Cső- és laplézervágó gép
Termékskála
-
AKJ-FR lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$24,300.00 – $181,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FCR lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$36,800.00 – $188,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FBCR lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$41,300.00 – $195,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki
Opcionális lézervágó gép teljesítménye
Vágható anyagok
Lézeres vágás VS. Egyéb módszerek
Lézeres vágás kontra mechanikus vágás
A lézervágás nagyobb pontosságot és gyorsabb vágási sebességet kínál a mechanikus vágáshoz képest. Megszünteti a szerszámok fizikai kopását és elhasználódását, ami simább éleket és minimális utómunkát eredményez. A mechanikus vágás, bár alkalmas vastagabb anyagokhoz, durva élekhez és több anyagveszteséghez vezethet.
Lézeres vágás vs. vízsugaras vágás
A vízsugaras vágás vastag anyagok esetén hatékony, de lassabb és kevésbé hatékony, mint a lézervágás. A lézeres technológia gyorsabb és pontosabb vágást tesz lehetővé, különösen vékonyabb fémeknél. A vízsugaras vágás a csiszolóanyagok folyamatos karbantartását is igényli, míg a lézeres vágás költséghatékonyabb és kevesebb karbantartást igényel.
Lézeres vágás vs. plazmavágás
Míg a plazmavágás gyorsabb vastagabb anyagok esetén, addig a lézervágás nagyobb pontosságot eredményez, simább élekkel és kisebb hőtorzítással. A plazmavágás durvább éleket és nagyobb hőhatású zónát hoz létre, ami további kikészítést igényelhet, így a lézervágás pontosabb, tisztább és költséghatékonyabb választás.
Miért válassza az AccTek Lasert?
Legújabb technológia
Az AccTek Laser gépek a legújabb lézertechnológiát alkalmazzák, nagy pontosságot és gyors vágási sebességet biztosítva. Rendszereink páratlan pontosságot és hatékonyságot biztosítanak, biztosítva a legjobb minőségű vágásokat különböző anyagokon minimális torzítással.
Egyedi megoldások
Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak. Ezért kínálunk testreszabható lehetőségeket, beleértve a teljesítménytartományokat, a munkaterület méretét és a vágási sebességet, lehetővé téve, hogy gépeinket az Ön speciális termelési igényeihez és anyagtípusaihoz igazítsa.
Kivételes energiahatékonyság
Lézervágó gépeinket a maximális energiahatékonyságra terveztük. Alacsonyabb energiafogyasztásuk és optimalizált teljesítményük révén az AccTek Laser gépek segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket, így költséghatékony megoldást jelentenek a kis- és nagyüzemi gyártáshoz egyaránt.
Tartósság és megbízhatóság
Az AccTek Laser vágógépeket a hosszú távú tartósságra tervezték, kiváló minőségű alkatrészekkel és precíziós gyártással. Gépeinket úgy tervezték, hogy egyenletes, megbízható teljesítményt nyújtsanak, csökkentve a karbantartási igényeket és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Értékesítés utáni támogatás
Hiszünk a hosszú távú kapcsolatok kialakításában ügyfeleinkkel. Az AccTek Laser kivételes értékesítés utáni támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a képzést és a folyamatos technikai segítséget. Csapatunk mindig készen áll a gép teljesítményének optimalizálására és a problémák gyors megoldására.
Versenyképes ár és érték
Az AccTek Lasernél nagy teljesítményű lézervágó gépeket kínálunk versenyképes áron, így biztosítva, hogy a legjobb értéket kapja befektetéséért. Gépeink kiemelkedő minőséget biztosítanak megfizethető áron, így megbízható partnerek vagyunk az Ön gyártási igényeinek kielégítésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mik azok a cső- és laplézeres vágógépek?
Mennyibe kerülnek a cső- és laplézeres vágógépek?
Mennyire pontosak a lézeres vágógépek csövekhez és lapokhoz?
Milyen formákat vághatnak a cső- és lemezlézeres vágógépek?
- Lapos lap formák
- Egyenes vonalak: A gép precízen képes egyenes vonalakat vágni, lehetővé téve egyszerű geometriai formák, például négyzetek, téglalapok és háromszögek létrehozását.
- Görbék: ívelt formákat, köztük köröket, íveket és ellipsziseket tud vágni, lehetővé téve lekerekített vagy szerves formák készítését.
- Bonyolult minták: A gép nagy pontossága lehetővé teszi bonyolult minták, bonyolult minták és részletgazdag formák vágását finom jellemzőkkel.
- Cső- és profilformák
- Kerek csövek: A gép pontosan tudja vágni a kerek csöveket, lehetővé téve olyan alkatrészek létrehozását, mint a csövek, hengerek és körprofilok.
- Négyzet- és téglalap alakú csövek: Pontosan vághat négyzet- és téglalap alakú csöveket, hasznos keretek, szerkezetek és egyéb szögprofilú alkatrészek gyártásához.
- Nyitott profilok: A gép összetett formájú nyitott profilokat tud vágni, például C-csatornákat, U-csatornákat és más, különféle alkalmazásokban használt egyedi profilokat.
- Döntött vágások: Csöveken és profilokon ferde vágásokat végezhet, megkönnyítve a gérbevágott élekkel vagy ferde elemekkel rendelkező alkatrészek gyártását.
Mennyibe kerül a cső- és lemezlézeres vágógépek üzemeltetése?
- Villamos energia: A lézervágó gépek áramot fogyasztanak lézerforrásaik, mozgórendszereik, hűtőrendszereik és egyéb alkatrészeik táplálására. Az elektromos áram költsége olyan tényezőktől függ, mint a gép energiafogyasztása, vágási sebessége és a működés időtartama.
- Fogyóeszközök: A lézervágó gépek fogyó alkatrészeket használnak, amelyeket rendszeresen cserélni kell, beleértve a vágófúvókákat, lencséket, védőablakokat és segédgázokat (például nitrogént vagy oxigént). A fogyóeszközök költsége a gép használatától és a vágandó anyagoktól függően változhat.
- Karbantartás és javítások: A rendszeres karbantartási feladatok, mint például a tisztítás, kenés és alkatrészcsere biztosítják a gép megbízhatóságát és teljesítményét. A karbantartási és javítási költségek a gép korától, használatától és a felmerülő váratlan problémáktól függően változhatnak.
- Kezelői munkaerő: A gép üzemeltetésével kapcsolatos munkaerőköltség, beleértve a beállítást, programozást, anyagok be-/kirakodását és a vágási folyamat felügyeletét.
- Gázfogyasztás: Ha a gép segédgázokat (például nitrogént vagy oxigént) használ a vágáshoz, a gázpalackok beszerzésével és újratöltésével vagy a gázfejlesztő rendszerek karbantartásával kapcsolatos költségek merülnek fel.
- Hulladékelhelyezés: A helyi előírásoktól és a vágandó anyagoktól függően költségekkel járhat a hulladék anyagok, például fémhulladék vagy lézerrel vágott hulladék ártalmatlanítása.
Milyen biztonsági funkciókat tartalmaznak a cső- és laplézeres vágógépek?
- Zárt munkaterület: A legtöbb lézervágó gép zárt munkaterülettel rendelkezik a lézersugár befogadására, és megakadályozza a sugárzásnak és a repülő törmeléknek való kitettséget a vágási műveletek során.
- Biztonsági reteszelés: A reteszelő rendszerek megakadályozzák a gép működését, ha nyitva vannak az ajtók, panelek vagy burkolatok. Ez biztosítja, hogy a kezelők ne férhessenek hozzá a vágási területhez a gép működése közben.
- Vészleállító (E-stop) gombok: A vészleállító gombok segítségével a kezelők gyorsan leállíthatják a gép működését vészhelyzet vagy nem biztonságos körülmények esetén.
- Biztonsági fényfüggönyök: A gép kerülete körüli fényfüggönyök vagy érzékelők érzékelik a tárgyak vagy emberek jelenlétét, és automatikusan leállítják a gépet, ha valaki belép a veszélyes zónába.
- Nyalábütközés-észlelés: érzékelők vagy rendszerek, amelyek figyelik a lézersugár és a munkadarab, a vágófej vagy a gép egyéb alkatrészei közötti esetleges ütközéseket, automatikusan leállítják vagy leállítják a gépet a károsodás vagy sérülés elkerülése érdekében.
- Kipufogó- és füstelszívó rendszerek: A hatékony kipufogó- és füstelvezető rendszerek eltávolítják a vágás során keletkező füstöt, füstöt és részecskéket, minimálisra csökkentve a levegőben lebegő káros szennyeződéseknek való kitettséget.
- Biztonsági szemüveg és védőfelszerelés: Előfordulhat, hogy a kezelők és a közelben lévők viseljenek védőszemüveget vagy más egyéni védőfelszerelést (PPE) a lézersugárzás, a repülő törmelék és más veszélyek elleni védelem érdekében.
- Gépállapot-jelzők: A vizuális és hangjelzések valós idejű visszajelzést adnak a gép állapotáról, beleértve a bekapcsolást, a készenlétet, a folyamatban lévő vágást és a hibaállapotokat.
- Képzési és biztonsági eljárások: Átfogó kezelői képzési programok és biztonsági eljárások biztosítják, hogy a kezelők megértsék a gép biztonságos kezelését, az anyagok kezelését és a vészhelyzetekre való reagálást.
- Megfelelés a biztonsági előírásoknak: A cső- és lemezlézervágó gépeket az ipari biztonsági szabványok és előírások szerint tervezték és gyártják, hogy biztosítsák a biztonságos működést és a jogszabályi követelményeknek való megfelelést.
Mennyi az élettartama a cső- és laplézeres vágógépeknek?
- A lézerforrás élettartama: A szálas lézerforrás általában körülbelül 20 000-30 000 óra vágási időt bír ki, a lézer teljesítményétől és minőségétől függően. A jobb minőségű szálas lézerek általában tovább tartanak.
- A gép karbantartása: A rendszeres karbantartás, például a lencsék tisztítása, a megfelelő hűtés biztosítása és a mechanikai alkatrészek felügyelete jelentősen meghosszabbíthatja az élettartamot. A jól karbantartott gépek akár évtizedekig is működhetnek.
- Használat intenzitása: Erős, folyamatos használat (pl. 24/7 üzem) gyorsabban elhasználhatja a gépet, míg az alkalmi használat meghosszabbíthatja élettartamát. Azok a gépek, amelyek kisebb kapacitással vagy ritkábban működnek, általában tovább tartanak.
- Technológiai fejlesztések: A technológia fejlődésével a régebbi modellek jellemzői és hatékonysága szempontjából elavulhatnak, még akkor is, ha a gép még üzemképes. Az alapvető alkatrészek, mint például a lézerforrás és a mechanikai alkatrészek azonban még évekig működhetnek.
Melyek a cső- és lemezlézervágó gépek karbantartási követelményei?
- Napi takarítás
- Távolítsa el a törmeléket, port és fémforgácsot a vágási területről, beleértve a munkadarab tartófelületeit és a gép burkolatát. Tisztítsa meg a gép lencséit, tükreit és egyéb optikai alkatrészeit az egyenletes lézersugár minőségének biztosítása érdekében.
- Rendszeres ellenőrzés
- Ellenőrizze a kopás vagy sérülés jeleit a kritikus alkatrészeken, például a vágófúvókákon, a fókuszáló lencséken, a tükrökön és a védőablakokon. Cserélje ki őket szükség szerint.
- Vizsgálja meg a szíjakat, láncokat és egyéb mechanikai alkatrészeket, hogy nincsenek-e rajta kopás, feszítés vagy eltolódás jelei. Szükség szerint állítsa be vagy cserélje ki.
- Vizsgálja meg a gép mozgási rendszereit, beleértve a lineáris vezetőket, golyóscsavarokat és hajtómotorokat, hogy biztosítsa a zökkenőmentes működést és a pontosságot.
- Kenés
- A túlzott kopás és súrlódás elkerülése érdekében kenje meg a mozgó alkatrészeket a gyártó ajánlásai szerint.
- Tisztítsa meg és kenje meg a vágófej autofókusz mechanizmusát, ha van.
- Optikai igazítás
- A vágási pontosság megőrzése érdekében rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a lézersugár-továbbító rendszer beállítását, beleértve a tükröket és a fókuszáló optikát.
- Igazítsa a lézersugarat a fúvókához az optimális vágási teljesítmény érdekében.
- Hűtőrendszer karbantartása
- Figyelje és tartsa karban a hűtőrendszert, beleértve a víz- vagy léghűtőket is, hogy megelőzze a lézerforrás túlmelegedését.
- Rendszeresen ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét, a szűrőket és a tömlőket, és szükség szerint cserélje ki vagy tisztítsa meg őket.
- Szoftverfrissítések és kalibrálás
- Tartsa naprakészen a gép vezérlőszoftverét a gyártó által biztosított legújabb frissítésekkel és javításokkal.
- A pontos vágási eredmények érdekében rendszeresen kalibrálja a gép pozicionáló rendszereit és a lézerteljesítményt.
- Kezelői képzés
- Folyamatos képzés biztosítása a gépkezelők számára a megfelelő működés, a biztonsági gyakorlatok és a lehetséges karbantartási problémák tudatosítása érdekében.
Kapcsolódó források
Az automatikus fúvókaváltó előnyei a szállézeres vágógépben
Ez a cikk elsősorban azt mutatja be, hogy a szálas lézervágó gép automatikus fúvókaváltója hogyan képes gyors és hatékony cserét elérni programvezérléssel, ezáltal javítva a pontosságot és az intelligenciát
A vezérlőrendszer hatása a szállézeres vágógépre
A szálas lézervágó gép vezérlőrendszere létfontosságú szerepet játszik a vágási pontosság biztosításában, a termelés hatékonyságának és a kezelési kényelem javításában, és az egyik nélkülözhetetlen mag.
A rostlézeres vágógép hűtőrendszerének megértése
Ez a cikk elsősorban a szálas lézervágó gép hűtőrendszerének funkcióit, típusait és karbantartási pontjait mutatja be, kiemelve annak fontosságát a berendezés stabilitása és vágási minősége szempontjából.