Delrin lézeres vágógép
Fotoelektromos technológia
Az AccTek Laser a fotoelektromos rendszer tervezésére és gyártására összpontosít. Pontos és kitűnő feldolgozási minőséget biztosítunk vezető K+F kapacitással.
Integrációs képesség és tapasztalat
Tapasztalt, kész és elit K+F csapattal, testreszabottan, például automatizáltan, robottal integrálva, rendszerintegráción stb.
Professzionális szolgáltatás
Az AccTek Laser lézervágó gépe egy Kínában tervezett és gyártott professzionális lézervágó gép. Elit mérnökcsapatunk nyújt kapcsolódó szolgáltatási támogatást.
Berendezés jellemzői
Nagy teljesítményű CO2 lézercső
A gép erős CO2 lézercsővel van felszerelve, amely precíz és hatékony vágási és gravírozási teljesítményt biztosít különféle anyagokon, beleértve az akrilt, fát, bőrt, szövetet, üveget stb. A nagy teljesítményű lézercső tiszta, precíz vágásokat és sima éleket biztosít, ugyanakkor lehetővé teszi a részletgazdag gravírozást, így alkalmas bonyolult tervezési és ipari alkalmazásokhoz.
Fejlett mozgásrendszer
A gép fejlett mozgásrendszerrel van felszerelve, amely biztosítja a lézerfej egyenletes és pontos mozgását vágás és gravírozás közben. Ez a precíz mozgásvezérlés tiszta, éles vágásokat tesz lehetővé, miközben lehetővé teszi a részletgazdag és bonyolult gravírozást különféle anyagokon.
Kiváló minőségű optika
A gép kiváló minőségű optikával van felszerelve, amely keskenyebb, stabilabb lézersugarat képes előállítani, precíz vágási pályákat és tisztább éleket biztosítva még összetett kiviteleknél és kényes anyagoknál is. Ezenkívül a kiváló minőségű optika csökkenti a sugárdivergencia és a veszteségeket, ezáltal javítja az energiahatékonyságot.
Nagy pontosságú CO2 lézerfej
A nagy pontosságú CO2 lézerfej van kiválasztva, amely piros pont pozicionáló funkcióval rendelkezik, amely biztosítja, hogy a lézersugár pontosan illeszkedjen a fókuszáló optikához és a fúvókához. A pontos lézersugár hozzájárul az egyenletes és egyenletes vágási eredményekhez. Ezenkívül a CO2 lézerfej magasságszabályzóval van felszerelve, amely egyenletes fókuszt biztosít, és kompenzálja az anyagvastagság vagy az egyenetlen felületek változásait.
Nagy pontosságú HIWIN sín
A gép kiváló pontosságú tajvani HIWIN vezetősínnel van felszerelve. A HIWIN szűk tűrések szerint készül, biztosítva a sima és stabil lineáris mozgást. Ez a fokú pontosság hozzájárul a pontos és következetes lézervágáshoz, különösen akkor, ha bonyolult mintákkal és finom részletekkel dolgozik. Ezenkívül a HIWIN síneket úgy tervezték, hogy minimalizálják a súrlódást, ami egyenletes és csendes mozgást eredményez.
Megbízható léptetőmotor
A gép nagy teljesítményű és megbízható teljesítményű léptetőmotort alkalmaz, hogy biztosítsa a gép normál működését. A léptetőmotorok nem csak költséghatékonyak, hanem a mozgó alkatrészek precíz vezérlését is biztosítják, biztosítva a kiváló minőségű lézervágást és az optikai alkatrészek stabil pozícionálását a megbízható, hatékony működés érdekében.
Műszaki adatok
Modell | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Munkaterület | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Lézeres médium | CO2 lézer | ||||||
Lézer teljesítmény | 80-300W | ||||||
Tápegység | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
Vágási sebesség | 0-20000 mm/perc | ||||||
Gravírozási sebesség | 0 - 40000 mm/perc | ||||||
Minimális vonalszélesség | ≤0,15 mm | ||||||
Pozíciópontosság | 0,01 mm | ||||||
Ismétlési pontosság | 0,02 mm | ||||||
Hűtőrendszer | Vízhűtés |
Lézeres hegesztési kapacitás
Lézer teljesítmény | Vágási sebesség | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25W | Max vágási sebesség | 10mm/s | 6mm/s | 3mm/s | 2mm/s | / | / |
Optimális vágási sebesség | 5 mm/s | 3mm/s | 1,5 mm/s | 1mm/s | / | / | |
40W | Max vágási sebesség | 16mm/s | 10mm/s | 5 mm/s | 4mm/s | 2mm/s | 1mm/s |
Optimális vágási sebesség | 8mm/s | 5 mm/s | 2,5 mm/s | 2mm/s | 1mm/s | 0,5 mm/s | |
60W | Max vágási sebesség | 24mm/s | 15mm/s | 8mm/s | 6mm/s | 4mm/s | 2mm/s |
Optimális vágási sebesség | 12mm/s | 7,5 mm/s | 4mm/s | 3mm/s | 2mm/s | 1mm/s | |
80W | Max vágási sebesség | 32mm/s | 20 mm/s | 10mm/s | 8mm/s | 5 mm/s | 3mm/s |
Optimális vágási sebesség | 16mm/s | 10mm/s | 5 mm/s | 4mm/s | 2,5 mm/s | 1,5 mm/s | |
100W | Max vágási sebesség | 40mm/s | 25mm/s | 13mm/s | 10mm/s | 6mm/s | 4mm/s |
Optimális vágási sebesség | 20 mm/s | 12,5 mm/s | 6,5 mm/s | 5 mm/s | 3mm/s | 2mm/s | |
130W | Max vágási sebesség | 52 mm/s | 33mm/s | 17mm/s | 13mm/s | 9mm/s | 5 mm/s |
Optimális vágási sebesség | 26mm/s | 16,5 mm/s | 8,5 mm/s | 6,5 mm/s | 4,5 mm/s | 2,5 mm/s | |
150W | Max vágási sebesség | 60mm/s | 38mm/s | 20 mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 7mm/s |
Optimális vágási sebesség | 30mm/s | 19mm/s | 10mm/s | 7,5 mm/s | 5 mm/s | 3,5 mm/s | |
180W | Max vágási sebesség | 72mm/s | 45mm/s | 24mm/s | 18mm/s | 12mm/s | 8mm/s |
Optimális vágási sebesség | 36 mm/s | 22,5 mm/s | 12mm/s | 9mm/s | 6mm/s | 4mm/s | |
200W | Max vágási sebesség | 80mm/s | 50mm/s | 27mm/s | 20 mm/s | 13mm/s | 9mm/s |
Optimális vágási sebesség | 40mm/s | 25mm/s | 13,5 mm/s | 10mm/s | 6,5 mm/s | 4,5 mm/s |
Különböző vágási módszerek összehasonlítása
Jellemzők | Lézeres vágás | CNC útválasztás | Vízsugaras vágás | Fűrészelés Vágás |
---|---|---|---|---|
Vágási módszer | Fókuszált lézersugár | Forgó vágószerszám | Nagynyomású vízsugár | Forgó fűrészlap |
Pontosság | Magas | Magas | Magas | Közepestől magasig |
Sebesség | Mérsékelttől gyorsig | Mérsékelt | Mérsékelttől gyorsig | Mérsékelt |
Bonyolultság | Kiválóan alkalmas bonyolult mintákhoz | Kiválóan alkalmas bonyolult mintákhoz | Kiválóan alkalmas bonyolult mintákhoz | A penge szélessége korlátozza |
Felületi minőség | Általában sima | Sima | Sima | Durva sima |
Hő | Hőt generálhat, esetleg megolvadhat vagy elszíneződhet a Delrin | Minimális hő | Minimális hő | Hőt termel |
Anyagvastagság | Vékony és közepes vastagságokhoz alkalmas | Különféle vastagságokhoz alkalmas | Különféle vastagságokhoz alkalmas | Különféle vastagságokhoz alkalmas |
Anyaghulladék | Minimális | Mérsékelt | Minimális | Mérsékelt |
Beállítás bonyolultsága | Mérsékelt | Mérsékelt | Mérsékelt | Alacsony vagy közepes |
Biztonsági aggályok | Lézeres biztonsági óvintézkedések és szemvédelem szükséges | A gépek biztonsági óvintézkedései szükségesek | A gépek biztonsági óvintézkedései szükségesek | A penge és a gép biztonsági óvintézkedései szükségesek |
Zajszint | Alacsony | Közepestől magasig | Mérsékelt | Közepestől magasig |
A termék jellemzői
- A gép kiváló minőségű CO2 lézergenerátort használ megfelelő teljesítménnyel, hogy tiszta élekkel és minimális hőtermeléssel vágja le a delrint.
- A gépet úgy tervezték, hogy nagy pontosságot és pontosságot biztosítson, lehetővé téve a delrin anyag bonyolult és részletes vágását.
- A gép felhasználóbarát vezérlőszoftvere leegyszerűsíti a gép kezelését, lehetővé téve a kezelő számára a tervek bevitelét, a vágási paraméterek beállítását és a vágási folyamat kezelését.
- A gép szoftvere számos tervfájl-formátummal kompatibilis, így egyszerű a tervek importálása és a precíz vágások létrehozása.
- A gép hatékony hűtőrendszerrel rendelkezik, amely segít a vágás során a lézergenerátor által termelt hő kezelésében, megakadályozza a túlmelegedést és egyenletes vágási teljesítményt biztosít.
- A gép opcionális autofókuszos lézerfeje biztosítja, hogy a lézer az anyag felületétől megfelelő távolságra legyen fókuszálva, így optimalizálja a vágás minőségét és konzisztenciáját.
- A gép rendelkezik egy adatbázissal a különböző anyagok vágási paramétereiről, ami leegyszerűsíti a beállítási folyamatot és biztosítja a legjobb vágási eredményeket.
- A gép lézeres biztonsági funkcióval van felszerelve, amely segít megvédeni a kezelőt a lézerhasználat lehetséges veszélyeitől.
- A gép egy automatikus beágyazó funkcióval van felszerelve, amely optimalizálja a formák elrendezését az anyagon, hogy minimalizálja a veszteséget és maximalizálja az anyagfelhasználást.
- A gép piros pont mutatóval van felszerelve, amely segíti a vágási útvonalak pontos pozícionálását és igazítását a delrin lapokon.
Termék alkalmazása
Berendezés kiválasztása
Magas konfigurációjú CO2 lézeres vágógép
CO2 lézeres vágógép CCD kamerával
CO2 lézeres vágógép elektromos emelőasztallal
Teljesen zárt CO2 lézeres vágógép
Kétfejű CO2 lézeres vágógép
CO2 lézeres vágógép automatikus adagoló eszközzel
Nagy méretű CO2 lézeres vágógép
Kétfejű, nagyméretű CO2 lézeres vágógép
Gyakran Kérdezett Kérdések
Igen, a delrin vágható lézervágó géppel. A delrin egy hőre lágyuló anyag, amely kiváló mechanikai tulajdonságairól, alacsony súrlódási tényezőjéről és méretstabilitásáról ismert. A lézeres vágás egy népszerű delrin feldolgozási módszer, mivel lehetővé teszi a precíz vágást fizikai érintkezés nélkül, minimalizálva a torzulást vagy az anyagveszteséget.
Amikor a delrint a lézervágó gép, a fókuszált lézersugár felmelegíti és elpárologtatja az anyagot, így nagy pontossággal keskeny vágásokat hoz létre. Vágáskor a lézer paramétereit (például lézerteljesítmény, vágási sebesség, gyújtótávolság stb.) megfelelően be kell állítani a vágandó delrin lemez vastagságához és jellemzőihez. Ez azért van így, hogy a vágási folyamat hatékony legyen, és tiszta éleket hozzon létre túlzott olvadás vagy elszenesedés nélkül.
Mint minden lézeres vágási eljárásnál, itt is nagyon fontos betartani a biztonsági előírásokat, és gondoskodni kell a megfelelő szellőzésről a vágás során keletkező füstök kezelésére. Ezenkívül tesztelésre és paraméterek módosítására lehet szükség a vágási folyamat optimalizálása érdekében egy adott vastagsághoz és kialakításhoz.
- Olvadás és perzselés: A Delrinnek viszonylag alacsony olvadáspontja van más műanyagokhoz képest, és a lézervágás a vágást úgy hajtja végre, hogy hőt termel, amely megolvasztja az anyagot. Ezért, ha a lézerteljesítményt vagy a vágási sebességet nem megfelelően állítják be, az élek megolvadását vagy égését okozhatja, ami befolyásolja a vágás általános minőségét.
- Füst és szag: A delrin lézeres vágása kellemetlen vagy káros füstöt és szagot okozhat. A megfelelő szellőztető és füstelvezető rendszerek segítenek fenntartani a biztonságos munkakörnyezetet és megakadályozzák a füst felhalmozódását.
- Anyagvastagsági korlátok: Míg a lézerek hatékonyan tudják vágni a delrin anyagokat, a nagyon vékony vagy nagyon vastag lapok esetében korlátozások lehetnek. Különböző anyagvastagságok esetén meg kell találni a megfelelő egyensúlyt a lézerteljesítmény és a vágási sebesség között.
- Élminőség: A delrin lézeres vágása enyhe elszíneződést vagy olvadásból származó maradékot okozhat. Míg az élek általában simaak, némi utófeldolgozásra lehet szükség a kívánt felület eléréséhez.
- Berendezés költsége: A lézervágó gépek beszerzése és karbantartása költséges lehet, különösen a kiváló minőségű lézervágó berendezések esetében. Ez buktató lehet kisvállalkozások vagy magánszemélyek számára, akik delrin anyagokat szeretnének vágni.
- Biztonsági megjegyzés: A lézeres vágás nagy teljesítményű lézerek használatát foglalja magában, amelyek veszélyesek lehetnek, ha nem megfelelően kezelik. A megfelelő biztonsági óvintézkedések, beleértve a védőszemüveget és a megfelelő képzést, segítik a kezelők biztonságát.
- Karbantartás és kalibrálás: A lézervágó gépek, mint minden precíziós berendezés, rendszeres karbantartást és kalibrálást igényelnek az egyenletes és pontos vágás érdekében. Idővel az optikák, lencsék és egyéb alkatrészek tisztításra vagy cserére szorulhatnak, és ez a folyamatos karbantartás növelheti a működési költségeket.
- Képzés és szakértelem: A lézervágó gép üzemeltetése megfelelő képzést és szakértelmet igényel a beállítások optimalizálásához, a biztonság garantálásához és a kívánt eredmények eléréséhez. A helytelen használat anyagpazarláshoz és rossz vágási eredményhez vezethet.
- Magas hőmérsékletű ridegség: A delrin anyagok magas hőmérsékleten törékennyé válhatnak. Lézeres vágás közben a helyi melegítés a vágott terület átmeneti rideggé válását okozhatja, ami repedést vagy törést okozhat.
- Füstök és szellőzés: A delrin lézeres vágása olyan füstöket és gázokat termel, amelyek károsak lehetnek az Ön egészségére, ezért fontos a megfelelő szellőzés fenntartása a munkahelyen. Győződjön meg arról, hogy lézervágó gépe jó szellőzőrendszerrel van felszerelve, vagy jól szellőző helyen van.
- Lézerbeállítások: A megfelelő lézerbeállítások segítségével tiszta, precíz vágásokat érhet el. A nem megfelelő lézerbeállítások az anyag megolvadását, elszenesedését vagy akár megégését okozhatják.
- Tűzbiztonság: a delrin bizonyos körülmények között megolvadhat és meggyulladhat, ezért megfelelő tűzvédelmi intézkedéseket kell tenni. Győződjön meg arról, hogy van a közelben tűzoltó készülék, és tudja, hogyan kell használni, és távolítson el minden gyúlékony anyagot a lézervágó gép közeléből.
- Védőfelszerelés: Lézeres vágógép használatakor fontos a megfelelő védőfelszerelés viselése. Megfelelő lézervédelemmel ellátott védőszemüveget kell viselni, hogy megvédje a szemét a lézersugárzástól. Ezenkívül a kesztyű és a laborköpeny segíthet megvédeni a bőrt az olvadt anyaggal vagy törmelékkel való érintkezéstől.
- Az anyag tisztasága: Győződjön meg arról, hogy a használt delrin lap tiszta, és mentes minden olyan maradéktól vagy szennyeződéstől, amely nemkívánatos reakciókat okozhat a lézervágás során.
- Kezelői képzés: A megfelelő képzés létfontosságú mindenki számára, aki lézervágó gépet használ. A balesetek megelőzésében segíthet, ha tudja, hogyan kell biztonságosan használni a berendezéseket, milyen anyagokat lehet vágni, és hogyan kell reagálni a váratlan helyzetekre.
- Rendszeres tisztítás: A vágóanyagból származó por, törmelék és maradványok felhalmozódhatnak a gép részein, például lencséken, tükrökön és síneken. Ezen alkatrészek rendszeres tisztítása segít fenntartani az optimális sugárminőséget és megelőzni a lehetséges károsodásokat.
- Igazítás és kalibrálás: A pontosság megőrzése érdekében rendszeresen ellenőrizze és kalibrálja újra a lézerek beállítását. A helytelen beállítás rossz vágási minőséget és csökkent vágási hatékonyságot eredményezhet.
- Levegősegédrendszer: Sok lézervágó gép légrásegítő rendszert használ a törmelék elfújására és az anyag lehűtésére. Ellenőrizze, hogy nincs-e eltömődés a levegőrásegítő fúvókában és a légvezetékekben, és győződjön meg arról, hogy a légnyomás az ajánlott szinten van.
- Hűtőrendszer: Rendszeresen ellenőrizze a hűtőrendszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működik, és hogy a hűtőfolyadék vagy a levegőszűrő tiszta.
- Kenés: Ellenőrizze és kenje meg a mozgó alkatrészeket és vezetőket a gyártó ajánlásai szerint. A megfelelő kenés biztosítja a sima mozgást és csökkenti a kopást.
- Optika ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze a lézergenerátor optikájának állapotát. Bármilyen szennyeződés, karcolás vagy sérülés befolyásolja a lézersugár minőségét és pontosságát, szükség szerint tisztítsa meg vagy cserélje ki az optikát.
- Képzés és kezelői ismeretek: A gépkezelőket megfelelően ki kell képezni annak biztosítására, hogy a kezelők megértsék, milyen karbantartási feladatokat végezhetnek, és mikor van szükség műszaki támogatásra.
- Rendszeres szakmai karbantartás: ütemezze be a rendszeres szakmai karbantartást vagy kalibrálást a használat és a gyártó ajánlásai alapján. A képzett technikusok képesek azonosítani és megoldani a lehetséges problémákat, mielőtt azok komoly problémákká válnának.
- Biztonsági ellenőrzések: A biztonsági funkciókat, vészleállító gombokat, reteszelőket és egyéb biztonsági mechanizmusokat rendszeresen ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelően működnek.
- Szíjfeszesség és hajtórendszer: Ellenőrizze, hogy az ékszíj és a meghajtó rendszer nincs-e rajta kopás vagy lazaság, a megfelelő feszesség és állapot segít fenntartani a lézerfej pontos és egyenletes mozgását.
- A lézerparaméterek optimalizálása: Állítsa be a lézerteljesítményt, a vágási sebességet és a gyújtótávolságot, hogy megtalálja a megfelelő kombinációt a hatékony vágáshoz, túlzott hőtermelés nélkül. Javasoljuk, hogy kísérletezzen a különböző lézerbeállításokkal a törmeléken, hogy meghatározza a legjobb paramétereket az adott lézervágó géphez.
- Segédgáz kiválasztása: Egy segédgáz, például levegő vagy nitrogén segíthet az olvadt anyag fújásában és csökkenti a hőátadást. Általában a nitrogént részesítik előnyben, mivel csökkenti az oxidációt és tisztább vágási élt biztosít.
- Fókusz minőség: A jól fókuszált lézersugár biztosítja, hogy a lézerfókusz megfelelően legyen beállítva, minimálisra csökkenti a hőhatásnak kitett anyagokat, így tisztább vágásokat eredményez.
- Optimalizált vágási kialakítás: Az optimalizált vágási kialakítás minimálisra csökkenti a lézer által bármely területen eltöltött időt, ami segít megelőzni a túlzott hőképződést.
- Tiszta optika: Rendszeresen tisztítsa meg lézerrendszere lencséit és tükreit, hogy megőrizze hatékonyságát. A szennyezett optika nagyobb hőelvezetést és rontja a vágás minőségét.
- Fúvóka kialakítása: Használjon megfelelő kialakítású fúvókát, hogy hatékonyan irányítsa a segédgázt a vágási területre. A fúvókáknak segíteniük kell a megfelelő távolság fenntartását is, hogy megakadályozzák a túlzott hőátadást.
- Elszívás és szellőzés: Gondoskodjon megfelelő elszívásról és szellőzésről a vágás során keletkező gőzök és hő eltávolítására, ami segít fenntartani a hűvösebb környezetet a vágási területen.
- Megakadályozza a visszaverődést: Biztosítja, hogy a lézersugár ne verődjön vissza a vágott felületről és ne érintse az anyag más területeit, a visszaverődések nem szándékos felmelegedést okozhatnak.