HU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
CS 
TH 
PL Cső- és laplézervágó gép
Cső- és lemezlézervágó gépeink sokoldalú, nagy pontosságú megoldásokat kínálnak síklemezek és összetett csőformák vágására egyaránt. A modern gyártás követelményeinek megfelelően kialakított gépeink kivételes pontosságot, sebességet és hatékonyságot biztosítanak, így ideálisak az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar, a fémgyártás stb. Akár egyszerű formákat, akár bonyolult mintákat vág, a gépek sima, tiszta vágást biztosítanak minimális hőtorzítás és anyagpazarlás mellett.
Élvonalbeli technológiánk az anyagok széles skáláját alkalmazza, beleértve a lágyacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot és még sok mást, megbízható, kiváló minőségű eredményeket biztosítva. A testre szabható teljesítményopciókkal és fejlett funkciókkal cső- és lemezlézervágó gépeink rugalmasságot kínálnak a különféle gyártási méretekhez és alkalmazásokhoz. A nagy sebességű fémlemezvágástól a precíziós csővágásig gépeink a legmodernebb szállézeres technológiát a robusztus tervezéssel ötvözik, így nélkülözhetetlen eszközzé válnak azoknak a vállalkozásoknak, amelyek a kiváló minőségi szabványok betartása mellett szeretnék növelni a termelés hatékonyságát.
Termékskála
Az AccTek Laser a cső- és lemezlézeres vágógépek széles választékát kínálja, amelyeket a változó iparági igények kielégítésére terveztek. Gépeink többféle teljesítménnyel állnak rendelkezésre, 1000 W-tól 30 kW-ig, és különböző méretekben és konfigurációkban kaphatók cső- és lemezanyagokhoz egyaránt. Akár kompakt gépre van szüksége kisüzemi műveletekhez, akár nagy teljesítményű rendszerre nagyüzemi gyártáshoz, az AccTek Laser a megfelelő megoldást kínálja az Ön igényeinek. Minden modell precíz vágást, nagy hatékonyságot és rugalmasságot biztosít a legkülönfélébb anyagok kezeléséhez.
-
AKJ-FR lézeres vágógép
$30,000.00 – $166,800.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FCR lézeres vágógép
$34,000.00 – $171,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FBCR lézeres vágógép
$39,000.00 – $176,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki
Opcionális lézervágó gép teljesítménye
Az AccTek Laser a cső- és lemezlézeres vágógépek széles választékát kínálja, amelyeket a változó iparági igények kielégítésére terveztek. Gépeink többféle teljesítménnyel állnak rendelkezésre, 1000 W-tól 30 kW-ig, és különböző méretekben és konfigurációkban kaphatók cső- és lemezanyagokhoz egyaránt. Akár kompakt gépre van szüksége kisüzemi műveletekhez, akár nagy teljesítményű rendszerre nagyüzemi gyártáshoz, az AccTek Laser a megfelelő megoldást kínálja az Ön igényeinek. Minden modell precíz vágást, nagy hatékonyságot és rugalmasságot biztosít a legkülönfélébb anyagok kezeléséhez.
Vágható anyagok
Cső- és lemezlézervágó gépeink sokoldalúak és sokféle anyag nagy pontosságú vágására képesek. Ezek közé tartozik a lágyacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, sárgaréz, titán és horganyzott acél. Akár vékony, akár vastag lapokkal vagy összetett csőformákkal dolgozik, gépeink tiszta, pontos vágást biztosítanak minimális torzítással. Ideálisak az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és a fémgyártás, a gépek megbízható teljesítményt nyújtanak különféle anyagtípusok és vastagságok esetén.
Lézeres vágás VS. Egyéb módszerek
A lézeres vágás pontosságáról, gyorsaságáról és a csövek és fémlemezek minimális hulladékkal történő vágására való képességéről ismert. Összehasonlítva más vágási módszerekkel, mint a mechanikus vágás, vízsugaras vágás és plazmavágás, a lézervágás több szempontból is kiemelkedik.
Lézeres vágás kontra mechanikus vágás
A lézervágás nagyobb pontosságot és gyorsabb vágási sebességet kínál a mechanikus vágáshoz képest. Megszünteti a szerszámok fizikai kopását és elhasználódását, ami simább éleket és minimális utómunkát eredményez. A mechanikus vágás, bár alkalmas vastagabb anyagokhoz, durva élekhez és több anyagveszteséghez vezethet.
Lézeres vágás vs. vízsugaras vágás
A vízsugaras vágás vastag anyagok esetén hatékony, de lassabb és kevésbé hatékony, mint a lézervágás. A lézeres technológia gyorsabb és pontosabb vágást tesz lehetővé, különösen vékonyabb fémeknél. A vízsugaras vágás a csiszolóanyagok folyamatos karbantartását is igényli, míg a lézeres vágás költséghatékonyabb és kevesebb karbantartást igényel.
Lézeres vágás vs. plazmavágás
Míg a plazmavágás gyorsabb vastagabb anyagok esetén, addig a lézervágás nagyobb pontosságot eredményez, simább élekkel és kisebb hőtorzítással. A plazmavágás durvább éleket és nagyobb hőhatású zónát hoz létre, ami további kikészítést igényelhet, így a lézervágás pontosabb, tisztább és költséghatékonyabb választás.
Miért válassza az AccTek Lasert?
Az AccTek Lasernél elkötelezettek vagyunk a legmodernebb lézervágó gépek szállítása mellett, amelyek ötvözik a fejlett technológiát, a megbízhatóságot és a költséghatékonyságot. Az iparágban szerzett több éves tapasztalatunkkal olyan megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek az Ön vállalkozásának speciális igényeinek.
Legújabb technológia
Az AccTek Laser gépek a legújabb lézertechnológiát alkalmazzák, nagy pontosságot és gyors vágási sebességet biztosítva. Rendszereink páratlan pontosságot és hatékonyságot biztosítanak, biztosítva a legjobb minőségű vágásokat különböző anyagokon minimális torzítással.
Egyedi megoldások
Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak. Ezért kínálunk testreszabható lehetőségeket, beleértve a teljesítménytartományokat, a munkaterület méretét és a vágási sebességet, lehetővé téve, hogy gépeinket az Ön speciális termelési igényeihez és anyagtípusaihoz igazítsa.
Kivételes energiahatékonyság
Lézervágó gépeinket a maximális energiahatékonyságra terveztük. Alacsonyabb energiafogyasztásuk és optimalizált teljesítményük révén az AccTek Laser gépek segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket, így költséghatékony megoldást jelentenek a kis- és nagyüzemi gyártáshoz egyaránt.
Tartósság és megbízhatóság
Az AccTek Laser vágógépeket a hosszú távú tartósságra tervezték, kiváló minőségű alkatrészekkel és precíziós gyártással. Gépeinket úgy tervezték, hogy egyenletes, megbízható teljesítményt nyújtsanak, csökkentve a karbantartási igényeket és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Értékesítés utáni támogatás
Hiszünk a hosszú távú kapcsolatok kialakításában ügyfeleinkkel. Az AccTek Laser kivételes értékesítés utáni támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a képzést és a folyamatos technikai segítséget. Csapatunk mindig készen áll a gép teljesítményének optimalizálására és a problémák gyors megoldására.
Versenyképes ár és érték
Az AccTek Lasernél nagy teljesítményű lézervágó gépeket kínálunk versenyképes áron, így biztosítva, hogy a legjobb értéket kapja befektetéséért. Gépeink kiemelkedő minőséget biztosítanak megfizethető áron, így megbízható partnerek vagyunk az Ön gyártási igényeinek kielégítésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mik azok a cső- és laplézeres vágógépek?
A cső- és lemezlézervágó gép a fémgyártásban használt sokoldalú eszköz, amely két vágási folyamatot egy rendszerbe integrál. Ez a gép sík fémlemezek és cső vagy hengeres fém alkatrészek precíz és hatékony vágására is alkalmas.
Lapvágáshoz a gép nagy teljesítményű lézersugarat használ, amely egy vágófejen keresztül fókuszál, hogy bonyolult formákat, mintákat vagy profilokat vágjon ki sík fémlemez anyagokból, például acélból, alumíniumból vagy rozsdamentes acélból. Ezt az eljárást általában olyan iparágakban alkalmazzák, mint az autóipar, a repülőgépipar és a gyártás.
A lemezvágás mellett a gép csővágási feladatok elvégzésére is alkalmas. Különböző formájú és méretű csövek, csövek és profilok precíz vágására képes, amelyek kulcsfontosságúak az olyan iparágakban, mint az építőipar, a bútorgyártás és az infrastruktúra fejlesztése.
A lemez- és csővágási képességek egyetlen rendszerben történő kombinálásával a cső- és lemezlézervágó gép számos előnnyel jár, beleértve a nagy pontosságot, a minimális anyagpazarlást és a bonyolult formák könnyű vágását. Sokoldalúsága miatt a modern fémgyártási folyamatok nélkülözhetetlen eszközévé válik.
Mennyibe kerülnek a cső- és laplézeres vágógépek?
A cső- és lemezlézervágó gép ára számos tényezőtől függően változhat, beleértve a gép méretét és képességeit, a gyártmányt és modellt, valamint a gyártási országot. Általánosságban elmondható, hogy az alapfunkciókkal rendelkező kisméretű és alacsony fogyasztású gépek $25 000 körüli áron kezdődnek, míg a nagyobb, fejlettebb, nagyobb teljesítményű és fejlett funkciókkal rendelkező gépek ára akár $300 000 vagy több is lehet. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy pontosabb árajánlatot kapjon a cső- és lemezlézervágó gépre.
Fontos megjegyezni, hogy a cső- és lemezlézervágó gép birtoklási költsége nem csak a kezdeti vételárat tartalmazza, hanem a folyamatos karbantartási, javítási és üzemeltetési költségeket is. Ezenkívül a lézervágó gép üzemeltetésének teljes költségének kiszámításakor figyelembe kell venni az anyagok, például a lézervágó gáz, a cserealkatrészek és a fogyóeszközök, például a lencsék és fúvókák költségeit is.
Mennyire pontosak a lézeres vágógépek csövekhez és lapokhoz?
A cső- és lemezlézervágó gép pontossága számos tényezőtől függ, beleértve a gép tervezését, felépítését, kalibrálását és vezérlőrendszereinek pontosságát. Ezek a gépek azonban általában nagyfokú pontosság és ismételhetőség elérésére képesek.
Lapos lemezvágásnál a modern lézervágó gépek jellemzően ±0,1 mm és ±0,05 mm (0,004 hüvelyk és 0,002 hüvelyk) közötti pozicionálási pontosságot és ±0,2 mm és ±0,1 mm (0,008 hüvelyk és 0,004 hüvelyk) közötti vágási tűréseket tudnak elérni. ) vagy bizonyos esetekben még szorosabb.
Csővágásnál a pontosság hasonlóan nagy lehet, a pozicionálási pontosság és a vágási tűrés hasonló tartományokba esik, bár a cső geometriája és az esetleges vetemedés kis mértékben befolyásolhatja ezeket az értékeket.
A ténylegesen elérhető pontosság olyan tényezőktől is függ, mint a vágandó anyag, az anyag vastagsága, a lézerteljesítmény, a vágási sebesség és a vágási út összetettsége. Ezenkívül a gép rendszeres karbantartása és kalibrálása hosszú távú, stabil teljesítményt biztosít. Összességében a cső- és lemezlézeres vágógépek kiváló pontosságot kínálnak, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, amelyek szűk tűrést és jó minőségű vágást igényelnek.
Milyen formákat vághatnak a cső- és lemezlézeres vágógépek?
A cső- és lemezlézervágó gép sokféle forma vágására képes, mind lapos fémlemezekben, mind cső- vagy hengeres fémalkatrészekben. Íme néhány példa az ilyen típusú gépekkel vágható formákra:
- Lapos lap formák
- Egyenes vonalak: A gép precízen képes egyenes vonalakat vágni, lehetővé téve egyszerű geometriai formák, például négyzetek, téglalapok és háromszögek létrehozását.
- Görbék: ívelt formákat, köztük köröket, íveket és ellipsziseket tud vágni, lehetővé téve lekerekített vagy szerves formák készítését.
- Bonyolult minták: A gép nagy pontossága lehetővé teszi bonyolult minták, bonyolult minták és részletgazdag formák vágását finom jellemzőkkel.
- Cső- és profilformák
- Kerek csövek: A gép pontosan tudja vágni a kerek csöveket, lehetővé téve olyan alkatrészek létrehozását, mint a csövek, hengerek és körprofilok.
- Négyzet- és téglalap alakú csövek: Pontosan vághat négyzet- és téglalap alakú csöveket, hasznos keretek, szerkezetek és egyéb szögprofilú alkatrészek gyártásához.
- Nyitott profilok: A gép összetett formájú nyitott profilokat tud vágni, például C-csatornákat, U-csatornákat és más, különféle alkalmazásokban használt egyedi profilokat.
- Döntött vágások: Csöveken és profilokon ferde vágásokat végezhet, megkönnyítve a gérbevágott élekkel vagy ferde elemekkel rendelkező alkatrészek gyártását.
Mennyibe kerül a cső- és lemezlézeres vágógépek üzemeltetése?
A cső- és lemezlézervágó gépek üzemeltetési költsége számos tényezőt foglal magában, és az adott géptől, a felhasználástól, a vágandó anyagoktól és egyéb változóktól függően változhat. Íme néhány kulcsfontosságú összetevő, amelyet figyelembe kell venni:
- Villamos energia: A lézervágó gépek áramot fogyasztanak lézerforrásaik, mozgórendszereik, hűtőrendszereik és egyéb alkatrészeik táplálására. Az elektromos áram költsége olyan tényezőktől függ, mint a gép energiafogyasztása, vágási sebessége és a működés időtartama.
- Fogyóeszközök: A lézervágó gépek fogyó alkatrészeket használnak, amelyeket rendszeresen cserélni kell, beleértve a vágófúvókákat, lencséket, védőablakokat és segédgázokat (például nitrogént vagy oxigént). A fogyóeszközök költsége a gép használatától és a vágandó anyagoktól függően változhat.
- Karbantartás és javítások: A rendszeres karbantartási feladatok, mint például a tisztítás, kenés és alkatrészcsere biztosítják a gép megbízhatóságát és teljesítményét. A karbantartási és javítási költségek a gép korától, használatától és a felmerülő váratlan problémáktól függően változhatnak.
- Kezelői munkaerő: A gép üzemeltetésével kapcsolatos munkaerőköltség, beleértve a beállítást, programozást, anyagok be-/kirakodását és a vágási folyamat felügyeletét.
- Gázfogyasztás: Ha a gép segédgázokat (például nitrogént vagy oxigént) használ a vágáshoz, a gázpalackok beszerzésével és újratöltésével vagy a gázfejlesztő rendszerek karbantartásával kapcsolatos költségek merülnek fel.
- Hulladékelhelyezés: A helyi előírásoktól és a vágandó anyagoktól függően költségekkel járhat a hulladék anyagok, például fémhulladék vagy lézerrel vágott hulladék ártalmatlanítása.
Milyen biztonsági funkciókat tartalmaznak a cső- és laplézeres vágógépek?
A cső- és lemezlézervágó gép általában különféle biztonsági funkciókat tartalmaz a kezelők, a közelben lévők és magának a gépnek a védelme érdekében. Íme néhány általános biztonsági funkció, amelyek ezeken a gépeken találhatók:
- Zárt munkaterület: A legtöbb lézervágó gép zárt munkaterülettel rendelkezik a lézersugár befogadására, és megakadályozza a sugárzásnak és a repülő törmeléknek való kitettséget a vágási műveletek során.
- Biztonsági reteszelés: A reteszelő rendszerek megakadályozzák a gép működését, ha nyitva vannak az ajtók, panelek vagy burkolatok. Ez biztosítja, hogy a kezelők ne férhessenek hozzá a vágási területhez a gép működése közben.
- Vészleállító (E-stop) gombok: A vészleállító gombok segítségével a kezelők gyorsan leállíthatják a gép működését vészhelyzet vagy nem biztonságos körülmények esetén.
- Biztonsági fényfüggönyök: A gép kerülete körüli fényfüggönyök vagy érzékelők érzékelik a tárgyak vagy emberek jelenlétét, és automatikusan leállítják a gépet, ha valaki belép a veszélyes zónába.
- Nyalábütközés-észlelés: érzékelők vagy rendszerek, amelyek figyelik a lézersugár és a munkadarab, a vágófej vagy a gép egyéb alkatrészei közötti esetleges ütközéseket, automatikusan leállítják vagy leállítják a gépet a károsodás vagy sérülés elkerülése érdekében.
- Kipufogó- és füstelszívó rendszerek: A hatékony kipufogó- és füstelvezető rendszerek eltávolítják a vágás során keletkező füstöt, füstöt és részecskéket, minimálisra csökkentve a levegőben lebegő káros szennyeződéseknek való kitettséget.
- Biztonsági szemüveg és védőfelszerelés: Előfordulhat, hogy a kezelők és a közelben lévők viseljenek védőszemüveget vagy más egyéni védőfelszerelést (PPE) a lézersugárzás, a repülő törmelék és más veszélyek elleni védelem érdekében.
- Gépállapot-jelzők: A vizuális és hangjelzések valós idejű visszajelzést adnak a gép állapotáról, beleértve a bekapcsolást, a készenlétet, a folyamatban lévő vágást és a hibaállapotokat.
- Képzési és biztonsági eljárások: Átfogó kezelői képzési programok és biztonsági eljárások biztosítják, hogy a kezelők megértsék a gép biztonságos kezelését, az anyagok kezelését és a vészhelyzetekre való reagálást.
- Megfelelés a biztonsági előírásoknak: A cső- és lemezlézervágó gépeket az ipari biztonsági szabványok és előírások szerint tervezték és gyártják, hogy biztosítsák a biztonságos működést és a jogszabályi követelményeknek való megfelelést.
Mennyi az élettartama a cső- és laplézeres vágógépeknek?
A cső- és lemezlézervágó gépek élettartama számos tényezőtől függően változhat, mint például a használat, a karbantartás és magának a gépnek a minősége. Általánosságban elmondható azonban, hogy ezek a gépek megfelelő odafigyeléssel 10-20 évig is kitartanak. Íme néhány kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja élettartamukat:
- A lézerforrás élettartama: A szálas lézerforrás általában körülbelül 20 000-30 000 óra vágási időt bír ki, a lézer teljesítményétől és minőségétől függően. A jobb minőségű szálas lézerek általában tovább tartanak.
- A gép karbantartása: A rendszeres karbantartás, például a lencsék tisztítása, a megfelelő hűtés biztosítása és a mechanikai alkatrészek felügyelete jelentősen meghosszabbíthatja az élettartamot. A jól karbantartott gépek akár évtizedekig is működhetnek.
- Használat intenzitása: Erős, folyamatos használat (pl. 24/7 üzem) gyorsabban elhasználhatja a gépet, míg az alkalmi használat meghosszabbíthatja élettartamát. Azok a gépek, amelyek kisebb kapacitással vagy ritkábban működnek, általában tovább tartanak.
- Technológiai fejlesztések: A technológia fejlődésével a régebbi modellek jellemzői és hatékonysága szempontjából elavulhatnak, még akkor is, ha a gép még üzemképes. Az alapvető alkatrészek, mint például a lézerforrás és a mechanikai alkatrészek azonban még évekig működhetnek.
Melyek a cső- és lemezlézervágó gépek karbantartási követelményei?
A cső- és lemezlézervágó gép karbantartása segít fenntartani a gép optimális teljesítményét, meghosszabbítja az élettartamot és megőrzi a vágási minőséget. Íme néhány tipikusan szükséges karbantartási feladat:
- Napi takarítás
- Távolítsa el a törmeléket, port és fémforgácsot a vágási területről, beleértve a munkadarab tartófelületeit és a gép burkolatát. Tisztítsa meg a gép lencséit, tükreit és egyéb optikai alkatrészeit az egyenletes lézersugár minőségének biztosítása érdekében.
- Rendszeres ellenőrzés
- Ellenőrizze a kopás vagy sérülés jeleit a kritikus alkatrészeken, például a vágófúvókákon, a fókuszáló lencséken, a tükrökön és a védőablakokon. Cserélje ki őket szükség szerint.
- Vizsgálja meg a szíjakat, láncokat és egyéb mechanikai alkatrészeket, hogy nincsenek-e rajta kopás, feszítés vagy eltolódás jelei. Szükség szerint állítsa be vagy cserélje ki.
- Vizsgálja meg a gép mozgási rendszereit, beleértve a lineáris vezetőket, golyóscsavarokat és hajtómotorokat, hogy biztosítsa a zökkenőmentes működést és a pontosságot.
- Kenés
- A túlzott kopás és súrlódás elkerülése érdekében kenje meg a mozgó alkatrészeket a gyártó ajánlásai szerint.
- Tisztítsa meg és kenje meg a vágófej autofókusz mechanizmusát, ha van.
- Optikai igazítás
- A vágási pontosság megőrzése érdekében rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a lézersugár-továbbító rendszer beállítását, beleértve a tükröket és a fókuszáló optikát.
- Igazítsa a lézersugarat a fúvókához az optimális vágási teljesítmény érdekében.
- Hűtőrendszer karbantartása
- Figyelje és tartsa karban a hűtőrendszert, beleértve a víz- vagy léghűtőket is, hogy megelőzze a lézerforrás túlmelegedését.
- Rendszeresen ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét, a szűrőket és a tömlőket, és szükség szerint cserélje ki vagy tisztítsa meg őket.
- Szoftverfrissítések és kalibrálás
- Tartsa naprakészen a gép vezérlőszoftverét a gyártó által biztosított legújabb frissítésekkel és javításokkal.
- A pontos vágási eredmények érdekében rendszeresen kalibrálja a gép pozicionáló rendszereit és a lézerteljesítményt.
- Kezelői képzés
- Folyamatos képzés biztosítása a gépkezelők számára a megfelelő működés, a biztonsági gyakorlatok és a lehetséges karbantartási problémák tudatosítása érdekében.
Kapcsolódó források
Hogyan érhetjük el a minimális bemetszésszélességet CO2 lézeres vágásnál?
Ez a cikk elemzi a CO2 lézervágás vágási szélességét befolyásoló kulcsfontosságú tényezőket, és olyan optimalizálási stratégiákat kínál, amelyek segítenek a gyártóknak javítani a pontosságot és a gyártási hatékonyságot, csökkenteni az anyagpazarlást,
Az autofókusz hatása a szálas lézervágó gép vágási pontosságára
Ez a cikk az autofókusz technológia definícióját és típusait, valamint a szálas lézeres vágási pontosságra gyakorolt hatását tárgyalja, valamint elemzi azokat a kihívásokat és optimalizálási megoldásokat, amelyekkel a termelés javítása érdekében szembesül.
A szálas lézersugár minőségének hatása a vágás pontosságára és minőségére
A szálas lézersugár minősége nagyban befolyásolja a lézervágás pontosságát, hatékonyságát és felületi minőségét. A gerenda minőségének optimalizálása jelentősen javíthatja a vágási hatást
Szerezzen lézeres vágási megoldásokat
Az AccTek Lasernél személyre szabott lézervágási megoldásokat kínálunk az iparágak különféle igényeinek kielégítésére szerte a világon. Legyen szó gyártásról, autóiparról, repülőgépiparról vagy fémgyártásról, lézeres vágógépeink páratlan pontosságot, sebességet és hatékonyságot biztosítanak. Szakértő csapatunk segít Önnek kiválasztani a megfelelő gépet az adott alkalmazásokhoz, biztosítva ezzel az optimális teljesítményt és költséghatékonyságot.
Számos modellt kínálunk testreszabható opciókkal, hogy illeszkedjenek az Ön anyagtípusaihoz, gyártási mennyiségeihez és vágási igényeihez. A kezdeti konzultációtól és a gépválasztástól a telepítésig és az értékesítés utáni támogatásig az AccTek Laser az Ön megbízható partnere a kiváló minőségű, hatékony vágási megoldások elérésében. Lépjen kapcsolatba velünk ma, hogy megvitassuk, lézeres vágási technológiánk hogyan javíthatja működését, és hogyan emelheti a termelést a következő szintre.
Adatainak elküldésével megteszi az első lépést egy olyan partnerség felé, amely újradefiniálja a lézervágás lehetőségeit. Csapatunk azonnal felveszi a kapcsolatot, hogy megvitassák egyedi igényeit, és végigvezetik Önt a gyártási képességeinek az AccTek Laser lézervágó megoldásaival történő bővítésén keresztül.