Laplézeres vágógép
Termékskála
-
AKJ-F1 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$13,300.00 – $33,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-F2 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$18,000.00 – $66,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-F3 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$19,300.00 – $168,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FB lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$22,000.00 – $174,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FC lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$22,500.00 – $175,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FBC lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$26,500.00 – $182,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki
Opcionális laplézeres vágógép teljesítménye
Vágható anyagok
Lézeres vágás VS. Egyéb módszerek
Lézeres vágás kontra mechanikus vágás
A lézeres vágás pontosságban és élminőségben felülmúlja a mechanikus vágást. Nem igényel fizikai érintkezést az anyaggal, csökkentve a szerszámok kopását. A mechanikus vágás, bár költséghatékony, durva éleket, lassabb sebességet és több anyagpazarlást eredményezhet, különösen összetett formák esetén.
Lézeres vágás vs. vízsugaras vágás
A lézervágás nagyobb sebességet és nagyobb pontosságot kínál, különösen vékony anyagok esetén. A vízsugaras vágás, bár sokoldalú és hatékony vastag vagy hőérzékeny anyagokhoz, lassabb, és a folyamatban használt csiszolóanyag karbantartását igényli. A lézeres vágás simább éleket eredményez minimális utómunkával.
Lézeres vágás vs. plazmavágás
A lézeres vágás kiváló élminőséget és pontosságot biztosít a plazmavágáshoz képest. Míg a plazmavágás gyorsabb és gazdaságosabb vastagabb anyagoknál, durvább éleket eredményez, és hőtorzulást okoz. A lézeres vágás tiszta, finom vágásokat tesz lehetővé minimális hőhatás mellett, csökkentve a további simítás szükségességét.
Miért válassza az AccTek Lasert?
Legújabb technológia
Az AccTek Laser gépek a legújabb lézertechnológiát alkalmazzák, nagy pontosságot és gyors vágási sebességet biztosítva. Rendszereink páratlan pontosságot és hatékonyságot biztosítanak, biztosítva a legjobb minőségű vágásokat különböző anyagokon minimális torzítással.
Egyedi megoldások
Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak. Ezért kínálunk testreszabható lehetőségeket, beleértve a teljesítménytartományokat, a munkaterület méretét és a vágási sebességet, lehetővé téve, hogy gépeinket az Ön speciális termelési igényeihez és anyagtípusaihoz igazítsa.
Kivételes energiahatékonyság
Lézervágó gépeinket a maximális energiahatékonyságra terveztük. Alacsonyabb energiafogyasztásuk és optimalizált teljesítményük révén az AccTek Laser gépek segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket, így költséghatékony megoldást jelentenek a kis- és nagyüzemi gyártáshoz egyaránt.
Tartósság és megbízhatóság
Az AccTek Laser vágógépeket a hosszú távú tartósságra tervezték, kiváló minőségű alkatrészekkel és precíziós gyártással. Gépeinket úgy tervezték, hogy egyenletes, megbízható teljesítményt nyújtsanak, csökkentve a karbantartási igényeket és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Értékesítés utáni támogatás
Hiszünk a hosszú távú kapcsolatok kialakításában ügyfeleinkkel. Az AccTek Laser kivételes értékesítés utáni támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a képzést és a folyamatos technikai segítséget. Csapatunk mindig készen áll a gép teljesítményének optimalizálására és a problémák gyors megoldására.
Versenyképes ár és érték
Az AccTek Lasernél nagy teljesítményű lézervágó gépeket kínálunk versenyképes áron, így biztosítva, hogy a legjobb értéket kapja befektetéséért. Gépeink kiemelkedő minőséget biztosítanak megfizethető áron, így megbízható partnerek vagyunk az Ön gyártási igényeinek kielégítésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mik azok a laplézeres vágógépek?
Milyen szoftvereket használnak a laplézeres vágógépek?
Mi az ára a laplézeres vágógépeknek?
Mennyire pontosak a vágások a laplézeres vágógépekkel?
- Lézersugár minősége: A kiváló minőségű lézersugarak egyenletes teljesítményelosztással és fókuszálással tisztább és pontosabb vágást eredményeznek. A sugár minőségét olyan tényezők befolyásolják, mint a lézer típusa (CO2, szál stb.), a sugár üzemmódja és a stabilitás.
- Vezérlőrendszerek: A fejlett CNC (Computer Numerical Control) rendszerek precízen szabályozzák a lézersugár és a vágófej mozgását, így biztosítva a pontos pozicionálást és pályát a vágási folyamat során.
- Anyagvastagság és típus: A vékonyabb anyagok általában nagyobb pontosságú vágást tesznek lehetővé a csökkentett hőhatású zónák és az anyag kisebb torzulása miatt. A modern lézervágó gépekkel azonban precíz vágásokat lehet elérni különféle anyagokon, köztük fémeken, műanyagokon, fán és kompozitokon.
- Vágási sebesség: Az optimális vágási sebességet fenn kell tartani a tiszta és pontos vágás érdekében. A túl lassú vagy túl gyors vágási sebesség befolyásolhatja a vágás minőségét és pontosságát.
- Karbantartás és kalibrálás: A gépalkatrészek rendszeres karbantartása és kalibrálása, beleértve a lézerforrást, a vágófejet és a mozgásvezérlő rendszert, hosszú távon segíthet megőrizni a vágási pontosságot.
Mennyi a laplézeres vágógépek élettartama?
- Az alkatrészek minősége: A tartós alkatrészekkel, például robusztus lézerforrásokkal, vágófejekkel, mozgásvezérlő rendszerekkel és hűtőrendszerekkel rendelkező, jobb minőségű gépek élettartama általában hosszabb.
- Karbantartás: A rendszeres karbantartás, beleértve a tisztítást, kenést, kalibrálást és a kopott alkatrészek cseréjét, meghosszabbítja a gép élettartamát. A karbantartás elhanyagolása idő előtti elhasználódáshoz és a teljesítmény csökkenéséhez vezethet.
- Használat intenzitása: A használat gyakorisága és intenzitása befolyásolhatja a gép élettartamát. A nagy volumenű, folyamatos üzemű gyártáshoz használt gépek nagyobb kopást tapasztalhatnak, mint az alkalmi vagy kis mennyiségű gyártáshoz használt gépek.
- Környezeti tényezők: A működési környezet, beleértve a hőmérsékletet, a páratartalmat, a porszintet és a vibrációt, befolyásolhatja a gép teljesítményét és élettartamát. A megfelelő környezetvédelmi ellenőrzések és biztosítékok segíthetnek enyhíteni ezeket a tényezőket.
- Technológiai fejlesztések: A lézervágási technológia technológiai fejlődése idővel a régebbi gépek elavulásához vezethet. Sok gép azonban továbbra is fejleszthető vagy utólag felszerelhető újabb alkatrészekkel a hasznosság növelése érdekében.
- Gyártói támogatás: A gyártói támogatás elérhetősége, beleértve a pótalkatrészeket, a műszaki támogatást és a szoftverfrissítéseket, szintén befolyásolhatja a gép élettartamát. A jó hírnevű gyártók jó támogatási infrastruktúrával rendelkező gépei hosszabb élettartamúak lehetnek.
Milyen karbantartást igényelnek a laplézeres vágógépek?
- Napi karbantartás
- Tisztítsa meg a gépet: Távolítsa el a port, törmeléket és fémforgácsot a vágási területről, a vezetősínekről és más alkatrészekről sűrített levegővel vagy porszívóval.
- Ellenőrizze a hűtőfolyadék és az olaj szintjét: Gondoskodjon a hűtőfolyadék és a kenőolaj megfelelő szintjéről a gép tartályaiban, és szükség szerint töltse fel.
- Vizsgálja meg az optikát: Ellenőrizze a lézeroptikát, beleértve a lencséket, a tükröket és a védőablakokat, tisztaságát, sérülését vagy károsodásának jeleit keresve. Szükség szerint tisztítsa meg vagy cserélje ki.
- Ellenőrizze a gázellátást: Gondoskodjon a vágás során használt segédgázok (pl. oxigén, nitrogén) megfelelő ellátásáról és nyomásáról.
- Heti vagy kétheti karbantartás
- Szűrők ellenőrzése és tisztítása: Az optimális légáramlás és hűtési hatékonyság fenntartása érdekében ellenőrizze és tisztítsa meg vagy cserélje ki a levegő- és hűtőfolyadékszűrőket.
- A mozgó alkatrészek kenése: A gyártó ajánlásainak megfelelően vigyen fel kenőanyagot a csapágyakra, golyóscsavarokra, lineáris vezetékekre és más mozgó alkatrészekre.
- Ellenőrizze az igazítást: Ellenőrizze a lézersugár, a vágófej és a mozgásrendszer alkatrészeinek beállítását. A vágási pontosság megőrzése érdekében szükség szerint állítsa be vagy igazítsa újra.
- Tesztelje a biztonsági funkciókat: Ellenőrizze a biztonsági reteszek, vészleállító gombok és egyéb biztonsági funkciók működőképességét.
- Havi karbantartás
- Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat: Ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza vagy sérült elektromos csatlakozások, vezetékek és kábelek. Húzza meg a csatlakozásokat, és szükség szerint javítsa meg vagy cserélje ki a sérült alkatrészeket.
- Kalibrálás végrehajtása: A pontos vágási teljesítmény érdekében kalibrálja a gép mozgásvezérlő rendszerét, lézerteljesítményét és egyéb paramétereit.
- Ellenőrizze a vízhűtőt: Vizsgálja meg és tisztítsa meg a vízhűtő rendszert, beleértve a szűrőket, szivattyúkat és tömlőket. Figyelje a hűtőfolyadék hőmérsékletét és áramlási sebességét.
- Negyedéves vagy féléves karbantartás
- Végezzen megelőző karbantartást: Kövesse a gyártó által javasolt megelőző karbantartási ütemtervet, amely kiterjedhet a mélyrehatóbb ellenőrzésekre, beállításokra és alkatrészcserékre.
- Lézerteljesítmény tesztelése: Kalibrált teljesítménymérővel ellenőrizze a lézer teljesítményét, és szükség szerint állítsa be.
- Éves karbantartás
- Végezzen alapos ellenőrzést: Végezze el a gép összes alkatrészének átfogó ellenőrzését, beleértve a mechanikus, elektromos és lézerrel kapcsolatos rendszereket is. Az ellenőrzés során feltárt problémákat orvosolja.
- Cserélje ki a fogyó alkatrészeket: Cserélje ki a fogyó alkatrészeket, például vágófúvókákat, védőablakokat és gázszűrőket.
- Szükség szerint
- A problémák azonnali kezelése: A további károk vagy leállások elkerülése érdekében azonnal orvosolja a teljesítményproblémákat, a rendellenes hangokat vagy a hibaüzeneteket.
- Szoftverfrissítések: Tartsa naprakészen a gépvezérlő szoftvert és a firmware-t a gyártó által biztosított legújabb frissítések és javítások telepítésével.
Mik a lézeres lemezvágó gépek működési költségei?
- Anyagköltségek: A vágott anyagok költsége jelentős tényező a működési költségekben. Ez magában foglalja a fémlemezek, akril, fa vagy egyéb feldolgozott anyagok költségeit. Az anyagköltségek az anyag típusától, vastagságától, minőségétől és a piaci áraktól függően változhatnak.
- Energiafogyasztás: A lézervágó gépek elektromos áramot igényelnek a lézerforrás, a mozgórendszerek, a hűtőrendszerek és más alkatrészek táplálásához. A gép energiafogyasztása a teljesítménytől, a használati szokásoktól és a hatékonyságtól függ. A nagyobb teljesítményű gépek és a hosszabb vágási idő általában magasabb energiaköltséget eredményez.
- Fogyóeszközök: A lézervágó gépek olyan fogyó alkatrészeket használnak, amelyeket rendszeresen cserélni kell, például vágófúvókákat, védőablakokat, gázszűrőket és hűtőfolyadékot. A csere gyakorisága a használati szokásoktól, az anyagtípusoktól és a gép karbantartási gyakorlatától függ.
- Karbantartás és javítások: A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a gép optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosításához. A karbantartási költségek magukban foglalják a tisztítással, kenéssel, kalibrálással, alkatrészek cseréjével és javításával kapcsolatos költségeket. A karbantartás gyakorisága és költsége a gép minőségétől, használatától és a gyártó ajánlásaitól függ.
- Munkaerőköltségek: A munkaerőköltségek magukban foglalják a gépkezelők, a karbantartó személyzet és a lézervágó gép üzemeltetésében és karbantartásában részt vevő egyéb személyzet bérét. A szükséges kezelők száma és képzettségi szintje befolyásolhatja a munkaerőköltségeket.
- Rezsiköltségek: Az általános költségek közé tartoznak a közvetett költségek, például a létesítmény bérleti díja, a biztosítás, az adók, a rezsi és az adminisztrációs költségek. Ezeket a költségeket általában a gyártási létesítményen belüli összes műveletre osztják fel.
- Szoftver és szerszámok: További költségek merülhetnek fel a vágási minták tervezésére és programozására szolgáló szoftverek vásárlásából és karbantartásából, valamint az egyes alkalmazásokhoz szükséges speciális szerszámok vagy rögzítések.
- Hulladékelhelyezés: Ártalmatlanítási költségek merülhetnek fel a vágási folyamat során keletkező hulladékok, például fémhulladékok, salak és hűtőfolyadék kezelése és ártalmatlanítása esetén.
Vannak-e környezetvédelmi szempontok a laplézeres vágógépeknél?
- Kibocsátások: A lézervágó gépek emissziót bocsátanak ki, elsősorban gőzök és részecskék formájában, különösen bizonyos anyagok, például fémek, műanyagok és kompozitok vágásakor. Ezek a kibocsátások veszélyes anyagokat, például fém-oxidokat és illékony szerves vegyületeket (VOC) tartalmazhatnak, amelyek megfelelő ellenőrzés hiányában egészségügyi és környezeti kockázatokat jelenthetnek. Alapvető fontosságú a megfelelő szellőztető és szűrőrendszerek bevezetése, hogy felfogják és eltávolítsák ezeket a munkahelyi kibocsátásokat.
- Zaj: A lemezlézeres vágógépek jelentős zajszintet generálhatnak működés közben, különösen vastagabb anyagok vágásakor vagy nagyobb sebességgel történő munkavégzéskor. A magas zajszintnek való hosszan tartó expozíció halláskárosodást és egyéb egészségügyi problémákat okozhat a kezelők és a közelben dolgozók számára. A hangszigetelési intézkedések végrehajtása, a hallásvédelem biztosítása vagy a zajos műveletek csúcsidőn kívüli ütemezése segíthet a zajszennyezés mérséklésében.
- Energiafogyasztás: A lézervágó gépek elektromos áramot igényelnek a lézerforrás, a mozgórendszerek és más alkatrészek táplálásához. A gép teljesítményétől és használati szokásaitól függően ez jelentős energiafogyasztást eredményezhet. Az energiahatékony gyakorlatok megvalósítása, mint például a vágási paraméterek optimalizálása, a munkák hatékony ütemezése és az energiatakarékos technológiákba való befektetés, segíthet csökkenteni az energiafelhasználást és minimalizálni a környezeti hatásokat.
- Hűtőfolyadék és kenőanyagok: Egyes lézervágó gépek hűtőfolyadékot és kenőanyagokat használnak az optimális vágási teljesítmény fenntartása és a gépelemek, például a csapágyak és a golyóscsavarok élettartamának meghosszabbítása érdekében. Ezek a folyadékok azonban környezeti kockázatot jelenthetnek, ha nem megfelelően kezelik és ártalmatlanítják őket. A megfelelő folyadékkezelési gyakorlatok, például a hűtőfolyadékok újrahasznosítása és a környezetbarát kenőanyagok használata segíthet a környezeti hatások minimalizálásában.
- Hulladéktermelés: A lézeres vágási folyamatok során hulladék anyagok, például fémhulladék, salak és levágások keletkezhetnek, különösen a kezdeti beállítás során és összetett formák vágásakor. A megfelelő hulladékkezelési gyakorlat, mint például a fémhulladékok újrahasznosítása és a veszélyes hulladékok elkülönítése, segíthet a hulladékkeletkezés környezeti hatásának minimalizálásában.
- Vízhasználat: Egyes lézervágó gépek vizet használnak hűtésre, különösen a CO2 lézerek esetében. Elengedhetetlen a vízfelhasználás nyomon követése, és lehetőség szerint víztakarékossági intézkedések bevezetése a vízfogyasztás minimalizálása és a környezeti hatások csökkentése érdekében.
Kapcsolódó források
A szállézeres vágási technológia kihívásai és korlátai
Ez a cikk a szállézeres vágási technológia kihívásait és megoldásait tárgyalja, hangsúlyozva a technológiai innováció és a menedzsment optimalizálásának fontosságát a hatékonyság javításában és a költségek csökkentésében.
Elérhető-e a CO2 lézeres vágás nagy pontosságú, összetett terveket?
A CO2 lézervágás nagy pontosságával, sokoldalúságával és hatékonyságával forradalmasította a modern gyártás és tervezés területét. Széles körben használják az iparban és a kreatív tervezésben, és igen
A lézergenerátor minőségének hatása a rostlézeres vágógép teljesítményére
Ez a cikk a lézergenerátor minőségének a szálas lézervágó gépek teljesítményére gyakorolt hatását tárgyalja, és elemzi annak fontos szerepét a vágási pontosságban, sebességben, stabilitásban és a berendezés élettartamában.