártási országot. Általánosságban elmondható, hogy az alapfunkciókkal rendelkező kisméretű és alacsony fogyasztású gépek $25 000 körüli áron kezdődnek, míg a nagyobb, fejlettebb, nagyobb teljesítményű és fejlett funkciókkal rendelkező gépek ára akár $300 000 vagy több is lehet. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy pontosabb árajánlatot kapjon a cső- és lemezlézervágó gépre.
Fontos megjegyezni, hogy a cső- és lemezlézervágó gép birtoklási költsége nem csak a kezdeti vételárat tartalmazza, hanem a folyamatos karbantartási, javítási és üzemeltetési költségeket is. Ezenkívül a lézervágó gép üzemeltetésének teljes költségének kiszámításakor figyelembe kell venni az anyagok, például a lézervágó gáz, a cserealkatrészek és a fogyóeszközök, például a lencsék és fúvókák költségeit is.
A cső- és lemezlézervágó gép pontossága számos tényezőtől függ, beleértve a gép tervezését, felépítését, kalibrálását és vezérlőrendszereinek pontosságát. Ezek a gépek azonban általában nagyfokú pontosság és ismételhetőség elérésére képesek.
Lapos lemezvágásnál a modern lézervágó gépek jellemzően ±0,1 mm és ±0,05 mm (0,004 hüvelyk és 0,002 hüvelyk) közötti pozicionálási pontosságot és ±0,2 mm és ±0,1 mm (0,008 hüvelyk és 0,004 hüvelyk) közötti vágási tűréseket tudnak elérni. ) vagy bizonyos esetekben még szorosabb.
Csővágásnál a pontosság hasonlóan nagy lehet, a pozicionálási pontosság és a vágási tűrés hasonló tartományokba esik, bár a cső geometriája és az esetleges vetemedés kis mértékben befolyásolhatja ezeket az értékeket.
A ténylegesen elérhető pontosság olyan tényezőktől is függ, mint a vágandó anyag, az anyag vastagsága, a lézerteljesítmény, a vágási sebesség és a vágási út összetettsége. Ezenkívül a gép rendszeres karbantartása és kalibrálása hosszú távú, stabil teljesítményt biztosít. Összességében a cső- és lemezlézeres vágógépek kiváló pontosságot kínálnak, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, amelyek szűk tűrést és jó minőségű vágást igényelnek.
A cső- és lemezlézervágó gép sokféle forma vágására képes, mind lapos fémlemezekben, mind cső- vagy hengeres fémalkatrészekben. Íme néhány példa az ilyen típusú gépekkel vágható formákra:

  1. Lapos lap formák
  • Egyenes vonalak: A gép precízen képes egyenes vonalakat vágni, lehetővé téve egyszerű geometriai formák, például négyzetek, téglalapok és háromszögek létrehozását.
  • Görbék: ívelt formákat, köztük köröket, íveket és ellipsziseket tud vágni, lehetővé téve lekerekített vagy szerves formák készítését.
  • Bonyolult minták: A gép nagy pontossága lehetővé teszi bonyolult minták, bonyolult minták és részletgazdag formák vágását finom jellemzőkkel.
  1. Cső- és profilformák
  • Kerek csövek: A gép pontosan tudja vágni a kerek csöveket, lehetővé téve olyan alkatrészek létrehozását, mint a csövek, hengerek és körprofilok.
  • Négyzet- és téglalap alakú csövek: Pontosan vághat négyzet- és téglalap alakú csöveket, hasznos keretek, szerkezetek és egyéb szögprofilú alkatrészek gyártásához.
  • Nyitott profilok: A gép összetett formájú nyitott profilokat tud vágni, például C-csatornákat, U-csatornákat és más, különféle alkalmazásokban használt egyedi profilokat.
  • Döntött vágások: Csöveken és profilokon ferde vágásokat végezhet, megkönnyítve a gérbevágott élekkel vagy ferde elemekkel rendelkező alkatrészek gyártását.

A cső- és laplézeres vágógép sokoldalúságot kínál a legkülönfélébb formák vágására, így számos iparágban alkalmazható, mint például a gyártás, az építőipar, az autóipar, a repülőgépipar és még sok más.
A cső- és lemezlézervágó gép elsősorban fémanyagok vágására specializálódott. A vágható közönséges fémanyagok a következők:

  • Szénacél
  • Rozsdamentes acél
  • Ötvözött acél
  • Alumínium
  • Réz
  • Sárgaréz
  • Titán
  • Nikkelötvözetek
  • Szerszámacél
  • Galvanizált acél
  • Lágyacél

Ezeket a gépeket a különböző vastagságú és típusú fémek vágásához szükséges erővel és pontossággal tervezték. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a gyártás, az autóipar, a repülőgépipar és az építőipar, mivel képesek pontos és bonyolult vágásokat készíteni fém alkatrészekben.
A cső- és lemezlézervágó gép karbantartása segít fenntartani a gép optimális teljesítményét, meghosszabbítja az élettartamot és megőrzi a vágási minőséget. Íme néhány tipikusan szükséges karbantartási feladat:

  1. Napi takarítás
  • Távolítsa el a törmeléket, port és fémforgácsot a vágási területről, beleértve a munkadarab tartófelületeit és a gép burkolatát. Tisztítsa meg a gép lencséit, tükreit és egyéb optikai alkatrészeit az egyenletes lézersugár minőségének biztosítása érdekében.
  1. Rendszeres ellenőrzés
  • Ellenőrizze a kopás vagy sérülés jeleit a kritikus alkatrészeken, például a vágófúvókákon, a fókuszáló lencséken, a tükrökön és a védőablakokon. Cserélje ki őket szükség szerint.
  • Vizsgálja meg a szíjakat, láncokat és egyéb mechanikai alkatrészeket, hogy nincsenek-e rajta kopás, feszítés vagy eltolódás jelei. Szükség szerint állítsa be vagy cserélje ki.
  • Vizsgálja meg a gép mozgási rendszereit, beleértve a lineáris vezetőket, golyóscsavarokat és hajtómotorokat, hogy biztosítsa a zökkenőmentes működést és a pontosságot.
  1. Kenés
  • A túlzott kopás és súrlódás elkerülése érdekében kenje meg a mozgó alkatrészeket a gyártó ajánlásai szerint.
  • Tisztítsa meg és kenje meg a vágófej autofókusz mechanizmusát, ha van.
  1. Optikai igazítás
  • A vágási pontosság megőrzése érdekében rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a lézersugár-továbbító rendszer beállítását, beleértve a tükröket és a fókuszáló optikát.
  • Igazítsa a lézersugarat a fúvókához az optimális vágási teljesítmény érdekében.
  1. Hűtőrendszer karbantartása
  • Figyelje és tartsa karban a hűtőrendszert, beleértve a víz- vagy léghűtőket is, hogy megelőzze a lézerforrás túlmelegedését.
  • Rendszeresen ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét, a szűrőket és a tömlőket, és szükség szerint cserélje ki vagy tisztítsa meg őket.
  1. Szoftverfrissítések és kalibrálás
  • Tartsa naprakészen a gép vezérlőszoftverét a gyártó által biztosított legújabb frissítésekkel és javításokkal.
  • A pontos vágási eredmények érdekében rendszeresen kalibrálja a gép pozicionáló rendszereit és a lézerteljesítményt.
  1. Kezelői képzés
  • Folyamatos képzés biztosítása a gépkezelők számára a megfelelő működés, a biztonsági gyakorlatok és a lehetséges karbantartási problémák tudatosítása érdekében.

A proaktív karbantartási ütemterv követésével és a problémák azonnali megoldásával a kezelők minimalizálhatják az állásidőt, optimalizálhatják a vágási minőséget, és maximalizálhatják cső- és lemezlézervágó gépeik élettartamát. A szakképzett technikusok rendszeres szervizelése is szükségessé válhat az alaposabb karbantartási feladatokhoz.
A cső- és lemezlézervágó gép üzemeltetésének költsége számos tényezőt foglal magában, és az adott géptől, a felhasználástól, a vágandó anyagoktól és egyéb változóktól függően változhat. Íme néhány fontos elem, amelyet figyelembe kell venni:

  • Villamos energia: A lézervágó gépek áramot fogyasztanak lézerforrásaik, mozgórendszereik, hűtőrendszereik és egyéb alkatrészeik táplálására. Az elektromos áram költsége olyan tényezőktől függ, mint a gép energiafogyasztása, vágási sebessége és a működés időtartama.
  • Fogyóeszközök: A lézervágó gépek fogyó alkatrészeket használnak, amelyeket rendszeresen cserélni kell, beleértve a vágófúvókákat, lencséket, védőablakokat és segédgázokat (például nitrogént vagy oxigént). A fogyóeszközök költsége a gép használatától és a vágandó anyagoktól függően változhat.
  • Karbantartás és javítások: A rendszeres karbantartási feladatok, mint például a tisztítás, kenés és alkatrészcsere biztosítják a gép megbízhatóságát és teljesítményét. A karbantartási és javítási költségek a gép korától, használatától és a felmerülő váratlan problémáktól függően változhatnak.
  • Kezelői munkaerő: A gép üzemeltetésével kapcsolatos munkaerőköltség, beleértve a beállítást, programozást, anyagok be-/kirakodását és a vágási folyamat felügyeletét.
  • Gázfogyasztás: Ha a gép segédgázokat (például nitrogént vagy oxigént) használ a vágáshoz, a gázpalackok beszerzésével és újratöltésével vagy a gázfejlesztő rendszerek karbantartásával kapcsolatos költségek merülnek fel.
  • Hulladékelhelyezés: A helyi előírásoktól és a vágandó anyagoktól függően költségekkel járhat a hulladék anyagok, például fémhulladék vagy lézerrel vágott hulladék ártalmatlanítása.

A cső- és lemezlézervágó gép üzemeltetésének költsége nagymértékben változhat olyan tényezőktől függően, mint a gép hatékonysága, anyagköltségei, munkaerő-ráta és egyéb működési megfontolások. Megfelelő karbantartás és hatékony üzemeltetés esetén azonban ezek a gépek költséghatékony megoldásokat kínálnak a fémgyártási folyamatokhoz.
A cső- és lemezlézervágó gép általában különféle biztonsági funkciókat tartalmaz a kezelők, a közelben lévők és magának a gépnek a védelme érdekében. Íme néhány általános biztonsági funkció, amelyek ezeken a gépeken találhatók:

  • Zárt munkaterület: legtöbb lézervágó gépek zárt munkaterületekkel kell rendelkeznie a lézersugár befogadására, valamint a vágási műveletek során a sugárzásnak és a repülő törmeléknek való kitettség elkerülésére.
  • Biztonsági reteszelés: A reteszelő rendszerek megakadályozzák a gép működését, ha nyitva vannak az ajtók, panelek vagy burkolatok. Ez biztosítja, hogy a kezelők ne férhessenek hozzá a vágási területhez a gép működése közben.
  • Vészleállító (E-stop) gombok: A vészleállító gombok segítségével a kezelők gyorsan leállíthatják a gép működését vészhelyzet vagy nem biztonságos körülmények esetén.
  • Biztonsági fényfüggönyök: A gép kerülete körüli fényfüggönyök vagy érzékelők érzékelik a tárgyak vagy emberek jelenlétét, és automatikusan leállítják a gépet, ha valaki belép a veszélyes zónába.
  • Nyalábütközés-észlelés: érzékelők vagy rendszerek, amelyek figyelik a lézersugár és a munkadarab, a vágófej vagy a gép egyéb alkatrészei közötti esetleges ütközéseket, automatikusan leállítják vagy leállítják a gépet a károsodás vagy sérülés elkerülése érdekében.
  • Kipufogó- és füstelszívó rendszerek: A hatékony kipufogó- és füstelvezető rendszerek eltávolítják a vágás során keletkező füstöt, füstöt és részecskéket, minimálisra csökkentve a levegőben lebegő káros szennyeződéseknek való kitettséget.
  • Biztonsági szemüveg és védőfelszerelés: Előfordulhat, hogy a kezelők és a közelben lévők viseljenek védőszemüveget vagy más egyéni védőfelszerelést (PPE) a lézersugárzás, a repülő törmelék és más veszélyek elleni védelem érdekében.
  • Gépállapot-jelzők: A vizuális és hangjelzések valós idejű visszajelzést adnak a gép állapotáról, beleértve a bekapcsolást, a készenlétet, a folyamatban lévő vágást és a hibaállapotokat.
  • Képzési és biztonsági eljárások: Átfogó kezelői képzési programok és biztonsági eljárások biztosítják, hogy a kezelők megértsék a gép biztonságos kezelését, az anyagok kezelését és a vészhelyzetekre való reagálást.
  • Megfelelés a biztonsági előírásoknak: A cső- és lemezlézervágó gépeket az ipari biztonsági szabványok és előírások szerint tervezték és gyártják, hogy biztosítsák a biztonságos működést és a jogszabályi követelményeknek való megfelelést.

E biztonsági funkciók beépítésével és a biztonságos üzemeltetés legjobb gyakorlatainak betartásával a cső- és lemezlézervágó gépek biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak a kezelők és a közelben tartózkodók számára, miközben hatékony és precíz vágási képességeket biztosítanak.

Szerezzen lézeres megoldásokat

Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.